JPS6279846A - 燃焼用触媒体 - Google Patents
燃焼用触媒体Info
- Publication number
- JPS6279846A JPS6279846A JP60221275A JP22127585A JPS6279846A JP S6279846 A JPS6279846 A JP S6279846A JP 60221275 A JP60221275 A JP 60221275A JP 22127585 A JP22127585 A JP 22127585A JP S6279846 A JPS6279846 A JP S6279846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- heat
- catalyst
- catalyst body
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、グロ／＃ン、ブタン、都市ガス等を利用し
たカイロ、ライター、アイロン、毛髪美容器、ハンダゴ
テ等の発熱器において、排ガスを触媒燃焼させる触媒体
に関する。
たカイロ、ライター、アイロン、毛髪美容器、ハンダゴ
テ等の発熱器において、排ガスを触媒燃焼させる触媒体
に関する。
従来この種の触媒体には、１平方インチ当り４０〜６０
０個の貫通孔を有するコーディエライト（２Ａｔ２０５
・２Ｍｇ０・５８１０□）担体の薄膜壁面上に、活性ア
ルミナをクオッシ為コートシ、さラニＰｔ＋ Ｐｄ＋
Ｒｈ＋ Ｉｒ等の貴金属を担持させたものが使用されて
いる。また、プラス繊維を担体として、これにＰｔ＋
Ｐｄｎ Ｒｈ、 Ｉｔ等の貴金属を担持させたものも使
用されている。
０個の貫通孔を有するコーディエライト（２Ａｔ２０５
・２Ｍｇ０・５８１０□）担体の薄膜壁面上に、活性ア
ルミナをクオッシ為コートシ、さラニＰｔ＋ Ｐｄ＋
Ｒｈ＋ Ｉｒ等の貴金属を担持させたものが使用されて
いる。また、プラス繊維を担体として、これにＰｔ＋
Ｐｄｎ Ｒｈ、 Ｉｔ等の貴金属を担持させたものも使
用されている。
一般に、この種の触媒体に要求される性能は、優れた着
火性、耐熱性（可撓性）を有していなければならないこ
とである。
火性、耐熱性（可撓性）を有していなければならないこ
とである。
コーディエライト質担体を使用した触媒体の場合、着火
性が問題になる。すなわち、数多くの着火試験をおこな
った場合着火しないことがある。
性が問題になる。すなわち、数多くの着火試験をおこな
った場合着火しないことがある。
またガラス繊維を使用した触媒体の場合、耐熱性（可撓
性）に問題がある。すなわち、高温にさらされると触媒
体がもろくなり、破れた９、バラバラになってしまう。
性）に問題がある。すなわち、高温にさらされると触媒
体がもろくなり、破れた９、バラバラになってしまう。
この発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、着
火性および耐熱性（可撓性）の何れにもすぐれた燃焼用
触媒体を提供することにある。しかして、この発明の燃
焼用触媒体は、シリカ分７０％以上の耐熱性ガラス繊維
のフィラメントを束ねてヤーンを構成し、このヤーンを
厚さ０．２〜０．７ ｒｍ、網目大きさ８〜３２メツシ
ユになるように網目状に織り、これに白金、パラジウム
、ロノウム、およびイリジウムから選ばれた貴金属の少
くとも１種を触媒成分として担持させてなるものである
。
火性および耐熱性（可撓性）の何れにもすぐれた燃焼用
触媒体を提供することにある。しかして、この発明の燃
焼用触媒体は、シリカ分７０％以上の耐熱性ガラス繊維
のフィラメントを束ねてヤーンを構成し、このヤーンを
厚さ０．２〜０．７ ｒｍ、網目大きさ８〜３２メツシ
ユになるように網目状に織り、これに白金、パラジウム
、ロノウム、およびイリジウムから選ばれた貴金属の少
くとも１種を触媒成分として担持させてなるものである
。
ここに、耐熱性ガラス繊維のフィラメントのシリカ分が
７０チ未満であると、フィラメントがもろくなってしま
う。また、ヤーンの網目の大きさが小さくなりすぎると
強度が保持し得ないので、３２メツシユ以下とする必要
がある。
７０チ未満であると、フィラメントがもろくなってしま
う。また、ヤーンの網目の大きさが小さくなりすぎると
強度が保持し得ないので、３２メツシユ以下とする必要
がある。
一方、網目の大きさが大きすぎると、ガスの吹き抜けを
おこし着火性がわるくなるので、８メツシ一以上とする
ことが必要である。さらに、ヤーンを網目状に織るとき
、厚さが薄すぎると強度が弱くなる。ま九、厚さが厚す
ぎると嵩密度が高いため着火しにくくなる。従って厚さ
