JPS6277482A - 耐食性黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法 - Google Patents
耐食性黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法Info
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- JPS6277482A JPS6277482A JP21762885A JP21762885A JPS6277482A JP S6277482 A JPS6277482 A JP S6277482A JP 21762885 A JP21762885 A JP 21762885A JP 21762885 A JP21762885 A JP 21762885A JP S6277482 A JPS6277482 A JP S6277482A
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- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C22/08—Orthophosphates
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3兄明の評靴なd鴫
(産業上の利用分野)
本兄明は一般に血珀メッキ輌板が使用される分野におい
て装飾が必要な部材に用いる黒色亜鉛メッキ鋼板の製造
方法に関するものである。
て装飾が必要な部材に用いる黒色亜鉛メッキ鋼板の製造
方法に関するものである。
(従来の技術)
低コストで藁性能の品質は自動車用防kpt@板。
家雁電気製品、家具、建材分jすに用いられる鋼板に対
して一貫して要求δれつづけて米た。これらの要求に対
し°Cスチールメーカーは鮪技術、后褒品を開発し、需
要jの要求に答えて米た。
して一貫して要求δれつづけて米た。これらの要求に対
し°Cスチールメーカーは鮪技術、后褒品を開発し、需
要jの要求に答えて米た。
最近、従来の1表面処理鋼板を加工した後前処理塗装さ
れて来′fc製品に対して、ズレコートされた鋼板を導
入することによって需f&工程で行っていた前処4.*
装を省略し、低コストで篩品質の製品を得るツレコート
鋼板化への′!iJJさが活発である。これらの要求V
c菩え倚るズレコート鋼板として描初は20〜30μの
高級グレコート鋼板が用いられて来たが、徹底したコス
トダワンの追求と溶接性等の観点から看色衣面処理鋼板
が猿まれている。これらの要求に答える材料が具堀ナベ
さ品質としては、耐賞注、加工性に力nえ、外観の拘−
性がN要でa5り、必要によっては溶接性、耐楽品性が
要求でれる。色調とじては黒色来秋のものが好まれてい
る。
れて来′fc製品に対して、ズレコートされた鋼板を導
入することによって需f&工程で行っていた前処4.*
装を省略し、低コストで篩品質の製品を得るツレコート
鋼板化への′!iJJさが活発である。これらの要求V
c菩え倚るズレコート鋼板として描初は20〜30μの
高級グレコート鋼板が用いられて来たが、徹底したコス
トダワンの追求と溶接性等の観点から看色衣面処理鋼板
が猿まれている。これらの要求に答える材料が具堀ナベ
さ品質としては、耐賞注、加工性に力nえ、外観の拘−
性がN要でa5り、必要によっては溶接性、耐楽品性が
要求でれる。色調とじては黒色来秋のものが好まれてい
る。
亜鉛メッキ銅板の着色処理として知られている公知の技
術は、銀イオンを含むクロメート溶液中で亜鉛メッキを
処理する特開昭52−45544号公報の方法、リン酸
およびリン酸銀をベースとしたクロメート溶液中で処理
する特開昭58−177477号公報の方法がある。こ
れらは酸化銀をクロメート皮膜に共析させ、黒色外観を
得る方法である。又、硫化物を形成させ、黒化処理をす
る方法として特開昭52−65139号公報の方法が知
られている。又クロメート皮膜を形戟俊染料を用いて着
色きせる方法として、%開昭54−145336号公@
、特公昭52−28730号公報の方法が知られている
。これらは全て、溶液と!M!、始メッキメツキ化学反
応式せて着色表面を祷る方法である。その他、耐極販化
法によって黒色表面(i−侍る方法が知らnている。例
えばNi。
術は、銀イオンを含むクロメート溶液中で亜鉛メッキを
処理する特開昭52−45544号公報の方法、リン酸
およびリン酸銀をベースとしたクロメート溶液中で処理
する特開昭58−177477号公報の方法がある。こ
れらは酸化銀をクロメート皮膜に共析させ、黒色外観を
得る方法である。又、硫化物を形成させ、黒化処理をす
る方法として特開昭52−65139号公報の方法が知
られている。又クロメート皮膜を形戟俊染料を用いて着
色きせる方法として、%開昭54−145336号公@
、特公昭52−28730号公報の方法が知られている
