JPH02116526A - ランプハウジング反射層の構成方法 - Google Patents
ランプハウジング反射層の構成方法Info
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- JPH02116526A JPH02116526A JP26817588A JP26817588A JPH02116526A JP H02116526 A JPH02116526 A JP H02116526A JP 26817588 A JP26817588 A JP 26817588A JP 26817588 A JP26817588 A JP 26817588A JP H02116526 A JPH02116526 A JP H02116526A
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- lamp housing
- mold
- layer
- foil
- synthetic resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
- B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/005—Layered products coated
- B29L2009/008—Layered products coated metalized, galvanized
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0083—Reflectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＡＢＳ、ＰＰ、ＡＡＳなどの合成樹脂製ラン
プハウジングの内面に、光源バルブから射出した光を反
射させる反射層を構成する方法に関するものである。
プハウジングの内面に、光源バルブから射出した光を反
射させる反射層を構成する方法に関するものである。
合成樹脂製ランプハウジングの内面に反射層を構成する
ため、一般に用いられている従来の技術を大別すると、
反射塗装処理法、蒸着処理法、及第４図は前記反射塗装
処理法の説明図である。
ため、一般に用いられている従来の技術を大別すると、
反射塗装処理法、蒸着処理法、及第４図は前記反射塗装
処理法の説明図である。
合成何脂によって射出成形されたランプハウジング１の
内面に、スプレガン２によって反射性の塗料を塗装する
。
内面に、スプレガン２によって反射性の塗料を塗装する
。
第７図は上記の反射塗装処理法によって反射層を構成さ
れたランプハウジングの１部を切断して描いた断面図で
ある。
れたランプハウジングの１部を切断して描いた断面図で
ある。
合成樹脂材よりなるハウジング素地１′の内面に反射塗
膜３が成膜されている。
膜３が成膜されている。
しかし、このように塗膜によって構成された反射層は、
反射特性が余り良くなく、配光特性に限度が有る。その
上、灯体に輝度感が得られ難いという不具合が有る。
反射特性が余り良くなく、配光特性に限度が有る。その
上、灯体に輝度感が得られ難いという不具合が有る。
第８図は、前記の蒸着処理法によって構成された反射層
の断面図である。このような反射層を構成するには、 合成樹脂材よりなるハウジング素地１′の内面に、エア
・スプレ（図示省略）によってアンダコート４を施し、 その上に、例えばアルミニウム等の金属を蒸着させて蒸
着層５を成膜し、 更にその上にエア・スプレ（図示せず）によってトップ
コート６を成膜する。
の断面図である。このような反射層を構成するには、 合成樹脂材よりなるハウジング素地１′の内面に、エア
・スプレ（図示省略）によってアンダコート４を施し、 その上に、例えばアルミニウム等の金属を蒸着させて蒸
着層５を成膜し、 更にその上にエア・スプレ（図示せず）によってトップ
コート６を成膜する。
この蒸着処理法を施工するには蒸着処理装置が必要であ
るため設備費用が莫大となる。
るため設備費用が莫大となる。
その上、アンダコート塗装工程やトップコート塗装工程
を伴うので多大の時間と労力とを要し、製造コストが高
価となる。
を伴うので多大の時間と労力とを要し、製造コストが高
価となる。
また１合成樹脂製のランプハウジングと別体に反射板を
構成して取り付ける方法によれば、構成部品点数が多く
、取り付は手数を要し、その上、大重量になり、コスト
高になるといった不具合がある。
構成して取り付ける方法によれば、構成部品点数が多く
、取り付は手数を要し、その上、大重量になり、コスト
高になるといった不具合がある。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、良好な反
射特性が得られ、簡単な工程で製造することができ、高
価な設備を必要とせず、ランプハウジングを大重量なら
しめる虞れの無い、ランプハウジング反射層の構成方法
を提供することを目的とする。
射特性が得られ、簡単な工程で製造することができ、高
価な設備を必要とせず、ランプハウジングを大重量なら
しめる虞れの無い、ランプハウジング反射層の構成方法
を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段ゴ
上記の目的を達成するために創作した本発明の方法の基
本的原理は、 合成樹脂材によってランプハウジングを射出成形する際
２反射層を構成する柔軟な金属膜をインサートして射出
成形するものである。
