JPS6287162A - 硬化性樹脂被覆シ−ト材料 - Google Patents
硬化性樹脂被覆シ−ト材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分骨
本発明は硬化性重合体ｆＩｊ脂で被覆したシート材料に
関する。更に詳しく言えば、本発明は整形外科用色情の
模造に役立つ硬化性樹脂被覆シート材料に関する。
関する。更に詳しく言えば、本発明は整形外科用色情の
模造に役立つ硬化性樹脂被覆シート材料に関する。
現行の合成整形外科用キヤステングテーデは、基材（ガ
ラス愼維、ポリエステル、または他の合成または天然織
物）上〈被覆された硬化性ｌＩＢ脂を用ので模造される
。米国特許第４，４１１．２６２号（ｖｏｎ Ｂｏｎｉ
ｎ ）および米国特許第４，５０２．２７９号（Ｇａｒ
ｗｏｏｄ ）明細書は、整形外相用キャスチングテーデ
における水硬化性イソシアネート官能性プレポリマーの
使用を開示している。貯醒袋からキャスチング材料を喉
り出した後は、とりわけプレポリマーの硬化を開始させ
るために用Ａる水にさらした後は、硬化するまでこれら
樹脂は去りめで粘着性である。この粘着性のために、イ
デス適用者が着用している保護手袋に樹脂が粘着する傾
向があるので、獣者の手毛にギプスを成形することが困
難になる。例えば、ロールを包んだ後、しかしそれが固
まる前は、ギプスを手足によく合うように成形するため
ある作業時間が必要である。
ラス愼維、ポリエステル、または他の合成または天然織
物）上〈被覆された硬化性ｌＩＢ脂を用ので模造される
。米国特許第４，４１１．２６２号（ｖｏｎ Ｂｏｎｉ
ｎ ）および米国特許第４，５０２．２７９号（Ｇａｒ
ｗｏｏｄ ）明細書は、整形外相用キャスチングテーデ
における水硬化性イソシアネート官能性プレポリマーの
使用を開示している。貯醒袋からキャスチング材料を喉
り出した後は、とりわけプレポリマーの硬化を開始させ
るために用Ａる水にさらした後は、硬化するまでこれら
樹脂は去りめで粘着性である。この粘着性のために、イ
デス適用者が着用している保護手袋に樹脂が粘着する傾
向があるので、獣者の手毛にギプスを成形することが困
難になる。例えば、ロールを包んだ後、しかしそれが固
まる前は、ギプスを手足によく合うように成形するため
ある作業時間が必要である。
これは手袋をほめた手でギプスを平らに伸ばし、それが
固くなるまでギプスをある点に保持することにより達成
される。粘着性樹脂で岐櫃したテープのロールを用いる
場合には、ギプスの成形が困難である。この困橿の理由
は、手袋が樹脂に粘着し、ギプスを平らに１甲ばしそれ
を形づくることを試みる場合に、テープの層が互に引き
碓されるのでそのギプスの部分も再び作ｔ）直す必要が
あるということである。
固くなるまでギプスをある点に保持することにより達成
される。粘着性樹脂で岐櫃したテープのロールを用いる
場合には、ギプスの成形が困難である。この困橿の理由
は、手袋が樹脂に粘着し、ギプスを平らに１甲ばしそれ
を形づくることを試みる場合に、テープの層が互に引き
碓されるのでそのギプスの部分も再び作ｔ）直す必要が
あるということである。
現在、同条的に入手できる、あらゆる硬化性樹脂彼ａｔ
形外科用キャスチング材料は、上記の問題をかかえて＾
ると考えられる。
形外科用キャスチング材料は、上記の問題をかかえて＾
ると考えられる。
米国特許第５．０８９，４８６号明細書（Ｐｉｋｅ ）
は、メタクリンート重合体で補強した固定用整形外科構
造物の形成に剥離剤としてミツロウの使用を開示してい
る。
は、メタクリンート重合体で補強した固定用整形外科構
造物の形成に剥離剤としてミツロウの使用を開示してい
る。
米国特許術４，１００，１２２号明；ａ書（Ｋｅｎｔ
）は、吸造中の組成：吻の流れ特性を改善するためトラ
ンス−リインプレンとがラス礒維との混合物に結晶性ワ
ックスを添加すること、およびこのような組成吻の成形
可能亨形外科用品における使用を開示して＾る。
）は、吸造中の組成：吻の流れ特性を改善するためトラ
ンス−リインプレンとがラス礒維との混合物に結晶性ワ
ックスを添加すること、およびこのような組成吻の成形
可能亨形外科用品における使用を開示して＾る。
米ＩＭ’ｌｌｆ第５，０４５，２９８号明細書（Ｂｒｉ
ｃｋｍａｎ等）は、整形外科用ギプスとして使用される
焼きセラコラ帝に、適用直前に水でぬらしたとき焼きセ
ラコラにクリーム様のコ／シスチンシイ−あるいはテク
スチャーを与えるヒドロキシプロピルメチル−セルロー
