JPS6280494A - 熱交換器用フイン材 - Google Patents
熱交換器用フイン材Info
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- JPS6280494A JPS6280494A JP22164385A JP22164385A JPS6280494A JP S6280494 A JPS6280494 A JP S6280494A JP 22164385 A JP22164385 A JP 22164385A JP 22164385 A JP22164385 A JP 22164385A JP S6280494 A JPS6280494 A JP S6280494A
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- polyacrylic acid
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、熱交換器用フィン材に関し、特にその表面に
凝縮水が溜らないようにした熱交換器用フィン材に関す
るものである。
凝縮水が溜らないようにした熱交換器用フィン材に関す
るものである。
(ロ)従来の技術
熱交換器には、熱交換効率を向上させるために伝熱性に
優れたアルミニウム製のフィンが取り付けられているも
のがある。この熱交換器を用いて冷房を行う鳩舎、フィ
ン間で温かい空気を冷やすわけであるが、この際フィン
に凝縮水が付着することがある。この付着し滞留した凝
縮水によりフィン間の風路が狭められて通風量が低下し
たり、或いは騒音が発生したりすることがあった。更に
、この凝縮水が通風方向へ飛散し冷房装置の各所や家屋
の各所を汚すこともあった。
優れたアルミニウム製のフィンが取り付けられているも
のがある。この熱交換器を用いて冷房を行う鳩舎、フィ
ン間で温かい空気を冷やすわけであるが、この際フィン
に凝縮水が付着することがある。この付着し滞留した凝
縮水によりフィン間の風路が狭められて通風量が低下し
たり、或いは騒音が発生したりすることがあった。更に
、この凝縮水が通風方向へ飛散し冷房装置の各所や家屋
の各所を汚すこともあった。
このため、フィンの表面を親水化して凝縮水を薄い水膜
として流下させる方法が従来より行われている。親水化
の方法としては、例えばフィンの表面にアクリル酸樹脂
を塗布する方法又はアクリル酸樹脂と水ガラスとの混合
物を塗布する方法が知られている。
として流下させる方法が従来より行われている。親水化
の方法としては、例えばフィンの表面にアクリル酸樹脂
を塗布する方法又はアクリル酸樹脂と水ガラスとの混合
物を塗布する方法が知られている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかし、前者の方法は未だ親水化が十分でないという欠
点がある。又、後者の方法は親水化の点は一応満足しう
るが、フィンに穿孔加工や曲げ加工を施す際クラックが
発生し塗膜が剥がれ易いという欠点があった。これはア
クリル酸樹脂に無機系の化合物が混合されているためと
思われる。
点がある。又、後者の方法は親水化の点は一応満足しう
るが、フィンに穿孔加工や曲げ加工を施す際クラックが
発生し塗膜が剥がれ易いという欠点があった。これはア
クリル酸樹脂に無機系の化合物が混合されているためと
思われる。
そこで本発明者等はこの点を解決すべく鋭意検討した結
果、アクリル酸樹脂を多価アルコール化合物で変性する
ことにより、従来技術の場合と同様アクリル酸系の重合
体を用いながら、クラックが発生せず且つ十分な親水性
の表面を持つフィン材が得られることを見出し本発明に
至ったのである。
果、アクリル酸樹脂を多価アルコール化合物で変性する
ことにより、従来技術の場合と同様アクリル酸系の重合
体を用いながら、クラックが発生せず且つ十分な親水性
の表面を持つフィン材が得られることを見出し本発明に
至ったのである。
(ニ)問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、フィン材本体に、一般式:%式% 〔式中、Qは多価アルコール残基を示し、R2は低級ア
ルキル基を示し、R,、R,、R,は各々I−1又は低
級アルキル基を示す。m:n=1:O〜1を示し、(m
4− n) : k : I = 1 :0.05〜
3.0:0.05〜2.0を示す。〕で表される平均分
子it 50000〜400000のポリアクリル酸系
重合体を塗布してなることを特徴とする熱交換器用フィ
ン材に係るものである。
は、フィン材本体に、一般式:%式% 〔式中、Qは多価アルコール残基を示し、R2は低級ア
ルキル基を示し、R,、R,、R,は各々I−1又は低
級アルキル基を示す。m:n=1:O〜1を示し、(m
4− n) : k : I = 1 :0.05〜
3.0:0.05〜2.0を示す。〕で表される平均分
子it 50000〜400000のポリアクリル酸系
重合体を塗布してなることを特徴とする熱交換器用フィ
ン材に係るものである。
フィン材本体としては、伝熱性の良好なものであればど
のような材質のものでも用いうるが、特に、伝熱性に優
れている点、各種の成型加工がし易い点、重量が軽い点
からアルミニウム薄板が最も好ましい。
のような材質のものでも用いうるが、特に、伝熱性に優
れている点、各種の成型加工がし易い点、重量が軽い点
からアルミニウム薄板が最も好ましい。
フィン材本体には一般式:
%式%
〔式中、Qは多価アルコール残基を示し、R7は低級ア
ルキル基を示し、Rユ、 R3,R,は各々H又は低級
アルキル基を示す。m:n=1:O〜1を示し、(m+
n) : k : I = 1 :0.05〜3.0
:0.05〜2.0を示す。〕で表されるポリアクリル
酸系重合体が塗布される。この重合体は、公知のアクリ
