JPS6283461A - 時計用外装部品の製造方法 - Google Patents
時計用外装部品の製造方法Info
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- JPS6283461A JPS6283461A JP60225074A JP22507485A JPS6283461A JP S6283461 A JPS6283461 A JP S6283461A JP 60225074 A JP60225074 A JP 60225074A JP 22507485 A JP22507485 A JP 22507485A JP S6283461 A JPS6283461 A JP S6283461A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はイオンブレーティング法を用いた時計用外装部
品に関する。
品に関する。
本発明は時計用外装部品において金属クロムを蒸発源と
し酸素ガスと窒素系ガス又は、炭化水素系ガスの内の一
種又は二種のガス金倉む雰囲気中におけるイオンブレー
ティング法にエリ従来にない耐晴耗性、耐擦渦性及び高
硬度に有する灰黒色系の装飾用部品ケ提供するところに
ある。
し酸素ガスと窒素系ガス又は、炭化水素系ガスの内の一
種又は二種のガス金倉む雰囲気中におけるイオンブレー
ティング法にエリ従来にない耐晴耗性、耐擦渦性及び高
硬度に有する灰黒色系の装飾用部品ケ提供するところに
ある。
従来の携帯時計、メガ坏フレーム等の装飾用部品の表面
処理技術における灰黒色系の色調金有するものとして湿
式メッキ法ではクロムメッキ、ルテニウムメッキ、ロジ
ウムメッキ及びニッケルメッキ等があり、他の方法とし
てはアルミニウムの陽極酸化及び溶射等が知られている
。
処理技術における灰黒色系の色調金有するものとして湿
式メッキ法ではクロムメッキ、ルテニウムメッキ、ロジ
ウムメッキ及びニッケルメッキ等があり、他の方法とし
てはアルミニウムの陽極酸化及び溶射等が知られている
。
しかし前述の従来技術において湿式メッキ法では厚みが
最大でも１ミクロン程度が処理上限度のため時計用外装
部品に要求される耐摩耗性、耐擦傷性が極端に劣りまた
耐阪性、密着性が悲いという問題点を有する。他の方法
としてのアルミニウムの陽極酸化被膜は耐食性、耐ｉ鶴
性に問題がありまた溶射法は耐食性が劣り、′またホー
ニング状の外観を呈する点で時計用外装部品としては使
用が制限されるという問題点があった。
最大でも１ミクロン程度が処理上限度のため時計用外装
部品に要求される耐摩耗性、耐擦傷性が極端に劣りまた
耐阪性、密着性が悲いという問題点を有する。他の方法
としてのアルミニウムの陽極酸化被膜は耐食性、耐ｉ鶴
性に問題がありまた溶射法は耐食性が劣り、′またホー
ニング状の外観を呈する点で時計用外装部品としては使
用が制限されるという問題点があった。
そこで本発明はこの工うな問題点を解決するものでその
目的とするところはイオンブレーティング法にエリ高硬
度被膜による耐摩耗性、耐擦傷性及び耐食性を満址した
全く新規な灰黒色系の時計用外装部品を適用しつる技術
を提供するところにある。
目的とするところはイオンブレーティング法にエリ高硬
度被膜による耐摩耗性、耐擦傷性及び耐食性を満址した
全く新規な灰黒色系の時計用外装部品を適用しつる技術
を提供するところにある。
本発明の時計用外装部品は
■ イオンブレーティング法により灰黒色系の色調ケ呈
するクロム系硬質被膜が基板表面に形成され （２） クロム系硬質被膜が金楓クロムと酸素及び、窒
素又は炭素の内一種又は二種の元素との化合物であるこ
と ■ クロム系硬質被膜が金鴫クロムを主成分とする下層
と酸素ガス及び窒素系ガス又は炭化水素系ガスの内一種
又は二種のガスを含む雰囲気中におけるイオンブレーテ
ィング法に工り形成さね、る外ノー構造からなり、総厚
が５ミクロン以下であることを特徴とする。
するクロム系硬質被膜が基板表面に形成され （２） クロム系硬質被膜が金楓クロムと酸素及び、窒
素又は炭素の内一種又は二種の元素との化合物であるこ
と ■ クロム系硬質被膜が金鴫クロムを主成分とする下層
と酸素ガス及び窒素系ガス又は炭化水素系ガスの内一種
又は二種のガスを含む雰囲気中におけるイオンブレーテ
ィング法に工り形成さね、る外ノー構造からなり、総厚
が５ミクロン以下であることを特徴とする。
本発明の上記構成に工れば基板上の第一層が純金属を主
成分とするため基板と破膜との＠層性が非常に工〈、ま
たイオンプレーティング法により生成される被膜が茜硬
度に！するための耐摩耗性及び耐擦傷性に強く、被膜が
クロム系のため耐食性能も非常に艮い。さらにクロム系
硬質被膜の色調が灰黒色であるため装飾品としての時計
用外装部品に十分に適用できつるのである。
成分とするため基板と破膜との＠層性が非常に工〈、ま
たイオンプレーティング法により生成される被膜が茜硬
