JPS6285937A - 耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材 - Google Patents
耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材Info
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- JPS6285937A JPS6285937A JP20259985A JP20259985A JPS6285937A JP S6285937 A JPS6285937 A JP S6285937A JP 20259985 A JP20259985 A JP 20259985A JP 20259985 A JP20259985 A JP 20259985A JP S6285937 A JPS6285937 A JP S6285937A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野１
本発明は耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材に関
し、さらに詳しくは、水環境、特に海水等アルミニウム
またはアルミニツム合金に対して腐蝕性の厳しい使用環
境において優れた耐孔蝕性て利用が多い耐孔蝕性に優れ
たアルミニウム合金複合材に関する。
し、さらに詳しくは、水環境、特に海水等アルミニウム
またはアルミニツム合金に対して腐蝕性の厳しい使用環
境において優れた耐孔蝕性て利用が多い耐孔蝕性に優れ
たアルミニウム合金複合材に関する。
［従来技術Ｊ
一般的に、アルミニウムおよびアルミニウム合金はその
表面に保護性のある酸化皮膜を形成するため、大気雰囲
気においては実用上優れた耐蝕性を示し、日用品等に幅
広く使用されている。
表面に保護性のある酸化皮膜を形成するため、大気雰囲
気においては実用上優れた耐蝕性を示し、日用品等に幅
広く使用されている。
しかしながら、水環境において使用される用途において
は、Ｊ−）Ｓで規定されている３×××系（ＡＩ Ｍ
ｎＭＳＡｌ−Ｍｎ−ＭｇＭ）、５ＸＸＸ系（ＡＩ−Ｍｇ
系）或いは６×××系（ＡＩ−Ｍｇ Ｓｉ系）の各合
金が比較的良好な耐蝕性を示すので使用される場合があ
るが、必ずしも満足できるものではなく、特に耐孔蝕性
に関して改善が要望されている。
は、Ｊ−）Ｓで規定されている３×××系（ＡＩ Ｍ
ｎＭＳＡｌ−Ｍｎ−ＭｇＭ）、５ＸＸＸ系（ＡＩ−Ｍｇ
系）或いは６×××系（ＡＩ−Ｍｇ Ｓｉ系）の各合
金が比較的良好な耐蝕性を示すので使用される場合があ
るが、必ずしも満足できるものではなく、特に耐孔蝕性
に関して改善が要望されている。
［発明が解決しようとする問題点Ｊ
本発明は上記に説明した従来のアルミニウム合金におけ
る耐蝕性に鑑み、本発明者が鋭意研究を行なった結果、
水環境、特に海水等のアルミニウム巻金を一廿１ｆまｆ
ｉｄ＋社箇は１い口倍を一松いプ伸田しても、優れた耐
孔蝕性を示すアルミニウム合金複合材を開発したのであ
る。
る耐蝕性に鑑み、本発明者が鋭意研究を行なった結果、
水環境、特に海水等のアルミニウム巻金を一廿１ｆまｆ
ｉｄ＋社箇は１い口倍を一松いプ伸田しても、優れた耐
孔蝕性を示すアルミニウム合金複合材を開発したのであ
る。
［問題点を解決するための手段１
本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材
の特徴とするところは、 Ｃｕ Ｏ，０５−０，８ＩＩｌｔ％、Ｍｎ ０．５〜１
．５ｗｔ％、Ｃｒ Ｏ，０５〜０．３５ｕ＋ｔ％ を含有し、残部ＡＩおよブ不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金 を芯材とし、 Ａｌ純度９９．５ｕ＋ｔ％以上で、残部不可避不純物か
らなるアルミニウム を皮材とすることにある。
の特徴とするところは、 Ｃｕ Ｏ，０５−０，８ＩＩｌｔ％、Ｍｎ ０．５〜１
．５ｗｔ％、Ｃｒ Ｏ，０５〜０．３５ｕ＋ｔ％ を含有し、残部ＡＩおよブ不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金 を芯材とし、 Ａｌ純度９９．５ｕ＋ｔ％以上で、残部不可避不純物か
らなるアルミニウム を皮材とすることにある。
本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材
について、以下詳細に説明する。
について、以下詳細に説明する。
先ず、本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金
複合材の芯材およ１皮材の含有成分および成分割合につ
いて説明する。
複合材の芯材およ１皮材の含有成分および成分割合につ
いて説明する。
（１）芯材について。
Ｃｕはアルミニウム合金な１汽化学的に責とし、かつ、
強度を高める元素であり、含有量が０．０５ｗｔ％未満
ではこのような効果は充分ではなく、また、０，８ｕ＋
ｔ％を越えて含有されると粒界腐蝕感受性が増大するよ
うになる。よって、Ｃｕ含有量はＯ，ＯＳ〜０．８社％
とする。
強度を高める元素であり、含有量が０．０５ｗｔ％未満
ではこのような効果は充分ではなく、また、０，８ｕ＋
ｔ％を越えて含有されると粒界腐蝕感受性が増大するよ
うになる。よって、Ｃｕ含有量はＯ，ＯＳ〜０．８社％
とする。
ＭｎはＣｕと同様にアルミニウム合金を電気化学的に責
とし、かつ、不可避的に含有してす箋る不純物のＦｅを
Ａｌ１（ＭｎＦｅ）の形として固定するので、Ｆｅが軟
点となり発生する孔蝕を低減でき、さらに、耐孔蝕性を
