JPS6282926A - 真空二重びんのバキユ−ムチツプ管の取付方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主として魔法びんに利用される貫空二ｍびん
のバキュームチップ管の取付方法とその装置に関する。

（従来の技術） この種のハキニームチップ管は、びん加工が人手によっ
ていた時代では、邪魔になり難いびん底外周部に設ける
サイトチ、プ型式とされていた。それがびんの自動加工
化上、偏心位置にチップ管を取付けるには取扱い難いた
めに、チップ管をびん底中央に取付けることが行われて
おり、このチップ管の取付けは、単体の外びんの底部外
面にハキュームチ・７プ管を単に当てがい、びんのチッ
プ前当てかい部を加熱溶融させて穿孔すると共に、その
穿孔部孔縁とチップ管の当てかい端とを溶着させる方法
が行われている。

（発明が解決しようとする問題点） びん底中央にチップ管を取付けたセンターチップ型式の
ものは、下向きの凸曲面とされるびん底部の下向きに最
も突出している部分にチ・ノブ管が取付けられるために
、びんの長さが２３膳■前後大きくなり、外装ケースで
はびんの安全保護のための余裕スペースも入れて３０重
職前後大きくなる。これは、見掛けの大きさに対する実
容量を可成り小さくする。このため、製品が徒らにかさ
張り、材料費、運Ｉｌｌ費、倉庫費等もかさみ、製品コ
ストが割高になる。一方、チップ管の取付けが、びん底
部外面に学に当てかった状態でしかなされず、その当て
がい部全域で両者が密接していないと、びんの局部加熱
部からチップ前当てかい端への熱伝導が一点でしかなさ
れず、チップ前当てかい端が溶着可能になる前にびんの
局部加熱部が熔融して孔が明き、その孔縁が垂れると云
ったことが起り、チップ前当てかい端が溶着可能になる
までに時間が掛かるし、その遅れは溶着部の種々なトラ
ブルの原因となる。このため自動的な一瞬の作業によっ
ては溶着不良を起す原因となる。したがってびん底外面
とそれに当てがうチップ管端部との整合性がある程度要
求され、千ノブ管に単純な寸切管を用いる一般の場合は
、びん底外面に対しその法線上から当てがう向きからの
取付けが好ましく、チップ管取付向きが制限されてしま
うし、チップ前当てかい端が少し欠損していても溶着不
良の原因となることがある。

また・びん底外周部にチップ管を設けるサイドチップ型
式のびんを自動加工方式に採用して前記自動加工びんに
おける問題を解消しようとしても、千ノブ管をびん底偏
心部に取付けることの不便さに、千ノブ管の取付向きが
前記の如く制限される不自由さが加わり、サイドチップ
型式のびんを安全確実に量産できる方法および装置は未
だ提供されておらず、望まれている。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記問題点を解決する方法の発明として、び
んの周壁外面にハキニームチップ管の一端を当てがい、
びん周壁のハキニームチップ管が当てがわれている部分
を加２？ｇ融させて穿孔すると共に前記ハキニームチッ
プ管の一端と穿孔部孔縁とを／８着する翼空二重びんの
バキュームチップ取付方法において、びん周壁のノ＼キ
ュームチノブ前当てかい部が前記加熱による軟化から穿
孔までの所望時点で、バキュームチップ管をびん周壁に
対し所定■押し込むことを特徴とする。

びん周壁の穿孔は、内部から加ｐシシてびん周壁の局部
を熔融させるのに併せ、その溶融部外面に当てがってい
るバキュームチップ管を通じて前記溶融部をブローし、
吹き破るようにして行うのが好適である。

また、前記問題点を解決するための装置の発明として、
びんをその周壁外面のバキュームチップ管取付部を露出
させて保持するびん保持手段と、バキュームチップ管保
持部を有し、保持するハキニームチップ管をびん保持手
段に保持されたびん周壁のバキュームチップ管取付部に
当てがう進出位置と、該進出位置からさらにハキニーム
チップ管をびん周壁に所定量押し込む押し込み位置とに
２段階押動されるハキニームチップ青光てかい手段と、
びん保持手段に保持されたびんのハキニームチップ管取
付部をびん内から局部加熱する加熱手段と、びん保持手
段に保持されたびんのバキュームチップ管取付部に、バ
キュームチップ前当てかい手段とそれに保持されたバキ
ュームチップ管を通じてブローするブロー手段とを備え
たことを特徴とする。

