JPS6278568A - 静電像現像用トナ− - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真法、静電印刷法、静電記録法などに
おいて形成される静電潜像を現像するためのトナーに関
するものである。
おいて形成される静電潜像を現像するためのトナーに関
するものである。
例えば電子写真法においては、通常、光導電性感光体よ
りなる潜像担持体に1、帯電、露光により静電潜像を形
成し、次いでこの静電潜像をトナーによって現像し、得
られたトナー像を転写紙などの支持体に転写した後、加
熱、加圧などによって定着して可視画像を形成する。
りなる潜像担持体に1、帯電、露光により静電潜像を形
成し、次いでこの静電潜像をトナーによって現像し、得
られたトナー像を転写紙などの支持体に転写した後、加
熱、加圧などによって定着して可視画像を形成する。
このような静電像を経由する可視画像の形成は高速で達
成されることが好ましく、この点から従来においては定
着プロセスにおいて熱効率が高(て他の方式に比して存
利な熱ローラ定着方式が広く採用されている。
成されることが好ましく、この点から従来においては定
着プロセスにおいて熱効率が高(て他の方式に比して存
利な熱ローラ定着方式が広く採用されている。
しかるに最近においては、さらに一層の高速化が強く要
請されており、これを達成するためには、トナー像の定
着を高速で行うことが必須の条件である。
請されており、これを達成するためには、トナー像の定
着を高速で行うことが必須の条件である。
しかして、熱ローラ定着方式においてトナー像の定着を
高速で行うためには、現像に供されるトナーが良好な低
温定着性を有することが要求され、そのためにはトナー
にバインダーとして含有される樹脂の軟化点を低下させ
る必要がある。しかしながら、トナーのバインダーの軟
化点を低下させると、定着時に像を構成するトナーの一
部が熱ローラの表面に転移し、これが次に送られて来る
転写紙などに再転移して画像を汚す、いわゆるオフセッ
ト現象が生しやすくなる傾向がある。
高速で行うためには、現像に供されるトナーが良好な低
温定着性を有することが要求され、そのためにはトナー
にバインダーとして含有される樹脂の軟化点を低下させ
る必要がある。しかしながら、トナーのバインダーの軟
化点を低下させると、定着時に像を構成するトナーの一
部が熱ローラの表面に転移し、これが次に送られて来る
転写紙などに再転移して画像を汚す、いわゆるオフセッ
ト現象が生しやすくなる傾向がある。
このようなことから、エーテル化ビスフェノール単量体
と、ジカルボン酸華量体と、3価以上の多価アルコール
単量体および/または3価以上の多価カルボン酸単量体
を含む単量体成分とより得られる非線状ポリエステルを
バインダーとして含有するトナーが提案されたく特開昭
57−37353号公報、特開昭57−208559号
公報参照)。
と、ジカルボン酸華量体と、3価以上の多価アルコール
単量体および/または3価以上の多価カルボン酸単量体
を含む単量体成分とより得られる非線状ポリエステルを
バインダーとして含有するトナーが提案されたく特開昭
57−37353号公報、特開昭57−208559号
公報参照)。
斯かる技術は、エーテル化ビスフェノール単量体とジカ
ルボン!2!11.′fik体とよりなる線状ポリエス
テルを、3価以上の多価アルコール槙量体および/また
は3価以上の多価カルボン酸単量体を含む単量体成分に
より架ビすることによって得られるポリエステルをバイ
ンダーとして含有させることによりトナーにオフセット
防止性能を有せしめたものである。
ルボン!2!11.′fik体とよりなる線状ポリエス
テルを、3価以上の多価アルコール槙量体および/また
は3価以上の多価カルボン酸単量体を含む単量体成分に
より架ビすることによって得られるポリエステルをバイ
ンダーとして含有させることによりトナーにオフセット
防止性能を有せしめたものである。
斯かるトナーによれば、例えばA3サイズの紙で定着速
度が50枚/分以上の高速定着を連続して行う場合には
、熱ローラへの通紙間隔が極めて短いため熱ローラから
紙に多量の+さが奪われて熱ローラの温度低下が著しく
生し、このため上記のトナーによっては定着が不十分と
なりやすい問題点がある。
度が50枚/分以上の高速定着を連続して行う場合には
、熱ローラへの通紙間隔が極めて短いため熱ローラから
紙に多量の+さが奪われて熱ローラの温度低下が著しく
生し、このため上記のトナーによっては定着が不十分と
なりやすい問題点がある。
これに対して低温定着性を向上させるためにはバインダ
ーの分子量を低下させ定着時のトナーの粘性を低下させ
る手段も考えられるが、このような手段では同時にトナ
ーのオフセット防止性能が低下し、さらにはトナーが凝
集しやすく耐ブロッキング性の低いものとなってトナー
の単位粒子としての挙動が阻害され良好な現像を達成す
ることができない問題点がある。
ーの分子量を低下させ定着時のトナーの粘性を低下させ
る手段も考えられるが、このような手段では同時にトナ
ーのオフセット防止性能が低下し、さらにはトナーが凝
集しやすく耐ブロッキング性の低いものとなってトナー
の単位粒子としての挙動が阻害され良好な現像を達成す
ることができない問題点がある。
本発明は以上の如き事情に裁いてなされたものであって
、その目的は、優れたオフセット防止性能を有し、しか
も低温定着性が優れていて高速定着を良好に達成するこ
とができ、そのうえ凝集が生しにくくて耐ブロッキング
性に優れていて良好な現像を達成することができる静電
像現像用トナーを提供することにある。
、その目的は、優れたオフセット防止性能を有し、しか
も低温定着性が優れていて高速定着を良好に達成するこ
とができ、そのうえ凝集が生しにくくて耐ブロッキング
性に優れていて良好な現像を達成することができる静電
像現像用トナーを提供することにある。
本発明の静電像現像用トナーは、3価以上の多価アルコ
ール単量体および/または3価以上の多価カルボン酸単
量体を含む単量体成分より得られる非線状ポリエステル
であって、その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有する
ポリエステルをバインダーとして含有することを特徴と
する。
ール単量体および/または3価以上の多価カルボン酸単
量体を含む単量体成分より得られる非線状ポリエステル
であって、その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有する
ポリエステルをバインダーとして含有することを特徴と
する。
斯かるトナーによれば、バインダーが、非線状ポリエス
テルであって、その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有
するポリエステルよりなるものであるので、トナーが優
れたオフセット防止性能を有すると共に、トナーの軟化
点が低くて十分な低温定着を達成することができ、しか
もガラス転移点Tgの低下が抑制されてトナーが凝集の
生じにくい耐ブロッキング性の優れたものとなる。従っ
てトナーが凝集せずに単位粒子として安定に挙動するこ
とができて良好な現像を達成することができ、そして定
着においては、熱ローラ定着方式によりオフセント現象
の発生を伴わずに十分な高速で良好な定着を達成するこ
とができる。
テルであって、その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有
するポリエステルよりなるものであるので、トナーが優
れたオフセット防止性能を有すると共に、トナーの軟化
点が低くて十分な低温定着を達成することができ、しか
もガラス転移点Tgの低下が抑制されてトナーが凝集の
生じにくい耐ブロッキング性の優れたものとなる。従っ
てトナーが凝集せずに単位粒子として安定に挙動するこ
とができて良好な現像を達成することができ、そして定
着においては、熱ローラ定着方式によりオフセント現象
の発生を伴わずに十分な高速で良好な定着を達成するこ
