JPS6285626A - 気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システム - Google Patents
気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システムInfo
- Publication number
- JPS6285626A JPS6285626A JP60225792A JP22579285A JPS6285626A JP S6285626 A JPS6285626 A JP S6285626A JP 60225792 A JP60225792 A JP 60225792A JP 22579285 A JP22579285 A JP 22579285A JP S6285626 A JPS6285626 A JP S6285626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cable
- liquid separation
- refrigerant
- cable system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/03—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景と目的〕
本発明は蒸発冷却ケーブル・システム特に気液分離型蒸
発冷却ケーブル・システムに関するものである。
発冷却ケーブル・システムに関するものである。
大容量送電方式として、冷媒例えばＲ−ｉ２４の液化ガ
スを用いた蒸発冷却ケーブル・システムの開発が現在進
められている。本蒸発冷却ケーブル・システムの代表例
を、第１図を用いて説明する。すなわち、第１図に示す
従来の蒸発冷却ケーブル・システムは、冷媒を収納する
冷却設備ｌと、この冷却設備１から冷媒が供給される送
′世線路２とで構成される。この送電臓路２は、冷媒で
冷却される送電用ケーブル２−１、このケーブル２−１
を収納しかつ冷却設備１と連通ずるケーブル収納管２−
２、このケーブル収ｆｉｆｉ２−２内に収納されかつ冷
却設備１と連通ずる冷媒管２−３、およびケーブル収納
管２−２を仕切る隔壁２−４で構成される。冷媒は、冷
却設備１から液状で冷媒管２−３へ矢印３−１で示すよ
うに送シ込まれ、冷媒管２−３全体を通った後にその遠
端から矢印３−２で示すようにケーブル収納管２−２内
空間に放出され、ケーブル２−１を冷却しつつ気化し、
気液混合状態で矢印３−３で示すように冷却設備１に戻
る。本蒸発冷却ケーブル・システムでは、ケーブル２−
１の発熱量に応じて冷媒の気化量が変化するので、送電
線路２詳しくはケーブル収納管２−２内の気液比は負荷
（図示しない）とともに変化する。なお、ケーブル収納
管２−２内の液変化量を補償するために冷却設備１内に
リザーバタンク（図示しない）が設けられているが、上
記変化量が大きいのでリザーバタンクひいては冷却設備
１を大型にしなければならないという欠点があろう 本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、冷
却設備全体を小型にできる新規な気液分離型蒸発冷却ケ
ーブル・システムを提供することにある。
スを用いた蒸発冷却ケーブル・システムの開発が現在進
められている。本蒸発冷却ケーブル・システムの代表例
を、第１図を用いて説明する。すなわち、第１図に示す
従来の蒸発冷却ケーブル・システムは、冷媒を収納する
冷却設備ｌと、この冷却設備１から冷媒が供給される送
′世線路２とで構成される。この送電臓路２は、冷媒で
冷却される送電用ケーブル２−１、このケーブル２−１
を収納しかつ冷却設備１と連通ずるケーブル収納管２−
２、このケーブル収ｆｉｆｉ２−２内に収納されかつ冷
却設備１と連通ずる冷媒管２−３、およびケーブル収納
管２−２を仕切る隔壁２−４で構成される。冷媒は、冷
却設備１から液状で冷媒管２−３へ矢印３−１で示すよ
うに送シ込まれ、冷媒管２−３全体を通った後にその遠
端から矢印３−２で示すようにケーブル収納管２−２内
空間に放出され、ケーブル２−１を冷却しつつ気化し、
気液混合状態で矢印３−３で示すように冷却設備１に戻
る。本蒸発冷却ケーブル・システムでは、ケーブル２−
１の発熱量に応じて冷媒の気化量が変化するので、送電
線路２詳しくはケーブル収納管２−２内の気液比は負荷
（図示しない）とともに変化する。なお、ケーブル収納
管２−２内の液変化量を補償するために冷却設備１内に
リザーバタンク（図示しない）が設けられているが、上
記変化量が大きいのでリザーバタンクひいては冷却設備
１を大型にしなければならないという欠点があろう 本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、冷
却設備全体を小型にできる新規な気液分離型蒸発冷却ケ
ーブル・システムを提供することにある。
すなわち、本発明の要旨は、冷媒管の代りに、冷媒の気
相成分のみを透過しかつ液相成分は透過しない気液分離