ル酸樹脂に用いられている、例えばスチレンから誘導さ
れた形の構造単位(以下「スチレン単位」という。)と
例えばメチルメタアクリレートから誘導された形の構造
単位(以下「アクリレート単位」という。)とアクリル
酸から誘導された形の構造単位(以下「アクリル酸単位
」という。)以外に、アクリル酸と多価アルコールのエ
ステル化物から誘導された形の構造単位(以下[アクリ
ル酸エステル単位」という。)を含有している。アクリ
ル酸エステル単位の具体例としては、代表的には下記に
示すものが用いられる。
ルキル基を示し、Rユ、 R3,R,は各々H又は低級
アルキル基を示す。m:n=1:O〜1を示し、(m+
n) : k : I = 1 :0.05〜3.0
:0.05〜2.0を示す。〕で表されるポリアクリル
酸系重合体が塗布される。この重合体は、公知のアクリ
ル酸樹脂に用いられている、例えばスチレンから誘導さ
れた形の構造単位(以下「スチレン単位」という。)と
例えばメチルメタアクリレートから誘導された形の構造
単位(以下「アクリレート単位」という。)とアクリル
酸から誘導された形の構造単位(以下「アクリル酸単位
」という。)以外に、アクリル酸と多価アルコールのエ
ステル化物から誘導された形の構造単位(以下[アクリ
ル酸エステル単位」という。)を含有している。アクリ
ル酸エステル単位の具体例としては、代表的には下記に
示すものが用いられる。
(i) −←CHよ−CH←
COOCR,OH
(ii) −千CHニーCH←
COOCH,CR20H
(iii ) −÷CHニーCH←
「
C00CHよCHCHユ○H
昌
アクリル酸単位はアクリル酸エステル単位1モルに対し
て0〜1のモル数であることが必要である。アクリル酸
単位が1モルを超えると相対的にアクリル酸エステルの
量が少なくなりアクリル酸系重合体の親水性が小さくな
って、凝縮水を流下させるという作用が小さくなり好ま
しくない。
て0〜1のモル数であることが必要である。アクリル酸
単位が1モルを超えると相対的にアクリル酸エステルの
量が少なくなりアクリル酸系重合体の親水性が小さくな
って、凝縮水を流下させるという作用が小さくなり好ま
しくない。
本発明に用いるアクリル酸系重合体は、例えばスチレン
単位とアクリレート単位とアクリル酸単位とからなる公
知の三元共重合体(アクリル酸樹脂)と多価アルコール
を酸触媒の存在下でエステル化(脱水)させる方法によ
り製造することができる。酸触媒としては狭義の酸であ
る塩酸、硫酸等は勿論、電子対受容体という意味での広
義の酸(いわゆるルイス酸)も用いられる。
単位とアクリレート単位とアクリル酸単位とからなる公
知の三元共重合体(アクリル酸樹脂)と多価アルコール
を酸触媒の存在下でエステル化(脱水)させる方法によ
り製造することができる。酸触媒としては狭義の酸であ
る塩酸、硫酸等は勿論、電子対受容体という意味での広
義の酸(いわゆるルイス酸)も用いられる。
又、スチレン単位に相当するモノマー(例えばスチレン
2 α−メチルスチレン、ビニルトルエン等)とアクリ
レート単位に相当するモノマー(例えばメチルアクリレ
ート、メチルメタクリレ−1−等)とアクリル酸単位に
相当する七ツマ−(アクリル酸)とアクリル酸エステル
単位に相当するモノマー(例えばヒドロキシメチルアク
リレート、β−ヒドロキシエチルアクリレート等)とを
共重合させて、若しくは上記四成分のうちアクリル酸単
位に相当するモノマーを用いずに共重合させて、本発明
に用いるアクリル酸系重合体を製造することもできる。
2 α−メチルスチレン、ビニルトルエン等)とアクリ
レート単位に相当するモノマー(例えばメチルアクリレ
ート、メチルメタクリレ−1−等)とアクリル酸単位に
相当する七ツマ−(アクリル酸)とアクリル酸エステル
単位に相当するモノマー(例えばヒドロキシメチルアク
リレート、β−ヒドロキシエチルアクリレート等)とを
共重合させて、若しくは上記四成分のうちアクリル酸単
位に相当するモノマーを用いずに共重合させて、本発明
に用いるアクリル酸系重合体を製造することもできる。
(ホ)実施例及び比較例
アクリル酸40モル%とメチルアクリレート40モル%
とスチレン20モル%とからなる平均分子量20000
0のアクリル酸樹脂100gを水3000 gに分散さ
せた後、塩酸0.8gを加え、次いでエチレングリコー
ルを添加し、温度40℃2反応時間1時間の条件で反応
させた。エチレングリコールの添加量を種々変化させて
ポリアクリル酸系重合体を得た結集1表 第2表 果を第1表に示す。
とスチレン20モル%とからなる平均分子量20000
0のアクリル酸樹脂100gを水3000 gに分散さ
せた後、塩酸0.8gを加え、次いでエチレングリコー
ルを添加し、温度40℃2反応時間1時間の条件で反応
させた。エチレングリコールの添加量を種々変化させて
ポリアクリル酸系重合体を得た結集1表 第2表 果を第1表に示す。
次に試料No1〜6 (試料No1〜3は比較例、試料
4〜6は実施例)のポリアクリル酸系重含体をベンゼン
に溶解させて溶液状として、20cm X 30(2)
のアルミニウム薄板に塗布してフィン材を得た。
4〜6は実施例)のポリアクリル酸系重含体をベンゼン
に溶解させて溶液状として、20cm X 30(2)
のアルミニウム薄板に塗布してフィン材を得た。
このフィン材の表面の親水性を評価するため、水との接
触角を測定した。その結果を第2表に示す。
触角を測定した。その結果を第2表に示す。
以上から明らかなように、アクリル酸樹脂中のアクリル
酸単位を全くエステル化していない試料Not及びエス
テル化が十分でない試料2.3は親水性が十分でなく、
水をはじく傾向が大きい。これに対し、アクリル酸単位
のカルボキシル基をエステル化した本発明の実施例に係
るポリアクリル酸系重合体(試料No3〜G)は耐水性