スを痛圓することを開示して＾る。
ｃｋｍａｎ等）は、整形外科用ギプスとして使用される
焼きセラコラ帝に、適用直前に水でぬらしたとき焼きセ
ラコラにクリーム様のコ／シスチンシイ−あるいはテク
スチャーを与えるヒドロキシプロピルメチル−セルロー
スを痛圓することを開示して＾る。
米国′＃許適３，７６５．８５８号明細書（Ｂｕｅｓｅ
）は、外科用、医用、あるいは葺形外科用巻包材°と
して臀用な複合材料を開示して粘り、該材料は室温また
は高温で中程度の圧力をかけることにより他の面または
それ自身に接着するか、合体し、そしてこのよ５な圧力
をかけるまでは触れても殆ど粘着しない。この複合材料
は、たわみ性のある開放細胞状弾力性重合体尿穫被覆物
を接着した固着性芯材からなり、そしてこの芯材は使用
条件で保循被覆物のＭＥＷ＆を通ってひろがり、そして
中程度の圧力がかけられたときその外画で利用できるよ
うになる程十分な欧かさをもつ。
）は、外科用、医用、あるいは葺形外科用巻包材°と
して臀用な複合材料を開示して粘り、該材料は室温また
は高温で中程度の圧力をかけることにより他の面または
それ自身に接着するか、合体し、そしてこのよ５な圧力
をかけるまでは触れても殆ど粘着しない。この複合材料
は、たわみ性のある開放細胞状弾力性重合体尿穫被覆物
を接着した固着性芯材からなり、そしてこの芯材は使用
条件で保循被覆物のＭＥＷ＆を通ってひろがり、そして
中程度の圧力がかけられたときその外画で利用できるよ
うになる程十分な欧かさをもつ。
米国特許第５．６５０，１９４最明ｉ 書（Ｂｏａｒ＋
ｊｍａｎ）は、ジアセトンアクリルアミドおよびインプ
ロピルシアクリルアミドおよびその混合物からなる詳か
ら選ばれる固体水溶性ビニル単量体を支えるたわみ性担
体からなる整形外科用包帯を開示している。この包帯は
、ビニル単量体の重合を開始させる触媒の存在下に水は
浸け、そして固定しようとする身体の部分を包むことに
より使用準備をする。
ｊｍａｎ）は、ジアセトンアクリルアミドおよびインプ
ロピルシアクリルアミドおよびその混合物からなる詳か
ら選ばれる固体水溶性ビニル単量体を支えるたわみ性担
体からなる整形外科用包帯を開示している。この包帯は
、ビニル単量体の重合を開始させる触媒の存在下に水は
浸け、そして固定しようとする身体の部分を包むことに
より使用準備をする。
前記特許明細書は、包帯の粘膚性を減らしかつ硬化中の
温度上昇を和らげるために無機光てん材、例えば硫酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム、ペントｂｕｒｇ等）は、熱
可塑性材料、およびロールの肩にあるときそして患者の
手足または身体の部分に善く前に熱水中に浸したとき、
キャスチング材料の隣接回旋の接着を防止するため、塊
化防止剤として前記材料に適用されたある量のポリエチ
レンオキシドを可する整形外科用ギプス材料を開示して
贋る。ポリエチレンオキシ団は、ギプス材料の外語上の
彼（夏物の形にあってもよく、またはギプス材料のｍ
ｌＩ＆中にあってもよい。この特許明細書ば、キャスチ
ング材料を熱水から取り出したときポリエチレンオキシ
ｒの全部ではないにしても大部分にキャスチング材料か
らｆｌＲジ除かれること、および粘着を減らすため【樹
脂ヘタルクを添加できることを暗示している。
温度上昇を和らげるために無機光てん材、例えば硫酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム、ペントｂｕｒｇ等）は、熱
可塑性材料、およびロールの肩にあるときそして患者の
手足または身体の部分に善く前に熱水中に浸したとき、
キャスチング材料の隣接回旋の接着を防止するため、塊
化防止剤として前記材料に適用されたある量のポリエチ
レンオキシドを可する整形外科用ギプス材料を開示して
贋る。ポリエチレンオキシ団は、ギプス材料の外語上の
彼（夏物の形にあってもよく、またはギプス材料のｍ
ｌＩ＆中にあってもよい。この特許明細書ば、キャスチ
ング材料を熱水から取り出したときポリエチレンオキシ
ｒの全部ではないにしても大部分にキャスチング材料か
らｆｌＲジ除かれること、および粘着を減らすため【樹
脂ヘタルクを添加できることを暗示している。
英国時ｅ ｇ ２，０９２，６０６号明細５ （Ｐｏｔ
ｔｅｒ等）は、２の反ら官能性をもつイソシアネート末
端プレポリマーを有するたイ・′＾性織池からなる水硬
化性固定腕帯を開示しており、核包帯はプレポリマーが
水吸収性イソシアネート末端プレポリマーであり、触媒