管を用いたことにある。
相成分のみを透過しかつ液相成分は透過しない気液分離
管を用いたことにある。
本発明に係る気液分離型蒸発冷却ケーブル・汐テムの一
実施例を第２図について詳しく説明する。
実施例を第２図について詳しく説明する。
第２図の実施例も、第１図の従来例と同様に、冷却設備
１と送電線路２とで構成される。しかしながら、送電線
路２は、第１の冷媒管２−３の代りに、冷媒の気相成分
のみを透過しかつ液相成分は透過しない気液分離管２−
５を用いる。詳しく云えば、送電線路２は、送電用ケー
ブル例えば後述する３条のＣｖケーブル２−１、このケ
ーブル２−１が挿入されかつ冷却設備１と連通ずる気液
分離管２−５、この気液分離管２−５を収納しかつ冷却
設備１と連通ずるステンレス製り−ブル収稍管２−２、
およびこのケーブル収納管２−２を封じ切る隔壁２−４
で構成される。冷却設備１内で液化された冷媒すなわち
その液相成分は、冷却設備１から気液分離管２−５へ矢
印３−１で示すよって送り込まれ、気液分離管２−５内
を通過中にケーブル２−１の発熱によって次々に気化す
る。
１と送電線路２とで構成される。しかしながら、送電線
路２は、第１の冷媒管２−３の代りに、冷媒の気相成分
のみを透過しかつ液相成分は透過しない気液分離管２−
５を用いる。詳しく云えば、送電線路２は、送電用ケー
ブル例えば後述する３条のＣｖケーブル２−１、このケ
ーブル２−１が挿入されかつ冷却設備１と連通ずる気液
分離管２−５、この気液分離管２−５を収納しかつ冷却
設備１と連通ずるステンレス製り−ブル収稍管２−２、
およびこのケーブル収納管２−２を封じ切る隔壁２−４
で構成される。冷却設備１内で液化された冷媒すなわち
その液相成分は、冷却設備１から気液分離管２−５へ矢
印３−１で示すよって送り込まれ、気液分離管２−５内
を通過中にケーブル２−１の発熱によって次々に気化す
る。
この気化ガスすなわち冷媒の気相成分は、矢印３−４〜
１． ３−４−２． ３−４−３で示すように気液分離
管２−５を透過してクーゾル収納管２−２内空間に入り
、最終的に矢印３−３で示すように冷却設備１に戻り、
その内部で再び液化されて気液分離管２−５へ送られる
。
１． ３−４−２． ３−４−３で示すように気液分離
管２−５を透過してクーゾル収納管２−２内空間に入り
、最終的に矢印３−３で示すように冷却設備１に戻り、
その内部で再び液化されて気液分離管２−５へ送られる
。
第３図は本発明の要旨をなす気液分離管２−５の喀面図
を示す。この気液分離管２−５は、２本の細孔付ノミイ
ブ２−５−１とこれらに挾まれた多孔質フィルムｒｔｌ
ｉ ２−５−２とで構成される。細孔付パイプ２−５−
１は、金属パイプでも良いし、壕だプラスチック・、ｏ
イブでも良く、更には可焼性を持たせるためにコルゲー
ト加工したものでも良い。多孔質フィルム層２−５−２
は、延呻型のフランホキ鰭フィルムが効果的であるが、
冷媒の気相成分のみを透過してα相成分は透過しない材
料なら、どんなものでも問題はない。なお、気液分離管
２−５は、冷却設備１から冷媒の供給を受けるために、
その一端が開口している。しかしながら、その他端は、
封じ切っても良いし、あるいは気液分離型の差圧弁（図
示しない）を設けても艮い。
を示す。この気液分離管２−５は、２本の細孔付ノミイ
ブ２−５−１とこれらに挾まれた多孔質フィルムｒｔｌ
ｉ ２−５−２とで構成される。細孔付パイプ２−５−
１は、金属パイプでも良いし、壕だプラスチック・、ｏ
イブでも良く、更には可焼性を持たせるためにコルゲー
ト加工したものでも良い。多孔質フィルム層２−５−２
は、延呻型のフランホキ鰭フィルムが効果的であるが、
冷媒の気相成分のみを透過してα相成分は透過しない材
料なら、どんなものでも問題はない。なお、気液分離管
２−５は、冷却設備１から冷媒の供給を受けるために、
その一端が開口している。しかしながら、その他端は、
封じ切っても良いし、あるいは気液分離型の差圧弁（図
示しない）を設けても艮い。
本発明の気液分離型蒸発冷却ケーブル・システムでは、
ケーブル２−１の発熱量がどのように変化しても気化ガ
スが全て気液分離管２−５を透過してケーブル収納管２
−２内空闇に放出されるので、気液分離管２−５内は常
に冷媒の液相成分で満されかつケーブル収納管２−２内
は富に気相成分で満されるので、送酸線路２全体として
の気液比は常に一定となり、負荷に応じて冷媒の供給量
を補償する必要は全くない。従って、冷却設備ｌはケー
ブル収納管２−２から戻ってくる冷媒の気相成分のみを
液化しかつα相成分のみを気ノ夜分離看２−５へ送り出
すだけで良く、リザーバタンクは事実上不用であシ、従
って冷却設置ｆｌｉｌの建屋を全体として小型にするこ
とができる。
ケーブル２−１の発熱量がどのように変化しても気化ガ
スが全て気液分離管２−５を透過してケーブル収納管２
−２内空闇に放出されるので、気液分離管２−５内は常
に冷媒の液相成分で満されかつケーブル収納管２−２内
は富に気相成分で満されるので、送酸線路２全体として
の気液比は常に一定となり、負荷に応じて冷媒の供給量