改善すると同時に強度を高める元素であり、含有量が０
，５ｗｔ％未満ではこのような効果は小さく、また、１
．５ｗｔ％を越えて含有されると粗大な金属間化合物が
生成して欠陥の原因となる。よって、Ｍｎ含有量は０．
５〜１．５ｕ＋ｔ％とする。
とし、かつ、不可避的に含有してす箋る不純物のＦｅを
Ａｌ１（ＭｎＦｅ）の形として固定するので、Ｆｅが軟
点となり発生する孔蝕を低減でき、さらに、耐孔蝕性を
改善すると同時に強度を高める元素であり、含有量が０
，５ｗｔ％未満ではこのような効果は小さく、また、１
．５ｗｔ％を越えて含有されると粗大な金属間化合物が
生成して欠陥の原因となる。よって、Ｍｎ含有量は０．
５〜１．５ｕ＋ｔ％とする。
Ｃｒは強度を高めると共に耐蝕性を向上させる元素であ
り、含有量がＱ、Ｑ５ｗＬ％未満ではこの効果は認めら
れず、また、０，３５ｗｔ％を越えて含有されるとその
効果は飽和してしまい無意味であり、さらに、Ｍｎと同
じく粗大な金属間化合物を生成するので好ましくない。
り、含有量がＱ、Ｑ５ｗＬ％未満ではこの効果は認めら
れず、また、０，３５ｗｔ％を越えて含有されるとその
効果は飽和してしまい無意味であり、さらに、Ｍｎと同
じく粗大な金属間化合物を生成するので好ましくない。
よって、Ｃｒ含有量は０．０５〜０．３５ＩＩ＋ｔ％と
する。
する。
これらの必須成分以外に、Ｔｉ等の鋳造組織を微細化し
鋳造性を向上させる元素を含有させることができる。
鋳造性を向上させる元素を含有させることができる。
なお、Ｆｅは不可避不純物であり、含有量は０．３ｗｔ
％以下に規制することが望ましい。
％以下に規制することが望ましい。
（２）皮材について。
純度９９．５ｗｔ％以上の純アルミニウムを、上記説明
したアルミニウム合金芯材に皮材として被覆することに
より、耐孔蝕性を飛躍的に改善したものであり、アルミ
ニウム純度を９９，５ｗｔ％以上としたのは、上記説明
した芯材より電位を卑とす）ためであり、そして、純度
が９９，５ｗｔ％未満であると自己腐蝕消耗速度が大き
くなるからである。この皮材の被覆率は５〜１５％とす
るのがよく、強度、耐蝕性を共に所望の水準とし、被覆
率が５％未満では犠牲陽極層としての機能が小さく、１
５％を越えると強度が低下する。なお、この皮材は芯材
の片面に被覆しても、また、芯材の［実施例１ 次に、本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金
複合材の実施例を説明する。
したアルミニウム合金芯材に皮材として被覆することに
より、耐孔蝕性を飛躍的に改善したものであり、アルミ
ニウム純度を９９，５ｗｔ％以上としたのは、上記説明
した芯材より電位を卑とす）ためであり、そして、純度
が９９，５ｗｔ％未満であると自己腐蝕消耗速度が大き
くなるからである。この皮材の被覆率は５〜１５％とす
るのがよく、強度、耐蝕性を共に所望の水準とし、被覆
率が５％未満では犠牲陽極層としての機能が小さく、１
５％を越えると強度が低下する。なお、この皮材は芯材
の片面に被覆しても、また、芯材の［実施例１ 次に、本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金
複合材の実施例を説明する。
実施例
＠１表に示す含有成分および成分割合の芯材のアルミニ
ウム合金および皮材を常法により溶製し、猜造後、熱間
圧延により芯材を２７ｍｍ、皮材を３龍の厚さとした後
、熱間で夫々を重ねて芯材に皮材を被覆し、熱間圧延に
より３■の厚さとし、その後冷間圧延により０．５１の
厚さとした。
ウム合金および皮材を常法により溶製し、猜造後、熱間
圧延により芯材を２７ｍｍ、皮材を３龍の厚さとした後
、熱間で夫々を重ねて芯材に皮材を被覆し、熱間圧延に
より３■の厚さとし、その後冷間圧延により０．５１の
厚さとした。
この０．５１８１１１厚さの冷開圧延板を７ ｅｍＸ
１５ ｃｍの寸法に切り出し、ＪＩＳＺ２３７１に規定
されている塩水噴霧試験を実施した。
１５ ｃｍの寸法に切り出し、ＪＩＳＺ２３７１に規定
されている塩水噴霧試験を実施した。
２０００時間経過後の各試験板について、腐蝕生成物を
３０％ＨＮＯ，溶液で除去し、顕＠鏡観察により孔蝕深
さを調査した。耐孔蝕性の評価は孔蝕深さにより次のよ
うに評価した。
３０％ＨＮＯ，溶液で除去し、顕＠鏡観察により孔蝕深
さを調査した。耐孔蝕性の評価は孔蝕深さにより次のよ
うに評価した。
最大孔蝕深さ 評価
０．０５μ以下 ◎
０．１〜０−１５μ未満 Δこの第１表か
に示す通り、本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニツ
ム合金複合材は比較例より大幅に耐孔蝕性が改善されて
いることがわかる。
に示す通り、本発明に係る耐孔蝕性に優れたアルミニツ
ム合金複合材は比較例より大幅に耐孔蝕性が改善されて
いることがわかる。
［発明の効果１
以上説明したように、本発明に係る耐孔蝕性に優れたア
ルミニウム合金複合材は上記の構成であるから、優れた
耐孔蝕性を有し、強度をも配慮したもので、船舶、車輌
、建設、食品等の分野において広く利用できるものであ
る。
ルミニウム合金複合材は上記の構成であるから、優れた
耐孔蝕性を有し、強度をも配慮したもので、船舶、車輌
、建設、食品等の分野において広く利用できるものであ
る。
手続補正書（自発）
昭和６０年１０月１６日
昭和６０年特許願第２０２５９９号
２、発明の名称
耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町１丁目３番１８号名称 （１
１９） 株式会社 神戸製鋼所代表者 −牧 冬
彦 ４、代理人 住所 東京都江東区南砂２丁目２番１５号藤和東陽町コ