は水容性であるがプレポリマー中にに不導であジ、そし
てプレポリマーはエチレンオキシド付加物から誘導され
ることを特徴として＾る。
ｔｅｒ等）は、２の反ら官能性をもつイソシアネート末
端プレポリマーを有するたイ・′＾性織池からなる水硬
化性固定腕帯を開示しており、核包帯はプレポリマーが
水吸収性イソシアネート末端プレポリマーであり、触媒
は水容性であるがプレポリマー中にに不導であジ、そし
てプレポリマーはエチレンオキシド付加物から誘導され
ることを特徴として＾る。
該特許ｒ’ｆＢ ｔｒｙ触媒がなるべく水中でアルカリ
性反応を示す無機材料、好ましくは炭酸塩または重炭酸
塩であるのがよいことを開示している。
性反応を示す無機材料、好ましくは炭酸塩または重炭酸
塩であるのがよいことを開示している。
水、ソルビトール、鉱油およびシリコーン流体からなる
手袋潤滑材は３ＭＣｏ、、セントボールによジ商品名Ｃ
ａ５ｔ Ｃｒｅａｍで販売されており、そしてこれＫは
、ギプス材を適用する人の手袋に４出したキャスチング
材料が接着するのを避けるため、ギプスを巻きつけた後
、しかしギプスの成形前に、イソシアネート官能性デレ
ポリマーイ皮ｌ聾すデスを適用する人の手袋に潤滑材を
適用するよう指示が冷えられて＾る。
手袋潤滑材は３ＭＣｏ、、セントボールによジ商品名Ｃ
ａ５ｔ Ｃｒｅａｍで販売されており、そしてこれＫは
、ギプス材を適用する人の手袋に４出したキャスチング
材料が接着するのを避けるため、ギプスを巻きつけた後
、しかしギプスの成形前に、イソシアネート官能性デレ
ポリマーイ皮ｌ聾すデスを適用する人の手袋に潤滑材を
適用するよう指示が冷えられて＾る。
本発明は、シート材料の主′堤面が約１．２未鷹の動摩
擦係数を示す前潤滑した硬化性樹脂ｙｉ＋％シートから
なる物品に関する。本物品Ｑｉ□彼１シートの主要面に
潤滑材を与えることにより制令され、そして前記潤滑材
は、 ９）硬化性樹脂に共耳結合で結合した親水基、あるいは （ロ）硬化性樹脂と融和しない添加物、ある＾は（ハ）
ｌイ）と（ロ）の組み合わせ からなジ、また前記ぞ潤滑材はシート材料のｆＩＪ：Ｊ
摩擦係数が約１．２未満となるような量で存在する。范
加型潤滑材はなるべくは、 １）界面活性剤、 Ｕ）多数の親水基を倉荷する重合体、 ｉｉｉ）ポリシロキサン、および ｔｖ） ｌ） 、 Ｉｔ） 、およびｉｉｉ）のいず
れかの混合物からなる群から選ばれるのがよ＾。
擦係数を示す前潤滑した硬化性樹脂ｙｉ＋％シートから
なる物品に関する。本物品Ｑｉ□彼１シートの主要面に
潤滑材を与えることにより制令され、そして前記潤滑材
は、 ９）硬化性樹脂に共耳結合で結合した親水基、あるいは （ロ）硬化性樹脂と融和しない添加物、ある＾は（ハ）
ｌイ）と（ロ）の組み合わせ からなジ、また前記ぞ潤滑材はシート材料のｆＩＪ：Ｊ
摩擦係数が約１．２未満となるような量で存在する。范
加型潤滑材はなるべくは、 １）界面活性剤、 Ｕ）多数の親水基を倉荷する重合体、 ｉｉｉ）ポリシロキサン、および ｔｖ） ｌ） 、 Ｉｔ） 、およびｉｉｉ）のいず
れかの混合物からなる群から選ばれるのがよ＾。
後述するよ５に、シート表面が示す粘着性は表面の動摩
擦係数と相関するので、従って粘着性の減少は動４擦係
数の低下を起こす。
擦係数と相関するので、従って粘着性の減少は動４擦係
数の低下を起こす。
本発明はまた前記物品の製造法に関する。−に詳しく言
えば、本発明は、硬化性樹脂と融和しない亦別物からな
る潤滑組成物の層を硬化性樹脂で被覆したシートの一つ
以上の主ｇ面上に沈着させることからなる硬化性＋ｉ指
被被覆シート表面の粘着性を減らす方法に関し、該潤滑
組成物はシート主要面の動摩擦係数を約１．２未膚に減
らすのに十分な量で存在し、そして前記層は前記シート
を基材同りに善く前に沈着させる。層は吹付け、ロール
被覆１または潤滑材を含む＠放物中にシートを浸ける（
例えば、水と相聯性の潤滑材を硬化を行なうためにシー
トを浸ける水へ冷加できる）ことによりシート面上に沈
着させることができる。
えば、本発明は、硬化性樹脂と融和しない亦別物からな
る潤滑組成物の層を硬化性樹脂で被覆したシートの一つ
以上の主ｇ面上に沈着させることからなる硬化性＋ｉ指
被被覆シート表面の粘着性を減らす方法に関し、該潤滑
組成物はシート主要面の動摩擦係数を約１．２未膚に減
らすのに十分な量で存在し、そして前記層は前記シート
を基材同りに善く前に沈着させる。層は吹付け、ロール
被覆１または潤滑材を含む＠放物中にシートを浸ける（
例えば、水と相聯性の潤滑材を硬化を行なうためにシー