度に！するための耐摩耗性及び耐擦傷性に強く、被膜が
クロム系のため耐食性能も非常に艮い。さらにクロム系
硬質被膜の色調が灰黒色であるため装飾品としての時計
用外装部品に十分に適用できつるのである。
以下本発明の実施例を図面にもとづいて脱明する。第１
図は本発明の時計用外装部品全提供するためのイオンブ
レーティング装置ｔの一例である。
図は本発明の時計用外装部品全提供するためのイオンブ
レーティング装置ｔの一例である。
真空排気系２に３【り真空室１ ｉ３ Ｘ １０−”
Ｐａ以下に維持する。土ずガスパルプ６エりアルゴン等
の不活性ガスを導入しステンレス製の時Ｈ十ケースから
なる基板４ ＫＤ ０１１ｔ源５にエリ負のバイアス電
圧−ｊｚ−１００〜−２０００Ｖ印加することに工りイ
オンボンバードメン）ｋ行いＭｔｌ Ｍｄ時酎耐−スの
表面をクリーニングする。
Ｐａ以下に維持する。土ずガスパルプ６エりアルゴン等
の不活性ガスを導入しステンレス製の時Ｈ十ケースから
なる基板４ ＫＤ ０１１ｔ源５にエリ負のバイアス電
圧−ｊｚ−１００〜−２０００Ｖ印加することに工りイ
オンボンバードメン）ｋ行いＭｔｌ Ｍｄ時酎耐−スの
表面をクリーニングする。
このあと蒸発源６を電子銃７からの電子ビーム８で加熱
し、可変シャッター９を開いて基板への蒸Ｎを始める。
し、可変シャッター９を開いて基板への蒸Ｎを始める。
この状態にて基板４の表面に純クロム層１１ケ数１００
〜数１００ＯＡ形成する。
〜数１００ＯＡ形成する。
この状態を第２図に示す。その後反応性ガス、すなわち
Ｏｓ及びＮ、又ｎ Ｏ＊ Ｈ＊ の内一種又は二種の
ガスをガスパルプ１０から真空室１内へ導入して蒸発ク
ロムと反応さぜ５〜１４Ａ／冠の生成速度で２〜６０分
間反応性イオンプレーディングを行イ０．０６−６ ／
７ ｍ厚みのＨｖ ＝ １．０００〜１、５００の灰黒
色被膜１２を前記クロム被膜１１０表面に生成する。
Ｏｓ及びＮ、又ｎ Ｏ＊ Ｈ＊ の内一種又は二種の
ガスをガスパルプ１０から真空室１内へ導入して蒸発ク
ロムと反応さぜ５〜１４Ａ／冠の生成速度で２〜６０分
間反応性イオンプレーディングを行イ０．０６−６ ／
７ ｍ厚みのＨｖ ＝ １．０００〜１、５００の灰黒
色被膜１２を前記クロム被膜１１０表面に生成する。
この状態を第５図に示す。
上記の方法にエリ基板として用いたステンレス製の時針
ケースに被膜形成させたものを用い携帯時計ケース完成
品とした後、耐食性、耐摩耗性。
ケースに被膜形成させたものを用い携帯時計ケース完成
品とした後、耐食性、耐摩耗性。
密着性、熱ショック及び耐映性について検査し。
第−表及び第二表の結果ケ得た。
上記試験の評価基準′ｊｋｇ二表に示す。
第二表 特性評価基準
第−表中の化合物欄におけるＸ ＋ Ｙ 、Ｚは酸素ガ
ス、窒素ガス、アセチレンガスのガス濃度等真空室内の
雰囲気条件に１って変わるものである。
ス、窒素ガス、アセチレンガスのガス濃度等真空室内の
雰囲気条件に１って変わるものである。
容置性の確認方法について以下述べる。色Ｉｐｌは目視
にて判定し、膜厚はケースを樹脂埋込径断面を研摩し倍
率１０００倍の金属顕微鏡又は小坂研究所社製微少粗さ
測定機にてケース表面の被膜全部分的に剥離し、被膜段
差ケ測定した４た硬度はマイクロビッカース硬度＃Ｆ１
０ ｇ ｒ 葡重にて測定した。耐摩耗性は牛皮上に時
計ケース側面を蜜漬させ５００ｇｒ荷重を時計ケースに
加えなから１０ｃｒｎストロークにて５万回往復摩耗さ
せた時計ケース側面の被膜の摩耗程度ケ確認した。密着
性試験のクロスカットについては超硬バイトに工り５語
角に被膜をカットし被膜の剥離有無を確認した。さらに
折り曲げ試験では折曲部を９０°以上になる様にし、被
膜の剥Ｓ程度會調べた。熱シヨツク試験は最終完成の時
計ケース紫６５０°Ｃにて１０分間加熱後、常温の水に
て急冷する工程を５回繰返した後、被膜の剥離、劣化を
確認した。耐食性は４０°Ｃの人工汗お工び人工海水中
にケース児成品１２４Ｈ半浸漬し、腐食及び変色の発生
を調べた。耐候性についてはスガ試験機株式会社製のＦ
Ａ−２型カーボンアークフェントメ−ター内−９＝ で紫外線に２００Ｈ放射（屋外携帯６年分）後の破膜の
変色および劣化を確認した。
にて判定し、膜厚はケースを樹脂埋込径断面を研摩し倍
率１０００倍の金属顕微鏡又は小坂研究所社製微少粗さ
測定機にてケース表面の被膜全部分的に剥離し、被膜段
差ケ測定した４た硬度はマイクロビッカース硬度＃Ｆ１
０ ｇ ｒ 葡重にて測定した。耐摩耗性は牛皮上に時
計ケース側面を蜜漬させ５００ｇｒ荷重を時計ケースに
加えなから１０ｃｒｎストロークにて５万回往復摩耗さ
せた時計ケース側面の被膜の摩耗程度ケ確認した。密着
性試験のクロスカットについては超硬バイトに工り５語
角に被膜をカットし被膜の剥離有無を確認した。さらに
折り曲げ試験では折曲部を９０°以上になる様にし、被
膜の剥Ｓ程度會調べた。熱シヨツク試験は最終完成の時
計ケース紫６５０°Ｃにて１０分間加熱後、常温の水に