とができる。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明においては、3価以上の多価アルコール単量体お
よび/または3価以上の多価カルボン酸単星体を含む単
量体成分より得られる非線状ポリエステルであって、そ
の主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を存するポリエステル
をバインダーとして用い、このバインダー中に着色剤あ
るいは必要に応じて用いられる添加剤などを含有させて
静電像現像用トナーを構成する。
よび/または3価以上の多価カルボン酸単星体を含む単
量体成分より得られる非線状ポリエステルであって、そ
の主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を存するポリエステル
をバインダーとして用い、このバインダー中に着色剤あ
るいは必要に応じて用いられる添加剤などを含有させて
静電像現像用トナーを構成する。
本発明においてバインダーとして用いるポリエステルの
合成に用いられる単量体成分としては、下記(イ)〜(
ハ)に示されるものを挙げることができ、必要に応じて
他の単量体を用いてもよい。
合成に用いられる単量体成分としては、下記(イ)〜(
ハ)に示されるものを挙げることができ、必要に応じて
他の単量体を用いてもよい。
(イ)ポリエステルの基本骨格(玉鎖)の生体を構成す
る成分としての、2価のアルコール単量体および2価の
カルボン酸単星体。
る成分としての、2価のアルコール単量体および2価の
カルボン酸単星体。
(ロ)ポリエステルの非線状化すなわちブランチ化ない
しは網状化に関与する、3価以上の多価アルコール単量
体および/または3価以上の多価カルボン酸単量体。
しは網状化に関与する、3価以上の多価アルコール単量
体および/または3価以上の多価カルボン酸単量体。
(ハ)ポリエステルの基本骨格(主鎖)の一部を構成す
る長鎖脂肪族炭化水素単位を6大するための、当該長鎖
脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアルコール単量
体および/または当該長鎖脂肪族炭化水素単位を有する
2価以上のカルボン酸単量体。なお長鎖脂肪族炭化水素
単位における長鎖とは、直鎖を構成する炭素原子数が3
以上のものをいい、好ましくは3〜30のものをいう。
る長鎖脂肪族炭化水素単位を6大するための、当該長鎖
脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアルコール単量
体および/または当該長鎖脂肪族炭化水素単位を有する
2価以上のカルボン酸単量体。なお長鎖脂肪族炭化水素
単位における長鎖とは、直鎖を構成する炭素原子数が3
以上のものをいい、好ましくは3〜30のものをいう。
特に低温定着性の点で5〜22のものが好ましく、炭素
原子数が過大のものを用いる場合には耐ブロッキング性
が低下する傾向がある。
原子数が過大のものを用いる場合には耐ブロッキング性
が低下する傾向がある。
前記(イ)における2価のアルコール単量体としては、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、1.2−プロピレングリコール
、1.3−プロピレングリコール、1,4−ブチンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1.4−ブチンジオー
ルなどのジオール類;1.4−ビス(ヒドロキシメチル
)シクロヘキサン、ビスフェノールA、水素添加ビスフ
ェノールA。
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、1.2−プロピレングリコール
、1.3−プロピレングリコール、1,4−ブチンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1.4−ブチンジオー
ルなどのジオール類;1.4−ビス(ヒドロキシメチル
)シクロヘキサン、ビスフェノールA、水素添加ビスフ
ェノールA。
エーテル化ビスフェノールなどを挙げることができる。
このうちエーテル化ビスフェノールが特に好ましく、そ
の具体例としては、例えばポリオキシプロピレン(2,
2) −2,2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン、ポリオキシエチレン(2)−2,2−ビス(4
゛−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシプロピ
レン(6)−2,2−ビス(4゛−ヒドロキシフェニル
)プロパン、ポリオキシプロピレン(1,3) −2,
2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル)プロパンなどを
挙げることができる。
の具体例としては、例えばポリオキシプロピレン(2,
2) −2,2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン、ポリオキシエチレン(2)−2,2−ビス(4
゛−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシプロピ
レン(6)−2,2−ビス(4゛−ヒドロキシフェニル
)プロパン、ポリオキシプロピレン(1,3) −2,
2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル)プロパンなどを
挙げることができる。
前記(イ)における2価のカルボン酸単量体としては、
例えばテレフタル酸、イソフタル酸、シクロヘキサンジ
カルボン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、これらの酸の無水物もしくは低
級アルキルエステルなどを挙げることができる。このう
ち芳香族ジカルボン酸華星体が好ましく、この芳香族ジ
カルボン酸単量体を用いることによりポリエステルのガ
ラス転移点Tgの低下を抑制することができる。
例えばテレフタル酸、イソフタル酸、シクロヘキサンジ
カルボン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、これらの酸の無水物もしくは低
級アルキルエステルなどを挙げることができる。このう
ち芳香族ジカルボン酸華星体が好ましく、この芳香族ジ
カルボン酸単量体を用いることによりポリエステルのガ
ラス転移点Tgの低下を抑制することができる。
斯かる芳香族ジカルボン酸単量体としては、例えばテレ
フタル酸、イソフタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸
、これらの酸の無水物もしくは低級アルキルエステルな
どを挙げることができる。芳香族ジカルボン酸単量体の
使用割合は、酸成分全体に対して30モル%以上である
ことが好ましい。
フタル酸、イソフタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸
、これらの酸の無水物もしくは低級アルキルエステルな
どを挙げることができる。芳香族ジカルボン酸単量体の
使用割合は、酸成分全体に対して30モル%以上である
ことが好ましい。
この芳香族ジカルボン酸単量体の割合が過小のときには
得られるポリエステルのガラス転移点Tgがひくくなり
すぎるため、トナーが凝集しやすくて耐ブロッキング性
の低いものとなり保存安定性あるいは現像性が低下する
場合がある。
得られるポリエステルのガラス転移点Tgがひくくなり
すぎるため、トナーが凝集しやすくて耐ブロッキング性
の低いものとなり保存安定性あるいは現像性が低下する
場合がある。
前記(ロ)における3価以上の多価アルコール単量体と
しては、例えばソルビトール、1,2,3.6−ヘキサ
ンテトロール、1.4−ソルビタン、ペンタエリスリト
ール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリト
ール、蔗糖、1,2.4−ブタントリオール、1.2.
