JPS628253Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカーテンウオールにおけるパネル等の
取付けに使用する接合金具に関するものである。

階高相当長さのパネルをカーテンウオール形式
で施工する場合、縦方向に大きな断面の補強が必
要であり、自重が重くなるのでフアスナー等の吊
金具が大きくなり、下地（補強部材）も含めてコ
ストアツプになる欠点があつた。

一方、カーテンウオール形式からスパンドレル
ベタ貼形式（鉄骨にパネルをビス止めする）にす
ると現場でのビス打ち作業が何万本という本数に
なり取付け作業が大変である。

従来法を第１，２図について説明すると、一方
のパネルＡは側壁Ｂを直角に折曲げて形成する。
他方のパネルA′は直角に折曲げた側壁Ｂから更
にパネル面と平行な連結片Ｃを設けている。そし
て、両パネルＡ，A′の両端縦方向にリツプ付溝
形をした補強部材Ｄ，……をビスＥ，……で側壁
Ｂに夫々固定する。又、一方のパネルＡに固定す
る補強部材Ｅには縦方向に亘つて鍵形をした連結
材Ｆを溶接で固定し、この連結材Ｆと前記連結片
ＣとをビスＧ，……で固定することにより両パネ
ルＡ，A′を連結し、連結片Ｃ上に充填材Ｈを充
填した後、両パネルＡ，A′間にシール材Ｉを嵌
合して気密及び水密を保持するようになつてい
た。

従来は前記のように構成していたため、補強部
材Ｅの重量が重く、フアスナー等の吊金具に大き
なものを必要とする。更に撓みが大きい欠点があ
り、又、両パネルＡ，A′間の間隔がかならずし
も一定でないため、パネルA′と補強部材Ｅとの
間にライナーを介在させて連結材Ｆと連結できる
ようにする必要がある。又、連結片Ｃと連結材Ｆ
との結合はかならず現場でビス止めする必要があ
る。それ故、現場での作業が多数必要となり、且
つ建物の動揺や熱膨張、収縮等に対処することが
できなかつた。

本考案は前記従来の欠点に鑑み、現場でのビス
止め作業をなくし、軽量で且つ撓みを小さくする
ことができ、且つ建物の動揺や熱膨張、収縮の際
に移動させることにより対処することができる。
カーテンウオールにおけるパネルの接合金具を提
供するのが目的である。

本考案の構成を第３図乃至第６図に示す第１実
施例に基き詳細に説明すると、パネルＡ，A′は
共に直角に折曲げて側壁１，１′を形成し、その
側壁１，１′の端に中央側に向つて窪んだ嵌合溝
２，２′を全面に設け、一方の嵌合溝２に雄接合
具３を固定し、他方の嵌合溝２に雌接合具４を固
定する。

雄接合具３は第６図に示すように、矩形状をし
た基台５の両端を除いて凸状をした突出部６を長
手方向に設け、両端に夫々２個の透孔７，……を
設けてビス８，……により嵌合溝２の底壁に固定
する。

雌接合具４は第５図に示すように、矩形状をし
た基台９の両端を除いて長手方向の両側に接合片
１０，１０′を間隔をおいて突設して内面を摺動
面とした接合嵌合溝１１を設け、両端に夫々２個
の透孔１２，……に設けてビス８，……により嵌
合溝２′の底壁に固定する。

前記のように構成した雄接合具３及び雌接合具
４は夫々パネルＡ，A′の長手方向（縦方向）に
間隔をおいて２個所に固定し、雄接合具３の突出
部６を雌接合具４の接合嵌合溝１１内に挿入して
両パネルＡ，A′を接続する。

尚、第４図中１３，１３′は夫々取付部材で乙
字形に形成し、雌雄接合具４，３を嵌合溝２，
２′に固定する際、ビス８……で共に固定する。
そして、取付部材１３，１３′を躯体１４に固定
した鉄筋１５に溶接で固定する。

尚、図中Ｈは充填材、Ｉはシール材である。

本実施例は前記のように構成したもので、工場
にて雌雄接合具３，４及び取付部材１３，１３′
をビス８，……にて固定し、現場において雄接合
具３の突出部６を接合嵌合溝１１に嵌合する。

したがつて、現場においては従来のようにビス
止め作業を必要としない。それ故、施工時間が短
時間で良い。又、長手方向に対して１個所及至２
個所で結合するのみであるから重量が軽くフアス
ナー等の吊金具が小さくて済む。