て急冷する工程を５回繰返した後、被膜の剥離、劣化を
確認した。耐食性は４０°Ｃの人工汗お工び人工海水中
にケース児成品１２４Ｈ半浸漬し、腐食及び変色の発生
を調べた。耐候性についてはスガ試験機株式会社製のＦ
Ａ−２型カーボンアークフェントメ−ター内−９＝ で紫外線に２００Ｈ放射（屋外携帯６年分）後の破膜の
変色および劣化を確認した。
前記実確例においてイオンプレーティング法により作成
したクロム系硬質被膜全表面に形成した携帯時計ケース
光成品は灰黒色系の色調ケ呈し。
したクロム系硬質被膜全表面に形成した携帯時計ケース
光成品は灰黒色系の色調ケ呈し。
人工汗及び人工海水の耐食性試験にて腐食の発生が見ら
ハず、巣ｖｒクロスカット、折り曲げ及び熱シヨツク試
験においても生成被膜の剥離は発生せず十分な密層性が
得らｎた。−また被膜の表面硬度はＨｖ ＝ １．００
０以上ｋＮするため耐摩耗試験において素地の露出が見
られずさらに屋外携帯２年分の１秩性試験においても変
色はＭら見られなかった。
ハず、巣ｖｒクロスカット、折り曲げ及び熱シヨツク試
験においても生成被膜の剥離は発生せず十分な密層性が
得らｎた。−また被膜の表面硬度はＨｖ ＝ １．００
０以上ｋＮするため耐摩耗試験において素地の露出が見
られずさらに屋外携帯２年分の１秩性試験においても変
色はＭら見られなかった。
被膜の色調については反応ガスの種類に工り若干違って
きたが、破膜が金−クロム酸素との化合物の場合は青味
の強い灰黒色となり、金属クロムと酸素及び炭素との化
合物の場合は赤味のある灰黒色ヶ呈し、また金属クロム
と酸素及び窒素との化合物の場合は青味のある灰黒色と
なり、さらに金属クロムと酸素、炭素お工び窒素との化
合物の場合は黒味のある灰黒色であった。前記化合物の
いずれの色ａ１４ｖｃでも時計用装飾部品として十分適
用できりるものであるが１色調の装飾的価値が最も高い
ものとしては被膜が金属クロムと酸素、炭素及び窒素と
の化合物のｊ−合であった。この場合の被膜色調は酸素
、炭素及び窒素の各々ケ含有したガスのｉ’に１４藍す
るだけで任意の灰黒色のＩ！！、牌が得られるからであ
る。こｎらの色藺の制御は容易に行なえ、同一条件にて
１０回の別々に処理したイオンブレーティングによる製
品を抜き取って色差計及び目視にて比較したがその差全
全く誌めることが出来ず色１４に対する繰返し８度の高
い製法であることが確認できた。しかし破膜が金属クロ
ムと炭素との化合物の場合の色調はうすい茶系色、金属
クロムと窒素との化什物の場合は銀白色及び金属クロム
と窒素及び炭素との化合物の場合は金属色となり、前記
いずれの場合も狙いの灰黒色は得られないことが解った
。
きたが、破膜が金−クロム酸素との化合物の場合は青味
の強い灰黒色となり、金属クロムと酸素及び炭素との化
合物の場合は赤味のある灰黒色ヶ呈し、また金属クロム
と酸素及び窒素との化合物の場合は青味のある灰黒色と
なり、さらに金属クロムと酸素、炭素お工び窒素との化
合物の場合は黒味のある灰黒色であった。前記化合物の
いずれの色ａ１４ｖｃでも時計用装飾部品として十分適
用できりるものであるが１色調の装飾的価値が最も高い
ものとしては被膜が金属クロムと酸素、炭素及び窒素と
の化合物のｊ−合であった。この場合の被膜色調は酸素
、炭素及び窒素の各々ケ含有したガスのｉ’に１４藍す
るだけで任意の灰黒色のＩ！！、牌が得られるからであ
る。こｎらの色藺の制御は容易に行なえ、同一条件にて
１０回の別々に処理したイオンブレーティングによる製
品を抜き取って色差計及び目視にて比較したがその差全
全く誌めることが出来ず色１４に対する繰返し８度の高
い製法であることが確認できた。しかし破膜が金属クロ
ムと炭素との化合物の場合の色調はうすい茶系色、金属
クロムと窒素との化什物の場合は銀白色及び金属クロム
と窒素及び炭素との化合物の場合は金属色となり、前記
いずれの場合も狙いの灰黒色は得られないことが解った
。
また被膜構成において金属クロム？主成分とする下層と
金属クロムと酸素及び窒素又は炭素の内一種又は二種の
元素との化合物を主成分とする外層構造から構成さｔ］
ている場合は熱ショック、折り曲げ及びクロスカットの
いずれの場合も被膜は時ｔｉケースに対し十分な密着性
を保持していた。
金属クロムと酸素及び窒素又は炭素の内一種又は二種の
元素との化合物を主成分とする外層構造から構成さｔ］
ている場合は熱ショック、折り曲げ及びクロスカットの
いずれの場合も被膜は時ｔｉケースに対し十分な密着性
を保持していた。
これは活性な余弧クロムを基板に対する第一層として形
成し基板との密着力を保持しているからである。しかし
基板表面にクロム系硬質被膜層全直接生成させ、第一１
−としての金属クロム層を設けない場合は折り曲げ及び
クロスカットの密着試験において密着性は全く悪かった
。これは硬質被膜な故に脆性が高く、基板の模様的歪及
び熱変形等についてゆけず結局は剥離してしまうという
