JPS6285072A - 絹紡調の風合を有するポリエステル布帛の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は製編もしくは製織後アルカリ減量加工を施こす
ことに工ｔ）優扛たドレープ性を付与しつる絹紡調の風
合を有する衣料用に好適な布帛の製造法に関する。

し従来の技術〕 従来からポリエチレンテレフタレート並ヒニポリエチレ
ンテレフタレートと相溶性の無い異極重合体ｔｍ合せｔ
分割型或いに海島型の複合繊維の一方の重付体成分を選
択的に溶解除去し、残存するセグメントから形成さｎた
極細の多数のフィラメントによって布帛に膨みとドレー
グ性全付与し、絹ｖ３調の風合を有する布帛全製造する
方法が知らｎている。

しかしながら、この工りな重合体の組合せでは、ポリエ
チレンテレフタレートと相溶性のない重合体成分を溶解
除去するのに工業的に広く採用さｎているアルカリ減址
加工、摸竹？用いることができず、特殊な溶剤例えば蟻
酸、硫酸（ナイロンの場合）、四塩化炭素（ポリスチレ
ンの場＠）など？用いる特別の装置金・Ｖ−夫とするｔ
め、汎用性の無い、経済的にも不利であるという欠点？
府するものであつ之。

かがる欠点全改良する方法としてアルカリに対する溶解
性を異にする２棟類のポリエステルＭ「合体成分？組合
せる方法が提案さｎているが、２種類の重合体成分のア
ルカリ減量速度の差が小さいとアルカリ減量加工に工っ
で本来なら残しておくべき他方の重合体成分のセグメン
トｔでやせ卸１つてし壕うという入点があった。このた
めアルカリに対する溶解性か小さい方のポリエステル重
合体成分として、ポリブチレンテレフタレート金柑いる
方法も提案さ扛ているが、ポリブチレンテレフタレート
ｌＤ？ＵＭ加工糸とじてに優ｔ′したストレッチバック
注などの繊維性能全方するが、極細の多数のフィラメン
トにした場合は、ヤング率が低いため風合がくたくたに
なって好ましくないという欠点に有していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記従来法の欠点である風什葡改良しょうと
−するもので、その１」的ｉ’；ｙ　ｙｒ規なポリエス
テル重合体の１ｌＩｉ合せと禎殊ｆｘ、′：４葉型の横
断面ｔ４Ｊ“する複合ｆ！維金用いる（−とに↓９、ア
ルカリ減量加工ケ経たあと優υ、た膨みとドレープ性が
付与される絹！ｂ謹のＪ戦舎業、１〕゛する布帛の１ψ
造法ケ提供することにある。

し問題点全解決するための手段〕 本発明の安旨とするところは、アルカリに７１する溶解
性金異にする２神類のポリニスデル重合体から構成さｎ
、横断＋Ｉｎが中生？から７〃剰状に延びる３〜・８本
の足部？有する多葉断面の複合繊維であって、易アルカ
リ溶解性の７１＋合体成分［−ＡＪが個々の足部の付は
根部分ケ占め鷹４１１−表面に露出するように互いに独
立に配置さｒｔ、帷アルカリだ解性の重合体成分（−Ｂ
Ｊが横断ｍ１の中・１〕部並びに個々の足部の頂点’に
’ｆｆむ部分ケ占めＺ）ように配置し之ポリニスデル複
合埴維ゲ用いて製編もしくは製妙、して布帛となしたあ
とアルカリ減量加工倉施こし易アルカリ溶解性の重合体
成分［Ａ）　′ｆｒ：溶解除去することケ特徴とするわ
ｊ紡調の風合ケ有するポリエステル布帛の！！造法であ
る。

以下、本発明全史に詳しく説明する。

本発明は単繊維横断面が多葉型であり、横断面の中心部
セグメント並びに中心部から放射状に延びる３〜８本の
足部の頂点で含む足部セグメントｖｃ詐アルカリ浴解１
生の重合体ケ装置し、かつ易アルカリ溶解性の車合体全
個々の足部のつけ根部分？占め、繊維表面に露出する工
うに互いに独立に配ＩＷした＋Ｍ合位維金製員もしくは
製織して布帛となしたあと、アルカリ減量加工音節こし
、易アルカリ沼解性の重合体成分會溶解除去することに
よって３〜８葉型の横断面を３〜８本＋１本のセグメン
トフィラメントに分割させて布帛の膨み金保つｔ１１フ
ィラメント間の空隙全署しく増加させ、高いドレープ性
を付与するとともに、極細フィラメントに特イずの絹紡
調の風合全布帛に付与するものである。

