JPS627623Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンテナの開口に排出管を当接させコ
ンテナを回動自在に保持し、伸縮自在の排出シユ
ートをコンテナの反転の際の排出管に当接できる
ように構成したコンテナ反転排出装置の排出管と
排出シユートとの接続構造に関するものである。

ここで使用されるコンテナは投入口と排出口が
同一で開口を一箇所のみ備え、収容物の排出の際
は反転されるものである。

まず、このコンテナの反転排出装置について述
べる。第１図、第２図および第３図に示されるテ
ーブルリフター１を上昇させ、上昇したテーブル
リフター１上にコンテナ２を定位置に載置し、テ
ーブルリフター１を下降させてコンテナ２を位置
決めされた姿勢でコンベヤ３上に載置する。次い
で、コンベヤ３を駆動してコンテナ２を支持枠４
内まで搬送して所定位置に停止させ、コンテナ２
を回動可能に保持し支持枠４上部に設けた排出管
５をコンテナ２の開口２ａに当接接続する。支持
枠４の支軸６を中心にして回動するとコンテナ２
は反転し、排出管５も一体となつて回動し下方を
向く。この排出管５の下方に床面側から排出管５
開口位置に向けて伸長・収縮する排出シユート７
が配置され、排出シユート７はホツパー（図示
略）に連通する。コンテナ２の収容物はその開口
２ａ、排出管５、排出シユート７を経てコンテナ
２から排出される。

上記のようなコンテナ反転排出装置において、
定位置にある排出シユートに対し、排出管はコン
テナ内の収容物の重量の違いによつて回転慣性力
が異なり回動軌跡上で停止位置が若干異なる。排
出管が正規位置をずれて停止すると、粉体収容物
の排出時には排出管と排出シユートとの間から粉
もれや排出管と排出シユートとの管端に粉だまり
が生じたりする。

そこで、本考案はコンテナ内の収容物の重量の
違いがあつて排出管の停止位置が若干異なつても
粉もれや粉だまりをないようにするべく、排出シ
ユートの開口を排出管の開口より大きく形成する
と共に、排出管の管端に、円弧面に形成し前記排
出シユートの開口を覆う大きさのフランジを設け
たものである。

以下、本考案を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。

定位置にある排出シユート７に対して、排出管
５は回動軌跡上で正規位置より若干ずれて停止し
ても排出管５の開口５ａは排出シユート７の開口
７ａ内に位置するように、排出シユート７の開口
７ａは排出管５の開口５ａより大きく形成する。
また、排出管５の開口５ａと排出シユート７の開
口７ａとの間から粉もれがないようにするため
に、排出管５の管端に、回動する円弧と同一の円
弧面に形成し前記排出シユート７の開口７ａを覆
う大きさのフランジ８を外方に向けて突設する。
この排出管５と排出シユート７との接続部を気密
にするためにフランジ８表面にパツキン９を張着
し、排出シユート７の開口７ａ周縁全周に突起１
０を突設する。

本考案は、上述のように、コンテナ反転排出装
置において回動して停止する排出管の開口より定
位置にある排出シユートの開口を大きく形成した
から、排出管の停止位置に位置ずれがあつても、
排出物は排出シユート開口内に落下され、その
上、排出シユート開口はフランジにて覆われてい
るから排出物が粉体であつても排出管と排出シユ
ートとの接続部から粉もれや接続部に粉だまりが
生ずるようなことは皆無である。また、本考案は
フランジにパツキンを張着し排出シユート開口周
縁に全周に亙り突起を設けておくので排出管と排
出シユートとの接合部は十分な気密構造となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の具体的な一実施例で、第１〜３
図はコンテナ反転排出装置の概要を示し、第１図
はその側面図、第２図は平面図、第３図は正面
図、第４，５図は要部拡大図で、第４図はその側
面図、第５図は斜視図である。 ２……コンテナ、２ａ……開口、５……排出
管、７……排出シユート、７ａ……開口、５ａ…
…開口、８……フランジ、９……パツキン、１０
……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンテナの開口に排出管を当接させコンテナを
   回動自在に保持し、伸縮自在の排出シユートをコ
   ンテナの反転の際の排出管に当接できるように構
   成したコンテナ反転排出装置において、排出シユ
   ートの開口を排出管の開口より大きく形成すると
   共に、排出管の管端に、円弧面に形成し前記排出
   シユートの開口を覆う大きさのフランジを設け、
   フランジ表面にパツキンを張設し、排出シユート
   の開口周縁全周に突起を突設したことを特徴とす
   るコンテナ反転排出装置の排出管と排出シユート
   との接続構造。