現象である。
成し基板との密着力を保持しているからである。しかし
基板表面にクロム系硬質被膜層全直接生成させ、第一１
−としての金属クロム層を設けない場合は折り曲げ及び
クロスカットの密着試験において密着性は全く悪かった
。これは硬質被膜な故に脆性が高く、基板の模様的歪及
び熱変形等についてゆけず結局は剥離してしまうという
現象である。
被膜厚みについては５μｍまでは密着性において全く問
題が無かったが５μｒｎｆ超えると被膜の内部応力が高
くなり、クロスカット及び９００の折り曲げ試験におい
て被膜の剥離が生じた。また５μｍ以上の被膜厚を得る
には１Ｈ以上の処理時間を要するため生産性が非常に低
くなるという問題点がある。このため被膜厚は５μｍ以
下とした。
題が無かったが５μｒｎｆ超えると被膜の内部応力が高
くなり、クロスカット及び９００の折り曲げ試験におい
て被膜の剥離が生じた。また５μｍ以上の被膜厚を得る
には１Ｈ以上の処理時間を要するため生産性が非常に低
くなるという問題点がある。このため被膜厚は５μｍ以
下とした。
以上述べた如く湿式メッキ、アルミニウムの陽極酸化及
び浴躬等の灰黒色系の表面処理とし、ての従来の方法は
耐食性、耐摩耗性、外観の点で欠点を有していたが１本
発明はイオンブレーティング法ＣＦ−工り基板表面にク
ロム系硬質被膜全生成したことに１って従来にない灰黒
色系の高硬度被膜による耐摩耗性、耐擦傷性、密層性。
び浴躬等の灰黒色系の表面処理とし、ての従来の方法は
耐食性、耐摩耗性、外観の点で欠点を有していたが１本
発明はイオンブレーティング法ＣＦ−工り基板表面にク
ロム系硬質被膜全生成したことに１って従来にない灰黒
色系の高硬度被膜による耐摩耗性、耐擦傷性、密層性。
耐食性及び耐候性ＶＣ優れた技術全提供することが可能
となった。
となった。
適用にあたっては携帯時計ケースのみならず、メガネフ
レーム、ライター、装飾バンド用バックル及びネクタイ
ビン等の装飾部品にて適用ｈＴ能である。
レーム、ライター、装飾バンド用バックル及びネクタイ
ビン等の装飾部品にて適用ｈＴ能である。
第１図は本発明の時耐用外装部品會提供するためのイオ
ンブレーティング装置の簡単６０１而図である。第２図
〜第３図は本発明実施例の主要縦断面図である。 １・・・Ｊｉｃ空室 ２・・・真空排気系 ５・・・アルゴンガスバルブ ４・・・基板 ５・・・Ｄ、Ｏ，ｉＷ源 ６・・・蒸発源 ７・・・ＥＢガン ８・・・電子ビーム ９・・・可変シャッター １０・・・反応ガスバルブ １１・・・クロム破膜層 １２・・・灰黒色被膜ｊ− 以上
ンブレーティング装置の簡単６０１而図である。第２図
〜第３図は本発明実施例の主要縦断面図である。 １・・・Ｊｉｃ空室 ２・・・真空排気系 ５・・・アルゴンガスバルブ ４・・・基板 ５・・・Ｄ、Ｏ，ｉＷ源 ６・・・蒸発源 ７・・・ＥＢガン ８・・・電子ビーム ９・・・可変シャッター １０・・・反応ガスバルブ １１・・・クロム破膜層 １２・・・灰黒色被膜ｊ− 以上
Claims (3)
- （１）イオンプレーティング法により灰黒色系の色調を
呈するクロム系硬質被膜が基板表面に形成されているこ
とを特徴とする時計用外装部品。 - （２）クロム系硬質被膜が金属クロムと酸素及び窒素又
は炭素の内一種又は二種の元素との化合物であることを
特徴とする特許請求の範囲第一項記載の時計用外装部品
。 - （３）クロム系硬質被膜が金属クロムを主成分とする下
層と酸素ガス及び窒素系ガス又は炭化水素系ガスの内一
種又は二種のガスを含む雰囲気中におけるイオンプレー
ティング法により形成される外層構造からなり、総厚が
５ミクロン以下であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60225074A JPH0765156B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 時計用外装部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60225074A JPH0765156B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 時計用外装部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283461A true JPS6283461A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0765156B2 JPH0765156B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16823613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60225074A Expired - Lifetime JPH0765156B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 時計用外装部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765156B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0681952A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-03-22 | Riken Corp | 摺動材料およびピストンリングならびに摺動材料の製造方法 |