更に、両パネルＡ，A′の間隔に誤差が生じて
も従来のように調整のためのライナー等は必要と
しない。

又、パネルＡ，A′が建物の動揺や熱膨脹、収
縮等により接合部分が変化しても雌接合金具４に
は接合嵌合溝１１に摺動面を形成しているので、
突出部６を移動させて、熱膨脹による伸縮及び振
動による移動に対処することができる。

従来は曲げ寸法が異なるパネルが嵌合うため曲
げ形材がパネル一枚の左右で異なつていたが同一
形材にすることが出来工場の加工性が大巾に向上
している。

更に又、接合嵌合溝１１は長手方向側も開放さ
れているため、接続作業を簡単に行うことができ
る。

尚、２個所の取付部材１３，１３′で支持する
ことになるのでパネルの撓みが非常に小さくな
る。必要に応じて３個所以上で支持することもで
きる。

次に第７図に示す第２実施例を説明すると、一
方のパネルA′は第１図と同様に側壁１′の下端に
嵌合溝２を設ける。他方のパネルＡの側壁１は傾
斜面１７を設け、この傾斜面１７の下端をＬ字形
に折曲げて形成する。

雌接合金具４はコ字形に形成し、接合嵌合溝１
１を形成する両側片１８，１８の開放端を内側に
鋭角に折曲げて係止片１９，１９を形成してい
る。この雌接合金具４は嵌合溝２に係止片１９，
１９が突出するように複数個のビス８，……で固
定する。

又、雄接合金具３は前記雌接合金具４よりも巾
の小さいコ字形に形成し、その両側片２０，２０
で形成する突出部６の開放端を外側に鋭角に折曲
げて係止片２１，２１を形成している。そして、
開放端を外側にして雄接合金具３を、側壁１の裏
面に位置する裏板１６と共に複数個のビス８，…
…で固定する。

雄接合金具３は突出部６を雌接合金具４の接合
嵌合溝１１内に挿入して両パネルＡ，A′を接続
する。

本実施例においては係止片１９，１９のスプリ
ング作用により強固に接続され、接続後は係止片
１９，１９と２１，２１とにより離脱するような
ことがない。

次に第８図に示す第３実施例を説明すると、両
パネルＡ，A′は共に短かい側壁１，１′を設け
る。そして、側壁１，１′の裏面に雄接合金具３
と雌接合金具４を夫々複数個のビス８，……で固
定する。

雄接合金具３は溝形に形成し、反開放側に間隔
をおいて側片２０，２０を突設して突出部６を形
成し、両側片２０，２０の先端外側に隆起部２
２，２２を突設している。

雌接合金具４は溝形部２３の一方の端面からＴ
字形をした部材２４を突設して接合嵌合溝１１を
形成している。

前記の接合嵌合溝１１内に突出部６を嵌合し、
隆起部２２，２２によるスプリング作用で強固に
接続させる。

本考案は前記のような構成、作用用を有するか
ら、現場においては従来のようにビス止め作業を
必要としないので、施工時間が短かく、両パネル
Ａ，A′の間隔に誤差が生じても従来のように調
整のためのライナー等を必要としない。

又、パネルＡ，A′が建物の動揺や熱膨張、収
縮等により接合部分が変化しても、突出部の移動
により変化に十分対処させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパネル接合状態を示す正面図、
第２図その横断平面図、第３図は本考案に係るカ
ーテンウオールにおけるパネルの接合金具の第１
実施例を示す正面図、第４図はその横断平面図、
第５図は雌接合金具の斜視図、第６図は雄接合金
具の斜視図、第７図は第２実施例の横断平面図、
第８図は第３実施例の横断平面図を夫々示す。 尚、図中Ａ，A′はパネル、１，１′は側壁、３
は雄接合金具、４は雌接合金具、６は突出部、１
１は接合嵌合溝である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パネルＡの側壁１に対向するパネルA′側に突
   出する突出部６を有する雄接合金具３を固定し、
   他方のパネルA′の側壁１′に、前記突出部６を移
   動自在に嵌合する摺動面を有する接合嵌合溝１１
   をパネルA′の内側に窪ませ且つ長手方向を開放
   して形成した雌接合金具４を設けて成るカーテン
   ウオールにおけるパネルの接合金具。