本発明に於ける複＠穢維の多葉型の単繊維横断面とは具
体的には第１図に例示する形状を苦うが、勿論こ扛に限
定さするものでに無い。第２図に不発１すｊの多葉複合
繊維ｉ′ＴＪ＋而に於ける２１由類の重合体成分の配置
を示す１、第２図ＶＣ於い又１（斜線部）ａ易アルカリ
溶解性の重イ（・体成分〔Ａ３金、２は難アルカリ溶解
性の■〔骨体成分（、ＢＪ金示す。

〔Ａ）　、　　Ｃ８４２種類のポリエステルｊ１（骨体
成分は第２図に示す如く難アルカリ溶解性重合体成分［
ＢＪが多葉型の横断面の実質的中・１．・部紮占め隣合
う２本の足部により形成さｎる凹部（ｌζ繊維表面に露
出するように配置さｎるとともＶζ、中ｌＬ、？部から
放射状に延びる３〜８本の足部の個々の足部の頂点？占
める部分に配置、！■、一方晶アルカリ溶解性重合体成
分（へ］は個々の足部のつけ根部分、ＩＺｌｌち重合体
成分［ＢＪが配＞さ扛た横断面中！し部と各足部の頂点
部分との間にＱコニさまｎる部分を占め、かつ繊維表面
ＶＣ籍ｊＩｆる工うに配置さｎるＣとが必要である。第
５図ンこ示す如く個々の足部のつけ根）１１〜分ケ占め
る１１（＠体成分ＬＡＩが繊維表面に露出していない楊
ａはアルカリ減闇加工による重合体成分１１３）のセグ
メントからなる極細フィラメントへの分Ｉ１１が不ｕＪ
能となる。

本発明に於ける多葉断面の足部の数は少なくとも３本以
上で多い程好ましいが、実際には８本ケ超える足部を有
する多葉断面全形成することは工業的に甚だ困難である
。

３〜８本の足部全方する多葉型の横断面の形に第１図に
示す形が好１しぐ、１九足部の形及び易アルカリ溶解性
重含体成分ＬＡＩと難アルカリ浴解注重合体仄分Ｃ１の
比を全バランスさせることが必要である。さもないと単
繊維フィラメント間の空隙が大きすぎてアルカリ減旬加
工金施こして重合体成分［ＡＪ　’に俗解除去したあと
の布帛の厚みが極端に減少して風合がくたく友になって
し１つたり、易アルカリ溶解性重合体成分ＣＡ］’にア
ルカリ減量加工によって溶解除去するのに長時間を要す
るため、難アルカリ浴Ｓ性重合体成分［Ｂ３１でやせ細
ってし１つたりする。

アルカリ減量加工１ｃよって残存する難アルカ’）　ｆ
（’ｊ解解性重合体寸分、ＢＪのセグメント〃）ら形成
さ扛るフィラメントの繊ＩＷは特に限定さ几ｌいが、絹
紡調の風曾？得る１ヒめにはｔ　Ｏデニル以下、特にα
６デニル以下であることが好ましい。

フィラメントの繊度は均一である必要は無く、捜々の異
なった依度のフィラメントから構成さｎる異ｆＪＩ！度
混線糸のタイプであってもよい。

本発明に於ける２柚類のポリエステル重合体酸分［ＡＪ
、［ｆ３）のアルカリに対する溶解性の差即ちアルカリ
減量速度の差は５倍以上特に１０倍以上あることが好ま
しい。

本発明の多葉断面複合繊維は、例えば次の工うにして得
ることができる。即ち、複合溶融紡糸装置？用い、［Ａ
）　、　　［ＢＪ　２棹類の重合体成分を同志の多重芯
鞘に配置し、先端に円孔金配設しｔスリット？３〜８本
放射状に配した吐出孔に導いて２７０〜２９０℃で複−
８−溶融紡糸する。