を補償する必要は全くない。従って、冷却設備ｌはケー
ブル収納管２−２から戻ってくる冷媒の気相成分のみを
液化しかつα相成分のみを気ノ夜分離看２−５へ送り出
すだけで良く、リザーバタンクは事実上不用であシ、従
って冷却設置ｆｌｉｌの建屋を全体として小型にするこ
とができる。
本発明の気液分離型蒸発冷却ケーブル・システムは以下
の顕著な効果を奏する。
の顕著な効果を奏する。
（１）冷却設備は、その内部に冷媒用リザーバタンクを
設ける必要はないので、建屋を小型化できる。
設ける必要はないので、建屋を小型化できる。
（２ン 冷媒の気液混合状態が無いので、循環差圧を
小さくでき、ひいては送１ｌｊｌ路も小型化できる。
小さくでき、ひいては送１ｌｊｌ路も小型化できる。
（３）気液分離管内は液相状態にあるためＫ、循環量が
多くても圧力損が少なく、十分に小型化できるので、送
直線路内の液量を少なくできる。
多くても圧力損が少なく、十分に小型化できるので、送
直線路内の液量を少なくできる。
（４）送電線路内にたとえ高低差があっても、冷媒の循
環設計が容易になる。
環設計が容易になる。
（５ン ケーブル表面が常に核沸騰状態の液に覆われ
ているために、冷媒流量が零のときでも、ケーブルと冷
媒間の温度差は実質的に無視できる。
ているために、冷媒流量が零のときでも、ケーブルと冷
媒間の温度差は実質的に無視できる。
第１図は従来の蒸発冷却ケーブル・システムを示す概略
図、第２図は本発明の一実施例を示す概略図、第３図は
第２図に示した実施例で使用される気液分離管の断面図
である。 １・・・冷却設備、２・・・送電線路、２−１・・・ケ
ーブル、２−２・・・ケーブル収納管、２−５・・・気
液分離管、２−５−１・・・細孔付パイプ、２−５−２
・・・多孔質フィルム、層。 ヴ人弁理士 佐 藤 不二雄
図、第２図は本発明の一実施例を示す概略図、第３図は
第２図に示した実施例で使用される気液分離管の断面図
である。 １・・・冷却設備、２・・・送電線路、２−１・・・ケ
ーブル、２−２・・・ケーブル収納管、２−５・・・気
液分離管、２−５−１・・・細孔付パイプ、２−５−２
・・・多孔質フィルム、層。 ヴ人弁理士 佐 藤 不二雄
Claims (3)
- （１）冷却設備の供給する液化した冷媒の気化で送電用
ケーブルを冷却する蒸発冷却ケーブル・システムにおい
て、前記冷却設備と連通し、前記ケーブルが挿入され、
前記冷媒の気相成分のみを透過して液相成分は透過しな
い気液分離管と、この気液分離管を収納するとともに前
記冷却設備と連通し、前記気液分離管を透過した気相成
分を前記冷却設備に戻すケーブル収納管とを備えたこと
を特徴とする気液分離型蒸発冷却ケーブル・システム。 - （２）気液分離管は、多数の細孔付パイプと多孔質フィ
ルム層で構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の気液分離型蒸発冷却ケーブル・システム。 - （３）冷媒が液化ガスであり、ケーブルが３条のＣＶケ
ーブルであり、フィルム層がパイプに挾まれたことを特
徴とする。特許請求の範囲第１項または第２項記載の気
液分離型蒸発冷却ケーブル・システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60225792A JPS6285626A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60225792A JPS6285626A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285626A true JPS6285626A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0219687B2 JPH0219687B2 (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=16834849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60225792A Granted JPS6285626A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285626A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019203650A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Baggermaatschappij Boskalis B.V. | Cooling system and method for cooling the landfall of a subsea power cable |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641715A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Showa