は０、２〜０．７−が適当である。
おこし着火性がわるくなるので、８メツシ一以上とする
ことが必要である。さらに、ヤーンを網目状に織るとき
、厚さが薄すぎると強度が弱くなる。ま九、厚さが厚す
ぎると嵩密度が高いため着火しにくくなる。従って厚さ
は０、２〜０．７−が適当である。
なお、この発明において、触媒成分として担持させる貴
金属としては、白金（Ｐｔ） 、パラジウム（Ｐｄ）
、Ｏゾウム（Ｒｈ ）、イリジウＡ （Ｉｒ） があ
げられる。
金属としては、白金（Ｐｔ） 、パラジウム（Ｐｄ）
、Ｏゾウム（Ｒｈ ）、イリジウＡ （Ｉｒ） があ
げられる。
ガラス繊維の耐熱性は不純物によって決定される。ガラ
ス５鷹維の主成分はシリカであり、不純物としては、ア
ルミナ、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ホウ酸等
があげられる。ガラス繊維は一般的に非晶質であり、不
純物が混じった状態で熱が加えられると結晶化が進みも
ろくなる。したがって前記したようにシリカ分は７０％
以上であることが必要となる。また、シリカフィラメン
トは非常に弱いので、フィラメントを束ねたヤーンを織
って強くするのである。
ス５鷹維の主成分はシリカであり、不純物としては、ア
ルミナ、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ホウ酸等
があげられる。ガラス繊維は一般的に非晶質であり、不
純物が混じった状態で熱が加えられると結晶化が進みも
ろくなる。したがって前記したようにシリカ分は７０％
以上であることが必要となる。また、シリカフィラメン
トは非常に弱いので、フィラメントを束ねたヤーンを織
って強くするのである。
さらに、ヤーンの網目の大きさが小さすぎる（フィラメ
ントの数を少なくする）と強度が保持し得ないので、前
記したように３２メツシユ以下とすることが必要となる
。また、網目の大きさは触媒性能にも関係する。網目の
大きさが大きすぎると、ガスの吹き抜けをおこし着火性
がわるくなる。したがって前記したように８メツシュ以
上とすることが必要となる。さら釦、プラス繊維のフィ
ラメントの直径が非常に細いので（５〜１３μ）、がス
との接触面積が大きく熱容量が小さいことにより、本発
明の燃焼用触媒体は、従来のコーディエライト質ハニカ
ム担体の触媒体にくらべて着火性が良くなるのである。
ントの数を少なくする）と強度が保持し得ないので、前
記したように３２メツシユ以下とすることが必要となる
。また、網目の大きさは触媒性能にも関係する。網目の
大きさが大きすぎると、ガスの吹き抜けをおこし着火性
がわるくなる。したがって前記したように８メツシュ以
上とすることが必要となる。さら釦、プラス繊維のフィ
ラメントの直径が非常に細いので（５〜１３μ）、がス
との接触面積が大きく熱容量が小さいことにより、本発
明の燃焼用触媒体は、従来のコーディエライト質ハニカ
ム担体の触媒体にくらべて着火性が良くなるのである。
実施例１
直径９ミクロン、シリカ分９９チの耐熱性ガラス繊維の
フィラメント約２４００本を束ねて１本のヤーンを作製
した。このヤ°−ンを、ｊ【Ｉさ約０．５ ｍｍ、網目
大きさ１１メツシユとなるように網目状に織り、これに
ｐｔを担持させて燃焼用触媒体Ａを得た。
フィラメント約２４００本を束ねて１本のヤーンを作製
した。このヤ°−ンを、ｊ【Ｉさ約０．５ ｍｍ、網目
大きさ１１メツシユとなるように網目状に織り、これに
ｐｔを担持させて燃焼用触媒体Ａを得た。
実施例２
直径９ミクロン、シリカ分９９％の耐熱性ガラス繊維の
フィラメント約４００本を束ねて１本のヤーンを作製し
た。このヤーンを、厚さ約０、２５ ＋ｍ、網目大きさ
２５メツシユとなるように網目状に織り、これにｐｔを
担持させて燃焼用触媒体Ｂを得た。
フィラメント約４００本を束ねて１本のヤーンを作製し
た。このヤーンを、厚さ約０、２５ ＋ｍ、網目大きさ
２５メツシユとなるように網目状に織り、これにｐｔを
担持させて燃焼用触媒体Ｂを得た。
実施例３
直径９ミクロン、シリカ分８０チの耐熱性ガラス繊維を
用い、実施例１と同１課にして作製したヤーンを実施例
１と同様に織り、これにｐｔを担持させて燃焼用触媒体
Ｃを得た。
用い、実施例１と同１課にして作製したヤーンを実施例
１と同様に織り、これにｐｔを担持させて燃焼用触媒体
Ｃを得た。
実施例４
ｐｔをＰ ｔ、／’Ｐ ｄにかえた以外は実施例１と同
様にして燃焼用触媒体Ｉを得た。
様にして燃焼用触媒体Ｉを得た。
実施例５
ｐｔをＰｔＡｈにかえた以外は実施例１と間係にして燃
焼用触媒体Ｊを得た。
焼用触媒体Ｊを得た。
実施例６