| US5449547A (en) * | 1993-03-15 | 1995-09-12 | Teikoku Piston Ring Co., Ltd. | Hard coating material, sliding member coated with hard coating material and method for manufacturing sliding member |
| US5582414A (en) * | 1993-06-07 | 1996-12-10 | Teikoku Piston Ring Co., Ltd. | Sliding member and method for manufacturing the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5538924A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-18 | Seiko Epson Corp | Parts for watch |
| JPS5629671A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-25 | Fujitsu Ltd | Formation of coating film |
| JPS6091356A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Hoya Corp | クロムマスクブランクとその製造方法 |
| JPS60184672A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | クロム化合物層の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP60225074A patent/JPH0765156B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5538924A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-18 | Seiko Epson Corp | Parts for watch |
| JPS5629671A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-25 | Fujitsu Ltd | Formation of coating film |
| JPS6091356A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Hoya Corp | クロムマスクブランクとその製造方法 |
| JPS60184672A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | クロム化合物層の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0681952A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-03-22 | Riken Corp | 摺動材料およびピストンリングならびに摺動材料の製造方法 |
| US5449547A (en) * | 1993-03-15 | 1995-09-12 | Teikoku Piston Ring Co., Ltd. | Hard coating material, sliding member coated with hard coating material and method for manufacturing sliding member |
| US5582414A (en) * | 1993-06-07 | 1996-12-10 | Teikoku Piston Ring Co., Ltd. | Sliding member and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0765156B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |