JPS6282643A - 耐脆性モリブデン線及びその製造方法 - Google Patents
耐脆性モリブデン線及びその製造方法Info
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- JPS6282643A JPS6282643A JP22263885A JP22263885A JPS6282643A JP S6282643 A JPS6282643 A JP S6282643A JP 22263885 A JP22263885 A JP 22263885A JP 22263885 A JP22263885 A JP 22263885A JP S6282643 A JPS6282643 A JP S6282643A
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Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐脆性モリブデン線、殊に、冷間曲げ加工性に
優れ、かつ高温脆性に優れたモリブデン線及びその製造
方法に関するものである。
優れ、かつ高温脆性に優れたモリブデン線及びその製造
方法に関するものである。
（従来の技術）
従来２例えば第２図に示す如きノ・ロダンランプ下
は２石英チューブ１１の１部に排気口１２を設け。
〕：
ノ部ヲピンチシール１３した管１０の内部にタングステ
ンフィラメント１４を配設し、このフィラメント１４を
上部サポート１５と下部サポート１６とによシ支持し、
かつこのサポート１５゜１６はブリップ１７全通して、
このサポート１５゜１６と一体の内部リード１８．ｌ’
ｌ介してモリブデンフオイール２０．２１の一端にスポ
ット溶接されている。
ンフィラメント１４を配設し、このフィラメント１４を
上部サポート１５と下部サポート１６とによシ支持し、
かつこのサポート１５゜１６はブリップ１７全通して、
このサポート１５゜１６と一体の内部リード１８．ｌ’
ｌ介してモリブデンフオイール２０．２１の一端にスポ
ット溶接されている。
そして、モリブデンフオイール２０．２１の他端に管１
０外に延出する外部リード２２．２３がスポット溶接さ
れている。２４は前記ブリップ１７に一端全支持したフ
ィラメントサポートである。
０外に延出する外部リード２２．２３がスポット溶接さ
れている。２４は前記ブリップ１７に一端全支持したフ
ィラメントサポートである。
（発明が解決しようとする問題点）
前記の如きハロゲンランプの上部サポート１５゜下部サ
ポート１６及び内部リード１８ 、１９．、外部リード
２２．２３等は一般的にはモリブデン材が使用されてお
り、かつ殊に、一体に形成された上部サポート１５と内
部リード１８及び下部サポート１６と内部リード１９は
、上部及び下部サポート１５．１６が夫々略直角に折曲
げられ、内部リード１８．１９はモリブデンフオイール
２０゜２１に夫々スポット溶接されているため、高速の
冷間加工に耐える加工性とスポット溶接におけるモリブ
デンの再結晶温度より遥かに高い高温加熱に耐える耐高
温脆性とを兼ね備えたモリブデン材が要求される。
ポート１６及び内部リード１８ 、１９．、外部リード
２２．２３等は一般的にはモリブデン材が使用されてお
り、かつ殊に、一体に形成された上部サポート１５と内
部リード１８及び下部サポート１６と内部リード１９は
、上部及び下部サポート１５．１６が夫々略直角に折曲
げられ、内部リード１８．１９はモリブデンフオイール
２０゜２１に夫々スポット溶接されているため、高速の
冷間加工に耐える加工性とスポット溶接におけるモリブ
デンの再結晶温度より遥かに高い高温加熱に耐える耐高
温脆性とを兼ね備えたモリブデン材が要求される。
ところが、既存のモリブデン材では、冷間加工性に優れ
たモリブデン材としては、純モリブデン（純度９９．９
５１以上）が知られているが、これは高い伸び率を有し
ており、冷間加工性は満足するが、耐高温脆性が悪くス
ポット溶接部が著しく脆化する。
たモリブデン材としては、純モリブデン（純度９９．９
５１以上）が知られているが、これは高い伸び率を有し
ており、冷間加工性は満足するが、耐高温脆性が悪くス
ポット溶接部が著しく脆化する。
一方、耐高温脆性に優れ几モリブデン材とじては、 Ａ
ｔ−に−Ｓｉ −Ｍｏ 、 Ｔｉ −Ｚｉ −Ｍｏ 、
Ｔｉ−Ｍｏ或ばＷ−Ｍｏ合金等が知られており、かつ
これらの合金ではスポット溶接後の溶接部の脆化は解消
されるがこれらの合金は冷間加工性が悪く、既存のモリ
ブデン材では冷間加工性と耐高温脆性の双方を十分満足
し得るものではなかった。
ｔ−に−Ｓｉ −Ｍｏ 、 Ｔｉ −Ｚｉ −Ｍｏ 、
Ｔｉ−Ｍｏ或ばＷ−Ｍｏ合金等が知られており、かつ
これらの合金ではスポット溶接後の溶接部の脆化は解消
されるがこれらの合金は冷間加工性が悪く、既存のモリ
ブデン材では冷間加工性と耐高温脆性の双方を十分満足
し得るものではなかった。
このため、ハロゲンランプのサポートの如く。
冷間加工と溶接の様な高温処理を施される部分に使用し
た場合、冷間加工歪或は溶接後の常温における脆化によ
って、後工程における取扱い或は完成品の輸送又は実装
時の振動等によって折損を生じ９品質保証上及び経済上
満足の行く製品を得ることができなかった。
た場合、冷間加工歪或は溶接後の常温における脆化によ
って、後工程における取扱い或は完成品の輸送又は実装
時の振動等によって折損を生じ９品質保証上及び経済上
満足の行く製品を得ることができなかった。