ｐｔをＰｔ／Ｉｒにかえた以外は実施例１と同様にして
燃焼用触媒体Ｋを得た。
燃焼用触媒体Ｋを得た。
比較例１
直径９ミクロン、シリカ分９９チの耐熱性ガラス繊維の
フィラメント約５０００本を束ねて１本のヤーンを作製
した。このヤーンを、厚さ約１ｍｍ、網目大きさ６メッ
シュとなるように網目状に織り、これにｐｔを担持させ
て燃焼用触媒体Ｄｔ−得た。
フィラメント約５０００本を束ねて１本のヤーンを作製
した。このヤーンを、厚さ約１ｍｍ、網目大きさ６メッ
シュとなるように網目状に織り、これにｐｔを担持させ
て燃焼用触媒体Ｄｔ−得た。
比較例２
直径７ミクロン、シリカ分９９チの耐熱性ガラス繊維の
フィラメント約２００本を束ねて１本のヤーンを作製し
た。このヤーンを、厚さ約０．１鴫、網目大きさ６０メ
ツシスになるように網目状に織り、これにｐｔを担持さ
せて燃焼用触媒体Ｅを得た。
フィラメント約２００本を束ねて１本のヤーンを作製し
た。このヤーンを、厚さ約０．１鴫、網目大きさ６０メ
ツシスになるように網目状に織り、これにｐｔを担持さ
せて燃焼用触媒体Ｅを得た。
比較例３
シリカ分５４チの耐熱性ガラス繊維を用いた以外は実施
例３と同様にして燃焼用触媒体Ｆを得た。
例３と同様にして燃焼用触媒体Ｆを得た。
比較例４
直径３ミクロン、シリカ分９９％の耐熱性がラスｆＲ維
で長さが２５０＋ｍまでの短繊維のバルクウールにｐｔ
を担持させ燃焼用触媒体Ｇを得た。
で長さが２５０＋ｍまでの短繊維のバルクウールにｐｔ
を担持させ燃焼用触媒体Ｇを得た。
比較例５
一平方インチ当り１００個の貫通孔を有するコーディエ
ライト質ハニカム担体の薄膜壁面上に活性アルミナをク
オッシェコートし、さらにｐｔを担持させて燃焼用触媒
体Ｈを得た。
ライト質ハニカム担体の薄膜壁面上に活性アルミナをク
オッシェコートし、さらにｐｔを担持させて燃焼用触媒
体Ｈを得た。
耐熱性（町搗性）試験および着火性試験前記実施例およ
び比較例で得られた燃焼用触よびＫは、円筒状に曲げて
も充分な強度、可撓性すなわち耐熱性を有していた。し
かしながら、燃焼用触媒体ＥおよびＦは、脆化が著しく
、円筒状の曲げに対し折れまたは破損を生じた。また燃
焼用触媒体Ｇについては、破損とはいえないまでも繊維
の脱落が大きかった。さらに燃焼用触媒体Ｈについては
見掛上の変化は認められなかった。
び比較例で得られた燃焼用触よびＫは、円筒状に曲げて
も充分な強度、可撓性すなわち耐熱性を有していた。し
かしながら、燃焼用触媒体ＥおよびＦは、脆化が著しく
、円筒状の曲げに対し折れまたは破損を生じた。また燃
焼用触媒体Ｇについては、破損とはいえないまでも繊維
の脱落が大きかった。さらに燃焼用触媒体Ｈについては
見掛上の変化は認められなかった。
つぎに、燃焼用触媒体Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｈ。
Ｉ、ＪおよびＫについて２０回着火試験をおこない着火
できた回数を数えその結果を下表に示した。
できた回数を数えその結果を下表に示した。
表
〔発明の効果〕
上記の耐熱性（可撓性）試験および着火性試験結果から
明らかのように、本発明の燃焼用触媒体は、耐熱性（可
撓性）および着火性の何れにおいてもすぐれた性能を有
している。
明らかのように、本発明の燃焼用触媒体は、耐熱性（可
撓性）および着火性の何れにおいてもすぐれた性能を有
している。
Claims (1)
- シリカ分７０％以上の耐熱性ガラス繊維のフィラメント
を束ねてヤーンを構成し、このヤーンを厚さ０．２〜０
．７ｍｍ、網目大きさ８〜３２メッシュになるように網
目状に織り、これに白金、パラジウム、ロジウムおよび
イリジウムから選ばれた貴金属の少くとも１種を担持さ
せてなる燃焼用触媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221275A JPS6279846A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 燃焼用触媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221275A JPS6279846A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 燃焼用触媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6279846A true JPS6279846A (ja) | 1987-04-13 |