。これらは全て、溶液と!M!、始メッキメツキ化学反
応式せて着色表面を祷る方法である。その他、耐極販化
法によって黒色表面(i−侍る方法が知らnている。例
えばNi。
co 、 MOとZnの合金メッキ銅板を減数7ンモニ
クム水浴敦中で陽極処理する%開昭58−151491
号公報の方法@ N r HOo + M oとZnの
合金メッキ浴中で陽極処理する特開昭58−15149
0号公報の方法等が代表的な技術である。
クム水浴敦中で陽極処理する%開昭58−151491
号公報の方法@ N r HOo + M oとZnの
合金メッキ浴中で陽極処理する特開昭58−15149
0号公報の方法等が代表的な技術である。
(発BAが解決しようとする問題点〕
従来の着色方法は優れた方法であるが、残念なことにス
チールメーカーが保有している# a ’61iftに
必ずしもマツチングしない点がめる。例えば、高速失産
性の点でより短時間で均一な着色化を完成させる心安が
ある。又、均一な着色外観を南゛する広巾のコイル製品
を大菫に安定し1侍ることは過去経験しない化成処理技
術である。
チールメーカーが保有している# a ’61iftに
必ずしもマツチングしない点がめる。例えば、高速失産
性の点でより短時間で均一な着色化を完成させる心安が
ある。又、均一な着色外観を南゛する広巾のコイル製品
を大菫に安定し1侍ることは過去経験しない化成処理技
術である。
本発明は錫速短時間で均一な色調を有する耐食性に優れ
た半光沢の黒色亜鉛メッキ製品を製造する方法を提供す
るものである。
た半光沢の黒色亜鉛メッキ製品を製造する方法を提供す
るものである。
(問題点を解決するための十段1作用)本発明の要旨に
次のとおρである。
次のとおρである。
亜鉛と黒色化する金に!4(1)合金メッキ鋼板を(1
,1mol/J!−以上の硝ばイオンを営み且つり7敗
イオン/硝販イオンの比がモル比で1.5超のリン戚イ
オンを含むpl−1= 3.0以下の販性水浴赦で化学
処理したのち、保腫皮族をコーティングすることt−特
敵とする耐食性黒色合金メッキ賄板の装造方法。
,1mol/J!−以上の硝ばイオンを営み且つり7敗
イオン/硝販イオンの比がモル比で1.5超のリン戚イ
オンを含むpl−1= 3.0以下の販性水浴赦で化学
処理したのち、保腫皮族をコーティングすることt−特
敵とする耐食性黒色合金メッキ賄板の装造方法。
前記各方法において、黒色化する金属はニッケル、コバ
ルト、鉄、鋼、クロム、モリブデン、錫の一社以上を含
む金属とすることが好lしい。
ルト、鉄、鋼、クロム、モリブデン、錫の一社以上を含
む金属とすることが好lしい。
本発明は耐食性に皺れた亜鉛と黒色化する金属(以下M
eと表現する〕の合金メッキ鋼板の表面を酸化性のある
成性水溶液で化学処理することによってMeの不慟惑化
敗化切およびリン戚塩化合切をメッキ表面に固着させ、
耐食性の牛光沢黒色メッキw4板を得る極めて俊れた生
産性を有する方法である。亜鉛ニッケル合金メッキ鋼板
はエツチングによりメッキ層にクシツクが発生する+r
A向があムクラックは緑い砺合鉄索地に達しておシ、耐
*性がガ化する。従来の陽極酸化処理では合金メッキ層
の溶解によpクランクが進行し* Wjt食性かネオ分
であった。本発明はメッキ層の溶解と同時に反映t#/
戟し、クラックを封孔する化学処理に特徴がある。
eと表現する〕の合金メッキ鋼板の表面を酸化性のある
成性水溶液で化学処理することによってMeの不慟惑化
敗化切およびリン戚塩化合切をメッキ表面に固着させ、
耐食性の牛光沢黒色メッキw4板を得る極めて俊れた生
産性を有する方法である。亜鉛ニッケル合金メッキ鋼板
はエツチングによりメッキ層にクシツクが発生する+r
A向があムクラックは緑い砺合鉄索地に達しておシ、耐
*性がガ化する。従来の陽極酸化処理では合金メッキ層
の溶解によpクランクが進行し* Wjt食性かネオ分
であった。本発明はメッキ層の溶解と同時に反映t#/
戟し、クラックを封孔する化学処理に特徴がある。
本発明でいう化学処理とは次のことを言う。
(1,)メッキの表面層を十盾に浴#させる(研磨19
=用 ) ・ (2,、)溶解した大部分の亜鉛′t−浴中にイオンと
して俗解式せ、 Meを直ちに戚化し、 Me戚化物を
不溶化し、界面のpfl変化および過飽和な金属イオン
状態からりンば4t−析出させ、Megl化物およびリ
ン酸塩の複合皮膜でメッキ表面に形成し表面を覆う(皮
膜形成作用)。
=用 ) ・ (2,、)溶解した大部分の亜鉛′t−浴中にイオンと
して俗解式せ、 Meを直ちに戚化し、 Me戚化物を
不溶化し、界面のpfl変化および過飽和な金属イオン
状態からりンば4t−析出させ、Megl化物およびリ
ン酸塩の複合皮膜でメッキ表面に形成し表面を覆う(皮
膜形成作用)。
イン 処理浴中に沈威が発生せず、且つ溶解速度のバ
ランスのとれた一浴法である。
ランスのとれた一浴法である。
即ち1本発明は、化学的な@酸作用の溶解とMeを効率
