JPS6285079A - 絹糸の改質処理方法 - Google Patents
絹糸の改質処理方法Info
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の31 !illな説明
[産業上の利用分野1
本発明は絹の改質処理方法、特に絹繊維に防皺性、防縮
性、防変色性等を付与して品質を向上さUる絹糸の改質
処Jり!方法に130−Jる。
性、防変色性等を付与して品質を向上さUる絹糸の改質
処Jり!方法に130−Jる。
Nil連技術とその問題点1
絹楳頻を実In衣料としてみる場合に、しわになり易い
こと、型くずれし易いこと、日光により黄変し易いこと
等の欠点をイiしていることは否定できない。この様な
絹の欠点を除去するため、これよで秤々の化学的処理法
が研究されてきたが、これら欠点の一部が改潜できた場
合でも、そのための処理によって絹本来の長所が損われ
てしまったり、あるいは工業的に採用づるのが困難であ
ることが多い。
こと、型くずれし易いこと、日光により黄変し易いこと
等の欠点をイiしていることは否定できない。この様な
絹の欠点を除去するため、これよで秤々の化学的処理法
が研究されてきたが、これら欠点の一部が改潜できた場
合でも、そのための処理によって絹本来の長所が損われ
てしまったり、あるいは工業的に採用づるのが困難であ
ることが多い。
例えば天川化の可能性があるらのとしてエポキシ化合物
による加工方法が知られているが、この場合であってら
、例えば特公昭38−25198月公報で提案されたア
ルカリ触媒を用いる方式ではアルカリ性条f’l”Fで
110〜160℃の高渇加熱処J■1を施す必要がある
ために、絹繊維は脆化・黄変するという欠点がある。ま
た、特公昭52−3813号公報で提案された中性塩触
媒を使用する方式では絹m雑の脆化という問題はほとん
ど生じないが有機溶媒中に浸漬し、溶媒の蒸発を防ぐよ
うに工夫した容4内で2〜6時間処]!!りるという方
式であるため、工業的規模の処理、特に織物の加工処理
には不適当であるとともに薬剤費が非常に高くなるとい
うn点を有していノご。
による加工方法が知られているが、この場合であってら
、例えば特公昭38−25198月公報で提案されたア
ルカリ触媒を用いる方式ではアルカリ性条f’l”Fで
110〜160℃の高渇加熱処J■1を施す必要がある
ために、絹繊維は脆化・黄変するという欠点がある。ま
た、特公昭52−3813号公報で提案された中性塩触
媒を使用する方式では絹m雑の脆化という問題はほとん
ど生じないが有機溶媒中に浸漬し、溶媒の蒸発を防ぐよ
うに工夫した容4内で2〜6時間処]!!りるという方
式であるため、工業的規模の処理、特に織物の加工処理
には不適当であるとともに薬剤費が非常に高くなるとい
うn点を有していノご。
[発明の目的]
本発明はこのような情況に鑑みてエポキシ化合物の適用
方法を研究した結果得られたものであり、上記欠点を解
馬し得る安価で簡単な絹の改質処理方法を提供すること
を目的とJる。
方法を研究した結果得られたものであり、上記欠点を解
馬し得る安価で簡単な絹の改質処理方法を提供すること
を目的とJる。
[発明の概要]
上記目的を達成するための本発明の概要は絹糸に、次の
一般式、 (式中、n −1〜9 、 R=H,CI+3 テアル
)で表わされる多価アルコール系エポキシ化合物と、ア
ルカリ金属水酸化物またはアルカリ金属のアルカリ性塩
とを含む水溶液を含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜3
00%の割合で残留させた状態で室温に放置することに
あり、絹本来の長所を損わず、脆化や黄変す生じないよ
うに処理できるらのである。
一般式、 (式中、n −1〜9 、 R=H,CI+3 テアル
)で表わされる多価アルコール系エポキシ化合物と、ア
ルカリ金属水酸化物またはアルカリ金属のアルカリ性塩
とを含む水溶液を含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜3
00%の割合で残留させた状態で室温に放置することに
あり、絹本来の長所を損わず、脆化や黄変す生じないよ
うに処理できるらのである。
[発明の実施例1
本発明は絹糸に、次の一般式、
(式中、ロー 1〜9 、 R= H、CI3Tアル)
で表わされる多価アルコール系エポキシ化合物と、アル
カリ金属水酸化物またはアルカリ金属のアルカリ性塩と
を含む水溶液を含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜30
0%の割合で95留させた状態で室温に放1uする乙の
である。
で表わされる多価アルコール系エポキシ化合物と、アル
カリ金属水酸化物またはアルカリ金属のアルカリ性塩と
を含む水溶液を含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜30
0%の割合で95留させた状態で室温に放1uする乙の
である。
前記多価アルコール系エポキシ化合物として、水に対す
る溶解度の高いポリエチレングリコールあるいはポリプ
ロピレングリコール(重合度9以下)のジグリシジルエ
ーテルが最も有用であり、これらの一つを選び、処理す
べき絹の重浩に対して5〜20%程瓜用いることが好ま
しい。なお、前記多価アルコール系エポキシ化合物が水
に完全に溶解しない場合には低級アルコールのような溶
媒を可及的少量添加してもよい。また、本発明の実施例
において、反応触媒となるアルカリ金属水酸化物として
は水酸化プトリウムまたは水酸化カリウムが好ましく、
また、アルカリ金属のアルカリ性塩としては、■炭酸、
炭酸、レスキ炭のりトリウム塩またはカリウム塩が好ま
しく、これらの一つを選びlyi記エポキシ化合物重聞
に対して5〜50%、好ましくは10〜25%使用Jる