本的原理は、 合成樹脂材によってランプハウジングを射出成形する際
２反射層を構成する柔軟な金属膜をインサートして射出
成形するものである。
上記金属膜は、反射特性を良くし、かつ柔軟性を得るた
めに金属蒸着膜によって構成し、かつ。
めに金属蒸着膜によって構成し、かつ。
該金属蒸着膜がランプハウジングの内面に固着するよう
、予め金属蒸着膜に接着剤層を成層してインモールド用
の箔を構成し、このインモールド済を射出成形用の金型
の間に挟み込んで射出成形を行う。
、予め金属蒸着膜に接着剤層を成層してインモールド用
の箔を構成し、このインモールド済を射出成形用の金型
の間に挟み込んで射出成形を行う。
上述の原理を工業生産面に適合させるための具体的構成
として、本発明の反射層構成方法は、合成樹脂製ランプ
ハウジングの内面に反射層を構成する方法において、 金属蒸着膜及び接着剤層を有する箔状部材を構成し、 合成樹脂射出成形用の１対の金型の間に上記箔状材料を
挟むと共に、該箔状材料の接着剤層を凹形金型に対向せ
しめ、 前記１．対の金型間に箔状材料を挟んだ状態で、合成樹
脂材によってランプハウジングを射出成形し、 上記ランプハウジングの内面に前記の接着剤層を介して
金属蒸着膜を固着せしめることを特徴とする。
として、本発明の反射層構成方法は、合成樹脂製ランプ
ハウジングの内面に反射層を構成する方法において、 金属蒸着膜及び接着剤層を有する箔状部材を構成し、 合成樹脂射出成形用の１対の金型の間に上記箔状材料を
挟むと共に、該箔状材料の接着剤層を凹形金型に対向せ
しめ、 前記１．対の金型間に箔状材料を挟んだ状態で、合成樹
脂材によってランプハウジングを射出成形し、 上記ランプハウジングの内面に前記の接着剤層を介して
金属蒸着膜を固着せしめることを特徴とする。
上記の構成によれば、射出成形と同時に反射層が構成さ
れるので、工程が簡単である。
れるので、工程が簡単である。
しかも、前記箔状材料は専門工場において大量生産され
るので、安定した品質のものが安価に供給される。
るので、安定した品質のものが安価に供給される。
そして、ランプハウジング製造工場には蒸着設備を必要
としないので設備コストが安い。
としないので設備コストが安い。
その上、金属蒸着膜を反射層として用いるので反射特性
に優れており、しかも軽量に構成することができ、構成
部品点数を増加させない。
に優れており、しかも軽量に構成することができ、構成
部品点数を増加させない。
第１図は本発明に係る反射層の構成方法の一実施例を示
す模式図である。
す模式図である。
金型（雌） １０はベースに固定されている。
金型（雄）８は矢印ａの如く前記の金型（雌）１０に向
けて押圧され、インジェクタ７が矢印すの如く接近・当
接して溶融合成樹脂材料の圧力注入が行われる。
けて押圧され、インジェクタ７が矢印すの如く接近・当
接して溶融合成樹脂材料の圧力注入が行われる。
上記の金型（雌）１０と金型（雄）８との間にインモー
ルド箔９が保持されていて挟み込まれる。
ルド箔９が保持されていて挟み込まれる。
上記インモールド箔９の拡大断面を第２図に示す。
このインモールド箔９の主要構成部材はアルミ蒸着層９
ｄと、その片方の面に成層された接着層９ｅとである。
ｄと、その片方の面に成層された接着層９ｅとである。
上記アルミ蒸着層９ｄの他方の面には保護層９Ｃが成膜
されており、この保護層９Ｃは離型層９ｂを介してベー
スフィルム９ａに貼着されている。
されており、この保護層９Ｃは離型層９ｂを介してベー
スフィルム９ａに貼着されている。
本例のインモールド箔９は長尺の帯状に構成してロール
されており、第１図に示すように金型１０゜同８の間に
張り渡される。
されており、第１図に示すように金型１０゜同８の間に
張り渡される。
第３図は、第１図の１部付近の拡大断面図である。イン
モールド箔９は、接着層９ｅを金型（雌）１０に向け、
ベースフィルム９ａを金型（雄）８に向けて保持されて
いる。
モールド箔９は、接着層９ｅを金型（雌）１０に向け、
ベースフィルム９ａを金型（雄）８に向けて保持されて
いる。
第４図に示す如く、双方の金型８，１０を互いに押圧し
てインモールド箔９を挟みつけた状態で合成樹脂材によ
りランプハウジング１を射出成形する。
てインモールド箔９を挟みつけた状態で合成樹脂材によ
りランプハウジング１を射出成形する。
第５図に示す如く、金型（雄）８を矢印Ｃ方向に後退さ
せて型開きすると、成形されたランプハウジング１が取
り出される。
せて型開きすると、成形されたランプハウジング１が取
り出される。
インモールド箔９が金型８，１０の間で押圧された部分
は、ベースフィルム９ａと離型層９ｂとを残してランプ
ハウジング１の内面に付着し、反射膜１２を形成する。
は、ベースフィルム９ａと離型層９ｂとを残してランプ
ハウジング１の内面に付着し、反射膜１２を形成する。
この反射膜１２を構成している部材を第２図について説
明すると、接着層９ｅを介してハウジング１の内面に付
着したアルミ蒸着層９ｄと、これを覆っている保護層９
ｃとである。
明すると、接着層９ｅを介してハウジング１の内面に付
着したアルミ蒸着層９ｄと、これを覆っている保護層９
ｃとである。
本実施例は上記の如き構成よりなり。
ランプハウジング１の内面にアルミ蒸着層９ｄを有する
反射層が形成されているので良好な反射特性を示し。
反射層が形成されているので良好な反射特性を示し。
ランプハウジング１の射出成形と同時に反射層１２が形
成されるので工程が簡単で、 ランプハウジング製造部門には蒸着設備を必要としない