（作用） びんに当てがわれたへ′キュームチノブ管は、びんのチ
ップ前当てかい部が局部加熱により溶融ないしそれに近
い状態となった時点で、びんに対し少し押し込まれるこ
とにより、びん周壁との間の隙間なしの状態で、びんと
の溶着を受ける。殊に装置ではこのバキュームチップ管
のびんに対する当てがい、押込む動作が１つのチップ前
当てかい手段によって達成され、さらにこの手段は前記
溶着の前段階として行われるブロー穿孔のブロー手段と
しても機能する。

（実施例） 第１図から第６図に、本発明に係るハキュームチソブ管
取付方法の一手順例が概略的に示されている。バキュー
ムチップ管１を取付けるべきびん２は、図示されない内
ぴんと組合される前の外びん単体であって、胴径が大き
く口径の小さい狭口びんの形態をなし、口部には後に切
除されるべきびん口形成用補助延長部２ａを有している
。バキュームチップ管ｌは前記びん２の底部外周近くの
一点に、びん２内部へその一点に向けて挿入される棒状
バーナ３の軸線上で取付けられる。

バキュームチップ管１がびん２に当てがわれる前記方向
は、びん２底部外面のチップ管１当てがい部に立゛（ら
れる法線ｎに対し第１図に見られるように角α振られて
おり、単に寸切りされたチップ管１の端部とびん２の底
部外面との間は、内側で点接触するのみで、外側に向っ
て開く隙間Ｓが生じている（第１図（ｂｌ））。

びん２は、その内部に挿入される前記バーナ３の軸線が
鉛直方向を向くように保持され、バーナ３の鉛直軸線に
対しびん２の軸線が角β振られている。びん２はこの姿
勢で、バキュームチップ管１を前記バーナ３軸線方向か
ら底部外周部に当てがわれながら、バーナ３の軸線まわ
りにチップ管ｌと共に回転されて、前記バーナ３とびん
２の底部まわり定位置に配された複数のバーナ４とによ
って予備加熱される。

この予備加熱後、びん２は第２図に示されるようにバー
ナ３の軸線まわりに回転され、バーナ３をびん２の底部
に近づけて、バキュームチップ管１が当てがわれている
部分を局部加熱する。

この局部加熱によってびん２のチップ管１当てがい部が
溶融前の軟化状態になったとき、チップ管１がびん２の
底部に第３図の如く数龍押し込まれ、第３図ｆｂ）に見
られるようにチップ管Ｉ当てがい端はびん２の底部に密
着し、びん２の局部加熱部からの熱を当てかい端全域に
よく受けるようになる。この段階からバーナ４による加
熱は停止される。

さらにバーナ３による局部加熱は続けられ、びん２のチ
ップ管１当てがい部、チップ管１当てかい端とがほぼ同
時に熔融状態ないしはそれに近い状態となり、その状態
で、チップ管１を通し局部加熱部に対するブローが行わ
れる。このブローによってびん２のチップ管１当てがい
部はその中心部で第４図に見られるように吹き破られ、
孔５が明く。

孔５の孔縁は、溶融の進行と共に孔径を増大しながらチ
ップ管１の当接端部径に達したとき、チップ管１の当接
端部も溶融状態ないしそれに近い状態にあり、そのまま
、あるいは少しの時間の後孔５の後縁とチップ管１の上
端縁とが熔融一体化し、第５図に見られるようにバーナ
３を通じ前記熔融一体化部に空気を吹き付けて空冷する
ことで、熔融部を固化させ、チップ管１の取付けが完了
する。

チ・ノブ管１の取付完了直後、バーナ３およびバーナ４
が再び点火され、びん２のチップ管１取付部および底部
全体を後あぶりして熱歪が取られる（第６図）。

第７図以下に前記バキュームチップ管１を取付けるため
の装置の一例が示されている。第７図に見られるように
、間欠回動駆動されるターンテーブル１０の外周部に、
その間欠回転ピッチに対応した等配位置で、第８図に見
られるようなびん保持手段１１によってびん２を保持で
きろようにしてあり、保持さ、れたびん２は、各びん保
持手段１１に共通の停止位置へ順次間欠的に歩進されて
いく。

びん保持手段１１は、垂直回転軸１２」−に装備された
四方からの保持部材１３によって、びん２を第１図から
第６図、第８図の斜め姿勢に受入れて保持し、びん２の
チップ管１当てがい部に向けられるバーナ３の軸線がチ
ップ管１の軸線と共に同一垂直軸線上にあるようにして
いる。なお前記びん２の保持には既に知られているばね
力が働くようになっているが、その図示および説明は省
略する。