第７内に本発明の同志の多１Ｆ芯硝配置ｎの七デル図を
示す。本発明に於いてＩ’Ａ］、　　ＣＢ、Ｊ　２棟類
の重く（体成分の溶融粘度差はできるだけ小さい方が艮
好な断面形状が得らｎる。溶融粘度のコントロールはｆ
ＩＡＪ　、　　ＬＢＪ　２種類の重合体成分の固有粘度
の組合せ並びに紡糸温度全速べは容易に行なうことがで
きるので、工業的生理の場合特に支障ぼ無い。紡糸口金
の吐出孔に於けるスリットの先端に配設しだ円孔の直径
はα１５〜０５聾φであるのが好ましい６１ｔスリツト
の巾は１１０７〜ｌ１ｌＬ２５躊であるのが好ましい。

スリットの長さは暇融紡出糸粂の横断面に↓り任意に選
ぶことかで＠６゜ 紡出糸条は常法ＶＣ従い、糸条に直父する冷却風で冷却
さｎたあと油剤を付与さｊｌ　１０００〜３５００７Ｆ
＋／分の速度で未延伸糸として巻取ら扛る。この未延伸
糸を引＃ｊｆ、き延撚磯金用い７０〜９５℃し′こ加熱
した延伸ローラーと引取９０−ラーの間で最大級ＩＭ＋
延伸倍率の０．７０〜１８５の延伸倍率で延伸し、延伸
ローラーと引取りローラーの間に設けた１００〜２００
℃の範囲の加熱体Ｏでより熱処理上流こテロ 本発明でいうアルカリ減紮加工としては、工業的に採用
さ１．ている公知のあらゆるアルカリ減量加工方法が利
用可能であり、減量率のコントロールは例えば吊ｒ）減
量に於いてはカセイソーダ１〜５重量％水溶液全加熱し
、沸騰状態下に１０〜８０分間布帛″ｆｊ：浸しておけ
ばよい。

本発明で得らｎる絹紡調の風脅葡有する布帛は製編もし
くは製織に供する多葉断面複合繊維′に２つのフィラメ
ント群全会糸し、〃為つ２つのフィラメント群の間に熱
収稲率差忙設・けた、いわゆる異収縮混繊糸とすること
Ｉ／ｌ−工９更に風合を向上させることも可能であり、
この異収縮混線効果によって布帛の嵩高性、即ち膨みケ
更に強調することができる。本発明に於ける多葉断面複
合繊維の異収縮混繊糸は次のようにして容易に得ること
ができる。即ち２本の多葉断面複合繊維の未延伸基金延
撚機に供給し７０〜９５℃に加熱した延伸ローラーと引
取りローラーの間で、最大破断延伸倍率のｎ７０〜α８
５の範囲の延伸倍率で延伸し、Ｏのとき一方のフイラメ
ント群は１５０〜２３０℃に加熱した熱板に接触走行さ
せて洪水収縮率２〜８チの低熱収縮成分となし、他方の
フィラメント群は適当なガイドを介して熱板ηλら離し
洪水収縮率１０〜２５チの高熱収縮取分となしたあと引
取９０−ラー上でこの２本のフィラメント群を合糸し、
シかるのちベーンに巻取ｎは艮い。この↓うにして得几
多葉断面複合繊維の異収縮混線糸の２つのフィラメント
群の熱収縮率差は洪水収量率で５〜１５チの範囲である
のが好ましく、ま文具収縮混繊糸全体の洪水収縮率は１
０〜２０チの範囲であるのが好ましい。上記範囲を外ｎ
る場合は布帛の膨みの効果が小さく、或いは布帛の風□
　合が硬くなって好１しくない。

布帛の膨み全向上させる別の方法とし℃、本発明で製編
もしくは製織に供する多葉断面複合繊維′に繊維長手方
向に清って、高熱収縮部と低熱収縮部が短い間隔で繰返
さｎｆｃ％繊維フィラメントたら構成さｎる潜在微小捲
縮糸にする方法も可能である。この潜在微小捲縮糸は未
延伸マルチフィラメント全延伸し、このマルチフィラメ
ントｌＣ繊維父絡全与えたあと、その集束したマルチフ
ィラメント東金その繊維の熱収縮応力より低い張力下で
加熱体上を短時間接触走行させ、マルチフィラメント束
に不拘−熱処理ケ施こすことＫよって得ることができる
。

