JPS6280014A - 射出装置のノズルタツチ方法 - Google Patents
射出装置のノズルタツチ方法Info
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- JPS6280014A JPS6280014A JP22154685A JP22154685A JPS6280014A JP S6280014 A JPS6280014 A JP S6280014A JP 22154685 A JP22154685 A JP 22154685A JP 22154685 A JP22154685 A JP 22154685A JP S6280014 A JPS6280014 A JP S6280014A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は電動機を、駆動源として射出装置な型締装置
の金型に、ノズルタッチさせる場合の方法に関するもの
である。
の金型に、ノズルタッチさせる場合の方法に関するもの
である。
（従来の技術）
電動機を用いて射出装置を金型にノズルタッチさせる方
法は、特開昭５９−２８２７号により既に公知となって
いる。この従来の方法は、電動機による回転力をクラッ
チ機構及び回転手段を介してねじ軸に伝達し、そのねじ
軸の推力をもってノズルタッチを行っており、またノズ
ルタッチ力の保持は、射出装置及び伝動機構を構成して
いる各部材の弾性力を利用して行っている。
法は、特開昭５９−２８２７号により既に公知となって
いる。この従来の方法は、電動機による回転力をクラッ
チ機構及び回転手段を介してねじ軸に伝達し、そのねじ
軸の推力をもってノズルタッチを行っており、またノズ
ルタッチ力の保持は、射出装置及び伝動機構を構成して
いる各部材の弾性力を利用して行っている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来方法では、本来剛体である機構部品の弾性力を
利用してノズルタッチ力を保持させていたため（応力に
対するひずみ量が少なく）各機構部品の熱膨張、又加熱
筒の熱膨張によりノズルタッチ力が変化するため、正確
な力の制御が困難であり、場合によってはノズルタッチ
面から樹脂洩れを生じたり、機構部品に変形、破損が生
じたりすることすらあり問題となって℃・た。
利用してノズルタッチ力を保持させていたため（応力に
対するひずみ量が少なく）各機構部品の熱膨張、又加熱
筒の熱膨張によりノズルタッチ力が変化するため、正確
な力の制御が困難であり、場合によってはノズルタッチ
面から樹脂洩れを生じたり、機構部品に変形、破損が生
じたりすることすらあり問題となって℃・た。
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、構成部材における変形に左右さ
れず、また適度な弾撥力の下にノズルタッチ力を保持す
ることができる新たな方法を提供することにある。
の目的とするところは、構成部材における変形に左右さ
れず、また適度な弾撥力の下にノズルタッチ力を保持す
ることができる新たな方法を提供することにある。
上記目的によるこの発明は、電動機の回転力を射出装置
の推力に変換する伝動機構にノズルタッチ後に圧縮され
て上記射出装置を金型に弾圧するばね部材を設け、その
ばね部材が圧縮または圧縮される直前の射出装置の位置
を検出して、上記電動機を停止するタイマーの計時を開
始し、ノズルタッチ後もタイマーの計時終了により電動
機が停止するまで、上記伝動機構に回転力を付与して上
記ばね部材の圧縮を行い、そのばね部材の弾撥力をもっ
て、電動機停止後におけるノズルタッチ力を保持してな
ることを要旨とするものである。
の推力に変換する伝動機構にノズルタッチ後に圧縮され
て上記射出装置を金型に弾圧するばね部材を設け、その
ばね部材が圧縮または圧縮される直前の射出装置の位置
を検出して、上記電動機を停止するタイマーの計時を開
始し、ノズルタッチ後もタイマーの計時終了により電動
機が停止するまで、上記伝動機構に回転力を付与して上
記ばね部材の圧縮を行い、そのばね部材の弾撥力をもっ
て、電動機停止後におけるノズルタッチ力を保持してな
ることを要旨とするものである。
これを図示の実施例により具体的に説明する。
（実施例）
図中１は機台２上に進退自在に設けた射出装置、３は型
締機構で、射出装置１の前方の機台上に設置された固定
盤４と、該固定盤４に横架したタイバー５，５に摺動自
在に設けた可動盤６とに分割金型７が取付けである。
締機構で、射出装置１の前方の機台上に設置された固定
盤４と、該固定盤４に横架したタイバー５，５に摺動自
在に設けた可動盤６とに分割金型７が取付けである。
８は電動機、９は該電動機８０回転力を射出装置１の推