よく酸化し不−悪化酸化吻をリン酸塩との複合皮膜とし
てメッキ表面にtA存させる。俗解、販化、沈殿の三者
をバランスさせた化学処理方法である。
よく酸化し不−悪化酸化吻をリン酸塩との複合皮膜とし
てメッキ表面にtA存させる。俗解、販化、沈殿の三者
をバランスさせた化学処理方法である。
化学処理の具体的方法としては、処理浴と合金メッキ鋼
板倉接触させる浸漬や、促進および均一化の、を味でス
グレーあるいは付会メッキ鋼板を陽極として′#4L解
する方法、あるいはこれらを組み合せた方法があり、こ
のいずnかを採用することによってスチールメーカーの
多様なライン構成に対処することが出来る。いすnにせ
よ、広巾のメツ中鋼板を均一に黒化させるために均一に
化学処理を施す必要があり、ラインの%注に台せた最i
な処理方法を採用する必要がある。
板倉接触させる浸漬や、促進および均一化の、を味でス
グレーあるいは付会メッキ鋼板を陽極として′#4L解
する方法、あるいはこれらを組み合せた方法があり、こ
のいずnかを採用することによってスチールメーカーの
多様なライン構成に対処することが出来る。いすnにせ
よ、広巾のメツ中鋼板を均一に黒化させるために均一に
化学処理を施す必要があり、ラインの%注に台せた最i
な処理方法を採用する必要がある。
本発明の原理を亜鉛とニッケル合金メッキ鋼板について
模式的にボしたのが第1凶(−〜(C)である。
模式的にボしたのが第1凶(−〜(C)である。
第1図(a)は亜鉛ニッケルの合証メッキ層(斜線で示
す)である。
す)である。
本発明の化学処理によシ第1図(b)に示すように亜鉛
ニッケル合金メッキの表面が溶解し、亜鉛イオン(Uで
示すジとニッケルイオン(ロノが浴出する。この内ニッ
ケルイオ/は処理成牛のERA(4)と速やかに話合し
ニラクル販化吻(+#)として不解解化する。又、処理
液中のリン酸イオン(Δ)は亜鉛イオンおLぴニッケル
イオンと結合してリン賊項(x)として不m屏化し、先
のニッケル版化切とりンば塩の複合被膜がメツ、?表面
に併出し耐食性と黒色外観を与える比較的粗い皮層τ形
成する。後述のように本発明に於ける1賛なことの一つ
に化学処理工程中に亜鉛合金メッキ表面から水素ガスの
兜主が皆無である点が挙げられる。
ニッケル合金メッキの表面が溶解し、亜鉛イオン(Uで
示すジとニッケルイオン(ロノが浴出する。この内ニッ
ケルイオ/は処理成牛のERA(4)と速やかに話合し
ニラクル販化吻(+#)として不解解化する。又、処理
液中のリン酸イオン(Δ)は亜鉛イオンおLぴニッケル
イオンと結合してリン賊項(x)として不m屏化し、先
のニッケル版化切とりンば塩の複合被膜がメツ、?表面
に併出し耐食性と黒色外観を与える比較的粗い皮層τ形
成する。後述のように本発明に於ける1賛なことの一つ
に化学処理工程中に亜鉛合金メッキ表面から水素ガスの
兜主が皆無である点が挙げられる。
第1図(C)は化学処理条件の状態を示す。メッキ面は
ニッケル戚化物とす/数基の複合化合物から構成される
適度な粗面の黒色外観でりン酸塩皮膜は合金メッキ表r
kJを完全に稜っている・第2図(与Al)にH3P
04/Na N U3= 1.0 tno 1/l/′
0.35mol/Z 、 pH=0.8の水溶液中r爾
ffl処理した表面の状態を示す。
ニッケル戚化物とす/数基の複合化合物から構成される
適度な粗面の黒色外観でりン酸塩皮膜は合金メッキ表r
kJを完全に稜っている・第2図(与Al)にH3P
04/Na N U3= 1.0 tno 1/l/′
0.35mol/Z 、 pH=0.8の水溶液中r爾
ffl処理した表面の状態を示す。
父、第3図は表面皮膜の元素分析結果である。
明らかにり/酸塩の精品が複合化され取り込葦れている
。
。
以下本発明方法の化学処理条件について詳述する。
硝酸イオン、りン敵イオンを含み、リンばイオン/硝酸
イオンの比がモル比で1.5超Vこなるように設定した
pH=3以下の欧性水醪液を用いて亜鉛合金メッキを化
学処理する。
イオンの比がモル比で1.5超Vこなるように設定した
pH=3以下の欧性水醪液を用いて亜鉛合金メッキを化
学処理する。
pHの設定はp)(3Miでは黒色皮膜中にリンばを多
量に宮むようになシ黒色が不充分で加工に対してパクダ
リング(粉化して白化する現嫂〕を止じ易い。又、水溶
液中に況IRを失するため外観に対して悪影Vをおよe
lす。
量に宮むようになシ黒色が不充分で加工に対してパクダ
リング(粉化して白化する現嫂〕を止じ易い。又、水溶
液中に況IRを失するため外観に対して悪影Vをおよe
lす。
水溶液の望ましいpHは化学処理の方法と関連がある。
本発明省らの実験によれば、化学処理方法として常温で
液流速が1 m/min程曳の水溶液に浸漬した場合、
真に黒い外観を得るのにpH0、5〜1.5が望ましい
範囲であった。又、スプレーの場合にも同様のpH範囲
で黒色外観が得られた。化学処理として陽極でt屑処理