この多葉断面複合繊維の潜在微小捲縮糸は、工９具体的
には次のＬうにして得ることができる。即ち、１本の多
葉断面板＠−繊維の未延伸糸を延撚機に供給し７０〜９
５℃に加熱した延伸ローラーと第１引取りローラーの間
で最大破断延伸倍率のα７０〜α８５の範囲の延伸倍率
で延伸する。この延伸糸は梯水収組率が１５〜５５チと
比較的高いものであるのが好ましい。仄いで、第１引取
りローラーと第２引取９０−ラーの間で、この延伸糸に
まずインターレース装置ｉイにより繊維又絡処理？施ｏ
し、引続きｌ我維父絡によって集束した糸条２２　’ｙ
　１５０〜２５０１？。

に加熱し皮熱板の上を短時間接触走行させて不均一熱処
理を施こし、しかるのちバーンに巻取る。ここで第１引
取りローラーと第２引取９０−ラーの間のリラックス率
は重要であり、多葉Ｍｒ而面＠繊維の延伸糸の熱収縮応
力より低い張力下に加熱体上上走行させるのが好１しく
、張力か高い場合は集束した糸条の開繊部に内在する空
気が押し出さｎ１偏加熱的な不均一熱処理の効果が減じ
てし１う。

１九走行張カケ極端に低くするとループやタルミが生じ
て好ましくない。従って延伸糸の熱収縮応力ぶり低くル
ープやクルミが生じるエクｒＬ高い走行張力が得らｎる
工うに適当にリラックス率に選べば良い。繊維又絡装置
としては、公矧のインターレース装置が利用でき、繊維
父絡度は開繊部と結節部の繰返しが１ｍ当９１００個以
上であるのが好ましい。ま九以上のようにて得ら扛る多
葉断面複曾ｆＪｉ、維の潜在微小捲縮糸の洪水収縮率は
布帛のノ虱合の点から１０〜２゜チの範囲であることが
好ましいａ 本発明に於ける難アルカリ酊解性の重合体成分［Ｂ）は
・少なくとも９５モルチ以上がエチレンｆ　Ｌ／　７タ
レ一ト単位からなるポリエチレンテレフタレートである
ことが必要である。９５モルチ未満では複含稙維の強力
が不光分で弱糸となってし゛まう。複脅繊細の強力を保
っ九めにμ重付体成分〔Ｂ〕の固■粘度をα６５〜［１
７５の範囲Ｖこすｆ′Ｌは光分である。

重合体成分ＬＢＪに比べて著しくアルカリ減址速度が大
きい易アルカリ溶解性重合体成分ＣＡＪの例とじてば、
熱水中りｃも分散可１１ヒな改質ポリエステルが用いら
れる。卯ち、ジカルボン酸成分として５−ナトリウムス
ルポインフタル酸？１０モルチ以上、またジオール成分
としてジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、テトラエチレングリコール、１．４−シクロヘキサン
ジメタツール、１．６−ヘキサンジオール等から選はｆ
ｌ−た１ね以上のジオール業２０モル係以上台む共Ｍ【
合ポリエステルが挙けらｎる。

この熱水分散性の重合体成分として効果的である非品性
の改質ポリエステルは疎水性残基と親水性残基金含有す
る。即ち、イソフタール隈、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、ジエチレングリコール刀≧ら構成さ扛る組成
物に於いて、イソフタル酸は疎水性であり、５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸は親水性であり、ジエチレング
リコールは親水性である。

本発明では、〃≧たる熱水分散性の改質ポリエステル七
アルカＩＪ　ｇ量速度が極めて速い複合繊維の一方の易
アルカリ溶解性重合体成分として溶融紡糸に供するので
、こｎｌでの従来用途では問題にさｎなかった次の性能
が必要とさｎる。

即ち、 （１）重合反応を終え友溶融重仕体奮チップ又はベレッ
トと称さｎる粒状固体として取出すことが可能なこと◎ （２）″Ｍ、合反応で重合体の着色（茶褐色）が著しく
ないこと。

（３）　　ポリエステル繊維の工業的製造法に於いて常
用さｎる乾燥機で乾燥可能なこと。

（４）　　スクリュー型押出機のスクリュー表面に固着
してスクリュー軸と一緒に空まわりしないＣと□ （５）曳糸性のあること。

等である。

Ｘ）”　Ｅ−る熱水分散性の重合体成分のジカルボン１
！２ｇ分は、７０〜９００〜９０モル係タル酸と３０〜
１０モル係の５−ナトリウムスルホイソフタル酸から構
成さｎる０とが必要である。イソフタル酸が７０モルチ
未満の場合は重合体の曳糸性、繊維性能が劣るので好ま
しくない。５−ナトリウムスルホイソフタル酸は熱水分
散性を示すｔめには１０モルチ以上が必要であるが５０
モルＳ’を超えると重合体の着色か著しくなり、また溶
融紡糸時の浴融粘度が高すぎて曳糸性が無くなるので好
ましくない。