トを浸ける水へ冷加できる）ことによりシート面上に沈
着させることができる。
本発明はまた硬化性樹脂で被覆され粘着性の底下したシ
ートの製造法に関し、木矢は （イ）硬化性樹脂、および （ロ） 硬化性液体樹脂と融和しない添加物からなる混
合物でシートを被覆することからなり、＠加物の量はシ
ートの主９面の１＠摩擦係教を約１．２未満に減らすの
に十分とする。
ートの製造法に関し、木矢は （イ）硬化性樹脂、および （ロ） 硬化性液体樹脂と融和しない添加物からなる混
合物でシートを被覆することからなり、＠加物の量はシ
ートの主９面の１＠摩擦係教を約１．２未満に減らすの
に十分とする。
本発明はまた硬化性樹脂で被覆され粘着性の低下したシ
ートの製造法に関し、木矢は硬化性液体樹脂が共有結合
で結合した現水性基を含有し、そしてこれがシート材料
の主要面の動摩擦係数を約１．２未満に減少させるのに
十分な量で存在する硬化性樹脂でシートを被（Ｗするこ
とからなる。
ートの製造法に関し、木矢は硬化性液体樹脂が共有結合
で結合した現水性基を含有し、そしてこれがシート材料
の主要面の動摩擦係数を約１．２未満に減少させるのに
十分な量で存在する硬化性樹脂でシートを被（Ｗするこ
とからなる。
本発明に係る前潤哨シートは重合体の硬化前および（ま
たは）硬化中低い粘着性を示し、しかも巻きつけられた
層の申し分ない強さと積層を示すギプスを形成する。本
明細書中で使用する前潤渭シートは、整形外科用包帯と
して使用する場合を含めて基材のＩｔ３りｉ’ζシート
を巻去つける前に被覆シートの表面に潤滑材を有するシ
ートである◇本発明の具体例は三つの部類の一つ以上に
分類できる。一つの部類にお＾ては、潤滑材が硬化性樹
脂と化学的に反応しな１．Ａ添加物、例えば後述するよ
うなポリジアルキルシロキサンあるいはアルキルイオン
性界面活性剤である。第二の部類においては、添加物は
潤滑材の量の少なくとも一部分が樹脂に化学的に結合す
るようになる程樹脂と反応する、例えばヒドロキシル官
能性界面活性剤である。第三の部類においては、潤滑材
は樹脂に共有結合で結合した現水性基からなる。更に、
これらの部類は、本発明の一つの具体例が三つすべての
部類からの潤滑材、即ち組み合わせ＠滑材からなりつる
という点で相互に独占的でない。事実、本発明の最良の
様式は組み合わせ潤滑材である。
たは）硬化中低い粘着性を示し、しかも巻きつけられた
層の申し分ない強さと積層を示すギプスを形成する。本
明細書中で使用する前潤渭シートは、整形外科用包帯と
して使用する場合を含めて基材のＩｔ３りｉ’ζシート
を巻去つける前に被覆シートの表面に潤滑材を有するシ
ートである◇本発明の具体例は三つの部類の一つ以上に
分類できる。一つの部類にお＾ては、潤滑材が硬化性樹
脂と化学的に反応しな１．Ａ添加物、例えば後述するよ
うなポリジアルキルシロキサンあるいはアルキルイオン
性界面活性剤である。第二の部類においては、添加物は
潤滑材の量の少なくとも一部分が樹脂に化学的に結合す
るようになる程樹脂と反応する、例えばヒドロキシル官
能性界面活性剤である。第三の部類においては、潤滑材
は樹脂に共有結合で結合した現水性基からなる。更に、
これらの部類は、本発明の一つの具体例が三つすべての
部類からの潤滑材、即ち組み合わせ＠滑材からなりつる
という点で相互に独占的でない。事実、本発明の最良の
様式は組み合わせ潤滑材である。
反応性潤滑材温加物は、１）これらの固有の反応性、列
えば第一級ヒドロキシル添加物潤滑材は第二級ヒドロキ
シル潤滑材より早く反応しうる、２）反応性脩叩物の添
加から水に−Ｓ渭すること【よる硬化開始までの時間の
長さ、例えばこの時間が長い、湿、プレポリマーと反応
してこれに化学的に結合するようになる反応性潤滑材の
＋千が多い、モして６）硬化性樹脂被覆シート上に沈着
させる反応性潤滑材温加物の場合に、反応潤滑材と硬化
性樹脂との混合速度が大である程樹脂と反応する潤滑材
の量が多いという′ことに基づいて、これらが樹脂と反
応する程度に変＠があるであろう。
えば第一級ヒドロキシル添加物潤滑材は第二級ヒドロキ
シル潤滑材より早く反応しうる、２）反応性脩叩物の添
加から水に−Ｓ渭すること【よる硬化開始までの時間の
長さ、例えばこの時間が長い、湿、プレポリマーと反応
してこれに化学的に結合するようになる反応性潤滑材の
＋千が多い、モして６）硬化性樹脂被覆シート上に沈着
させる反応性潤滑材温加物の場合に、反応潤滑材と硬化
性樹脂との混合速度が大である程樹脂と反応する潤滑材