する方法においては。
液流速が1 m/min程曳の水溶液に浸漬した場合、
真に黒い外観を得るのにpH0、5〜1.5が望ましい
範囲であった。又、スプレーの場合にも同様のpH範囲
で黒色外観が得られた。化学処理として陽極でt屑処理
する方法においては。
pH3以下の範囲で真に黒い外観が得られたがh pH
が低い程低篭流、短時間で黒色外観が侍られる◎本発明
省らの実験では陽極処8!法においてはpH0,9〜1
.5が望盈しい鎖板であった。
が低い程低篭流、短時間で黒色外観が侍られる◎本発明
省らの実験では陽極処8!法においてはpH0,9〜1
.5が望盈しい鎖板であった。
硝酸イオンおよびリン酸イオンの磯匿は1本発明におい
て極めてMvである。
て極めてMvである。
硝ばイオンは黒色化に必要なイオンであると同時にリン
赦イオ/との割合でリン臥項のグ「出τ促進延せる。俯
敗イオンが低すき゛ると合金メッキ表面から水素ガスが
兜生し、黒色化が達成出来ない。
赦イオ/との割合でリン臥項のグ「出τ促進延せる。俯
敗イオンが低すき゛ると合金メッキ表面から水素ガスが
兜生し、黒色化が達成出来ない。
このことから信販イオンの龜匿としては0.1モル/を
以上が必要であり、望しくは0.30〜3moJ/lが
望ましい。
以上が必要であり、望しくは0.30〜3moJ/lが
望ましい。
又、リン酸イオンの良度は1合金メッキ表dEt−平滑
にし、リン酸塩として皮膜中に析出して5111食性を
与え、適度な粗度があシ、塗装性を向上させる上で1要
である。’)711Rイオンの練度はリン敵イオン/硝
醒イオン比(以下PN比と表現)が1.5超である。1
.5以下では処理液の研腑作用が強く。
にし、リン酸塩として皮膜中に析出して5111食性を
与え、適度な粗度があシ、塗装性を向上させる上で1要
である。’)711Rイオンの練度はリン敵イオン/硝
醒イオン比(以下PN比と表現)が1.5超である。1
.5以下では処理液の研腑作用が強く。
析出するリン酸塩皮膜蓋が不足し光沢面となる。
又、 PNI)7)上限は特にないが、溶解にの問題が
あシまたPN比が高すぎると合金メッキの腐食ftが大
きくなる。従って5以下が笑用的に望ましい。
あシまたPN比が高すぎると合金メッキの腐食ftが大
きくなる。従って5以下が笑用的に望ましい。
リン酸イオンとしては第一、第二、第三リン酸イオンの
他にピロリ/敵、ポリリフ cRf)M合すン鍍イオン
も効果がある。
他にピロリ/敵、ポリリフ cRf)M合すン鍍イオン
も効果がある。
不発Q+[?においてカチオンとして金属イオンを宮M
しても良い。カチオンにはメッキの溶解から1+ 1
士 z+ x+ 8+ 6土供給されるZ
n 、Ni 、Co 、Fe 、に’e 、Ur
、OrMo 、Mo 、Sn の他、硝販塩、リン
V塩の供給化1+ 3+ 1千 十 士
十金物としてAt、Ca 、Mg 、K 、
Na 、NH4がある。これらの内、2価以上の金属イ
オンはす7rlR塩として被膜にとシ込まれる。
しても良い。カチオンにはメッキの溶解から1+ 1
士 z+ x+ 8+ 6土供給されるZ
n 、Ni 、Co 、Fe 、に’e 、Ur
、OrMo 、Mo 、Sn の他、硝販塩、リン
V塩の供給化1+ 3+ 1千 十 士
十金物としてAt、Ca 、Mg 、K 、
Na 、NH4がある。これらの内、2価以上の金属イ
オンはす7rlR塩として被膜にとシ込まれる。
本発明の処理液には株加剤としてクロム酸イオン、バナ
ジン教イオン、モリブデンはイオン、マンガフ敗イオン
、有慎敗を必要においてガロえる場合も言まれる。これ
らの添加剤は黒色外観の均一性、半光沢化の1t7IJ
御、耐食性向上、沈毅防止に効果かめる。
ジン教イオン、モリブデンはイオン、マンガフ敗イオン
、有慎敗を必要においてガロえる場合も言まれる。これ
らの添加剤は黒色外観の均一性、半光沢化の1t7IJ
御、耐食性向上、沈毅防止に効果かめる。
以下保護皮層について詳述する。
得られた層色皮膜上に保諌皮膜を形成させ、層色度、牛
光沢化+”′=l−化等の外−同上および湯付きに対す
るガードコート的役割や、耐食性向上をはかるものであ
る。物に渚要家の要殖の強い半光沢外観は粗面の黒色化
メッキ表面と保a!皮膜の組み合せで達成されるもので
ある。
光沢化+”′=l−化等の外−同上および湯付きに対す
るガードコート的役割や、耐食性向上をはかるものであ
る。物に渚要家の要殖の強い半光沢外観は粗面の黒色化
メッキ表面と保a!皮膜の組み合せで達成されるもので
ある。
以下1株−皮膜の処理力法について述べる。
保護支線には焦蝋皮映、弔俄反腋おLひ両省の犠合皮線
、あるいは化成処理皮膜が宮まれる。
、あるいは化成処理皮膜が宮まれる。
無憬支線としではケイシ項、す/販塩、ジルコンνの皮
膜、チタン化せ吻の皮膜がめ91M氷皮膜は水浴性、水
分散性のM偵高分子化倉すを硬化剤と共にコーティング
する方法である。父、有機と無機を複合させたもの1例