熱水分散性の重合体成分のジオール成分に、２０モル俤
以上のジエチレングリコールから構成さｎていることが
必要である。２０モルチ未満では、熱水分散性か不光分
となって好１しくない。ジエチレングリコール１００モ
ル係でも勿論可能であるが、グリコール類は耐候性が劣
るため、ｆｆ１Ｊ　、ｔば１．４−シクロヘキサンジメ
タツール等と共重合させて組成比を３０〜７００〜７０
モル係するのがｔｖｆＶｃ好ましい。

熱水分散性の重付体成分として、具体的に仄のような改
質ポリエステル金挙げることができる。

改質ポリエステル（１）。

ジカルボン酸二イソフタル酸（８０モルチ）５−ナトリ
ウムスルホイソフ タル酸（３０モルチ） ジオール　　：１．４−シクロヘキサンジメタツール（
７０モルチ） ジエチレングリコール （３０モルチ） １、■、二０．３２ 改質ポリエステル（２） ジカルボン酸：イソフタル酸（９０モルチ）５−ナトリ
ウムスルホイソフ タル酸（１０モル％） ジオール　　：１．４−シクロヘキサンジメタツール（
５０モル％） ジエチレングリコール （５０モルチ） 王、■、：α４８ ここで、　　Ｉ、　Ｖ、　（固有粘度）はフェノール／
テトラクロルエタン＝　６０／４０　（ＬＪ６）　；Ｆ
らなる浴媒１０〇−当９α２５９の改質ポリエステル音
用い２５℃で測定し九粘度である。

改質ポリエステル（１）は次のようにして工業的に容易
に得ることができる。

インフタール酸ジメチル１５５．２ｆ（α８０モル）、
５−ナトリウムスルホインフタル酸ジメチル５９．２２
（α２０モル）、１，４−シクロヘキサンジメタツール
１０７．８２（α７ｏモル）、ジエチレングリコール５
１．８　ｆ　（α５０モル）及びチタニウムイソプロポ
キシド２１チ触Ｗ、浴液［１８ｍｊの混合物全攪拌し、
且つ２００℃に加熱し１３ｍＨ？の真空にする。次いで
、こｎらの条件下に１時間加熱及び攪拌を継続し、その
後冷却する、触媒としては公知の例えＦｆ、酸化アンチ
モン、＃＃匪鉛、酢酸マンガン、酢酸コバルト、こはく
酸亜鉛、はう酸亜鉛、マグネシウムメトキシド、ナトリ
ウムメトキシド、酸化バリウム、蟻酸カドミウム等も使
用可能である。

大気圧以外の圧力？用いる場合、第一段のエステル化に
対する反応温度は１２０〜３００℃の範囲である。第２
の反応段階、即ち重合段階の反応温度は２００〜５１０
℃である。反応圧力は１１１１〜２０Ｉ１１１１ＩＨノ
であるが、Ｑ、ｊ〜５ｍＨりの圧力下に重θ段階ヶ遂行
するのが好ましい。

ところで、熱水分散性とは６０〜１３０℃の範囲の温度
の熱水に対する溶解性金いう。５重ｉｓ以下のアルカリ
、例えばカセイソーダ全添加し九熱水浴液でアルカリ減
量加工を施こせば極めて短時間でアルカリ減量？効率的
に行なうことができるが、時間をかけて熱水で減量加工
ケ施こすことも勿論可能である。

本発明ＶＣ有用な複合繊維は［Ａ）　、　　ＬＢ）　２
柚類の重合体成分上２７０〜２９０℃の範囲で複合溶融
紡糸するのが好ましい。本発明に於いて、Ｃ１，Ｌ）ｌ
Ｉ　Ｚ欅類の重合体成分茫同志の多Ｍ（芯鞘配置で複合
溶融紡糸するときの浴融粘ｔＷは前述し之如く重要でめ
９、はぼ等しくしておくのが好ましい。