| JPH0532101B2 JPH0532101B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=16764222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60221275A Granted JPS6279846A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 燃焼用触媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6279846A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5094611A (en) * | 1989-09-07 | 1992-03-10 | Atomic Energy Of Canada Limited | Catalyst structures and burners for heat producing devices |
| CN107537524A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-05 | 浙江师范大学 | 一种用于丙烷完全氧化的催化剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338264A (en) * | 1976-09-21 | 1978-04-08 | Toshiba Corp | Semiconductor wafer transfer device |
| JPS586318A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼器 |
| JPS586317A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼器 |
| JPS6043171A (ja) * | 1983-08-20 | 1985-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | 機関始動装置 |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60221275A patent/JPS6279846A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338264A (en) * | 1976-09-21 | 1978-04-08 | Toshiba Corp | Semiconductor wafer transfer device |
| JPS586318A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼器 |
| JPS586317A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼器 |
| JPS6043171A (ja) * | 1983-08-20 | 1985-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | 機関始動装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5094611A (en) * | 1989-09-07 | 1992-03-10 | Atomic Energy Of Canada Limited | Catalyst structures and burners for heat producing devices |
| US5368475A (en) * | 1989-09-07 | 1994-11-29 | Atomic Energy Of Canada Limited | Catalyst structures and burners for heat producing devices |
| CN107537524A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-05 | 浙江师范大学 | 一种用于丙烷完全氧化的催化剂及其制备方法 |
| CN107537524B (zh) * | 2017-10-12 | 2019-12-31 | 浙江师范大学 | 一种用于丙烷完全氧化的催化剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532101B2 (ja) | 1993-05-14 |
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