力に変換する伝動機構である。
力に変換する伝動機構である。
上記伝動機構９は、電動機８により回転するねじ軸１０
と、そのねじ軸１０に螺合したナツト状の送り駒１１と
により、電動機８０回転力を推力に変換する構成よりな
る。
と、そのねじ軸１０に螺合したナツト状の送り駒１１と
により、電動機８０回転力を推力に変換する構成よりな
る。
上記ねじ軸１０は、射出装置１の下部内に横架した回転
軸１２の先端に一体形成され、また回転軸１２は射出装
置１の後壁に取付けた電動機８の駆動軸１４に連結しで
ある。またねじ軸１０は固定盤４の下部に設けたケーシ
ング１５と、ケーシング内側の固定盤に穿設した貫通孔
１６に挿入され、そのケーシング１５内に上記送り駒１
１が、ビン１７を用いて軸方向のみ移動するように固定
盤４に止着して収容しである。
軸１２の先端に一体形成され、また回転軸１２は射出装
置１の後壁に取付けた電動機８の駆動軸１４に連結しで
ある。またねじ軸１０は固定盤４の下部に設けたケーシ
ング１５と、ケーシング内側の固定盤に穿設した貫通孔
１６に挿入され、そのケーシング１５内に上記送り駒１
１が、ビン１７を用いて軸方向のみ移動するように固定
盤４に止着して収容しである。
この送り駒１１とケーシング側壁１５ ａとの間には、
該送り駒１１を固定盤４に弾圧する皿ばね１８が設けで
ある。
該送り駒１１を固定盤４に弾圧する皿ばね１８が設けで
ある。
１９は近接スイッチによる射出装置１の位置検出器で、
射出装置側に突設したドグ加により作動して、射出装置
１が金型７にノズルタッチした後における電動機８の回
動時間を制限するタイマーの計時開始信号を発する。
射出装置側に突設したドグ加により作動して、射出装置
１が金型７にノズルタッチした後における電動機８の回
動時間を制限するタイマーの計時開始信号を発する。
第２図は電動機８の制御回路を例示するもので、上記位
置検出器１９はコントローラ２１と電動機駆動装置２２
とにわたり配線したノズル前進指令回路おに接続したタ
イマー２４の回路中に設けられ、ノズル前進指令回路ｎ
とノズル後退指令回路５には、ＯＲ論理回路２６、ブレ
ーキ解除駆動回路２７、ブレーキ指令リレー公を備えた
ブレーキ回路２９が接続しである。
置検出器１９はコントローラ２１と電動機駆動装置２２
とにわたり配線したノズル前進指令回路おに接続したタ
イマー２４の回路中に設けられ、ノズル前進指令回路ｎ
とノズル後退指令回路５には、ＯＲ論理回路２６、ブレ
ーキ解除駆動回路２７、ブレーキ指令リレー公を備えた
ブレーキ回路２９が接続しである。
マタコントローラ２１には、タイマー２４の接点２１１
ａとブレーキ指令リレー駆動回路３０、ブレーキ指令
リレー３１を有する回路が接続してあり、かつる回路が
接続しである。
ａとブレーキ指令リレー駆動回路３０、ブレーキ指令
リレー３１を有する回路が接続してあり、かつる回路が
接続しである。
なお３５は射出装置１の後退限スイッチである。
次に上記装置によるノズルタッチ方法について説明する
。
。
上記電動機８を作動して回転軸１２を回動すると、ぎン
１７と皿ばね１８とにより固定盤４に固着された状態に
ある送り駒１１によって、上記ねじ軸１０が前進（図面
左方向）移動する。
１７と皿ばね１８とにより固定盤４に固着された状態に
ある送り駒１１によって、上記ねじ軸１０が前進（図面
左方向）移動する。
射出装置１が前進してノズルタッチ位置直前に達すると
ドグ加により近接スイッチが作動し、その信号によりタ
イマー２４が計時を開始する。
ドグ加により近接スイッチが作動し、その信号によりタ
イマー２４が計時を開始する。
射出装置１はタイマー計時と共に前進を続けてとから、
今度は送り駒１１が皿ばね１８に抗して引き戻され、皿
ばね１８の可動ストロークの中間点まで戻されると、タ
イマー２４が計時終了して電動機８０回転が停止する。
今度は送り駒１１が皿ばね１８に抗して引き戻され、皿
ばね１８の可動ストロークの中間点まで戻されると、タ
イマー２４が計時終了して電動機８０回転が停止する。
それによりノズルタッチ力は皿ばね１８の弾撥力によっ
て保持される。また皿ばね１８が射出装置１を押し戻そ
うとする力も発生するが、ねじ軸１０のねじリード角が
５°以下の場合にはねじ抵抗によってねじ軸１０が逆回
転せず、射出装置１はその位置に固定された状態にある
。またねじ軸１０がゴールねじなどのように逆回転し易
い場合には、タイマー計時終了後にブレーキを作動して
逆回転を防止してから電動機８の回転を停止する。
て保持される。また皿ばね１８が射出装置１を押し戻そ
うとする力も発生するが、ねじ軸１０のねじリード角が
５°以下の場合にはねじ抵抗によってねじ軸１０が逆回
転せず、射出装置１はその位置に固定された状態にある
。またねじ軸１０がゴールねじなどのように逆回転し易