［Ａ）　、　（−Ｂ〕２棟類の重合体成分の溶融粘度は
固有粘度によってコントロール可能であり、この固有粘
度はそｎぞ扛の重合体の組合重付反応に於いて攪拌機の
トルクがある所定の値に達した時に反応？終了させるこ
とにＪｖ容易に７史することかできる。（Ａ）　、　　
ＣＢ］　２棟類のｌイ（体成分の比率は［ＡＪ　：　［
Ｂ］　＝　５０　：　５０〜５：９５の範囲が可能であ
るが、ｓｏ　：　７０〜ＩＱ：９５が最も好ましい◎ 〔実施例〕 以下・実施例によｐ本発明？更に具体的に説明する。

実施例１ 難アルカリ溶解性重合体成分ＣＢ）として実質的にエチ
レンテレフタレート単位のみたらなる固有粘度がα６５
のポリエチレンテレフタレート上用い、易アルカリｆｇ
′Ｍ性重合体成分ＬＡＩとレエ、ジカルボン酸成分に５
−ナトリウムスルホイソフタル酸を２３モモル係アジピ
ン醒″に５モル係、共重合成分として含む固有粘度が１
１５７の改質ポリエステル全用い、複合溶融紡糸装置に
て同窓の多重芯鞘配置で４本のスリットを有する吐出孔
から２８０℃で複合溶融紡糸し、常法に従い冷却し油剤
全付与したあと１ａＯＯｍ／分で巻取って４本の足部を
有する単繊維横断面の１９７デニル／３０フイラメント
の４葉断面複合繊維の未延伸糸を得た。なお［ＡＪ　、
　　［Ｂ］　２棟類の重合体成分の比率が重量比で２０
：８０になるようにギヤポンプで計量し、また〔ＡＪ。

〔Ｂ〕２桓類の重合体成分の吐出時の溶融粘度が［Ａ］
キＣＢ）になるような重合体成分ＬＬＩの固有粘度並び
に紡糸温度全速んだ。

実施例２ 実施例１に於いて重合体成分〔ＡＪとして前記の熱水分
散性の改質ポリエステル（１）金柑いた他は、実施例１
と同様にして４本の足部盆石する単繊維横断面の１９７
デニル１５０フイラメントの４葉断ｌ複合繊維の未延伸
糸を得た。〔ＡＪ。

〔Ｂ」２棟類の重９体成分の比率が重量比で２０：８０
になるようギヤポンプで計量し、’ｔ７ｃＬＡ）。

［：Ｂ］２ａ類の重合体成分の吐出時の浴融粘度が［／
）キしＢ］になる工うな重＠俸成分し＾、］の固イ」−
粘度並びに紡糸温度を選んだ。

実施例６ 実施例１，２で得た未延伸糸を第８図Ｖこ示す延伸装置
を用い８５℃に加熱した延１ψローシーと引取りローラ
ーの間で２．６６倍Ｖこ延伸し、延伸ローラーと引取９
０−ラーの間Ｖこ１役けた１５５℃の熱板で熱処理を施
こし６ＱＯｍ／分で巻取つ几・得らｆ′Ｌ文延伸繊維の
糸質ｉ次表１に示す。

表　　１ 実施例４ 実ｈ（（ｒ例６で得た４葉断面像合イ・放線の延伸マル
チフィラメントケ緯糸に用い、経糸には市販の三角（△
）断面の５０デニル／３６フイラメントのポリエチレン
テレフタレーｈ’４用い、緯糸９５本／１１−Ｊ、経糸
７０羽／３本／寸の密度で１／２ツイルの規格で製織し
、緯５％、経５％のりラックス率にて１６０℃で１分間
プレヒートセラ１−　ｆ行ない、引続き精練７行ない、
し刀為るのちこの布帛？カセイソーダ３ｉ−ｉ％、水浴
液の１００℃（ｂｏｉｌ）の浴に５０分間反し、アルカ
リ減量率４０ｉｌｉ量係のアルカリ減量加工を施Ｃした
。

アルカリ減ｈ１加工後の布帛の緯糸業抜糸して顕微鏡で
観察したところ、易アルカリ溶解性重合体成分ＬＡ〕の
部分は浴出除去さ■て難アルカＩＪ浴Ｍａｍ合体成分Ｃ
ＢＩのセグメントのみたらなる極細セグメントが多数認
めらｎ７ｔ０実施例５ 実施例４で得た布帛を仄の条件で染色後ソービッグを行
ない、１５０℃で１分間アフターヒートセット音節こし
た。

