JPS6286806A - 超電導コイルおよびその製造方法 - Google Patents
超電導コイルおよびその製造方法Info
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- JPS6286806A JPS6286806A JP22684285A JP22684285A JPS6286806A JP S6286806 A JPS6286806 A JP S6286806A JP 22684285 A JP22684285 A JP 22684285A JP 22684285 A JP22684285 A JP 22684285A JP S6286806 A JPS6286806 A JP S6286806A
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- Japan
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- superconducting
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- terminal piece
- lead wire
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、超ｔ４磁気浮上式鉄道などく用いられる超
電導コイルに関するものであり、とシわけ、超電導導体
に接続導出された計測用リードを有する超電導コイルに
関するものである。
電導コイルに関するものであり、とシわけ、超電導導体
に接続導出された計測用リードを有する超電導コイルに
関するものである。
第２図、第３図は従来の超電導コイルＣ力を示し。
超’ａ尋導体（謁は、超電導線（，７）の外周を安定化
銅（ダ）で覆ってなり、超電導導体（２）の外周に電気
絶縁物（！りが被着されている。超電導導体（２）には
計測用リード（６）が接続、導出されている。
銅（ダ）で覆ってなり、超電導導体（２）の外周に電気
絶縁物（！りが被着されている。超電導導体（２）には
計測用リード（６）が接続、導出されている。
計測用リード（６）は、超電導フィル（ハの任意の複数
個所から導出されておシ、超電導コイル（ハの運転中に
内乱または外乱などによるクエンチ時、すなわち、超電
導状態から常電導状態への急激な転移時に、超電導コイ
ル（ハの各部に発生する電位差などを検知して、超電導
コイル（ハの保護装置などを有効に動作させるために用
いるものである。
個所から導出されておシ、超電導コイル（ハの運転中に
内乱または外乱などによるクエンチ時、すなわち、超電
導状態から常電導状態への急激な転移時に、超電導コイ
ル（ハの各部に発生する電位差などを検知して、超電導
コイル（ハの保護装置などを有効に動作させるために用
いるものである。
第ダ図および第５図は、たとえば、実開昭Ｓ を−／ダ
コ９０９号公報に示された超電導導体（２）への計測用
リード（６）の従来の接続構造を示し、第ｑ図において
、計測用リード（６）の先端部は半田（りＩＫよって安
定化銅（ダ）の表面に接続されている。この接続部の外
側は絶縁物（５ａ）によって覆われている。
コ９０９号公報に示された超電導導体（２）への計測用
リード（６）の従来の接続構造を示し、第ｑ図において
、計測用リード（６）の先端部は半田（りＩＫよって安
定化銅（ダ）の表面に接続されている。この接続部の外
側は絶縁物（５ａ）によって覆われている。
第Ｓ図に示すものは、安定化銅（ダ）に小穴（ｆｆｌを
形成し、計測用リード（６）の先端を小穴（ｆｌに挿入
して半田（ワ）によ多接続したものである。
形成し、計測用リード（６）の先端を小穴（ｆｌに挿入
して半田（ワ）によ多接続したものである。
以上のような従来の超電導コイルでは、熱容量し、安定
化銅（り）の加熱が不十分となり易く、半日接合部の接
合強度が弱くなってしまうことがある。
化銅（り）の加熱が不十分となり易く、半日接合部の接
合強度が弱くなってしまうことがある。
また、安定化銅（り）を十分加熱して計測用リード（６
）を半田付けしようとすれば、隣シ合った付近の超電導
線（３）を広範囲にわたって過熱することになシ、超電
導線（，７１０通電性能を劣化させるなどの悪影響がめ
った。さらに、半田付けするために超電導導体（コ１の
絶縁物（ｊ）をはがす場合、超電導導体（２）の幅が小
さいため、隣り合った超電導導体（２）の絶縁物（ｊ）
までも傷付は易く、線間短絡する恐れがあるなど、櫨々
の問題点があった。
）を半田付けしようとすれば、隣シ合った付近の超電導