の量が多いという′ことに基づいて、これらが樹脂と反
応する程度に変＠があるであろう。
これら櫨々な因子の故に、与えられた仕方で一定時間に
適用される与えられた反応性潤滑材象加物がどの程度樹
脂に化学的に結合するかを正確に決定することは不便で
ある。従って、下記の開示は、反応性潤滑材庇卯物が、
実際に樹脂に化学的に結合する度合の間ｄを扱わないこ
とにする。更にまた、与えられた反応性ｌ閏渭材添加物
が樹脂に化学的に結合する度合の決定は、粘着性を減ら
すことへの潤滑材の効用に関する限り不必要であるので
、非反応性および反応性潤滑材添加物量の区別は下に示
さな匹ことにする。即ち、非反応性および反応性潤滑材
添加物を、下記のセクションＩＫ開示した結合を潤滑材
とは別にして、セクション■に一緒に示すことにする。
適用される与えられた反応性潤滑材象加物がどの程度樹
脂に化学的に結合するかを正確に決定することは不便で
ある。従って、下記の開示は、反応性潤滑材庇卯物が、
実際に樹脂に化学的に結合する度合の間ｄを扱わないこ
とにする。更にまた、与えられた反応性ｌ閏渭材添加物
が樹脂に化学的に結合する度合の決定は、粘着性を減ら
すことへの潤滑材の効用に関する限り不必要であるので
、非反応性および反応性潤滑材添加物量の区別は下に示
さな匹ことにする。即ち、非反応性および反応性潤滑材
添加物を、下記のセクションＩＫ開示した結合を潤滑材
とは別にして、セクション■に一緒に示すことにする。
潤滑材としてポリシロキサンを用いる本発明の具体例は
、プレポリマーを水に暴イする＠後の両方で粘着性の減
少を示す。
、プレポリマーを水に暴イする＠後の両方で粘着性の減
少を示す。
本発明物品の動摩擦係数は、一般に約０．２から約１．
２にわたり、更に好ましくは約１７５未満、そして最も
好ましくは約０．４未膚にわたる。
２にわたり、更に好ましくは約１７５未満、そして最も
好ましくは約０．４未膚にわたる。
本発明の一つの要素は、樹脂をシート上で硬化させたと
きシートを補強するように硬化性樹脂を被覆できる半剛
性あるいくたわみ性のシートである。シートはなるべく
シートが少なくとも部分的に樹脂でき侵されるように多
孔質であるのがよｈ０適当なシートの例は、天然または
合成４！維からなる不＋ｔ＆地、織地、またはニット地
である。特に適当なシートは、ガラス線維ニット地であ
り、この型のとりわけ好ましｂシートセ米国特許１頭連
続箒６６８，８８１号明細書（１９８４年１１月６日出
りに開示されているように、伸張性のある熱硬化地であ
る。
きシートを補強するように硬化性樹脂を被覆できる半剛
性あるいくたわみ性のシートである。シートはなるべく
シートが少なくとも部分的に樹脂でき侵されるように多
孔質であるのがよｈ０適当なシートの例は、天然または
合成４！維からなる不＋ｔ＆地、織地、またはニット地
である。特に適当なシートは、ガラス線維ニット地であ
り、この型のとりわけ好ましｂシートセ米国特許１頭連
続箒６６８，８８１号明細書（１９８４年１１月６日出
りに開示されているように、伸張性のある熱硬化地であ
る。
本発明に有用な硬化性＃脂はシート材料を＃覆するため
に使用でき、次にシート材料を補強する丸め硬化できる
樹脂である。この樹脂は架橋熱硬化状態に硬化しうる。
に使用でき、次にシート材料を補強する丸め硬化できる
樹脂である。この樹脂は架橋熱硬化状態に硬化しうる。
特に適当な硬化性樹脂は流体、即ち約ｓ、ｏ ｏ ｏセ
ンチボイズから約５［］０．［］０［］セセンチボイズ
なるべくは約１０．０ ［］ Ｄセンチボイズから約１
ｏ ｏ、ｏ ｏ ｏセンチボイズの粘度をもつ組成物で
ある。
ンチボイズから約５［］０．［］０［］セセンチボイズ
なるべくは約１０．０ ［］ Ｄセンチボイズから約１
ｏ ｏ、ｏ ｏ ｏセンチボイズの粘度をもつ組成物で
ある。
本発明に係るキヤスチング材料に使われる樹脂は、なる
べくは整形外科用ギプスの機能的要件を６４足する硬化
性樹脂がよい。
べくは整形外科用ギプスの機能的要件を６４足する硬化
性樹脂がよい。
言うまでもなく、樹脂は硬化中に患者またｈ＝ｒジャデ
ス用する技術者いずれかに対し有害となる有害蒸気を有
、音な量で放出しな−と９５童味で、そしてまた化学的
刺激あるいは硬化中過度の熱の発生のいずれかによる皮
膚刺激を起こさないといつ音味で無毒でなければなう７
にい。更にまた、樹脂はいったん適用したならばギプス
の迅速硬化を保証するよう十分に硬化剤と反応性でなけ
ればならないが、しかしギプスを適用し形づくるのに十
分な作業時間を許さない程非常に反応性であってもなら