い場合には、タイマー計時終了後にブレーキを作動して
逆回転を防止してから電動機８の回転を停止する。
（発明の効果）
この発明は上述のように、ノズルタッチ後においても電
動機の回転をタイマー計時の範囲にて継続し、それによ
りばね部材を圧縮してノズルタッチ力の保持力としてな
ることから、簡単な制御を行なうだけで、確実にノズル
タッチ力を得ることができ、更に各部の熱膨張による変
形をばね部材のたわみ量の範囲で吸収できることから、
樹脂洩れ、部品の変形等の不具合を生じることもなく、
射出工程中は電動機を止めて置くことができるため、省
エネともなるなどの利点を有する。
動機の回転をタイマー計時の範囲にて継続し、それによ
りばね部材を圧縮してノズルタッチ力の保持力としてな
ることから、簡単な制御を行なうだけで、確実にノズル
タッチ力を得ることができ、更に各部の熱膨張による変
形をばね部材のたわみ量の範囲で吸収できることから、
樹脂洩れ、部品の変形等の不具合を生じることもなく、
射出工程中は電動機を止めて置くことができるため、省
エネともなるなどの利点を有する。
図面はこの発明を実施し得る装置を例示するもので、第
１図は射出成形機の一部縦断側面図、第２図は制御回路
図である。 ｌ・・・・・・射出装置 ８・・・・電動機９・
・・・・・伝動機構 １０・・・・・・ねじ軸１
１・・・・・・送り駒 １８・・・・・皿ばね
１９・・・・・・位置検出器 特許出願人 日精樹脂工業株式会社 手続補正書 １、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第２２１５４６号２、発明の
名称 射出装置のノズルタッチ方法 ３、補正をする者 事イ′［どの関係 出 願 人 名 称 日精樹脂工業株式会社４、代理人 住 所 東京都港区南青山−丁目１番１号〒１０７
電話４７５−１５０１ 、− ３氏名 （６２２２）
弁理士秋元輝雄 ゛倦５、補正命令の日付く自発） （発送口）昭和 年 月 日 しまり。 （２）第１図及び第２図を別紙のとＪ３り補正します。 以上 該送り駒１１を固定盤４に弾圧する皿ばね１８が設けで
ある。 １９は近接スイッチによる射出装置ｌの位置検出器で、
射出装置側に突設したドグ２０により作動して、射出装
置Ｉが金型７にノズルタッチした後における電動機８０
回動時間を制限するタイマーの計時開始信号を発する。 あは回転軸１２の制動を行なうブレーキで、無励磁作動
スプリング制動ブレーキを示す。 第２図は電動機８の制御回路を例示するもので、上記位
置検出器１９はコントローラ２１と電動機駆動装置２２
とにわたりモータ停止リレー讃のｂ接点３４ｂを介して
配線したノズル前進指令回路乙に接続したタイマー２４
の回路中に設けられ、ノズル前進指令回路おとノズル後
退指令回路乙には、ＯＲ論理回路２６、ブレーキ解除駆
動回路ｎ１ブレーキ２８を備えたブレーキ回路２９が接
続しである。尚、ノズル前進指令回路おとＯＲ論理回路
２６０間にはブレーキ指令リレー３Ｉのｂ接点３１ ｂ
が設けである。 またコントローラ２１には、タイマー冴のａ接点２４
ａとブレーキ指令リレー駆動回路加、ブレーキ指令リレ
ー３１を有する回路が接続してあり、かつ該回路にはモ
ータ停止タイミング回路３２、モータ停止リレー駆動回
路３３、モータ停止リレー３４とを有する回路が接続し
である。 なお３５は射出装置１の後退限スイッチである。 次に上記装置によるノズルタッチ方法について説明する
。 コントローラ２１からノズル前進指令信号がノズル前進
指令回路乙に与えられると、上記信号はモータ停止リレ
ー詞のｂ接点３４ｂを介して、電動機駆動装置四に与え
られ電動機８を作動する。同時に上記信号はノズル前進
回路おからブレーキ回路２９にも与えられ、信号はブレ
ーキ指令リレー３１のｂ接点３１ ｂを介してＯＲ論理
回路２６、ブレーキ解除駆動回路ｎに与えられ、ブレー
キあを励磁して回転軸１２を解放する。 以上により回転軸１２が回動すると、ピン１７と皿ばね
１８とにより固定盤４に固着された状態にある送り駒１
１によって、ねじ軸１０が前進（図面左方向）移動し、
射出装置１も同様に移動する。 射出装置１が前進してノズルタッチ位置直前に達すると
、ドグ２０により近接スイッチ１９が作動して、タイマ
ー２４が計時を開始する。 射出装置１はタイマー２４の計時と共に前進を続けて金
型７とノズルタッチする。その後更に電動機８０回転が
続くが、それ以上の移動は生じないことから、今度は送
り駒１１が皿ばね１８に抗して引き戻され、皿ばねＩ８
の可動ストロークの中間点まで戻されると、タイマー２
４が計時終了して、タイマー２４のａ接点２４ ａが導
通し、ブレーキ指令リレー駆動回路３０、ブレーキ指令
リレー３１が作動して、ブレーキ指令リレーのｂ接点３
１ ｂが切れるので、ブレーキ解除駆動回路２７が切れ