5−ペンタントリオール、グリセロール、2−メチルプ
ロパントリオール、2−メチル−1,2,4−ブタント
リオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロ
パン、1,3.5−トリヒドロキシメチルベンゼンなど
を挙げることができる。3価以上の多価アルコールの使
用割合は、アルコール成分全体に対し1〜30モル%が
好ましい、使用&’1合が過大のときにはトナーの低温
定着性が低下しやすく、一方過小のときにはポリエステ
ルの非線状化が不足してトナーのオフセット防止性能が
低下する場合がある。
しては、例えばソルビトール、1,2,3.6−ヘキサ
ンテトロール、1.4−ソルビタン、ペンタエリスリト
ール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリト
ール、蔗糖、1,2.4−ブタントリオール、1.2.
5−ペンタントリオール、グリセロール、2−メチルプ
ロパントリオール、2−メチル−1,2,4−ブタント
リオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロ
パン、1,3.5−トリヒドロキシメチルベンゼンなど
を挙げることができる。3価以上の多価アルコールの使
用割合は、アルコール成分全体に対し1〜30モル%が
好ましい、使用&’1合が過大のときにはトナーの低温
定着性が低下しやすく、一方過小のときにはポリエステ
ルの非線状化が不足してトナーのオフセット防止性能が
低下する場合がある。
前記(ロ)における3価以上の多価カルボン酸単量体と
しては、例えば1,2.4−ヘキサントリカルボン酸、
1,2.5−ベンゼントリカルボン酸、l。
しては、例えば1,2.4−ヘキサントリカルボン酸、
1,2.5−ベンゼントリカルボン酸、l。
2.4−シクロヘキサントリカルボン酸、2,5.7−
ナフタレントリカルボン酸、1,2.4−ナフタレント
リカルボン酸、1,2.4−ブタントリカルボン酸、1
.2.5−ヘキサントリカルボン酸、1.3−ジカルボ
キシル−2−メチル−2−メチレンカルボキシルプロパ
ン、テトラ(メチレンカルボキシル)メタン、1.2,
7.8−オクタンテトラカルボン酸、エンボール三量体
酸、これらの酸の無水物などを挙げることができる6
3価以上の多価カルボン酸単量体の使用割合は、酸成分
全体に対し1〜30モル%が好ましい。使用割合が過大
のときにはトナーの低温定着性が不十分となりやすく、
使用割合が過小のときにはポリエステルの非線状化が不
足してトナーのオフセット防止性能が不十分となる場合
がある。
ナフタレントリカルボン酸、1,2.4−ナフタレント
リカルボン酸、1,2.4−ブタントリカルボン酸、1
.2.5−ヘキサントリカルボン酸、1.3−ジカルボ
キシル−2−メチル−2−メチレンカルボキシルプロパ
ン、テトラ(メチレンカルボキシル)メタン、1.2,
7.8−オクタンテトラカルボン酸、エンボール三量体
酸、これらの酸の無水物などを挙げることができる6
3価以上の多価カルボン酸単量体の使用割合は、酸成分
全体に対し1〜30モル%が好ましい。使用割合が過大
のときにはトナーの低温定着性が不十分となりやすく、
使用割合が過小のときにはポリエステルの非線状化が不
足してトナーのオフセット防止性能が不十分となる場合
がある。
前記(ハ)における長鎖脂肪族炭化水素単位を有する2
価以上のアルコール単量体としては、例えばプロピレン
グリコール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオールなどを挙げることができる。また前記(ハ)
における長鎖脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のカ
ルボン酸単量体としては、例えばグルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸などを挙げることができる。これらの長鎖脂肪族炭化
水素単位を存する2価以上のアルコール単量体もしくは
2価以上のカルボン酸単量体は、非線状ポリエステルの
主鎖に当該主鎖の構成単位の1〜60モル%、好ましく
は5〜50モル%の範囲で長鎖脂肪族炭化水素単位が存
在することとなるような割合で使用することが好ましい
。非線状ポリエステルの主鎖における長鎖脂肪族炭化水
素単位の割合が過小のときにはトナーにおいて十分な低
温定着性が得られない場合があり、一方Sり合が過大の
ときにはガラス転移点′Fgが低下しすぎるためトナー
が凝集しやすくて耐ブロッキング性の低いものとなる場
合があり、また同時に軟化点も低くなりすぎてトナーの
オフセット防止性能が低下する場合がある。
価以上のアルコール単量体としては、例えばプロピレン
グリコール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオールなどを挙げることができる。また前記(ハ)
における長鎖脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のカ
ルボン酸単量体としては、例えばグルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸などを挙げることができる。これらの長鎖脂肪族炭化
水素単位を存する2価以上のアルコール単量体もしくは
2価以上のカルボン酸単量体は、非線状ポリエステルの
主鎖に当該主鎖の構成単位の1〜60モル%、好ましく
は5〜50モル%の範囲で長鎖脂肪族炭化水素単位が存
在することとなるような割合で使用することが好ましい
。非線状ポリエステルの主鎖における長鎖脂肪族炭化水
素単位の割合が過小のときにはトナーにおいて十分な低
温定着性が得られない場合があり、一方Sり合が過大の
ときにはガラス転移点′Fgが低下しすぎるためトナー
が凝集しやすくて耐ブロッキング性の低いものとなる場
合があり、また同時に軟化点も低くなりすぎてトナーの
オフセット防止性能が低下する場合がある。
本発明においてトナーのバインダーとして用いるポリエ
ステルの主鎖には、上記の如き成分の他に、例えば不飽
和脂肪族炭化水素単位が含まれていてもよい。斯かる不
飽和脂肪族炭化水素単位を導入するための単量体として
は、不飽和脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアル
コール車量体および/または不飽和脂肪族炭化水素単位
を有する2価以上のカルボン酸車間体があり、前者の不
飽和脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアルコール
単量体としては、ブチンジオールなどを挙げることがで
き、後者の不飽和脂肪族炭化水素単位を有する2価以上
のカルボン酸単量体とし”ζは、フマル酸、マレイン酸
、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、グルタコン
酸などを挙げることができる。これらの不飽和脂肪族炭
化水素単位を有する単量体は、不飽和脂肪族炭化水素単
位と前記(ハ)の長鎖脂肪族炭化水素単位との合計で、
非線状ポリエステルの主鎖に、当該主鎖の構成単位の1
〜60モル%、好ましくは5〜50モル%の範囲で存在
することとなるような割合で使用することが好ましい。
ステルの主鎖には、上記の如き成分の他に、例えば不飽
和脂肪族炭化水素単位が含まれていてもよい。斯かる不
飽和脂肪族炭化水素単位を導入するための単量体として
は、不飽和脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアル
コール車量体および/または不飽和脂肪族炭化水素単位
を有する2価以上のカルボン酸車間体があり、前者の不
飽和脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアルコール
単量体としては、ブチンジオールなどを挙げることがで
き、後者の不飽和脂肪族炭化水素単位を有する2価以上
のカルボン酸単量体とし”ζは、フマル酸、マレイン酸
、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、グルタコン
酸などを挙げることができる。これらの不飽和脂肪族炭
化水素単位を有する単量体は、不飽和脂肪族炭化水素単
位と前記(ハ)の長鎖脂肪族炭化水素単位との合計で、
非線状ポリエステルの主鎖に、当該主鎖の構成単位の1
〜60モル%、好ましくは5〜50モル%の範囲で存在
することとなるような割合で使用することが好ましい。
不飽和脂肪族炭化水素単位の割合が過大のときにはガラ
ス転移点”I’ gが低下しすぎるためトナーが凝集し
やすくて耐ブロッキング性の低いものとなる場合があり
、また同時に軟化点も低くなりすぎてトナーのオフセッ
ト防止性能が低下する場合がある。