線（３）を広範囲にわたって過熱することになシ、超電
導線（，７１０通電性能を劣化させるなどの悪影響がめ
った。さらに、半田付けするために超電導導体（コ１の
絶縁物（ｊ）をはがす場合、超電導導体（２）の幅が小
さいため、隣り合った超電導導体（２）の絶縁物（ｊ）
までも傷付は易く、線間短絡する恐れがあるなど、櫨々
の問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、超［４４体の通電性能を損うことなく、容
易に計測用リード線を確実に半田付けできるとともに、
隣り合った超電導導体の絶縁物を傷付けることなく必要
な部分のみの絶縁物をはがすことができるなど、信頼性
の高い超電導コイルを得ることを目的とする。
れたもので、超［４４体の通電性能を損うことなく、容
易に計測用リード線を確実に半田付けできるとともに、
隣り合った超電導導体の絶縁物を傷付けることなく必要
な部分のみの絶縁物をはがすことができるなど、信頼性
の高い超電導コイルを得ることを目的とする。
この発明に係る超電コイルは、コイル巻線時であって超
電導導体が単線状態のとき、超電４屏体の絶縁物をはが
して、端子片を超電導導体表面に半田付けし、再度絶縁
修復を行い、巻線絶縁含浸後、端子片に計測用リード線
を半田付けしてなるもので、端子片の両端部は、それぞ
れ超電４導体および計測用リードの接続部と、互いに熱
容量がほぼ等しく形成されている。
電導導体が単線状態のとき、超電４屏体の絶縁物をはが
して、端子片を超電導導体表面に半田付けし、再度絶縁
修復を行い、巻線絶縁含浸後、端子片に計測用リード線
を半田付けしてなるもので、端子片の両端部は、それぞ
れ超電４導体および計測用リードの接続部と、互いに熱
容量がほぼ等しく形成されている。
この発明においては、端子片の一端部が計測用リード線
と、また、もう一方の端部が超電導導体単線と、それぞ
れ熱容量をほぼ等しくしであるので、より確実な半田付
が可能とな）、加えて、絶縁物の不要な損傷が避けられ
る。
と、また、もう一方の端部が超電導導体単線と、それぞ
れ熱容量をほぼ等しくしであるので、より確実な半田付
が可能とな）、加えて、絶縁物の不要な損傷が避けられ
る。
第７図はこの発明の一実施例を示し、端子片（９）は、
超電導導体（，２１に半田付けされる端部（９ａ）は超
電導導体（２）の接続部とその熱容量が互いにす王ぼ等
しく、計測用リード（６）が半田付けされる端部（９ｂ
）は計測用リード（６）の接続部とその熱容量が互いに
ほぼ等しくなるように、形状、寸法等を選定して形成さ
れている。
超電導導体（，２１に半田付けされる端部（９ａ）は超
電導導体（２）の接続部とその熱容量が互いにす王ぼ等
しく、計測用リード（６）が半田付けされる端部（９ｂ
）は計測用リード（６）の接続部とその熱容量が互いに
ほぼ等しくなるように、形状、寸法等を選定して形成さ
れている。
その他、第ｑ図におけると同一符号は同一部分を示して
いる。
いる。
次に計測用リード（６）の接続手Ｊ１ｍＫついて説明す
る。端子片（９）の一端部（？ａ）は、巻線時、超１［
２４導体（２）の安定化銅（４Ｉ）ｉ１面に半田付けＫ
よ多接続し、接続部を再絶縁処理をして巻線完了後、樹
脂含浸を行い、その後、計測用リード（４１を端子片（
９］の他の端部（９ｂ）に半田付けする。最後に絶縁物
（ｒａ）で接続部を榎う。
る。端子片（９）の一端部（？ａ）は、巻線時、超１［
２４導体（２）の安定化銅（４Ｉ）ｉ１面に半田付けＫ
よ多接続し、接続部を再絶縁処理をして巻線完了後、樹
脂含浸を行い、その後、計測用リード（４１を端子片（
９］の他の端部（９ｂ）に半田付けする。最後に絶縁物
（ｒａ）で接続部を榎う。
なお、上記実施例では電位差を検知するための計測用リ
ード線を設けたものを示したが、熱電対などの別の計測
用リード線を設ける場合も同様でるる。
ード線を設けたものを示したが、熱電対などの別の計測
用リード線を設ける場合も同様でるる。
この発明は、以上の説明から明らかなように、計測用リ
ード線を直接超電尋々体に接続するのではなく、一定の
熱容ｆ特性をもたせた端子片を介して接続するようにし
たので、半田付は接合強度の強いものが得られる。また
計測用リード線を取り付けるために、はがさなければな
らない絶縁物も端子片の端部相当部分だけでよいので、
絶縁物がはがし易く、かつ、隣り合った起電２４４体の
絶縁物を傷付けることがないので、短絡事故が防止でき
るなど、信頼性の高い超電導コイルが得られる効果があ
る。
ード線を直接超電尋々体に接続するのではなく、一定の
熱容ｆ特性をもたせた端子片を介して接続するようにし