ブレーキ路が解磁されて回転軸１２を制動し、その後モ
ータ停止タイミング回路３２の作用により若干のタイミ
ングをお（・て、モータ停止リレー駆動回路が作動して
モータ停止リレーが作動し、それによりモータ停止リレ
ー３４のｂ接点３４ｂが切れ、ノズル前進指令回路乙が
遮断されるので電動機、駆動装置２２が切れて電動機８
が停止する。 以上によりノズルタッチ力は皿ばね１８の弾撥力によっ
て保持される。また皿ばね１８が射出装置１を押し戻そ
うとする力も発生するが、ブレーキ２８により回転軸が
保持されているので逆転はしない。 射出工程終了後、コントローラ２１からノズル後退指令
回路乙に信号が与えられると、ブレーキ回路四が作動し
て上記同様にブレーキ路が励磁して回転軸を解放すると
共に、電動機駆動装置２２が作動して電動機が前進時と
逆側に回転する。 それにより回転軸１２も逆転するので、送り駒１１が皿
ばね１８により戻されて固定盤４に当接し、その後は回
転軸１２と共に射出装置１が後退（図面中右方向上）移
動する。 射出装置１が後退限位置に達し、後退限スイッチ３５が
作動するとノズル後退指令回路が遮断されて電動機が停
止する。 本実施例中、皿ばね１８の射出装置１を押し戻そうとす
る力はブレーキ団により保持したが、ねじ軸ＩＯのねじ
リード角を５°以下とすれば、ねじ抵抗によってねじ軸
１０が逆回転せず、射出装置１はその位置に固定された
状態となるので特にブレーキを付ける必要がなくなる。 （発明の効果） この発明は上述のように、ノズルタッチ後においても電
動機の回転をタイマー計時の範囲にて継伏し、それによ
りばね部材を圧縮してノズルタッチ力の保持力としてな
ることから、簡単な制御を行なうだけで、確実にノズル
タッチ力を得ることができ、更に各部の熱膨張による変
形をばね部材のたわみ量の範囲で吸収できることから、
樹脂洩れ、部品の変形等の不具合を生じることもなく、
射出工程中は電動機を止めて置くことができるため、省
エネともなるなどの利点を有する。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発明を実施し得ろ装置を例示するもので、第
１図は射出成形機の一部縦断側面図、第２図は制御回路
図である。 ■・・・・射出装置 ８・・・・・・電動機９・
・・・・伝動機構 ＩＯ・・・・・・ねじ軸１１
・・・・・・送り駒 １８・・・・皿ばね１９
・・・位置検出器 特許出願人 日精樹脂工業株式会社 回 秋 元 不 二 二：ｌｖ−’
：Ｉ；−ｈ！セ 区 へ の
１図は射出成形機の一部縦断側面図、第２図は制御回路
図である。 ｌ・・・・・・射出装置 ８・・・・電動機９・
・・・・・伝動機構 １０・・・・・・ねじ軸１
１・・・・・・送り駒 １８・・・・・皿ばね
１９・・・・・・位置検出器 特許出願人 日精樹脂工業株式会社 手続補正書 １、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第２２１５４６号２、発明の
名称 射出装置のノズルタッチ方法 ３、補正をする者 事イ′［どの関係 出 願 人 名 称 日精樹脂工業株式会社４、代理人 住 所 東京都港区南青山−丁目１番１号〒１０７
電話４７５−１５０１ 、− ３氏名 （６２２２）
弁理士秋元輝雄 ゛倦５、補正命令の日付く自発） （発送口）昭和 年 月 日 しまり。 （２）第１図及び第２図を別紙のとＪ３り補正します。 以上 該送り駒１１を固定盤４に弾圧する皿ばね１８が設けで
ある。 １９は近接スイッチによる射出装置ｌの位置検出器で、
射出装置側に突設したドグ２０により作動して、射出装
置Ｉが金型７にノズルタッチした後における電動機８０
回動時間を制限するタイマーの計時開始信号を発する。 あは回転軸１２の制動を行なうブレーキで、無励磁作動
スプリング制動ブレーキを示す。 第２図は電動機８の制御回路を例示するもので、上記位
置検出器１９はコントローラ２１と電動機駆動装置２２
とにわたりモータ停止リレー讃のｂ接点３４ｂを介して
配線したノズル前進指令回路乙に接続したタイマー２４
の回路中に設けられ、ノズル前進指令回路おとノズル後
退指令回路乙には、ＯＲ論理回路２６、ブレーキ解除駆
動回路ｎ１ブレーキ２８を備えたブレーキ回路２９が接
続しである。尚、ノズル前進指令回路おとＯＲ論理回路
２６０間にはブレーキ指令リレー３Ｉのｂ接点３１ ｂ
が設けである。 またコントローラ２１には、タイマー冴のａ接点２４
ａとブレーキ指令リレー駆動回路加、ブレーキ指令リレ
ー３１を有する回路が接続してあり、かつ該回路にはモ
ータ停止タイミング回路３２、モータ停止リレー駆動回
路３３、モータ停止リレー３４とを有する回路が接続し
である。 なお３５は射出装置１の後退限スイッチである。 次に上記装置によるノズルタッチ方法について説明する