ス転移点”I’ gが低下しすぎるためトナーが凝集し
やすくて耐ブロッキング性の低いものとなる場合があり
、また同時に軟化点も低くなりすぎてトナーのオフセッ
ト防止性能が低下する場合がある。
本発明の静電像現像用トナーは、既述の如き特定のポリ
エステルをバインダーとし、このバインダー中に、着色
剤あるいは必要に応じて用いられる添加剤を含有させて
なる粒子粉末である。
エステルをバインダーとし、このバインダー中に、着色
剤あるいは必要に応じて用いられる添加剤を含有させて
なる粒子粉末である。
前記着色剤としては、例えばカーボンブランク、ニグロ
シン染料(C,1,m50415B) 、アニリンブル
ー(C,1,患50405)、カルコオイルブルー(C
,1,醜azoec Blue3) 、クロムイエロー
(C,1,It 14090)、ウルトラマリンブルー
(C,1,m77103)、デュポンオイルレッド(C
,1,11k126105)、キノリンイエロー(C,
1,患47005)、メチレンブルークロライド(C,
I。
シン染料(C,1,m50415B) 、アニリンブル
ー(C,1,患50405)、カルコオイルブルー(C
,1,醜azoec Blue3) 、クロムイエロー
(C,1,It 14090)、ウルトラマリンブルー
(C,1,m77103)、デュポンオイルレッド(C
,1,11k126105)、キノリンイエロー(C,
1,患47005)、メチレンブルークロライド(C,
I。
隘52015)、フタロシアニンブルー(C,1,患7
4160)、マラカイトグリーンオフサレート(C,1
,寛42000)、ランプブランク (C,1,m77
266)、ローズヘンガル(C,1,m45435)、
これらの混合物、その他を挙げることができる。これら
着色剤は、十分なl1度の可視像が形成されるに十分な
31合で含有されることが好ましく、通常は、バインダ
ー100重量部に対して1〜20重量部程度が好ましい
。
4160)、マラカイトグリーンオフサレート(C,1
,寛42000)、ランプブランク (C,1,m77
266)、ローズヘンガル(C,1,m45435)、
これらの混合物、その他を挙げることができる。これら
着色剤は、十分なl1度の可視像が形成されるに十分な
31合で含有されることが好ましく、通常は、バインダ
ー100重量部に対して1〜20重量部程度が好ましい
。
その他の添加剤としては例えばオフセット防止剤、流動
性向上剤、荷電制御剤などがあり、このオフセット防止
剤としては、例えばポリオレフィン系ワックス、カルナ
ウバワックス、アルキレンビス脂肪酸アミド化合物など
を挙げることができ、流動性向上剤としては、例えばソ
リカ微粉末などを挙げることができる。
性向上剤、荷電制御剤などがあり、このオフセット防止
剤としては、例えばポリオレフィン系ワックス、カルナ
ウバワックス、アルキレンビス脂肪酸アミド化合物など
を挙げることができ、流動性向上剤としては、例えばソ
リカ微粉末などを挙げることができる。
また磁性トナーを構成する場合には、着色剤と共にある
いは着色剤の代わりにiff性体がバインダー中に含有
される。斯かる磁性体としては、フェライト、マグネタ
イトを始めとする鉄、コバルト、二・7ケルなどの強磁
性を示す金属もしくは合金またはこれらの元素を含む化
合物、あるいは強磁性元素を含まないが適当な熱処理を
施すことによって強磁性を示すようになる合金、例えば
マンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−錫などの
マンガンと銅とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の
合金、または二酸化クロム、その他を用いることができ
る。これらの磁性体は平均粒径0.1〜Igの微粒子の
形でバインダー中に均一に分散される。磁性体の含を割
合は、トナー100重量部当り20〜70重量部が好ま
しく、さらに好ましくは40〜70重量部である。
いは着色剤の代わりにiff性体がバインダー中に含有
される。斯かる磁性体としては、フェライト、マグネタ
イトを始めとする鉄、コバルト、二・7ケルなどの強磁
性を示す金属もしくは合金またはこれらの元素を含む化
合物、あるいは強磁性元素を含まないが適当な熱処理を
施すことによって強磁性を示すようになる合金、例えば
マンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−錫などの
マンガンと銅とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の
合金、または二酸化クロム、その他を用いることができ
る。これらの磁性体は平均粒径0.1〜Igの微粒子の
形でバインダー中に均一に分散される。磁性体の含を割
合は、トナー100重量部当り20〜70重量部が好ま
しく、さらに好ましくは40〜70重量部である。
また本発明の静電像現像用トナーには、例えばキャリア
粒子の表面あるいは潜像担持体の表面にトナー物質が付
着してこれらの機能を低下させるいわゆるトナーフィル
ミング現象の発生を防止する性能、通常のトナーの製造
工程の一つである粉砕工程において粉砕性を高める性能
、あるいはトナーの摩擦帯電性を向上させる性能などの
種々の特性を付与する目的で特性改良剤が含有されてい
てもよい。斯かる特性改良剤としては、例えば未架橋の
lR会合体あってクロロホルム不溶分を含有しない樹脂
を好ましく用いることができる。斯かる樹脂としては、
例えば、スチレン、パラクロルスチレンなどのスチレン
類;ビニルナフタレン:塩化ビニル、臭化ビニル、フッ
化ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ヘンゾエ
酸ビニル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類;アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチル
、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸2−クロルエチル、アクリ
ル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル
などのメチレン脂肪族カルボン酸エステル類;アクリロ
ニトリル;メタクリロニトリル;アクリルアミド;ビニ
ルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル、ビニル
エチルエーテルなどのビニルエーテル頻;ビニルメチル
ケトン、ビニルヘキシルケトンなどのビニルケトン類;
N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾール、N−ビ
ニルインドール、N−ビニルピロリドンなどのN−ビニ
ル化合物類;などの単量体を重合せしめて得られるホモ
ポリマーまたは上記単量体の2種以上を組み合せて共重
合せしめて得られるコポリマーあるいはこれらホモポリ
マーとコポリマーとの混合物、さらにはロジン変性フェ
ノールホルマリン樹脂、油変性エポキシ樹脂、ポリウレ
タン樹脂、セルローズ樹脂、ポリエーテル樹脂などの非
ビニル系熱可塑性樹脂などの非ビニル系樹脂、あるいは
これらと上述のビニル系樹脂との混合物などを挙げるこ
とができる。
粒子の表面あるいは潜像担持体の表面にトナー物質が付
着してこれらの機能を低下させるいわゆるトナーフィル
ミング現象の発生を防止する性能、通常のトナーの製造
工程の一つである粉砕工程において粉砕性を高める性能
、あるいはトナーの摩擦帯電性を向上させる性能などの
種々の特性を付与する目的で特性改良剤が含有されてい
てもよい。斯かる特性改良剤としては、例えば未架橋の
lR会合体あってクロロホルム不溶分を含有しない樹脂
を好ましく用いることができる。斯かる樹脂としては、
例えば、スチレン、パラクロルスチレンなどのスチレン
類;ビニルナフタレン:塩化ビニル、臭化ビニル、フッ
化ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ヘンゾエ
酸ビニル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類;アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチル
、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸2−クロルエチル、アクリ
ル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル
などのメチレン脂肪族カルボン酸エステル類;アクリロ
ニトリル;メタクリロニトリル;アクリルアミド;ビニ
ルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル、ビニル