ない。最初、キヤスチング材′＃＋は柔炊で形づくりや
すくなければならず、それ自身に接着すべきである。次
に、ギプスの適用が完了してから短時間のうちに剛ぐあ
るいは少なくとも半剛性になり、そして着用者の活動に
よジャデスが受ける荷重と応力を支えるほど強くならな
ければならない。従って、材料は何分かのうちに流体様
状態から固体状態へと状辺変化を受けなければならな−
０特に適当な樹脂は水で硬化するものである。この分野
で公知の水硬化注債脂の哉っかの部類、列えばポリウレ
タン、シアノアクリレートエステル、および水分に敏１
盛な触媒と合わせたとき、末端のところがトリアルコキ
シ−またはトリハローシラン基で終るエポキシ樹脂およ
びプレポリマーが適当である。例えば、米国特許構３，
９５２．５２６号ＱＪ［−ｍＦＵｌ、１−ビス（ペルフ
ルオロメチルスＡ／ホニル）−２−アリールエチレンが
痕跡の水分金よむエポキシ樹９「を重付させることｆｔ
開示して力る。
ス用する技術者いずれかに対し有害となる有害蒸気を有
、音な量で放出しな−と９５童味で、そしてまた化学的
刺激あるいは硬化中過度の熱の発生のいずれかによる皮
膚刺激を起こさないといつ音味で無毒でなければなう７
にい。更にまた、樹脂はいったん適用したならばギプス
の迅速硬化を保証するよう十分に硬化剤と反応性でなけ
ればならないが、しかしギプスを適用し形づくるのに十
分な作業時間を許さない程非常に反応性であってもなら
ない。最初、キヤスチング材′＃＋は柔炊で形づくりや
すくなければならず、それ自身に接着すべきである。次
に、ギプスの適用が完了してから短時間のうちに剛ぐあ
るいは少なくとも半剛性になり、そして着用者の活動に
よジャデスが受ける荷重と応力を支えるほど強くならな
ければならない。従って、材料は何分かのうちに流体様
状態から固体状態へと状辺変化を受けなければならな−
０特に適当な樹脂は水で硬化するものである。この分野
で公知の水硬化注債脂の哉っかの部類、列えばポリウレ
タン、シアノアクリレートエステル、および水分に敏１
盛な触媒と合わせたとき、末端のところがトリアルコキ
シ−またはトリハローシラン基で終るエポキシ樹脂およ
びプレポリマーが適当である。例えば、米国特許構３，
９５２．５２６号ＱＪ［−ｍＦＵｌ、１−ビス（ペルフ
ルオロメチルスＡ／ホニル）−２−アリールエチレンが
痕跡の水分金よむエポキシ樹９「を重付させることｆｔ
開示して力る。
水硬化性である樹脂以外の膚脂糸を使用してもよいが、
整形外科用キャスチ／グテーデの硬化を活性化するため
の水の使用は最も便利で、安全で、かつ積形外科医およ
び医療のキャスチング担当者にとってよく知られている
。キャスチング材料の動Ｉ−擦係数に関してここに開示
された原理は、二ぎ面性アクリレートま゛た１ぼメタク
リレート、例えばグリシゾルメタクリレートとビスフェ
ノールＡ（４、４’−イソプロピリデンシフエノール）
の縮合から誘導されるビス−メタクリレートエステルで
包帯を含綬するといつ米１Ｎ特許第３，９０８．５４４
号明細書記載のような樹脂系に当てはまる。この樹脂は
第三級アミンと有機過酸化物の導液で濡らすと硬化する
。また水が触媒を含むこともできる０例えば、米国特許
第５．６３０，１９４号明細書は、酸化剤および南元剤
の水酸液（この分針でレドックス開始剤系として知られ
る）中に包帯を浸すことにより重合を開始させる、アク
リルアミド単壊体で含浸した整形外科テープを提出して
いる。このような包帯の強さ、剛さ、および硬化速度は
開示された因子に左右される。
整形外科用キャスチ／グテーデの硬化を活性化するため
の水の使用は最も便利で、安全で、かつ積形外科医およ
び医療のキャスチング担当者にとってよく知られている
。キャスチング材料の動Ｉ−擦係数に関してここに開示
された原理は、二ぎ面性アクリレートま゛た１ぼメタク
リレート、例えばグリシゾルメタクリレートとビスフェ
ノールＡ（４、４’−イソプロピリデンシフエノール）
の縮合から誘導されるビス−メタクリレートエステルで
包帯を含綬するといつ米１Ｎ特許第３，９０８．５４４
号明細書記載のような樹脂系に当てはまる。この樹脂は
第三級アミンと有機過酸化物の導液で濡らすと硬化する
。また水が触媒を含むこともできる０例えば、米国特許
第５．６３０，１９４号明細書は、酸化剤および南元剤
の水酸液（この分針でレドックス開始剤系として知られ
る）中に包帯を浸すことにより重合を開始させる、アク
リルアミド単壊体で含浸した整形外科テープを提出して