えばM機高分子化合物とシリカの俵合浴がめる。又、化
成処理皮膜はクロメート処理皮膜、リン酸塩皮映、キレ
ート処理皮換、タ/二ン酸処理皮膜、フィチン酸処理皮
膜、7ラン処理皮膜がある。もちろん、有機高分子、無
慎皮換に化成処理皮膜成分を複合させたシ。
膜、チタン化せ吻の皮膜がめ91M氷皮膜は水浴性、水
分散性のM偵高分子化倉すを硬化剤と共にコーティング
する方法である。父、有機と無機を複合させたもの1例
えばM機高分子化合物とシリカの俵合浴がめる。又、化
成処理皮膜はクロメート処理皮膜、リン酸塩皮映、キレ
ート処理皮換、タ/二ン酸処理皮膜、フィチン酸処理皮
膜、7ラン処理皮膜がある。もちろん、有機高分子、無
慎皮換に化成処理皮膜成分を複合させたシ。
二層以上に■ねる挙によってIIIIt食性、加工性、
外観等を一層向上した保饅皮膜にすることが出来る。
外観等を一層向上した保饅皮膜にすることが出来る。
保譲反族をコーガングする方法としては、0−ル、スプ
レー、tm処理によシ被榎して、焼付ける方法がある。
レー、tm処理によシ被榎して、焼付ける方法がある。
被榎方法、浣付条件は珠睦反展のね類、構成およびライ
ン特性で異る。本兄明者らの笑験によれば、7#色処理
tしたのちクロメート処理を行い、更に4f機および焦
域の複合皮膜をガードコートする方法が望ましい方法と
して提梁できる。
ン特性で異る。本兄明者らの笑験によれば、7#色処理
tしたのちクロメート処理を行い、更に4f機および焦
域の複合皮膜をガードコートする方法が望ましい方法と
して提梁できる。
本発明において黒色化する金属(以下Meという)の条
件としては、■金属がば化して黒化すること。
件としては、■金属がば化して黒化すること。
■亜鉛よシミ気化学的に賞の1M、位でメッキ弐面に残
存すること、8元分な合金組成が得られる点である。M
eとしては、ニツクル、コバルト、鉄1組。
存すること、8元分な合金組成が得られる点である。M
eとしては、ニツクル、コバルト、鉄1組。
クロム、モリブデンおよび錫の一層もしくは二種以上の
金74a5るいは複合合金である。
金74a5るいは複合合金である。
本発明に用いる亜鉛とMeの合金メッキ鋼板の組成は1
的の外観(即ち黒色反の饋さ)とライン構成によって異
る。^の黒色外観を得る一例としては、 Meもしくは
Meが二種以上の場合はその全量を合金メッキ鋼板ψに
1〜50%宮む亜鉛との合金メッキが望ましい。1r、
学処理量(処理袷と合金の反応輩)が−驚の場合、 M
eの含M事に比例して黒色の置曾は強く1L尚いMe甘
せ合金メッキ鋼板はど(#4色化のためのり時filを
辺時間1じできる。
的の外観(即ち黒色反の饋さ)とライン構成によって異
る。^の黒色外観を得る一例としては、 Meもしくは
Meが二種以上の場合はその全量を合金メッキ鋼板ψに
1〜50%宮む亜鉛との合金メッキが望ましい。1r、
学処理量(処理袷と合金の反応輩)が−驚の場合、 M
eの含M事に比例して黒色の置曾は強く1L尚いMe甘
せ合金メッキ鋼板はど(#4色化のためのり時filを
辺時間1じできる。
黒色化の度合は、ユーザーのニーズによって決まるもの
でf)!!11.化学処理i、合金メッキ組成でそのニ
ーズに対応できる。
でf)!!11.化学処理i、合金メッキ組成でそのニ
ーズに対応できる。
本発明において、外観同上をはかる一方法として、九沢
斉りを冷ガロしたメッキ浴から電気メンキした光沢合金
メッキ鋼板を用いることもできる。光沢jlJとしては
、4駁アミンポリマー、ポリアクリルアミド、デキスト
リン等公知の光沢剤を添加したメッキ浴でよい。
斉りを冷ガロしたメッキ浴から電気メンキした光沢合金
メッキ鋼板を用いることもできる。光沢jlJとしては
、4駁アミンポリマー、ポリアクリルアミド、デキスト
リン等公知の光沢剤を添加したメッキ浴でよい。
以下実施例を示す。
まず、実施例1乃至3中の用語についてa明する。
■ 耐食性・・・埴水噴d試験によシ評価し、白錆が5
%兜錆した時点の時間で示した。
%兜錆した時点の時間で示した。
■ L値はJISで規定された明度でめり、L値が大き
いほど白色の明るい外観である。黒色鋼板としてはL値
が少くとも20以下の必要がある。
いほど白色の明るい外観である。黒色鋼板としてはL値
が少くとも20以下の必要がある。
■ 光沢度はJIS規足の黒色ガラスの光沢(入射角6
0°2反射角60″) ’t: 93として平板の光沢
を示す数字である。30以上は”:l)や〃のある外観
に見える。牛光沢面としてはlO〜20が尖細に見える
。
0°2反射角60″) ’t: 93として平板の光沢
を示す数字である。30以上は”:l)や〃のある外観
に見える。牛光沢面としてはlO〜20が尖細に見える
。
■ P/N此はP 04 / N Osのモル比を示す
。本発明の生賛ファクターである。
。本発明の生賛ファクターである。
■ 奮7d注・・・4 mmφの丸仰に180°聞けた
のちセロチーズ剥離して、付層のない?、感を良好とし