エチルエーテルなどのビニルエーテル頻;ビニルメチル
ケトン、ビニルヘキシルケトンなどのビニルケトン類;
N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾール、N−ビ
ニルインドール、N−ビニルピロリドンなどのN−ビニ
ル化合物類;などの単量体を重合せしめて得られるホモ
ポリマーまたは上記単量体の2種以上を組み合せて共重
合せしめて得られるコポリマーあるいはこれらホモポリ
マーとコポリマーとの混合物、さらにはロジン変性フェ
ノールホルマリン樹脂、油変性エポキシ樹脂、ポリウレ
タン樹脂、セルローズ樹脂、ポリエーテル樹脂などの非
ビニル系熱可塑性樹脂などの非ビニル系樹脂、あるいは
これらと上述のビニル系樹脂との混合物などを挙げるこ
とができる。
これらの樹脂は、本発明による効果を阻害しない範囲で
例えばバインダーの90重量%以下の割合で含有されて
いてもよい。
例えばバインダーの90重量%以下の割合で含有されて
いてもよい。
本発明の静電像現像用トナーによれば、種々の現像方法
を通用して画像の形成を行うことができる。具体的には
、例えば(イ)−成分または二成分現像剤の磁気ブラシ
を例えば現像領域の間隙より層I7の大きい状態で現像
剤搬送担体上に担持させ、この磁気ブラシを現像領域に
搬入させて当該磁気ブラシにより静1i潜像を摺擦しな
がら磁気ブラシ中のトナー粒子あるいは粒子群を静電潜
像に付着させて現像を行う接触型磁気ブラシ法、(ロ)
−成分または二成分現像剤の磁気ブラシを例えば現像領
域の間隙より層厚の小さい状態で現像剤搬送担体上に担
持させ、この磁気ブラシを現像領域に搬入させると共に
当該現像領域に例えば振動電界などを作用させてこれに
より磁気ブラシ中のトナー粒子あるいは粒子群を飛翔さ
せながら当該トナー粒子あるいは粒子群を静電潜像に付
着させて現像を行うジャンピング磁気ブラシ法、(ハ)
カスケード法、などの現像方法を適用することができる
。
を通用して画像の形成を行うことができる。具体的には
、例えば(イ)−成分または二成分現像剤の磁気ブラシ
を例えば現像領域の間隙より層I7の大きい状態で現像
剤搬送担体上に担持させ、この磁気ブラシを現像領域に
搬入させて当該磁気ブラシにより静1i潜像を摺擦しな
がら磁気ブラシ中のトナー粒子あるいは粒子群を静電潜
像に付着させて現像を行う接触型磁気ブラシ法、(ロ)
−成分または二成分現像剤の磁気ブラシを例えば現像領
域の間隙より層厚の小さい状態で現像剤搬送担体上に担
持させ、この磁気ブラシを現像領域に搬入させると共に
当該現像領域に例えば振動電界などを作用させてこれに
より磁気ブラシ中のトナー粒子あるいは粒子群を飛翔さ
せながら当該トナー粒子あるいは粒子群を静電潜像に付
着させて現像を行うジャンピング磁気ブラシ法、(ハ)
カスケード法、などの現像方法を適用することができる
。
以下本発明の実施例について説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
らの実施例に限定されるものではない。
(バインダーの製造)
(1)バインダーA
Oポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ビス(4
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 688goセバシ
ン酸 323g0オルソチタ
ン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質を、温度計、ステンレススチール製攪拌器、ガラ
ス製窒素ガス導入管、および流下式コンデンサを備えた
容4311の丸底フラスコ内に入れ、このフラスコをマ
ントルヒーターにセントし、窒素ガス導入管より窒素ガ
スを4人してフラスコ内を不活性雰囲気に保った状態で
温度230℃に昇温させ、攪拌下において反応を行った
。反応により生成する水が流出しなくなった時点で酸価
を測定すると1.5であった。
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 688goセバシ
ン酸 323g0オルソチタ
ン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質を、温度計、ステンレススチール製攪拌器、ガラ
ス製窒素ガス導入管、および流下式コンデンサを備えた
容4311の丸底フラスコ内に入れ、このフラスコをマ
ントルヒーターにセントし、窒素ガス導入管より窒素ガ
スを4人してフラスコ内を不活性雰囲気に保った状態で
温度230℃に昇温させ、攪拌下において反応を行った
。反応により生成する水が流出しなくなった時点で酸価
を測定すると1.5であった。
さらに、1.2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物
38gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が1
7になった時点で反応を終了させた。
38gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が1
7になった時点で反応を終了させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を「フローテスターCFT−500J (、lV+津
製作所製)により測定したところ、125℃であった。
を「フローテスターCFT−500J (、lV+津
製作所製)により測定したところ、125℃であった。
(2)バインダーB
Qポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ビス(4
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 482goポリ
オキシエチレン(2)i、2−ビス(4′−ヒドロキシ
フェニル)プロ パン 190goテレフ
タル酸 133goセバシン酸
182g0オルソチタン酸
ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーへの製造と同様にして反応させ、さ
らに、1,2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物3
8gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が16
になった時点で反応を終了させた。
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 482goポリ
オキシエチレン(2)i、2−ビス(4′−ヒドロキシ
フェニル)プロ パン 190goテレフ
タル酸 133goセバシン酸
182g0オルソチタン酸
ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーへの製造と同様にして反応させ、さ
らに、1,2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物3
8gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が16
になった時点で反応を終了させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を「フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、124℃であった。
を「フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、124℃であった。
(3)バインダーC
Oポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ピス(4
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 482g0ポリオ
キシエチレン(2)−2,2−ビス(4゛−ヒドロキシ
フェニル)プロ パン 190goテレ
フタル酸 133goアジピン
酸 77g0オルソチクン酸ジ
イソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させ、さ
らに、1,2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物3
8gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が20
になった時点で反応を終了させた。
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 482g0ポリオ