も良好で且つ接触角が小さく親水性が大きいことが判る
。
酸単位を全くエステル化していない試料Not及びエス
テル化が十分でない試料2.3は親水性が十分でなく、
水をはじく傾向が大きい。これに対し、アクリル酸単位
のカルボキシル基をエステル化した本発明の実施例に係
るポリアクリル酸系重合体(試料No3〜G)は耐水性
も良好で且つ接触角が小さく親水性が大きいことが判る
。
(へ)発明の効果
本発明に係るフィン材の表面に塗布されているポリアク
リル酸系重合体は、従来と同様アクリル酸系の重合体で
ありながら、親水性に非常に優れている。従って、フィ
ン材の親水性の向上を図るために水ガラス等の無機系化
合物を用いることなく、ポリアクリル酸系重合体単独で
フィン材の表面に用いることができる。その結果フィン
材の穿孔加工や曲げ加工の際フィン材の塗膜にクラ・ツ
クが発生するのを防止でき、塗膜の耐久性ひいてはフィ
ン材の耐久性を向トさせることができる。
リル酸系重合体は、従来と同様アクリル酸系の重合体で
ありながら、親水性に非常に優れている。従って、フィ
ン材の親水性の向上を図るために水ガラス等の無機系化
合物を用いることなく、ポリアクリル酸系重合体単独で
フィン材の表面に用いることができる。その結果フィン
材の穿孔加工や曲げ加工の際フィン材の塗膜にクラ・ツ
クが発生するのを防止でき、塗膜の耐久性ひいてはフィ
ン材の耐久性を向トさせることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 フィン材本体に、一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Qは多価アルコール残基を示し、R_1は低級
アルキル基を示し、R_2、R_3、R_4は各々H又
は低級アルキル基を示す。m:n=1:0〜1を示し、
(m+n):k:l=1:0.05〜3.0:0.05
〜2.0を示す。〕で表される平均分子量50000〜
400000のポリアクリル酸系重合体を塗布してなる
ことを特徴とする熱交換器用フィン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22164385A JPS6280494A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 熱交換器用フイン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22164385A JPS6280494A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 熱交換器用フイン材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280494A true JPS6280494A (ja) | 1987-04-13 |
| JPH0210359B2 JPH0210359B2 (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16769992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22164385A Granted JPS6280494A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 熱交換器用フイン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280494A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186198A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-14 | Kobe Steel Ltd | Al又はAl合金製フイン材 |
| US5012862A (en) * | 1990-09-12 | 1991-05-07 | Jw Aluminum Company | Hydrophilic fins for a heat exchanger |
| US5211989A (en) * | 1992-04-13 | 1993-05-18 | Morton Coatings, Inc. | Clear hydrophilic coating for heat exchanger fins |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP22164385A patent/JPS6280494A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186198A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-14 | Kobe Steel Ltd | Al又はAl合金製フイン材 |
| US5012862A (en) * | 1990-09-12 | 1991-05-07 | Jw Aluminum Company | Hydrophilic fins for a heat exchanger |
| US5211989A (en) * | 1992-04-13 | 1993-05-18 | Morton Coatings, Inc. | Clear hydrophilic coating for heat exchanger fins |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210359B2 (ja) | 1990-03-07 |
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