得らｎた布帛は均一な染色性會示し、刀謳つドＬ／−ブ
性ＶＣ富んだ絹紡調の優ｎた風合を示し１こ６染　　料
：ダイアニックスプルー　ＢＧ−ＰＧ（三菱化成工業社
製） 染料ａ度：１％ｏｗｆ 分散剤：ディスバー　Ｔ　Ｌ　　［１５ｃｃ／Ｌウルト
ラ　　　Ｎ２　α５ｃｃ／Ｌ 浴　　　比：１：１００ 温　　度＝１３０℃ 時　間：６０分 実施例６ 実施ｆｌＪ１で得た４葉断面複会線維の未延伸糸２本を
延伸装置に供給し８５℃に加熱した延伸ローラーと引取
りローラーの間で２６６倍Ｖこ延伸し、一方のフィラメ
ント群は１８５℃に加熱し友熱板に接触走行させて熱処
理金施こし、他方のフィラメント群はガイトゲ介し熱板
から引離して熱処理ケ受けないようにし７、しかるのち
引取りａ−ソー上で２本のフィラメント群？−片糸し、
６００ｍ／分でバーンＶＣ巷取った。得らｎた異収縮混
繊糸の糸質？代表２に示す。

表　２ この異収縮混繊糸を緯糸の絨冨度ケ４８本／吋にした点
並びにプレヒートセットに於けるリラックス率孕緯１０
チ、経５チとした点以外は実施例４［準じて製砂、精練
、アルカリ減量加工を施こし、そのあと実施例５と同様
にして染色、ソービッグ、アフターヒートセット全行な
つ之。得らｆした布帛は膨みが同上した極めて浸ｎ九絹
紡調の風合を７１クシ几・ 実施例７ 実施＋！ｌ１１１，２で得た４葉〃「重複合繊維の未延
伸糸を延伸装置に供給し８５℃に加熱ローラーと第１引
取９０−ラーの間で２．６６倍に延伸し引続き第１引取
りローラーと第２引取Ｖ−−ソーの間で５％のリラック
ス条件下に１ずインターレース装置を用い２　Ｋｇ７　
ｃｍ”　Ｇの圧空Ｖこて開繊部と結節部の繰返しが１４
０ケ／ｍ　になるように繊維交絡を施こし、０のあと連
続的ｅこ１８５℃に加熱し７＋：、長さ５０ｃｒｎの熱
板上’１６００ｍ／分で接触走行させて不拘−熱処理金
施こしバーンに巻取った。得らｎ几潜在微小捲絹糸の糸
質ゲ次表３に示す。

この潜在微小捲縮糸ｔブレヒートセットでリラックス率
全緯１０％、経５チとした以外は実施例４に準じて製織
、精練、アルカリ減量加工を施こし、そのあと実施例５
と同様にして染色、ソーピング、アフターヒートセット
金石なった。

得らｎ７を布帛に膨みが同上し′Ｉ′ｃきわめて優ｎた
絹紡調の風合を示した・ し発明の効果〕 以上の如く本発明に工ｎは衣料用途に好適な極細フィラ
メントから構成さする絹紡調の優ｎ友風合ｔもつ布帛を
提供することができ、商品の多様化全図り、付加価＠全
高めるうえで極めて有効である。

’ｆ７を本発明に工ｎば、布帛の風合を更に一段と向上
させることができ、また七の工うな布帛全工業的に安定
に生理することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる多葉複合繊維の例の断面図、第
２図は本発明で用いる多葉１１合繊維断面に於りる２棟
類の重合体成分Ｅ１．ＣＢＪの配置図、第３図は多葉α
台゛域断面面ＶＣ於ける好１しくない２釉類の重合体成
分［Ａ、］、　　［４う〕の配置図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 アルカリに対する溶解性を異にする２種類のポリエステ
   ル重合体から構成され、横断面が中心から放射状に延び
   る３〜８本の足部を有する多葉断面の複合繊維であつて
   、易アリカリ溶解性の重合体灰分〔Ａ〕が個々の足部の
   つけ根の部分を占め、かつ繊維表面に露出するように互
   いに独立に配置され、難アルカリ溶解性の重合体成分〔
   Ｂ〕が横断面の中心部並びに個々の足部の頂点を含む部
   分を占めるように配置したポリエステル複合繊維を用い
   て製編もしくは製織して布帛となしたあとアルカリ減量
   加工を施こし易アルカリ溶解性の重合体成分〔Ａ〕を溶
   解除去することを特徴とする絹紡調の風合を有するポリ
   エステル布帛の製造法。