た。
のちセロチーズ剥離して、付層のない?、感を良好とし
た。
(実施例1)
Ni(12′j:1%)を宮む亜鉛ニッケル合金メッキ
を鋼板にメッキし7’C(メッキt’f 74 ft
20 f/w?)のち、六lに示す層色処理袷申でメッ
キ鋼板をスプレーもしくは陽極でステンレス板金展慣と
して電解処理を行った抜水&、乾燥して黒色外観を他次
いで次に示ア処理工程で沫禮皮膜をコーティングした。
を鋼板にメッキし7’C(メッキt’f 74 ft
20 f/w?)のち、六lに示す層色処理袷申でメッ
キ鋼板をスプレーもしくは陽極でステンレス板金展慣と
して電解処理を行った抜水&、乾燥して黒色外観を他次
いで次に示ア処理工程で沫禮皮膜をコーティングした。
合金メッキ→水抗→化字処理→水洗→
電屏クロムは処理(*l)→水洗→エマルジョン値亜(
*2)→焼付(*3) * l : 0rOs/に−b80a禾水靜敵の14処
理*2ニポリエチレ/イミンアクリル酸の大連合物とコ
ロイダルシリカのエマルジョ ンを乾燥膜厚として2μ釜布 *3:板目100℃の黙ノ虱焼付 表1に示すように本発明であるI@1〜9は、電層化学
処理、スグレー処理いずれもLjli13〜18゜光沢
度11〜20の黒色の半光沢外観が祷られ黒色時のパウ
ダリングもなかった。比較例の?&L10では+ 9
/W 7 !j −浴はパウダリングが生じその下層
は光沢度30の光沢外観であった。父、比軟17Il蝿
11および12は硝緻イオン磯度がフリーもしくは少な
い浴でL1直40〜35で黒色外嵌が得られず、鳩13
および14は光沢外観の耐食性が本発明に比べて省って
いた。
*2)→焼付(*3) * l : 0rOs/に−b80a禾水靜敵の14処
理*2ニポリエチレ/イミンアクリル酸の大連合物とコ
ロイダルシリカのエマルジョ ンを乾燥膜厚として2μ釜布 *3:板目100℃の黙ノ虱焼付 表1に示すように本発明であるI@1〜9は、電層化学
処理、スグレー処理いずれもLjli13〜18゜光沢
度11〜20の黒色の半光沢外観が祷られ黒色時のパウ
ダリングもなかった。比較例の?&L10では+ 9
/W 7 !j −浴はパウダリングが生じその下層
は光沢度30の光沢外観であった。父、比軟17Il蝿
11および12は硝緻イオン磯度がフリーもしくは少な
い浴でL1直40〜35で黒色外嵌が得られず、鳩13
および14は光沢外観の耐食性が本発明に比べて省って
いた。
(実施例2)
NaNOs O,35mol/l + リンrRI 、
Orno 1/l+ PlN比2.8のpH=1.2の
水溶液中でNi12%−Zn合金メッキ銅板を陽極とし
てDk20 Aldrdで100クーロ7/dm”電解
し、水洗彼我2のNa15〜26に示す保護皮膜を施し
黒色合金メッキ鋼板を得た。比較例としてIa23〜2
6はNaN0a/HsPOa = 1−010.5 、
P/N比0.5のpJ(=l、2の浴を用いた。
Orno 1/l+ PlN比2.8のpH=1.2の
水溶液中でNi12%−Zn合金メッキ銅板を陽極とし
てDk20 Aldrdで100クーロ7/dm”電解
し、水洗彼我2のNa15〜26に示す保護皮膜を施し
黒色合金メッキ鋼板を得た。比較例としてIa23〜2
6はNaN0a/HsPOa = 1−010.5 、
P/N比0.5のpJ(=l、2の浴を用いた。
保諌皮Mk第1層および第2鳩に分けて年休もしく#−
i夏ねコートして、評価したものが本発明のNIIL1
5〜22である。比較例として保−皮膜のない鳩23は
、耐食性が悪く、疵がつき易かった。
i夏ねコートして、評価したものが本発明のNIIL1
5〜22である。比較例として保−皮膜のない鳩23は
、耐食性が悪く、疵がつき易かった。
PlN比2.8の本発明はPlN比0.5の比較例に対
し約3倍の耐食性を示した。
し約3倍の耐食性を示した。
表 2
上記衣2中の用mlを以下に説明する。
無慎クロメート: 0r03/5j(h系迩布クロメー
ト。
ト。
1’、Cr 30ay/m”
有機クロメート:ポリアクリルJOrOs 系225ク
ロメ−F + ’1’、0r3Q Iり/mlケイ版処
理:ケイ戚カリウム水溶液處布。
ロメ−F + ’1’、0r3Q Iり/mlケイ版処
理:ケイ戚カリウム水溶液處布。
A:ボリエナレンイミンアクリル共京合ピ吻とシリカの
エマルジョン′tLを塗布し焼付。
エマルジョン′tLを塗布し焼付。
Bニアクリル酸エステルとシリカのエマルジョン液を塗
布し焼付。
布し焼付。
C:エポキシ系のエマルジョ/とシリカおよびシランカ
ツズリング斎りをガロえたエマルジョン液を塗布し焼付
。
ツズリング斎りをガロえたエマルジョン液を塗布し焼付
。
(実施tPII3)
実施例2の煕色化処理朱件で表3に示す合曾メッキ鋼板
を黒色化したのち電解クロム戚処理を行い(T−Or
50 午冒) 、更に、ポリエチレ/イミ/アクリルエ
マルジョンとコロイダルシリカおよびシランカッブリン
グ剤の分散数を箆布し、暁付け。