（発明の目的）
本発明は、冷間加工性（高伸率）に優れ、かつ耐°高温
脆性に優れたモリブデン材料金得ることを目的とする。
脆性に優れたモリブデン材料金得ることを目的とする。
（発明の構成）
本発明は、モリブデン酸化物粉末にカルシュウム又はマ
グネシュウム或は両方を重量比で０．００３０乃至０．
８０００パーセント湿式法によって添加した金属粉宋音
１〜３ ｔｏｎ／ｃｍ２で圧縮成形した後、１７５０〜
１８５０℃の水素雰囲気で６〜１０時間成形した焼結体
１１６００〜１２００℃で熱間加工し。
グネシュウム或は両方を重量比で０．００３０乃至０．
８０００パーセント湿式法によって添加した金属粉宋音
１〜３ ｔｏｎ／ｃｍ２で圧縮成形した後、１７５０〜
１８５０℃の水素雰囲気で６〜１０時間成形した焼結体
１１６００〜１２００℃で熱間加工し。
１０００〜５００℃で温間加工して最終加工率を９０％
と以上として、冷間加工性及び耐高温脆性の双方に優れ
たモリブデン線が得られる。
と以上として、冷間加工性及び耐高温脆性の双方に優れ
たモリブデン線が得られる。
（実施例）
モリブデン酸化物の粉末に第１表に示す様に試料番号１
乃至６に示す割合でカルシュウムとマグネジニウムとを
略等量ずつ湿式法によって添加し。
乃至６に示す割合でカルシュウムとマグネジニウムとを
略等量ずつ湿式法によって添加し。
粉末冶金法を用いて金属粉末とした。
この金属粉末を１〜３ ｔｏｎ／ｒｎ２で圧縮成形した
後、１７５０〜１８５０℃の水素雰囲気で６〜１０時間
焼結して焼結体とした。
後、１７５０〜１８５０℃の水素雰囲気で６〜１０時間
焼結して焼結体とした。
この焼結体に１６００〜１２００℃で熱間加工（転打）
及び１０００〜５００℃で温間加工（線引加工）を施し
て最終加工率が９０％以上となるモリブデン線を作成し
た〇 このモリブデン線全アルゴンガス雰囲気でモリブデンフ
オイールとスポット溶接全行なったところ、第１表に示
す如く、カルシュウムとマグネシュウムの含有１の総量
（和）が重量比で０．００３０・ぞ−セント未満及び０
．８０００ ｚ？−セントを越えると脆化が生ずるが１
０．００３０−４’−セント以上でｏ、 ｓ ｏ ｏ
ｏ以下では脆化は生じなかった。
及び１０００〜５００℃で温間加工（線引加工）を施し
て最終加工率が９０％以上となるモリブデン線を作成し
た〇 このモリブデン線全アルゴンガス雰囲気でモリブデンフ
オイールとスポット溶接全行なったところ、第１表に示
す如く、カルシュウムとマグネシュウムの含有１の総量
（和）が重量比で０．００３０・ぞ−セント未満及び０
．８０００ ｚ？−セントを越えると脆化が生ずるが１
０．００３０−４’−セント以上でｏ、 ｓ ｏ ｏ
ｏ以下では脆化は生じなかった。
以下余日
また１本発明者らは、モリブデン酸化物の粉末に第２表
に示す様に試料番号７〜１２に示す割合でマグネシュウ
ム全添加した場合、及び第３表に示す様に試料番号１３
〜１８に示す割合でカルシュウムを添加し友場合につい
ても、第１表に示した試料と同様な加工法によってモリ
ブデン線全作成して同様な条件でスポット溶接を行なっ
た結果。
に示す様に試料番号７〜１２に示す割合でマグネシュウ
ム全添加した場合、及び第３表に示す様に試料番号１３
〜１８に示す割合でカルシュウムを添加し友場合につい
ても、第１表に示した試料と同様な加工法によってモリ
ブデン線全作成して同様な条件でスポット溶接を行なっ
た結果。
これらの場合も第２表及び第３表に示す如く、マグネシ
ュウム又はカルシュウムの含有量が重量比で０． ＯＯ
３０パ一セント未満及び０．８０００パーセンｌｒ越え
ると脆性が生じたが、 ０．００３０／ｆ−セント以上
で０．５ｏｏｏ以下では脆性を生じなかった。
ュウム又はカルシュウムの含有量が重量比で０． ＯＯ
３０パ一セント未満及び０．８０００パーセンｌｒ越え
ると脆性が生じたが、 ０．００３０／ｆ−セント以上
で０．５ｏｏｏ以下では脆性を生じなかった。
以下余日
これはカルシュウム又はマグネシュウム或は両方の含有
量が（ｏ、 ｓ ｏ ｏ ｏを越えると）ｒ−プ剤によ
る結晶粒界不純物が多くなり粒成長を抑制しスポット溶
接時に粒界割れが発生し、逆に（０，００３０未満では
）ドーグ剤による結晶粒界を強化する効果が無くなり、
粗大粒子成長となシ、スポット溶接時に粒界割れが発生
するためと考えられる０ 。
量が（ｏ、 ｓ ｏ ｏ ｏを越えると）ｒ−プ剤によ
る結晶粒界不純物が多くなり粒成長を抑制しスポット溶
接時に粒界割れが発生し、逆に（０，００３０未満では
）ドーグ剤による結晶粒界を強化する効果が無くなり、
粗大粒子成長となシ、スポット溶接時に粒界割れが発生
するためと考えられる０ 。
更に２本発明のモリブデン線の冷間加工性を判断するた
めに第１表の試料４に示す成分がカルシュウム０．１５
００ バーセント、マグネシュウム０、４０００ ／＃
−セントで径が０．３簡のモリブデン線について伸び率
及び引張り応力（ＴＳ）を測定したところ、第１図に示
す如く、従来冷間加工性に優れているとされていた純モ
リブデン線に比較しても良好な結果が得られた。
めに第１表の試料４に示す成分がカルシュウム０．１５
００ バーセント、マグネシュウム０、４０００ ／＃
−セントで径が０．３簡のモリブデン線について伸び率
及び引張り応力（ＴＳ）を測定したところ、第１図に示
す如く、従来冷間加工性に優れているとされていた純モ
リブデン線に比較しても良好な結果が得られた。
（発明の効果）