びん２のバーナ３およびチップ管１の軸線を中心とした
回転は、回転軸１２をその下端に装着した従動ブーＩＪ
Ｊ１４にヘルド伝動することによりなされる（第９図）
。

びん保持手段１１には、第９図に示されるような千ノブ
前当てかい手段２０が組合せ装備され、びん保持手段１
１と共にターンテーブル１０によって間欠移動させられ
ろ。チッ１管当てがい手段２０は、びん保持手段１１の
回転軸１２内に上下動自在に縦通された昇降軸２１と、
この昇降軸２１０回転軸１２七への突出端に装着された
千ノブ管受２２とを有し、昇降！４１２１は自身の縦溝
２３と回転軸１２上のピン２４との嵌り合いによって、
同体回Ｉ耘可能でしかもびん保持手段１１に対する一ヒ
下υＪ範囲、殊に下動位置を規制され、下端外周の環状
溝２５と回転１１ｉｄ＋１２ＩＩＩに保持されたクリッ
クストッパ２６との弾性係合によりチップ管受２２に受
＋Ｊたチップ管１をびん２の所定位置に当てがう高さ位
置に弾性係止されるようになっている。

環状溝２５はクリックストッパ２６に対し縦方向に少し
の遊びを持っており、昇降軸２１の前記チップ青光てが
い高さ位置からさらに３　ｗ程度の上昇を可能とし、び
ん２底部に当てがったチップ管１をびん２底部へ押し込
むことを可能にしている。また、昇降軸２１内にはブロ
ーと破損チップ管落下とに兼用の通路２７が形成され、
この通路２７にそれを常時半開きとし、必要に応し手動
ないし自動で全開とされて破ｔｉチップ管を確実に落下
させるスライドシャッタ２８が設けられている。

びん保持手段１１及びチップ前当てかい手段２０の間欠
移動による停＋ｈ　（ｆｆ置は、第７図に示される第１
停止位置Ｓ１から第１６停止位置Ｓ１６までであり、工
程数や処理方式によって種々に設計される。

第１停止位置ｓｉでは、チップ管受２２が下動位置にあ
ってハギュームチソプ管１の挿入を受けるが、昇降軸２
］の下端受動フランジ２１ａに対向して位置させられて
いる押上部材２９（第１０図）のフランジ等による上動
で、フランジ２１ａを介しチップ前当てかい位置まで突
き」二げられるようになっている。次の第２停止位置Ｓ
２では、びん保持手段１１がびん２を受は入れ、前記チ
ップ管１にびん２の所定箇所が当接し合うようになって
いる。

また最終の停止位置Ｓ１６ではチップ管取付加工を絆え
たびん２がびん保持手段１１から取出されるようにして
いる。これらの作業のために、各停止位置ＳＬ、　Ｓ２
．３１６では、びん保持手段１１の回転軸１２に対する
回転駆動が停止させられる第３（１１−正位置Ｓ３から
第１５停止位置Ｓ１５までの外まわりには多数のガス供
給接続口３０が設けられ、特定の場合を除いては、びん
２の底部に対する加熱調整のための前記バーナ４が配設
されると共に、びん保持手段１１に対する回転駆動が行
われるようにしている。

また第４停止位置Ｓ４から第１３停止位置Ｓ１３までの
各停止位置には、保持手段１１に保持されて間欠移動さ
せるびん２に所定位置まで挿入されるバーナ３が、エア
シリンダ等による昇降手段３１に連結して設けられ、び
ん２が歩進してきて停止される都度挿入され、びん２が
次の停止位置へ移動され始めるまでに抜去されるように
してあり、前記びん２底部のチップ管ｌ当てがい部に対
する局部加熱を、びん２の間欠的歩進をつｈげることな
く行えるようにしている。

第４停止位置Ｓ４から第７停止位置Ｓ７までの予備加熱
を行うバーナ３はびん２の底部に対し炎の先端が適度に
離れる位置から加熱を行うよう高さ設定される。これに
対し第８停止位置Ｓ８から第１０停止位置ＳＩＯまでの
びん２底部に対する局部的焼込み加熱およびそれによる
穿孔、その孔５の孔縁とチップ管ｌとの溶は合せを行わ
せるバーナ３は、炎の先端かびん２の局部加熱部に及ぶ
位置から加熱するように高さ設定されるびん２のチップ
管１当てがい部が、前記局部的焼込み加熱によって熔融
状態ないしはそれに近い状態に達する第９停止位置Ｓ９
には、第１１図に示されるチップ管微少押上部材３２が
、昇降軸２１のフランジ２１ａに対向して設けられてお
り、シリンダ等の作動によって昇降軸２１を３ｆｉ程度
微少押し上げし、びん２に当てがっているチップ管１を
びん２の底部に押し込むようにしており、これにより、
チップ管１とそれが当てがわれているびん２の部分との
間の隙間が確実に解消されるようになっている。