を黒色化したのち電解クロム戚処理を行い(T−Or
50 午冒) 、更に、ポリエチレ/イミ/アクリルエ
マルジョンとコロイダルシリカおよびシランカッブリン
グ剤の分散数を箆布し、暁付け。
乾燥*膜として1μの黒色合金メッキ鋼板を得た本発明
鳩27〜34は酸化物が黒色である。
鳩27〜34は酸化物が黒色である。
N I T (Jo HFe 10u HMo p S
nの合金は全て 黒色化し、Orは黒色度を増す効果
がある。
nの合金は全て 黒色化し、Orは黒色度を増す効果
がある。
表 3
(究明の幼朱〕
不発明によジ牛元沢の有色メッキ鋼板が藁往産性で得ら
れ低コストの鋼板t−提供できる。酒色鋼板は従米塗g
c鋼板として提供されて米たが2不発明の場合、特色の
ある色調が侍られ、又無機質であるため耐疵付注に侵れ
浴接性もl1li]′能である点で新らしい俄能を有す
るメッキ鋼板である。
れ低コストの鋼板t−提供できる。酒色鋼板は従米塗g
c鋼板として提供されて米たが2不発明の場合、特色の
ある色調が侍られ、又無機質であるため耐疵付注に侵れ
浴接性もl1li]′能である点で新らしい俄能を有す
るメッキ鋼板である。
第1図(−〜(C)は本発明の黒色1し反応工程を断面
から模式的に示した図である。第1図(a)は処理前の
合金亜鉛(この場合Ni−Zn合金ツメツキ鋼板の断面
図、第1図(りは処理敵中のメッキ鋼板の反応丘ff1
llE順写真である。 第3図は第2図←争≠→→で示した本発明の置換成分を
示す足置型電子M倣説による分析結果である。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他2名 左1図 升2図 ア3図
から模式的に示した図である。第1図(a)は処理前の
合金亜鉛(この場合Ni−Zn合金ツメツキ鋼板の断面
図、第1図(りは処理敵中のメッキ鋼板の反応丘ff1
llE順写真である。 第3図は第2図←争≠→→で示した本発明の置換成分を
示す足置型電子M倣説による分析結果である。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他2名 左1図 升2図 ア3図
Claims (2)
- (1)亜鉛と黒色化する金属の合金メッキ鋼板を0.1
mol/l以上の硝酸イオンを含み且つリン酸イオン/
硝酸イオンの比がモル比で1.5超のリン酸イオンを含
むpH=3.0以下の酸性水溶液で化学処理したのち、
保護皮膜をコーティングすることを特徴とする耐食性黒
色亜鉛合金メッキ鋼板の製造方法。 - (2)黒色化する金属がニッケル、コバルト、鉄、銅、
クロム、モリブデン、錫の一種以上を含む金属である特
許請求の範囲第1項記載の耐食性黒色亜鉛合金メッキ鋼
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21762885A JPS6277482A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 耐食性黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21762885A JPS6277482A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 耐食性黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277482A true JPS6277482A (ja) | 1987-04-09 |
| JPH0352557B2 JPH0352557B2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=16707258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21762885A Granted JPS6277482A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 耐食性黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6277482A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09137290A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色亜鉛系電気めっき鋼板 |
| KR100429153B1 (ko) * | 1999-12-22 | 2004-04-28 | 주식회사 포스코 | 구리 플래시 처리에 의한 흑색처리강판의 제조방법 |
| JP2004360056A (ja) * | 2003-06-09 | 2004-12-24 | Nisshin Steel Co Ltd | 黒色化溶融Zn−Al−Mg系合金めっき鋼板及びその製造方法 |