ので設備コストが安く。
成されるので工程が簡単で、 ランプハウジング製造部門には蒸着設備を必要としない
ので設備コストが安く。
金属（アルミニウム）蒸着膜によって反射層が形成され
るのでランプハウジング１の重量増加は無視し得る程度
に僅少である。
るのでランプハウジング１の重量増加は無視し得る程度
に僅少である。
以上説明したように、本発明に係るランプハウジング反
射層の構成方法によれば、金属蒸着膜による良好な反射
特性が得られ、ランプハウジングの射出成形と同時に施
工される簡単な工程で反射層が構成され、しかも軽量、
安価であるという優れた実用的効果を奏する。
射層の構成方法によれば、金属蒸着膜による良好な反射
特性が得られ、ランプハウジングの射出成形と同時に施
工される簡単な工程で反射層が構成され、しかも軽量、
安価であるという優れた実用的効果を奏する。
第１図は本発明に係るランプハウジング反射層の構成方
法の一実施例を示す模式的な説明図、第２図は上記実施
例におけるモールド箔の拡大断面図である。 第３図乃至第５図は上記実施例における工程図である。 第６図乃至第８図はそれぞれ従来技術における反射層構
成方法の説明図である。 １・・・ランプハウジング、１′・・・ランプハウジン
グの合成樹脂素地、２・・・スプレガン、３・・・反射
塗膜、４・・・アンダコート、５・・・蒸着層、６・・
・トップコート、７・・・インジェクタ、８・・・金型
（雄）、９・・・インモールド箔、９ａ・・・ベースフ
ィルム、９ｂ・・・離型層、 ９ｃ・・・保護層、９ｄ
・・・金属蒸着層の１例としてのアルミ蒸着層、９ｅ・
・・接着層、１０・・・金型（雌）、１２・・・反射膜
。
法の一実施例を示す模式的な説明図、第２図は上記実施
例におけるモールド箔の拡大断面図である。 第３図乃至第５図は上記実施例における工程図である。 第６図乃至第８図はそれぞれ従来技術における反射層構
成方法の説明図である。 １・・・ランプハウジング、１′・・・ランプハウジン
グの合成樹脂素地、２・・・スプレガン、３・・・反射
塗膜、４・・・アンダコート、５・・・蒸着層、６・・
・トップコート、７・・・インジェクタ、８・・・金型
（雄）、９・・・インモールド箔、９ａ・・・ベースフ
ィルム、９ｂ・・・離型層、 ９ｃ・・・保護層、９ｄ
・・・金属蒸着層の１例としてのアルミ蒸着層、９ｅ・
・・接着層、１０・・・金型（雌）、１２・・・反射膜
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂製ランプハウジングの内面に反射層を構成
する方法において、 金属蒸着膜及び接着剤層を有する箔状部材を構成し、 合成樹脂射出成形用の１対の金型の間に上記箔状材料を
挟むと共に、該箔状材料の接着剤層を凹形金型に対向せ
しめ、 前記１対の金型間に箔状材料を挟んだ状態で、合成樹脂
材によってランプハウジングを射出成形し、 上記ランプハウジングの内面に前記の接着剤層を介して
金属蒸着膜を固着せしめることを特徴とする、ランプハ
ウジング反射層の構成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26817588A JPH02116526A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | ランプハウジング反射層の構成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26817588A JPH02116526A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | ランプハウジング反射層の構成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02116526A true JPH02116526A (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=17454955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26817588A Pending JPH02116526A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | ランプハウジング反射層の構成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02116526A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6280045A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | 凸版印刷株式会社 | ホログラムを有する成形品及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP26817588A patent/JPH02116526A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6280045A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | 凸版印刷株式会社 | ホログラムを有する成形品及びその製造方法 |
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