キシエチレン(2)−2,2−ビス(4゛−ヒドロキシ
フェニル)プロ パン 190goテレ
フタル酸 133goアジピン
酸 77g0オルソチクン酸ジ
イソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させ、さ
らに、1,2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物3
8gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が20
になった時点で反応を終了させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を[フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、128℃であった。
を[フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、128℃であった。
(4)バインダーD
Oポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ビス(4
゛−ヒドロキシフェニル) プロパン 482goポリオ
キシエチレン(2)−2,2−ビス(4′−ヒドロキシ
フェニル)プロ パン 126g01.
6−ヘキサンジオール 24g0フマル酸
174 gOオルソチタ
ン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーへの製造と同様にして反応させ、さ
らに、1.2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物7
7gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が22
になった時点で反応を終了させた。
゛−ヒドロキシフェニル) プロパン 482goポリオ
キシエチレン(2)−2,2−ビス(4′−ヒドロキシ
フェニル)プロ パン 126g01.
6−ヘキサンジオール 24g0フマル酸
174 gOオルソチタ
ン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーへの製造と同様にして反応させ、さ
らに、1.2.4−ベンゼントリカルボン酸の無水物7
7gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価が22
になった時点で反応を終了させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を「フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、125℃であった。
を「フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、125℃であった。
(5)バインダーE
Oポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ビス(4
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 619 goセバ
シン酸 404 gOオルソ
チタン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8 g以
上の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させ、
さらに、ペンタエリスリトール14gを加えて約8時間
にわたって反応させ、酸価が20になった時点で反応を
終了させた。
′−ヒドロキシフェニル) プロパン 619 goセバ
シン酸 404 gOオルソ
チタン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8 g以
上の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させ、
さらに、ペンタエリスリトール14gを加えて約8時間
にわたって反応させ、酸価が20になった時点で反応を
終了させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を「フローテスターCFT−5004(島原製作所製)
により測定したところ、130℃であった。
を「フローテスターCFT−5004(島原製作所製)
により測定したところ、130℃であった。
(6)バインダーF(比較用)
0ポリオキシプロピレン(2,2)−2,2−ビス(4
゛−ヒドロキシフェニル) プロパン 482goポリ
オキシエチレン(2)−2,2−ビス(4′−ヒドロキ
シフェニル)プロ パン 190goテレ
フタル酸 120g0オルソチ
タン酸ジイソプロピル (エステル化触媒)0.8g 以上の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させ
、さらに、1,2.4−ヘンゼントリカルボン酸の無水
物138gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価
が34になった時点で反応を終了させた。
゛−ヒドロキシフェニル) プロパン 482goポリ
オキシエチレン(2)−2,2−ビス(4′−ヒドロキ
シフェニル)プロ パン 190goテレ
フタル酸 120g0オルソチ
タン酸ジイソプロピル (エステル化触媒)0.8g 以上の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させ
、さらに、1,2.4−ヘンゼントリカルボン酸の無水
物138gを加えて約8時間にわたって反応させ、酸価
が34になった時点で反応を終了させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を「フローテスターcpr−500J (島原製作所
製)により測定したところ、135℃であった。
を「フローテスターcpr−500J (島原製作所
製)により測定したところ、135℃であった。
(7)バインダーG(比較用)
0ポリオキシプロピレン(2,2) −2,2−ビス(
4′−ヒドロキシフェニル) プロパン 688goテレ
フタル酸 149g0フマルa
104g0オルソチタ
ン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させた。
4′−ヒドロキシフェニル) プロパン 688goテレ
フタル酸 149g0フマルa
104g0オルソチタ
ン酸ジイソプロピル (エステル化触媒) 0.8g以上
の物質をバインダーAの製造と同様にして反応させた。
得られた樹脂は淡黄色の固体であり、この樹脂の軟化点
を[フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、107℃であった。
を[フローテスターCFT−500J (島原製作所
製)により測定したところ、107℃であった。
実施例1
バインダーA 100重鼠置部−
ボンブラック 10重量部実施例2 バインダーB100重量部 カーボンブラック 10重量部実施例3 バインダー0100重里部 カーボンブラック 10 ffl量部実
部実施 例4ンダーD 100重量部カー
ボンフ゛う・ンク 10重量部実施例5 バインダーE 100重量部カーボ
ンブラック IO重置部実施例6 バインダーA 20重量部バイン
ダーF 80重量部カーボンブラ
ンク 10重置部比較例1 バインダーF(比較用) 100 !I!f
fi部カーボンブラック 10重量部
比較例2 バインダーG(比較用)100重量部 カーボンブランク 1offi星部実
施例および比較例の各々においては、示された処方の材
料を溶融し、混練し、冷却し、粉砕し、分級する通常の
トナーの製造方法により、平均粒径10μsの粒子より
なるトナーを得た。実施例1〜6で得られたトナーを、
それぞれ「トナー1」〜「トナー6」とし、比較例1お
よび2で得られたトナーを、それぞれ「比較トナー1」
および「比較トナー2」とする。
ボンブラック 10重量部実施例2 バインダーB100重量部 カーボンブラック 10重量部実施例3 バインダー0100重里部 カーボンブラック 10 ffl量部実
部実施 例4ンダーD 100重量部カー
ボンフ゛う・ンク 10重量部実施例5 バインダーE 100重量部カーボ
ンブラック IO重置部実施例6 バインダーA 20重量部バイン
ダーF 80重量部カーボンブラ
ンク 10重置部比較例1 バインダーF(比較用) 100 !I!f
fi部カーボンブラック 10重量部
比較例2 バインダーG(比較用)100重量部 カーボンブランク 1offi星部実
施例および比較例の各々においては、示された処方の材
料を溶融し、混練し、冷却し、粉砕し、分級する通常の