| WO2010032702A1 (ja) * | 2008-09-17 | 2010-03-25 | 株式会社放電精密加工研究所 | 亜鉛又は亜鉛合金表面の黒色化化成処理用水溶液と該処理用水溶液を用いる黒色化防錆皮膜形成方法 |
| KR101083181B1 (ko) | 2007-08-27 | 2011-11-11 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 내백청성이 우수한 논크로메이트 화성 처리 전기 Zn 도금강판 |
| JPWO2013168528A1 (ja) * | 2012-05-09 | 2016-01-07 | 奥野製薬工業株式会社 | 黒色Cr−Co合金めっき皮膜用黒化処理液 |
| JP2016006224A (ja) * | 2014-05-27 | 2016-01-14 | 新日鐵住金株式会社 | 黒色亜鉛合金めっき鋼板とその製造方法 |
| JP2021066932A (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-30 | 株式会社放電精密加工研究所 | 表面被覆金属部材、それに用いる水性防錆表面処理組成物、およびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08218193A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 有機複合被覆鋼板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121275A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色化鋼板とその製法 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21762885A patent/JPS6277482A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121275A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色化鋼板とその製法 |
Cited By (9)
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| JPH09137290A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色亜鉛系電気めっき鋼板 |
| KR100429153B1 (ko) * | 1999-12-22 | 2004-04-28 | 주식회사 포스코 | 구리 플래시 처리에 의한 흑색처리강판의 제조방법 |
| JP2004360056A (ja) * | 2003-06-09 | 2004-12-24 | Nisshin Steel Co Ltd | 黒色化溶融Zn−Al−Mg系合金めっき鋼板及びその製造方法 |
| KR101083181B1 (ko) | 2007-08-27 | 2011-11-11 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 내백청성이 우수한 논크로메이트 화성 처리 전기 Zn 도금강판 |
| WO2010032702A1 (ja) * | 2008-09-17 | 2010-03-25 | 株式会社放電精密加工研究所 | 亜鉛又は亜鉛合金表面の黒色化化成処理用水溶液と該処理用水溶液を用いる黒色化防錆皮膜形成方法 |
| JP5733980B2 (ja) * | 2008-09-17 | 2015-06-10 | 株式会社放電精密加工研究所 | 亜鉛又は亜鉛合金表面を有する金属部材の黒色化成皮膜形成方法及び黒色化防錆皮膜形成方法 |
| JPWO2013168528A1 (ja) * | 2012-05-09 | 2016-01-07 | 奥野製薬工業株式会社 | 黒色Cr−Co合金めっき皮膜用黒化処理液 |
| JP2016006224A (ja) * | 2014-05-27 | 2016-01-14 | 新日鐵住金株式会社 | 黒色亜鉛合金めっき鋼板とその製造方法 |
| JP2021066932A (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-30 | 株式会社放電精密加工研究所 | 表面被覆金属部材、それに用いる水性防錆表面処理組成物、およびその製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352557B2 (ja) | 1991-08-12 |
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