Electric Wire & Cable Co | Cable cooling method |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP60225792A patent/JPS6285626A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641715A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Showa Electric Wire & Cable Co | Cable cooling method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019203650A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Baggermaatschappij Boskalis B.V. | Cooling system and method for cooling the landfall of a subsea power cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219687B2 (ja) | 1990-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2254587A (en) | Apparatus for dispensing gas material | |
| US3661202A (en) | Heat transfer apparatus with improved heat transfer surface | |
| US3741289A (en) | Heat transfer apparatus with immiscible fluids | |
| US3779310A (en) | High efficiency heat transit system | |
| US3677336A (en) | Heat link, a heat transfer device with isolated fluid flow paths | |
| JP2009541708A (ja) | 真空断熱パネルを有する極低温蒸留装置 | |
| CN110030860A (zh) | 一种双引管型双储液器环路热管 | |
| CN106017168A (zh) | 一种利用相变换热技术的lng汽化器及汽化方法 | |
| Nam et al. | Heat transport characteristics of a flat-evaporator loop heat pipe for use in a thermal management system of electric vehicles | |
| US6438990B1 (en) | Refrigeration system | |
| US9853301B2 (en) | Thermal conditioning fluids for an underwater cryogenic storage vessel | |
| JPS6285626A (ja) | 気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システム | |
| JPH0829075A (ja) | 低温液体の気化装置 | |
| US3364689A (en) | Sub-cooled pipe line for removal of liquid from refrigerated storage tank | |
| Goncharov et al. | Investigation of temperature fluctuations in loop heat pipes | |
| US5878581A (en) | Closed multi-loop water-to-water heat exchanger system and method | |
| JPS6285627A (ja) | 気液分離型蒸発冷却ケ−ブル・システム | |
| US2649696A (en) | Evaporating-condensing heat transfer system | |
| US3303659A (en) | Refrigeration method and apparatus | |
| JPH03229100A (ja) | 低温液化ガスの気化装置 | |
| JPH0227780A (ja) | 超電導機器用建屋 | |
| JPH0416028B2 (ja) | ||
| JPH0627919Y2 (ja) | 低温タンクにおける液受入管の突沸防止装置 | |
| JPS6115424Y2 (ja) | ||
| JPS6037395B2 (ja) | 携帯用加熱又は冷却装置 |