のが望ましい。また、本5を明の実施例において、処理
水溶液を絹繊維に含浸さU、保有水分率を30〜300
%、好ましくは75〜150%とした後、水分が蒸発し
ないように密封した状態ですくイ蒙くとも8時間以上好
ましくは12〜2011.S間室温に置くことによって
絹の改質が達成される。但し、室温が30℃以上になる
と絹は脆化する危険があるので、夏季にはこの点を注意
−4る必要がある。
る溶解度の高いポリエチレングリコールあるいはポリプ
ロピレングリコール(重合度9以下)のジグリシジルエ
ーテルが最も有用であり、これらの一つを選び、処理す
べき絹の重浩に対して5〜20%程瓜用いることが好ま
しい。なお、前記多価アルコール系エポキシ化合物が水
に完全に溶解しない場合には低級アルコールのような溶
媒を可及的少量添加してもよい。また、本発明の実施例
において、反応触媒となるアルカリ金属水酸化物として
は水酸化プトリウムまたは水酸化カリウムが好ましく、
また、アルカリ金属のアルカリ性塩としては、■炭酸、
炭酸、レスキ炭のりトリウム塩またはカリウム塩が好ま
しく、これらの一つを選びlyi記エポキシ化合物重聞
に対して5〜50%、好ましくは10〜25%使用Jる
のが望ましい。また、本5を明の実施例において、処理
水溶液を絹繊維に含浸さU、保有水分率を30〜300
%、好ましくは75〜150%とした後、水分が蒸発し
ないように密封した状態ですくイ蒙くとも8時間以上好
ましくは12〜2011.S間室温に置くことによって
絹の改質が達成される。但し、室温が30℃以上になる
と絹は脆化する危険があるので、夏季にはこの点を注意
−4る必要がある。
この改質による顕箸な大川的性能の向上は、皺回復性、
耐摩耗性、 1IiJ薬品性、耐光性、染色性等に於い
て良好であり、これらの性能向上によって、より価1/
jの高い絹製品が1SIられる。
耐摩耗性、 1IiJ薬品性、耐光性、染色性等に於い
て良好であり、これらの性能向上によって、より価1/
jの高い絹製品が1SIられる。
次に具体的実施例によって本発明による処理例を説明す
る。
る。
実施例1
精練ずみの14万付羽二重を次の、
テトラエチレングリコールジグリシジルエーテル
120部セス4二1央酸ノ1〜
リウム 50部水
880 i!i11
から成る水溶液処理浴に通過ざV、マングルによって8
5%に絞液した。次にこの羽二重をビニル袋に密封し、
至!(20℃)で16時間放置し、よ(水洗した。ざら
に3%石鹸浴中80℃でソーピングし、水洗。
120部セス4二1央酸ノ1〜
リウム 50部水
880 i!i11
から成る水溶液処理浴に通過ざV、マングルによって8
5%に絞液した。次にこの羽二重をビニル袋に密封し、
至!(20℃)で16時間放置し、よ(水洗した。ざら
に3%石鹸浴中80℃でソーピングし、水洗。
乾燥した。
これによって1qられた加工羽二重の性能は次のとおり
であった。
であった。
人1
JIS L−1096B
(1)〔ンサンt−法(経→鈎)
(2)ハートル−プr去
(3)’JIS L−1030(次亜WLFIQ)I
−リウム) (4)日光に5助1n照則し肉眼fl定表1の結果にみ
るように未加工絹に対比してみると、皺回復性(乾、湿
)、耐薬品性。
−リウム) (4)日光に5助1n照則し肉眼fl定表1の結果にみ
るように未加工絹に対比してみると、皺回復性(乾、湿
)、耐薬品性。
h4光性が八しく向上していることが認められる。
実浦例2
精練ずみの14万付羽二重を次の、
プロピレンゲリコールジグリシジルエーテル100部
水酸化カリウム 4部水
900部から成る水溶液の処1ル浴中に通過ざU、マン
グルによって85%に脱液した。次にこの羽二重をビニ
ル袋に密封し、室温(20℃)で18局間故Ia掛、水
洗、ソーピング、水洗。
900部から成る水溶液の処1ル浴中に通過ざU、マン
グルによって85%に脱液した。次にこの羽二重をビニ
ル袋に密封し、室温(20℃)で18局間故Ia掛、水
洗、ソーピング、水洗。
乾燥した。これによって得られた羽二小の性能(ユ次の
通りであった。
通りであった。
表2
試験方法は表1に同じ
表2に示すように、*@復性、 M4桑品性。
耐光性の向上が著しい。
実施例3
精練ずみの諸撚絹糸(27+I / I X3.600
1500−r/+n)を次の、 エチレングリコールジグリシジルエーテル150部 炭酸ナトリウム 50部水
850部からなる水溶液の処理浴に3分間浸し、水分率
120%になるように遠心脱水した。
1500−r/+n)を次の、 エチレングリコールジグリシジルエーテル150部 炭酸ナトリウム 50部水
850部からなる水溶液の処理浴に3分間浸し、水分率
120%になるように遠心脱水した。
これをビニル袋に入れて室温(22℃)で16時間装い
てから水洗し、ソーピング、水洗。
てから水洗し、ソーピング、水洗。
乾燥した。この加工絹糸および未加工絹糸を4%青色染
料(ラニルブリリアレ1〜ブルー〇)と5%酢酸アンモ
ニウムとの浴で30分間95℃で浸染した。
料(ラニルブリリアレ1〜ブルー〇)と5%酢酸アンモ
ニウムとの浴で30分間95℃で浸染した。
これによって得られた加工絹糸の性能は次の通りであっ
た。
た。
表3
(1) 600mm波長の反射率から求めた(2)JI
S L−0849 (3)糸摩擦試験器(荷重209) (4)テンシロン 表3の成績にみるように、本発明加工によって絹はより
濃色に染まり、染色堅牢度も向上していることがわかる
。まI;強度J3よび耐摩耗性も向上した。
S L−0849 (3)糸摩擦試験器(荷重209) (4)テンシロン 表3の成績にみるように、本発明加工によって絹はより
濃色に染まり、染色堅牢度も向上していることがわかる
。まI;強度J3よび耐摩耗性も向上した。
〔発明の効果]
本発明は絹糸に、次の一般式、
(式中、「1−1〜9.R−H,CHsである)で表わ
される多価アルコール系エポキシ化合物と、アルカリ金
