JPS628411A - 架橋ポリオレフイン絶縁電力ケ−ブルの製造方法 - Google Patents
架橋ポリオレフイン絶縁電力ケ−ブルの製造方法Info
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- JPS628411A JPS628411A JP14563485A JP14563485A JPS628411A JP S628411 A JPS628411 A JP S628411A JP 14563485 A JP14563485 A JP 14563485A JP 14563485 A JP14563485 A JP 14563485A JP S628411 A JPS628411 A JP S628411A
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- crosslinked polyolefin
- power cable
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Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
(発明の技術的背景およびその問題点)従来、電カケー
プルにおいては、電界を緩和する目的から、絶縁体層の
内、外部に半導電層が形成されており、最近はその優れ
た電気特性、保守管理のしやすさから高圧ケーブルの開
発が鋭意進められている。
プルにおいては、電界を緩和する目的から、絶縁体層の
内、外部に半導電層が形成されており、最近はその優れ
た電気特性、保守管理のしやすさから高圧ケーブルの開
発が鋭意進められている。
高圧ケーブルにおいては、絶縁体であるポリオレフィン
のクリーン化、含有水分減少の架橋方式として乾式架橋
方法の採用、外部浸入水分の遮断の目的で遮水層の採用
等が考えられ検討が進められている。一方絶縁厚低減も
重要な課題の一つであり、そのためには絶縁体の電気的
破壊強度金高める事及び半導電層と絶縁層の界面を補強
することが必要であり、その方法としては半導電層に電
圧安定効果を有する塩化ノルマルパラフィン、シリコー
ン油、クリシジルメタクリレート等を添加することが公
仰である。(特開昭55−151709号公報、特公昭
49−39348号公報、実開昭54−70082号公
報等) しかしながら、上記方法では交流破壊電圧あるいはイン
パルス電圧が充分ではなく、電圧安定効果を有する物質
が半導電層からブリードし几り。
のクリーン化、含有水分減少の架橋方式として乾式架橋
方法の採用、外部浸入水分の遮断の目的で遮水層の採用
等が考えられ検討が進められている。一方絶縁厚低減も
重要な課題の一つであり、そのためには絶縁体の電気的
破壊強度金高める事及び半導電層と絶縁層の界面を補強
することが必要であり、その方法としては半導電層に電
圧安定効果を有する塩化ノルマルパラフィン、シリコー
ン油、クリシジルメタクリレート等を添加することが公
仰である。(特開昭55−151709号公報、特公昭
49−39348号公報、実開昭54−70082号公
報等) しかしながら、上記方法では交流破壊電圧あるいはイン
パルス電圧が充分ではなく、電圧安定効果を有する物質
が半導電層からブリードし几り。
不純物として作用するという難点を有していた。
そこで1本出願人は前記欠点を解消する目的で内”部半
導電層にN−ビニルカルバゾールを添加し次ものを先に
出願(特願昭59−63297号公報)しているが、か
かる電カケープルにおいては、N−ビニルカルバゾール
が架橋時の熱により、架橋ポリオレフィン絶縁体層中に
拡散しかつ架橋ポリオレフィン絶縁体層中の架橋剤によ
りポリオレフィンとグラフト化するが、グラフト効率が
それ捏上がラス、N−ビニルカルバゾールの長期安定性
が乏しいという欠点がある。
導電層にN−ビニルカルバゾールを添加し次ものを先に
出願(特願昭59−63297号公報)しているが、か
かる電カケープルにおいては、N−ビニルカルバゾール
が架橋時の熱により、架橋ポリオレフィン絶縁体層中に
拡散しかつ架橋ポリオレフィン絶縁体層中の架橋剤によ
りポリオレフィンとグラフト化するが、グラフト効率が
それ捏上がラス、N−ビニルカルバゾールの長期安定性
が乏しいという欠点がある。
(発明の目的)
本発明の目的は架橋前に予備加熱全行なうことにより、
N−ビニルカルバゾールを架橋ポリオレフィン絶縁体層
へ拡散させ次いで加熱架橋中に。
N−ビニルカルバゾールを架橋ポリオレフィン絶縁体層
へ拡散させ次いで加熱架橋中に。
絶縁体層中のポリオレフィンの架橋反応に参加し、エチ
レン分子鎖とグラフト化上せ、長期安定性があり、かつ
交流破壊電圧およびインパルス電圧の大幅に向上した架
橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルの製造方法を提供す
ることにある。
レン分子鎖とグラフト化上せ、長期安定性があり、かつ
交流破壊電圧およびインパルス電圧の大幅に向上した架
橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルの製造方法を提供す
ることにある。
(発明の概要) ゛
本発明の架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルの製造方
法は、導体の周上に内部半導電層、架橋ポリオレフィン
絶縁体層、外部半導電層を順次押出被覆した後、これを
架橋せしめて成る架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブル
の製造方法において。
法は、導体の周上に内部半導電層、架橋ポリオレフィン
絶縁体層、外部半導電層を順次押出被覆した後、これを
架橋せしめて成る架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブル
の製造方法において。
前記半導電層はベースポリマー100重量部に対して0
.02〜25重量部のN−ビニルカルバゾールを含有し
、しかも架橋前に予備加熱されることを特徴としている
。
.02〜25重量部のN−ビニルカルバゾールを含有し
、しかも架橋前に予備加熱されることを特徴としている
。
本発明のポリオレフィン絶縁体としてはポリエチレン、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体等が使用される。
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体等が使用される。
又、本発明においては、N−ビニル力ルバゾールノ添加
tt−ペースポリマー100重量部に対して、0.02
〜25重量部と限定しているがこれは、0.02重量部
未満では耐圧向上に対する効果が少なく、又25重量部
を越えて添加して4耐圧向上に対する効果の向上がなく
かえって機械的特性を低下させるためである。