いる。このような包帯の強さ、剛さ、および硬化速度は
開示された因子に左右される。
また、例えば米国特許第４，１３１，１１４号明細４鍔
己載の樹脂のような、ポリイソシアネートおよびポリオ
ールの反応により硬化させたウレタン樹脂も適当である
。
己載の樹脂のような、ポリイソシアネートおよびポリオ
ールの反応により硬化させたウレタン樹脂も適当である
。
本発明に使用するのに特に適当な樹脂は、水硬化性、イ
ソシアネート官能性プレポリマーである。
ソシアネート官能性プレポリマーである。
この型の適当な系は、例えば米国特許第４．４１１．２
６２号および第４，５０２．４７９号明細書に開示され
ている。下記の開示は主として水硬化性、イソシアネー
ト官能性プレポリマーを硬化性園脂として使用する本発
明の特に適当な具体例に関する。
６２号および第４，５０２．４７９号明細書に開示され
ている。下記の開示は主として水硬化性、イソシアネー
ト官能性プレポリマーを硬化性園脂として使用する本発
明の特に適当な具体例に関する。
樹脂をイソシアネートとポリオールの反応により生じた
ボリイソシアネートデレボリマートシテ織物上に被覆す
るのがよい。トルエンジイソシアネート（ＴＩ）Ｉ ）
といった揮発性物質よりもむしろジフェニルメタンジイ
ソシアネート（ＭＤＩ ）のような低部発性を有するイ
ソシアネートを使用するのがよい。適当なイソシアネー
トには、２．４−トルエンジイソシアネート、２．６−
トルエンジイソシアネート、これら呉江体の混合物、４
．４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２．４’
−ジフェニルメタンジイソシアネート、これら異性体と
可能な少量の２，２′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ートとの混合物（市［及ゾフェニルメタンジイソシアネ
ートの典駿）、および芳香楔ポリイソシアネートおよび
それらの混合物、列えばアニリンとホルムアルデヒドの
縮合生成物のホスビン化から誘導されたものが包含され
る。プレポリマー系に使用するための典型的ポリオール
にはポリプロピレンエーテルグリ：ｌ−Ａ／ （Ｕｎｉ
ｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから部品名Ｎ１ａｘ ＴＭＰＰＧ
で、またＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏ−ｔｔｅ カら部品名
ＰｌｕｒａｃｏＬ ＴＭで入手できる）・ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール（Ｑｕａｋｅｒ○ａｔｓ Ｃ
ｏ、からＰｏｌｙｍｅｇ”として入手できる）、ポリ力
デロラクトンゾオ−Ａ／ （Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ
ｅ カらポリオールのＮｉａｘＴＭＰＣＰシリーズとし
て）、およびポリエステルポリオール（Ｒｕｃｏディビ
ジョｙ 、 Ｈｏｏｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ
、から入手できるＲｕｃＯｆＬｅＸ”ポリオールのよう
な、ジカルぜン酸およびジオールのエステル化から得ら
れるヒドロキシル末端ポリエステル）が包含される。高
分子量ポリオールを用いることにより、硬化橿封脂の剛
さを減らすことができる。
ボリイソシアネートデレボリマートシテ織物上に被覆す
るのがよい。トルエンジイソシアネート（ＴＩ）Ｉ ）
といった揮発性物質よりもむしろジフェニルメタンジイ
ソシアネート（ＭＤＩ ）のような低部発性を有するイ
ソシアネートを使用するのがよい。適当なイソシアネー
トには、２．４−トルエンジイソシアネート、２．６−
トルエンジイソシアネート、これら呉江体の混合物、４
．４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２．４’
−ジフェニルメタンジイソシアネート、これら異性体と
可能な少量の２，２′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ートとの混合物（市［及ゾフェニルメタンジイソシアネ
ートの典駿）、および芳香楔ポリイソシアネートおよび
それらの混合物、列えばアニリンとホルムアルデヒドの
縮合生成物のホスビン化から誘導されたものが包含され
る。プレポリマー系に使用するための典型的ポリオール