トナーの製造方法により、平均粒径10μsの粒子より
なるトナーを得た。実施例1〜6で得られたトナーを、
それぞれ「トナー1」〜「トナー6」とし、比較例1お
よび2で得られたトナーを、それぞれ「比較トナー1」
および「比較トナー2」とする。
これらのトナーの各々について、最低定着温度およびオ
フセント発生温度を求め、さらに凝集性について調べた
。
フセント発生温度を求め、さらに凝集性について調べた
。
最低定着温度については、表層をテフロン(デュポン社
製ポリテトラフルオロエチレン)で形成した熱ローラと
、シリコーンゴムrKE−1300RTVJ(信越化学
工業社製)よりなるゴム層をテフロンチューブにより被
覆してなるバックアップローラとよりなる定着器を具え
た、電子写真複写機「U−Bix 5000J (小
西六写真工業社製)を用い、熱ローラの線速度を200
+*+*/秒に設定し、そして熱ローラの温度を最初
240℃に設定した状態で、64g/cdの転写紙に転
写させたトナー像を連続的に繰り返して定着させる操作
を、温度10℃、相対湿度20%の環境下において、熱
ローラの温度が140℃に低下するまで行い、キムヮイ
プ摺擦による十分な耐FFj l!性を示す定着画像が
得られる最低の熱ローラの温度をもって最低定着温度と
した。なおここに用いた定着器はソリコーンオイル供給
機構を有さめものである。
製ポリテトラフルオロエチレン)で形成した熱ローラと
、シリコーンゴムrKE−1300RTVJ(信越化学
工業社製)よりなるゴム層をテフロンチューブにより被
覆してなるバックアップローラとよりなる定着器を具え
た、電子写真複写機「U−Bix 5000J (小
西六写真工業社製)を用い、熱ローラの線速度を200
+*+*/秒に設定し、そして熱ローラの温度を最初
240℃に設定した状態で、64g/cdの転写紙に転
写させたトナー像を連続的に繰り返して定着させる操作
を、温度10℃、相対湿度20%の環境下において、熱
ローラの温度が140℃に低下するまで行い、キムヮイ
プ摺擦による十分な耐FFj l!性を示す定着画像が
得られる最低の熱ローラの温度をもって最低定着温度と
した。なおここに用いた定着器はソリコーンオイル供給
機構を有さめものである。
またオフセント発生温度の測定は、最低定着温度の測定
に準じてトナー像を転写して上述の定着器により定着処
理を行い、次いで白紙の転写紙を同様の条件下で定着器
に送ってこれにトナーlηれが生ずるか否かを観察する
操作を、前記定着器の熱ローラの温度を順次降下させた
状態で繰り返すことにより行い、トナー汚れが生じたと
きの熱ローラの最低の温度をもってオフセット発生温度
とした。
に準じてトナー像を転写して上述の定着器により定着処
理を行い、次いで白紙の転写紙を同様の条件下で定着器
に送ってこれにトナーlηれが生ずるか否かを観察する
操作を、前記定着器の熱ローラの温度を順次降下させた
状態で繰り返すことにより行い、トナー汚れが生じたと
きの熱ローラの最低の温度をもってオフセット発生温度
とした。
また耐ブロッキング性については、各試料を温度55゛
C1相対湿度40%の条件下に48時間放置したときの
凝集の発生の有無およびその程度を評価した。
C1相対湿度40%の条件下に48時間放置したときの
凝集の発生の有無およびその程度を評価した。
以上の結果を第1表に示す。
第1表中、「耐ブロッキング性」の欄において、「○」
は耐ブロッキング性が優れていてトナーの凝集が生じに
くいことを表し、「×」は耐ブロッキング性が劣ってい
てトナーの凝集が生し易いことを表す。
は耐ブロッキング性が優れていてトナーの凝集が生じに
くいことを表し、「×」は耐ブロッキング性が劣ってい
てトナーの凝集が生し易いことを表す。
第1表の結果から理解されるように、本発明に係るトナ
ー1〜6によれば、いずれも、最低定着温度が低く、し
かもオフセット発生温度が高く、そのうえ耐ブロッキン
グ性の優れたものであり、結局トナーが凝集しにくくて
良好な現像を達成することができると共に、十分な高速
で画像のl’r、れを伴わずに良好な定着を達成するこ
とができる。
ー1〜6によれば、いずれも、最低定着温度が低く、し
かもオフセット発生温度が高く、そのうえ耐ブロッキン
グ性の優れたものであり、結局トナーが凝集しにくくて
良好な現像を達成することができると共に、十分な高速
で画像のl’r、れを伴わずに良好な定着を達成するこ
とができる。
またトナー6においては、本発明に用いるバインダーA
の他に比較用のバインダーFが含有されたものであるが
、バインダーAによる優れた効果が十分に発揮されるこ
とが確認できた。
の他に比較用のバインダーFが含有されたものであるが
、バインダーAによる優れた効果が十分に発揮されるこ
とが確認できた。
これに対して、比較トナー1は、バインダーであるポリ
エステルにおいて、その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位
を有していないものであるため、最低定着温度が高くて
実用上十分な高速定着を達成することができない。
エステルにおいて、その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位
を有していないものであるため、最低定着温度が高くて
実用上十分な高速定着を達成することができない。
また比較トナー2は、バインダーであるポリエステルが
、3価以上の多価アルコール単量体および/または3価
以上の多価カルボン酸華量体成分を含まない填実体成分
からなるため、耐ブロッキング性が不十分となって現像
性が劣り、しかもオフセット発生温度が低くてオフセッ
ト現象に起因する画像の汚れが生しやすく、結局十分良
好な高速定着を達成することが困難である。
、3価以上の多価アルコール単量体および/または3価
以上の多価カルボン酸華量体成分を含まない填実体成分
からなるため、耐ブロッキング性が不十分となって現像
性が劣り、しかもオフセット発生温度が低くてオフセッ
ト現象に起因する画像の汚れが生しやすく、結局十分良
好な高速定着を達成することが困難である。
以上説明したように、本発明の静電像現像用トナーによ
れば、バインダーが、3価以上の多価アルコール単量体
および/または3価以上の多価カルボン酸華量体を含む
単量体成分より得られる非緑吠ポリエステルであって、
その玉鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有するポリエステ
ルよりなるものであるので、トナーが優れたオフセット
防止性能を有すると共に、トナーの軟化点が低くて十分
な低温定着を達成することができ、しかもガラス転移点
Tgの低下が抑制されてトナーが凝集の生しに(い耐ブ
ロッキング性の優れたものとなる。
れば、バインダーが、3価以上の多価アルコール単量体
および/または3価以上の多価カルボン酸華量体を含む
単量体成分より得られる非緑吠ポリエステルであって、
その玉鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有するポリエステ
ルよりなるものであるので、トナーが優れたオフセット
防止性能を有すると共に、トナーの軟化点が低くて十分
な低温定着を達成することができ、しかもガラス転移点
Tgの低下が抑制されてトナーが凝集の生しに(い耐ブ
ロッキング性の優れたものとなる。
この結果トナーが凝集せずに単位粒子として安定に挙動
することができて良好な現像を達成することができ、そ
して定着においては、熱ローラ定着方式によりオフセッ
ト現象の発生を伴わずに十分な高速で良好な定着を達成
することができる。
することができて良好な現像を達成することができ、そ
して定着においては、熱ローラ定着方式によりオフセッ
ト現象の発生を伴わずに十分な高速で良好な定着を達成
することができる。
本発明の静電像現像用トナーが以上の如き優れた特性を
存する理由は厳密には解明されていないが、バインダー
として用いるポリエステルが、3価以上の多価アルコー
ル単量体および/または3価以上の多価カルボン酸単量
体を含む単4体成分より得られるエステル構造を主たる
骨格としながら、骨格の一部が長鎖脂肪族炭化水素単位
により形成された非線状ポリエステルであるため、低い
軟化点を有していて十分な低温定着が可能なものである
うえ、それ自体(8融時の弾性が大きくて優れたオフセ
ット防止性能を有するものでありながら、ガラス転移点
Tgが低下せずトナーが凝集しにくい特性を有するもの
であること、が理由の一部であると考えられる。
存する理由は厳密には解明されていないが、バインダー
として用いるポリエステルが、3価以上の多価アルコー
ル単量体および/または3価以上の多価カルボン酸単量
体を含む単4体成分より得られるエステル構造を主たる
骨格としながら、骨格の一部が長鎖脂肪族炭化水素単位
により形成された非線状ポリエステルであるため、低い