。 コントローラ２１からノズル前進指令信号がノズル前進
指令回路乙に与えられると、上記信号はモータ停止リレ
ー詞のｂ接点３４ｂを介して、電動機駆動装置四に与え
られ電動機８を作動する。同時に上記信号はノズル前進
回路おからブレーキ回路２９にも与えられ、信号はブレ
ーキ指令リレー３１のｂ接点３１ ｂを介してＯＲ論理
回路２６、ブレーキ解除駆動回路ｎに与えられ、ブレー
キあを励磁して回転軸１２を解放する。 以上により回転軸１２が回動すると、ピン１７と皿ばね
１８とにより固定盤４に固着された状態にある送り駒１
１によって、ねじ軸１０が前進（図面左方向）移動し、
射出装置１も同様に移動する。 射出装置１が前進してノズルタッチ位置直前に達すると
、ドグ２０により近接スイッチ１９が作動して、タイマ
ー２４が計時を開始する。 射出装置１はタイマー２４の計時と共に前進を続けて金
型７とノズルタッチする。その後更に電動機８０回転が
続くが、それ以上の移動は生じないことから、今度は送
り駒１１が皿ばね１８に抗して引き戻され、皿ばねＩ８
の可動ストロークの中間点まで戻されると、タイマー２
４が計時終了して、タイマー２４のａ接点２４ ａが導
通し、ブレーキ指令リレー駆動回路３０、ブレーキ指令
リレー３１が作動して、ブレーキ指令リレーのｂ接点３
１ ｂが切れるので、ブレーキ解除駆動回路２７が切れ
ブレーキ路が解磁されて回転軸１２を制動し、その後モ
ータ停止タイミング回路３２の作用により若干のタイミ
ングをお（・て、モータ停止リレー駆動回路が作動して
モータ停止リレーが作動し、それによりモータ停止リレ
ー３４のｂ接点３４ｂが切れ、ノズル前進指令回路乙が
遮断されるので電動機、駆動装置２２が切れて電動機８
が停止する。 以上によりノズルタッチ力は皿ばね１８の弾撥力によっ
て保持される。また皿ばね１８が射出装置１を押し戻そ
うとする力も発生するが、ブレーキ２８により回転軸が
保持されているので逆転はしない。 射出工程終了後、コントローラ２１からノズル後退指令
回路乙に信号が与えられると、ブレーキ回路四が作動し
て上記同様にブレーキ路が励磁して回転軸を解放すると
共に、電動機駆動装置２２が作動して電動機が前進時と
逆側に回転する。 それにより回転軸１２も逆転するので、送り駒１１が皿
ばね１８により戻されて固定盤４に当接し、その後は回
転軸１２と共に射出装置１が後退（図面中右方向上）移
動する。 射出装置１が後退限位置に達し、後退限スイッチ３５が
作動するとノズル後退指令回路が遮断されて電動機が停
止する。 本実施例中、皿ばね１８の射出装置１を押し戻そうとす
る力はブレーキ団により保持したが、ねじ軸ＩＯのねじ
リード角を５°以下とすれば、ねじ抵抗によってねじ軸
１０が逆回転せず、射出装置１はその位置に固定された
状態となるので特にブレーキを付ける必要がなくなる。 （発明の効果） この発明は上述のように、ノズルタッチ後においても電
動機の回転をタイマー計時の範囲にて継伏し、それによ
りばね部材を圧縮してノズルタッチ力の保持力としてな
ることから、簡単な制御を行なうだけで、確実にノズル
タッチ力を得ることができ、更に各部の熱膨張による変
形をばね部材のたわみ量の範囲で吸収できることから、
樹脂洩れ、部品の変形等の不具合を生じることもなく、
射出工程中は電動機を止めて置くことができるため、省
エネともなるなどの利点を有する。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発明を実施し得ろ装置を例示するもので、第
１図は射出成形機の一部縦断側面図、第２図は制御回路
図である。 ■・・・・射出装置 ８・・・・・・電動機９・
・・・・伝動機構 ＩＯ・・・・・・ねじ軸１１
・・・・・・送り駒 １８・・・・皿ばね１９
・・・位置検出器 特許出願人 日精樹脂工業株式会社 回 秋 元 不 二 二：ｌｖ−’
：Ｉ；−ｈ！セ 区 へ の
Claims (1)
- 電動機による回転力を、伝動機構により射出装置を移動
する推力に変換し、該推力により射出装置を金型にノズ
ルタッチする方法において、上記伝動機構にノズルタッ
チ後に圧縮されて上記射出装置を金型に弾圧するばね部
材を設け、そのばね部材が圧縮または圧縮される直前の
射出装置の位置を検出して、上記電動機を停止するタイ
マーの計時を開始し、ノズルタッチ後もタイマーの計時
終了により電動機が停止するまで、上記電動機構に回転
力を付与して上記ばね部材の圧縮を行い、そのばね部材
の弾撥力をもつて、電動機停止後におけるノズルタッチ
力を保持してなることを特徴とする射出装置のノズルタ