tt−ペースポリマー100重量部に対して、0.02
〜25重量部と限定しているがこれは、0.02重量部
未満では耐圧向上に対する効果が少なく、又25重量部
を越えて添加して4耐圧向上に対する効果の向上がなく
かえって機械的特性を低下させるためである。
更に予備加熱の温度としては60〜120℃が30分と
しているがこれは、温度が60℃未満で、′はN−ビニ
ルカルバゾールが充分絶縁体層に拡散ビ=−カ〜・・シ
ー〜が充分絶縁体層に拡散しに〈 “〈120分を越え
て加熱すると絶縁体層の外側の1ら 外部半導電層に1でN−ビニルカルバゾールが拡1、。
しているがこれは、温度が60℃未満で、′はN−ビニ
ルカルバゾールが充分絶縁体層に拡散ビ=−カ〜・・シ
ー〜が充分絶縁体層に拡散しに〈 “〈120分を越え
て加熱すると絶縁体層の外側の1ら 外部半導電層に1でN−ビニルカルバゾールが拡1、。
散し易くなる友めである。
尚1本明細書中にはケーブルの半導電層について述べた
が、ケーブルの分岐部、終端部等の半導電部分も同様の
処理を施せば同様の効果が得られる。
が、ケーブルの分岐部、終端部等の半導電部分も同様の
処理を施せば同様の効果が得られる。
(発明の実施例)
次に、大発明の実施例及び従来例について説明する。
実施例1〜6 、 従来例1.2
直径1.2■φの導体上に内部半導電層としてEEAI
00重量部に対し、アセチレンブラック56重量部、
老化防止剤0.7Mn部、架橋剤0.8重44HBおよ
びN−ビニルカルバゾール1重量部を混合したものt−
0,5m厚で押出被覆し、絶縁体層としては架橋ポリエ
チレン絶縁#をlll11厚で外部半導電Iiiを0.
5 m厚で順次押出被覆した後1表に示す条件(温度お
よび時間)で予備加熱し1次いで常法により180〜1
90℃で加熱架橋を行い、試験ケーブルを作成した。得
られた試験ケーブルについて交流破壊電圧及び70℃×
5日間の真空乾燥によるか、劣化後の交流破壊電圧を世
11定したとN−ビニルカルバゾールを添加しないもの
である。
00重量部に対し、アセチレンブラック56重量部、
老化防止剤0.7Mn部、架橋剤0.8重44HBおよ
びN−ビニルカルバゾール1重量部を混合したものt−
0,5m厚で押出被覆し、絶縁体層としては架橋ポリエ
チレン絶縁#をlll11厚で外部半導電Iiiを0.
5 m厚で順次押出被覆した後1表に示す条件(温度お
よび時間)で予備加熱し1次いで常法により180〜1
90℃で加熱架橋を行い、試験ケーブルを作成した。得
られた試験ケーブルについて交流破壊電圧及び70℃×
5日間の真空乾燥によるか、劣化後の交流破壊電圧を世
11定したとN−ビニルカルバゾールを添加しないもの
である。
(発明の効果フ
以上の実施例からも明らかな如く、本発明の製造方法に
より半導電層にN−ビニルカルバゾールを添加し、架橋
前に予備加熱全行なえば、予備加熱によりN−ビニルカ
ルバゾールがポリオレフィン絶縁体層に拡散し、その後
ポリオレフィンの架橋反応に後加させ、エチレン分子鎖
とグラフト化させることができるので、化学的に安定化
し、長期間使用後におhでも充分な耐交流破壊電圧特性
を有する架橋ポリオレフィン絶縁電カケープルを提供す
ることができる。
より半導電層にN−ビニルカルバゾールを添加し、架橋
前に予備加熱全行なえば、予備加熱によりN−ビニルカ
ルバゾールがポリオレフィン絶縁体層に拡散し、その後
ポリオレフィンの架橋反応に後加させ、エチレン分子鎖
とグラフト化させることができるので、化学的に安定化
し、長期間使用後におhでも充分な耐交流破壊電圧特性
を有する架橋ポリオレフィン絶縁電カケープルを提供す
ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、導体の周上に内部半導電層、架橋ポリオレフィン絶
縁体層、外部半導電層を順次押出被覆した後、これを架
橋せしめて成る架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルの
製造方法において、前記半導電層はベースポリマー10
0重量部に対して0.02〜25重量部のN−ビニルカ
ルバゾールを含有し、しかも架橋前に予備加熱されるこ
とを特徴とする架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルの
製造方法。 2、予備加熱は60〜120℃で5〜120分間行なわ
れる特許請求の範囲第1項記載の架橋ポリオレフィン絶
縁電力ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14563485A JPS628411A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 架橋ポリオレフイン絶縁電力ケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14563485A JPS628411A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 架橋ポリオレフイン絶縁電力ケ−ブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628411A true JPS628411A (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15389543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14563485A Pending JPS628411A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 架橋ポリオレフイン絶縁電力ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628411A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121691A (ja) * | 2001-04-05 | 2009-06-04 | Industrial & Automotive Fasteners Llc | 化粧キャップ付きホイールナットおよび組立方法 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14563485A patent/JPS628411A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121691A (ja) * | 2001-04-05 | 2009-06-04 | Industrial & Automotive Fasteners Llc | 化粧キャップ付きホイールナットおよび組立方法 |
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