次の第１０停止位置ＳＩＯでは、第１２図に示されるよ
うなブロー軸３３が昇降軸２１の下端に対向して設けら
れており、シリンダ等により上動されて昇降軸２１下端
に接続され、昇降軸２１、チップ管受２２、チップ管１
を通じびん２の局部加熱されて熔融しているチップ管１
当てかい部をブローし、吹き破りによる穿孔を行うよう
にしている。

第１１停止位置Ｓｌｌに設けられたバーナ３は、適時的
にエアー供給源に接続されて、びん２の前記穿孔による
孔５の孔縁とチップ管１上端との溶は合い状態を第５図
のように空冷し、チップ管１取付は状態を得るようにな
っている。またこの停止位置には、第９図に見られるよ
うな押下ローラ３４が設けられていて、それがシリンダ
等により下動されることでフランジ２１ａを介し昇降軸
２１を下動させ、びん２の底部に取付けられ前記チップ
管１からチップ管受２２を下方へ引き外すようにしてい
る。

第１２、第１３停止位置Ｓ１２．１３では、第６図に示
されるようなバーナ３．４による後あぶりが行われ、第
１４、第１５各停止位置Ｓ１４　、Ｓ１５ではバーナ４
による後あぶりが行われるようにしている。これら後あ
ぶりにより熱歪を取られたびん２を、第１６停止位置５
１６で手動や自動によりびん保持手段１１から抜き取ら
れるようになっている。

なお、３５は手元操作ボックス、３６は制御盤をそれぞ
れ示している。また、前記バーナ３による加熱には酸素
の強制供給がなされ、びん２の中での燃料ガス燃焼を助
けるようになっている。このバーナ３に対する燃料ガス
および酸素の供給も前記接続口３０から行われる。

（発明の効果） 本発明によれば、びんに当てかったバキュームチップ管
を、びんのチップ前当てがい部溶融状態ないしそれに近
い状態のときに、びんに少し押し込み、千ノブ管とびん
とを／８着させるから、びんとチップ管との接触部が整
合せずチップ羽島てかい当初隙間がある状態でも、それ
が両者溶着前に解消され、どの部分でも充分に接触し合
い熔は合った溶着がなされる。したがって、チップ管が
少し欠損している場合でも溶着不良は起きないし、びん
のどの部分にどの方向からチップ管を当てがう場合でも
溶着が万全になされ、チップ管取付けの自由度が向上す
る。

これによってサイドチップ型式のびんでも自動加工によ
り安全かつ確実に量産し得る。また装置としては、前記
チップ管の当てがい、および押し込みおよびブロー穿孔
が１つのチップ前当てかい手段によって自動加工上も簡
単かつ確実Ｉこ達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明の方法の一手順例を示す概略
側面図と一部拡大断面図、第７図は本発明の装置の一実
施例を示す概略平面図、第８図はびん保持手段部の側面
図、第９図はバキュームチップ５ゞ；当てがい手段の縦
断面図、第１０図はチップ前当てかい用の押上部材を示
す断面図、第１１図はチップ管微少押り部材を欣す断面
図、第１２図はブロー軸の断面図である。 １　　　　−　−−バキュームチップ管２−　　　　−
　　−　びん ３．４−　　−　　−バーナ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）びんの周壁外面にバキュームチップ管の一端を当
   てがい、びん周壁のバキュームチップ管が当てがわれて
   いる部分を加熱溶融させて穿孔すると共に前記バキュー
   ムチップ管の一端と穿孔部孔縁とを溶着する真空二重び
   んのバキュームチップ管の取付方法において、 びん周壁のバキュームチップ管当てがい部が前記加熱に
   よる軟化から穿孔までの所望時点で、バキュームチップ
   管をびん周壁に対し所定量押し込むことを特徴とする真
   空二重びんのバキュームチップ管の取付方法。
2. （２）びんをその周壁外面のバキュームチップ管取付部
   を露出させて保持するびん保持手段と、バキュームチッ
   プ管保持部を有し、保持するバキュームチップ管をびん
   保持手段に保持されたびん周壁のバキュームチップ管取
   付部に当てがう進出位置と、該進出位置からさらにバキ
   ュームチップ管をびん周壁に所定量押し込む押し込み位
   置とに２段階押動されるバキュームチップ管当てがい手
   段と、 びん保持手段に保持されたびんのバキュームチップ管取
   付部をびん内から局部加熱する加熱手段と、 びん保持手段に保持されたびんのバキュームチップ管取
   付部に、バキュームチップ管当てがい手段とそれに保持
   されたバキュームチップ管を通じてブローするブロー手
   段と を備えたことを特徴とする真空二重びんのバキュームチ
   ップ管取付装置。