属水酸化物またはアルカリ金属のアルカリ性塩とを含む
水溶液を含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜300%の
υ1合で残留させた状態でS!温に放置するように構成
されるから、加熱を要しない温和な条件下で多価アルコ
ール系エポキシ化合物を絹分子に化学反応さけることが
可能となり、安価で簡便な処理方法によって絹本来の長
所を保ちつつ脆化・黄変等を防止でき商品価値の高い絹
製品を提供でき、その効果は大きい。
される多価アルコール系エポキシ化合物と、アルカリ金
属水酸化物またはアルカリ金属のアルカリ性塩とを含む
水溶液を含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜300%の
υ1合で残留させた状態でS!温に放置するように構成
されるから、加熱を要しない温和な条件下で多価アルコ
ール系エポキシ化合物を絹分子に化学反応さけることが
可能となり、安価で簡便な処理方法によって絹本来の長
所を保ちつつ脆化・黄変等を防止でき商品価値の高い絹
製品を提供でき、その効果は大きい。
Claims (2)
- (1)絹糸に、次の一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、n=1〜9、R=H、CH_3である)で表わ
される多価アルコール系エポキシ化 合物と、アルカリ金属水酸化物またはアル カリ金属のアルカリ性塩とを含む水溶液を 含浸し、前記水溶液を絹糸に30〜300 %の割合で残留させた状態で放置すること を特徴とする絹糸の改質処理方法。 - (2)絹糸を室温状態に放置することを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の絹糸の改質 処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22554885A JPS6285079A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 絹糸の改質処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22554885A JPS6285079A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 絹糸の改質処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285079A true JPS6285079A (ja) | 1987-04-18 |
| JPH0121265B2 JPH0121265B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=16831017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22554885A Granted JPS6285079A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 絹糸の改質処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285079A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420380A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-24 | Minoru Ban | Chemical processing of silk knitted fabric |
| JPS6420379A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-24 | Minoru Ban | Chemical modification of silk fiber product |
| US5250077A (en) * | 1987-04-28 | 1993-10-05 | Kanebo Co., Ltd. | Silk fiber having good abrasion resistance and good light resistance and methods for the preparation thereof |
| CN110055754A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 四川丝玛帛科技有限公司 | 柔软润滑接枝改性蚕丝及其制备方法和油脂乳液 |
| US12472572B2 (en) | 2020-08-21 | 2025-11-18 | Aesculap Ag | Method for producing a surgical instrument for grasping and/or holding and/or guiding a needle |
Citations (3)
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| US12472572B2 (en) | 2020-08-21 | 2025-11-18 | Aesculap Ag | Method for producing a surgical instrument for grasping and/or holding and/or guiding a needle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121265B2 (ja) | 1989-04-20 |
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