本発明によれば、冷間加工性及び耐高温脆性のいずれに
も優れたモリブデン線を得ることができるので、ハロゲ
ンランプのサポート材等、冷間加工とスポット溶接等の
高温処理（加工）の両方の加工を施こされる部材として
使用することにより製品の品質、並びに寿命の向上を図
り得る。
も優れたモリブデン線を得ることができるので、ハロゲ
ンランプのサポート材等、冷間加工とスポット溶接等の
高温処理（加工）の両方の加工を施こされる部材として
使用することにより製品の品質、並びに寿命の向上を図
り得る。
第１図は温度−伸び率、引張応力線図、第２図はハロゲ
ンランプの概略図である。 ７．、−ン 代理人（７７８３）弁理士）也田憲保 ：、−′
７シ７・・ヱ
ンランプの概略図である。 ７．、−ン 代理人（７７８３）弁理士）也田憲保 ：、−′
７シ７・・ヱ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）カルシュウム又はマグネシュウム或はその双方の含
有率が重量比で０．００３０乃至０．８０００パーセン
トの耐脆性モリブデン線。 ２）モリブデン酸化物粉末にカルシュウム又はマグネシ
ュウム或はその双方を重量比で０．００３０乃至０．８
０００パーセント湿式法によって添加した金属粉末を１
〜３ｔｏｎ／ｃｍ＾２で圧縮成形した後、１７５０〜１
８５０℃の水素雰囲気で６〜１０時間焼結した焼結体を
１６００〜１２００℃で熱間加工し、１０００〜５００
℃温間加工して、最終加工率を９０％以上とする耐脆性
モリブデン線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22263885A JPS6282643A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 耐脆性モリブデン線及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22263885A JPS6282643A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 耐脆性モリブデン線及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282643A true JPS6282643A (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=16785590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22263885A Pending JPS6282643A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 耐脆性モリブデン線及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6282643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137736A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Tokyo Tungsten Co Ltd | モリブデン中間酸化物とその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59180957A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-15 | 株式会社東芝 | ハロゲン電球 |
| JPS60138059A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Toshiba Corp | モリブデン材の製造方法 |
| JPS60162745A (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-24 | Toho Kinzoku Kk | モリブデン材料 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22263885A patent/JPS6282643A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59180957A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-15 | 株式会社東芝 | ハロゲン電球 |
| JPS60138059A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Toshiba Corp | モリブデン材の製造方法 |
| JPS60162745A (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-24 | Toho Kinzoku Kk | モリブデン材料 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137736A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Tokyo Tungsten Co Ltd | モリブデン中間酸化物とその製造方法 |
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