ッチ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22154685A JPH0229486B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Shashutsusochinonozurutatsuchihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22154685A JPH0229486B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Shashutsusochinonozurutatsuchihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280014A true JPS6280014A (ja) | 1987-04-13 |
| JPH0229486B2 JPH0229486B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=16768414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22154685A Expired - Lifetime JPH0229486B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Shashutsusochinonozurutatsuchihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229486B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950144A (en) * | 1987-08-01 | 1990-08-21 | Fanuc Ltd | Nozzle touch apparatus in an injection molding machine |
| JPH034016U (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | ||
| EP1078728A1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-02-28 | Fanuc Ltd | Injection molding machine with nozzle touch mechanism |
| US7931279B2 (en) | 2005-11-21 | 2011-04-26 | Nok Corporation | Metal fixture for dust cover |
| US10247229B2 (en) | 2009-11-12 | 2019-04-02 | THK RHYTHM AUTOMOTIVE GmbH | Ball joint and method of fastening a sealing bellows to a ball joint |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP22154685A patent/JPH0229486B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950144A (en) * | 1987-08-01 | 1990-08-21 | Fanuc Ltd | Nozzle touch apparatus in an injection molding machine |
| JPH034016U (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | ||
| EP1078728A1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-02-28 | Fanuc Ltd | Injection molding machine with nozzle touch mechanism |
| US7931279B2 (en) | 2005-11-21 | 2011-04-26 | Nok Corporation | Metal fixture for dust cover |
| US10247229B2 (en) | 2009-11-12 | 2019-04-02 | THK RHYTHM AUTOMOTIVE GmbH | Ball joint and method of fastening a sealing bellows to a ball joint |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229486B2 (ja) | 1990-06-29 |
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