軟化点を有していて十分な低温定着が可能なものである
うえ、それ自体(8融時の弾性が大きくて優れたオフセ
ット防止性能を有するものでありながら、ガラス転移点
Tgが低下せずトナーが凝集しにくい特性を有するもの
であること、が理由の一部であると考えられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)3価以上の多価アルコール単量体および/または3
価以上の多価カルボン酸単量体を含む単量体成分より得
られる非線状ポリエステルであって、 その主鎖が長鎖脂肪族炭化水素単位を有するポリエステ
ルをバインダーとして含有することを特徴とする静電像
現像用トナー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216244A JPS6278568A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 静電像現像用トナ− |
| DE3633120A DE3633120C2 (de) | 1985-10-01 | 1986-09-30 | Toner für die Entwicklung eines latenten elektrostatischen Bildes |
| US07/183,332 US4917983A (en) | 1985-10-01 | 1988-04-07 | Toner for developing an electrostatic latent image comprising linear polyester polymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216244A JPS6278568A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 静電像現像用トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278568A true JPS6278568A (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=16685531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60216244A Pending JPS6278568A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 静電像現像用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6278568A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037952A (ja) * | 1989-04-04 | 1991-01-16 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | トナー溶融方法 |
| US5346792A (en) * | 1991-06-11 | 1994-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner |
| US5652075A (en) * | 1994-12-26 | 1997-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner, two-component type developer, image forming apparatus, color image forming method and process for producing a color toner |
| US6022659A (en) * | 1997-02-28 | 2000-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Yellow toner for developing electrostatic images |
| US6300024B1 (en) | 1999-06-30 | 2001-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner, two-component type developer, heat fixing method, image forming method and apparatus unit |
| WO2006126667A1 (ja) | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | トナー用樹脂およびトナー組成物 |
| EP2328034A1 (en) | 2003-12-10 | 2011-06-01 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Composite resin particles |
| WO2013058279A1 (ja) | 2011-10-21 | 2013-04-25 | 日華化学株式会社 | 非結晶性ポリエステル樹脂並びにトナー用結着樹脂及び結着樹脂分散物 |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP60216244A patent/JPS6278568A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037952A (ja) * | 1989-04-04 | 1991-01-16 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | トナー溶融方法 |
| US5346792A (en) * | 1991-06-11 | 1994-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner |
| US5652075A (en) * | 1994-12-26 | 1997-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner, two-component type developer, image forming apparatus, color image forming method and process for producing a color toner |
| US6022659A (en) * | 1997-02-28 | 2000-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Yellow toner for developing electrostatic images |
| US6300024B1 (en) | 1999-06-30 | 2001-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner, two-component type developer, heat fixing method, image forming method and apparatus unit |
| EP2328034A1 (en) | 2003-12-10 | 2011-06-01 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Composite resin particles |
| EP2328035A1 (en) | 2003-12-10 | 2011-06-01 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Resin particles |
| WO2006126667A1 (ja) | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | トナー用樹脂およびトナー組成物 |
| WO2013058279A1 (ja) | 2011-10-21 | 2013-04-25 | 日華化学株式会社 | 非結晶性ポリエステル樹脂並びにトナー用結着樹脂及び結着樹脂分散物 |
| US9234072B2 (en) | 2011-10-21 | 2016-01-12 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Non-crystalline polyester resin, and binder resin and binder resin dispersion for toner |
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