たので、半田付は接合強度の強いものが得られる。また
計測用リード線を取り付けるために、はがさなければな
らない絶縁物も端子片の端部相当部分だけでよいので、
絶縁物がはがし易く、かつ、隣り合った起電２４４体の
絶縁物を傷付けることがないので、短絡事故が防止でき
るなど、信頼性の高い超電導コイルが得られる効果があ
る。
第１図はこの発明の一実施例の要部ｔｃｌ析面図である
。 第コ図〜第Ｓ図は従来の超電導コイルを示し、第２図は
一部断面斜視図、第３図は拡大横断面図、第１図および
第５図はそれぞれ要部縦断面図である。 （ハ・・超を尋コイル、（２）・・超電導導体、（６）
・・計υ１ｊ用リード、（７）・・半田、（９）・・端
子片。 なお、各図中、同−符一号は同−又は相当部分を示す。 ２：超電導導体 ６：計測用り一に ７：半田 ９：端子片 苓２図 兜３図
。 第コ図〜第Ｓ図は従来の超電導コイルを示し、第２図は
一部断面斜視図、第３図は拡大横断面図、第１図および
第５図はそれぞれ要部縦断面図である。 （ハ・・超を尋コイル、（２）・・超電導導体、（６）
・・計υ１ｊ用リード、（７）・・半田、（９）・・端
子片。 なお、各図中、同−符一号は同−又は相当部分を示す。 ２：超電導導体 ６：計測用り一に ７：半田 ９：端子片 苓２図 兜３図
Claims (3)
- （１）コイルを形成する超電導導体に計測用リードを半
田付け接続して導出した超電導コイルにおいて、両端部
の熱容量が前記超電導導体および前記計測用リードそれ
ぞれの接続部の熱容量と略等しい端子片を介して前記超
電導導体に前記計測用リードを接続してなることを特徴
とする超電導コイル。 - （２）超電導導体が、超電導線の外周を安定化銅で覆つ
たものである特許請求の範囲第１項記載の超電導コイル
。 - （３）端子片の一端部が安定化銅に半田付けされた特許
請求の範囲第２項記載の超電導コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22684285A JPH0746649B2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 超電導コイルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22684285A JPH0746649B2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 超電導コイルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286806A true JPS6286806A (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0746649B2 JPH0746649B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=16851421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22684285A Expired - Lifetime JPH0746649B2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 超電導コイルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746649B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011129245A1 (ja) * | 2010-04-12 | 2011-10-20 | 株式会社フジクラ | 超電導線材、超電導コイル、及び超電導保護装置 |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP22684285A patent/JPH0746649B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011129245A1 (ja) * | 2010-04-12 | 2011-10-20 | 株式会社フジクラ | 超電導線材、超電導コイル、及び超電導保護装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0746649B2 (ja) | 1995-05-17 |
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