JPS627652A - 製鋼スラグの処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は製鋼スラグから路盤材等を製造する方法に関し
、特に膨張崩壊しない安定した路盤材を短期間で製造す
る方法に関する。

従来の技術 製鋼工程で発生する製鋼スラグは、形伏が角ぼっており
、しかも硬く、道路転圧時のかみ合わせが良（、水硬性
を存する等、アスファルト道路の路盤材として優れた性
質を存している。

製鋼スラグは転炉又は電気炉から排滓された後、処理場
で冷却、掘削地金除去を行ない、クラッシャーで破砕粒
度調整される。

しかし、このまま直接路盤材として利用すると雨水等に
よって、スラグが膨張崩壊するので、直接路盤材として
利用することはできない。

それは転炉では、溶鋼の脱りン、脱硫剤として生石灰（
Ｃａｏ）が添加され、その大部分は滓化されテｌＪ　Ｊ
Ｌｚ　シ、　−Ａ　シリケート（２ＣａＯ＠Ｓ　ｉＯ＊
　、　３　Ｃａ０ＳｉＯ＊）や、カルシュームフェライ
ト（２ＣａＯ・Ｆ　ＣａＯ５）等安定した鉱物相となる
が、転炉の吹錬時間は約２０分間と短かいので、完全に
滓化されず未滓化石灰（Ｃａｂ）すなわちフリーライム
が残る。

このフリーライムは通常の生石灰よりも水和反応が遅（
、水と接触させてもすぐには反応しないが時間をおくと
、 ＣａＯ＋　）ｈｏ　→Ｃａ　（ＯＨ）　＊の化学式で示
される反応を起こし、この反応によって体積膨張が生じ
、転炉スラグを膨張崩壊させる。従って、従来は冷却破
砕、粒度調整したスラグを野積み、すなわちエージング
して雨水や、散水を行なう等してスラグ中のフリーライ
ムを反応させ、安定させて使用していた。しかしながら
反応が完了して安定するまでに６ケ月以上という長い期
間が必要であり、ロフト管理等の作業が必要で、又、広
いエージング場用も必要とするという問題があった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、フリーライムの反応をごく短時
間の間に終了させ、短時間でａ！！鋼スラグを路盤材と
して使用できるスラグ処理方法を提供することにある。

問題点を解決するための手段 本発明は、製鋼スラグを冷却後、破砕して粒度調整し、
８０℃以上に加熱しながら散水することを特徴とする製
鋼スラグの処理方法である。

作　　　　　　　　　用 本発明は上記の如く構成した製鋼スラグの処理方法であ
るから、製鋼スラグの処理を行なうにあたり、製鋼スラ
グを破砕して粒子ｆｌ整した後８０℃以上に加熱しなが
ら１日当り、１ｔｏｎのスラグに対して１５０１の散水
を行なうと、第１図に示すようにｌＯ日間以内で膨張量
指数の０．１以下となって実質フリーライムの反応が完
了する。なお、第１図に示す様に反応速度は加熱温度に
比例するので、加熱温度を高くすればさらにフリーライ
ムの反応を早めることができる。又、散水を行なわなけ
れば反応速度は遅（なり、１０日間で膨張量指数０．１
以下にはならない。又、第２図に示す様に散水量を増や
すと、反応速度は速（なる。

実　　　　施　　　　例 以下、本発明方法の一例を添付図面に基づいて説明する
。

本発明方法で用いる製鋼スラグは粒径が４０１■以下の
ものを用いる。その理由は、　ＪＩＳＡ−５０１５によ
って、道路用スラグは４０□以下〕粒度のものを用いる
よう決められているからである。

なお、スラグ処理後においては崩壊によって全体的に若
干細粒化するが、第３図に示す様に大きな変化はない。

４０鶴以下に破砕粒度調整された転炉の製鋼スラグは、
第４図に示す如き装置に挿入され、加熱散水される。図
中（１）は加熱器機であり、前記加熱器機（１）の中に
は電気ヒータ■が組み込まれ、前記加熱器機（１）の上
方には製鋼スラグ（３）を挿入する容器（４）が設けら
れている。前記容器（４）の上方側壁には温度セ／す■
が設けられており、図示しない温度調節器により、容器
（４）内が８０℃以上になるようにコントロールされて
いる。

又、前記温度セ／す■のさらに上方には散水を行なう為
の散水ノズル（６）が設けられている。

上記設備を用いて製鋼スラグ１　ｔｏｎに対して１日＋
５０Ｉｌの割合で散水を行なったところ、１０日間でス
ラグの膨張ｆｆｉ指数を０１以下におさえられる程度に
フリーライムの反応を早めることができた。

なお、本発明の詳細な説明では製鋼スラグとして転炉ス
ラグを用いたが、電気炉スラグを用いてもよく、又、加
熱手段として電気ヒータを用いたが、製鉄所の熱風炉や
、加熱炉、均熱炉等の排ガスの顕熱を利用してもよい。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の製鋼スラグの
処理方法であれば、粒度調整された製鋼スラグを８０℃
以上に加熱しながら散水するので、スラグ中のフリーラ
イムの反応を短時間の間に終了させ、短期間で製鋼スラ
グを膨張崩壊しない安定した路盤材にすることができる
ので、従来の様にロフト管理等の作業や、広いエージン
グ場所も不要となる等すぐれた効果を奏する。　　　　
　　　、

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉スラグへの散水量と、加熱温度を　　　：
変化させた場合のスラグ膨張量指数と経過日数の　　　
（関係を示すグラフ、第２図はスラグの膨張量指数　　
　□と加熱時の散水量との関係を示すグラフ、第３図　
　　１は処理前と処理後のスラグを通した篩の篩目の大
きさと、通過量百分率の関係を示すグラフ、第４図は本
発明の方法を実施するために用いた装置の正面断面図で
ある。 １・・・加熱器機　　　　２・・・電気ヒータ３・・・
製鋼スラグ　　　４・・・容　器５・・・温度センサ　
　　６・・・散水／ズル第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 製鋼スラグを冷却後、破砕して粒度調整し、８０℃以上
   に加熱しながら散水することを特徴とする製鋼スラグの
   処理方法。