ープ９０１号 ５、補正命令の日付 （自発） ６、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 別紙の通り （１）明細書第３頁２０行の「１汽化学的」を「電気化
学的」と補正する。
る者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町１丁目３番１８号名称 （１
１９） 株式会社 神戸製鋼所代表者 −牧 冬
彦 ４、代理人 住所 東京都江東区南砂２丁目２番１５号藤和東陽町コ
ープ９０１号 ５、補正命令の日付 （自発） ６、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 別紙の通り （１）明細書第３頁２０行の「１汽化学的」を「電気化
学的」と補正する。
（２）明細書第８頁の第１表を次の通り補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｃｕ０．０５〜０．８ｗｔ％、Ｍｎ０．５〜１．５ｗｔ
％、Ｃｒ０．０５〜０．３５ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金 を芯材とし、 Ａｌ純度９９．５ｗｔ％以上で、残部不可避不純物から
なるアルミニウム を皮材としたことを特徴とする耐孔蝕性に優れたアルミ
ニウム合金複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20259985A JPS6285937A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20259985A JPS6285937A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285937A true JPS6285937A (ja) | 1987-04-20 |
| JPS6249182B2 JPS6249182B2 (ja) | 1987-10-17 |
Family
ID=16460126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20259985A Granted JPS6285937A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 耐孔蝕性に優れたアルミニウム合金複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285937A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62230494A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sky Alum Co Ltd | ろう付用アルミニウム合金芯材 |
| WO2018034292A1 (ja) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 株式会社Uacj | 熱交換器用のアルミニウム合金製クラッド板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644742A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Aluminum alloy clad for heat exchanger |
| JPS57158350A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-30 | Furukawa Alum Co Ltd | Aluminum alloy clad material with pitting corrosion resistance |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP20259985A patent/JPS6285937A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644742A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Aluminum alloy clad for heat exchanger |
| JPS57158350A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-30 | Furukawa Alum Co Ltd | Aluminum alloy clad material with pitting corrosion resistance |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62230494A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sky Alum Co Ltd | ろう付用アルミニウム合金芯材 |
| WO2018034292A1 (ja) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 株式会社Uacj | 熱交換器用のアルミニウム合金製クラッド板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6249182B2 (ja) | 1987-10-17 |
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