にはポリプロピレンエーテルグリ：ｌ−Ａ／ （Ｕｎｉ
ｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから部品名Ｎ１ａｘ ＴＭＰＰＧ
で、またＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏ−ｔｔｅ カら部品名
ＰｌｕｒａｃｏＬ ＴＭで入手できる）・ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール（Ｑｕａｋｅｒ○ａｔｓ Ｃ
ｏ、からＰｏｌｙｍｅｇ”として入手できる）、ポリ力
デロラクトンゾオ−Ａ／ （Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ
ｅ カらポリオールのＮｉａｘＴＭＰＣＰシリーズとし
て）、およびポリエステルポリオール（Ｒｕｃｏディビ
ジョｙ 、 Ｈｏｏｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ
、から入手できるＲｕｃＯｆＬｅＸ”ポリオールのよう
な、ジカルぜン酸およびジオールのエステル化から得ら
れるヒドロキシル末端ポリエステル）が包含される。高
分子量ポリオールを用いることにより、硬化橿封脂の剛
さを減らすことができる。
本発明に係るキャスチノグ材料に役立つ（ｆｉｔ ｌｌ
ｋのｆ’ｌ ｕ ＸＵｌ）Ｊ ０ｈｎＣＯ”Ｔ”ｎＹか
ら人手できる１５）ｏｎａｔｅＴＭ１４５Ｌとして矧ら
れるイソシアネート（約７６％のＭＤＩ −２＠む混合
物）およびＴＪｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅからＮ１ａｘ”
ＰＰＧ ７２５として入手できるポリデロピノンオキ
シドボリオールを使用する。材料の保存寿命を長引かせ
るため、０．０ ＋から１．Ｏ重量％の塩化ベンゾイル
または他の適当な安定剤を含めるのがよい。
ｋのｆ’ｌ ｕ ＸＵｌ）Ｊ ０ｈｎＣＯ”Ｔ”ｎＹか
ら人手できる１５）ｏｎａｔｅＴＭ１４５Ｌとして矧ら
れるイソシアネート（約７６％のＭＤＩ −２＠む混合
物）およびＴＪｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅからＮ１ａｘ”
ＰＰＧ ７２５として入手できるポリデロピノンオキ
シドボリオールを使用する。材料の保存寿命を長引かせ
るため、０．０ ＋から１．Ｏ重量％の塩化ベンゾイル
または他の適当な安定剤を含めるのがよい。
水硬化削にいったん暴道した樹脂の反応性は適切な触媒
の使用により調節できる。反応性は（１）硬いフィルム
が樹脂表可上に急速に生成して樹脂の大部分へのそれ以
上の水の浸透を妨げる、あるＡは（２）適用および形づ
けが終る前にププスが剛ぐなる、種火であってばならな
ｈ０米国特許顆連涜第 号明細！ （Ａｔｔ
Ｏｒｎｅ’Ｙ ｅ ａ書ぢ４［］８７６、ＵＳＡ２Ａ）
（本明細搭と同じ日付で出願）に記載のようＫしてつく
られる４−Ｃ２−Ｃ１−メチル−２−（４−モルホリニ
ル）エトキシ］エチル〕−モルホリン（ＭＥＭＰＥ ）
を約０．０５から約５重量％の濃度で用いて好結果を得
た。前記特許願の開示な参考としてここに暇人れて込る
。
の使用により調節できる。反応性は（１）硬いフィルム
が樹脂表可上に急速に生成して樹脂の大部分へのそれ以
上の水の浸透を妨げる、あるＡは（２）適用および形づ
けが終る前にププスが剛ぐなる、種火であってばならな
ｈ０米国特許顆連涜第 号明細！ （Ａｔｔ
Ｏｒｎｅ’Ｙ ｅ ａ書ぢ４［］８７６、ＵＳＡ２Ａ）
（本明細搭と同じ日付で出願）に記載のようＫしてつく
られる４−Ｃ２−Ｃ１−メチル−２−（４−モルホリニ
ル）エトキシ］エチル〕−モルホリン（ＭＥＭＰＥ ）
を約０．０５から約５重量％の濃度で用いて好結果を得
た。前記特許願の開示な参考としてここに暇人れて込る
。
樹脂の泡立ちは、ｆ′ブスの多孔性と全体全通じての強
さを減少させるので役小にすべきである。
さを減少させるので役小にすべきである。
水がイソシアネート基と反応すると二酸化炭素が放出さ
れるので泡立ちが起こる。泡立ちを最小にする一つの方
法は、プレポリマー中のイソシアネ−ト基の濃度を減ら
すことである。しかし、反応性、加工性、および究愼の
強さを得るには、十分な１・濃度のイソシアネート基が
必要である。低Ａ樹脂含量にお＾ては泡立ちが少なＡが
、強さおよびはがれにくさといった望ましＡギプス特性
を得るには十分な樹拵含量が侵求される。泡立ち？Ｉｌ
−最小にする最も１Ａ足すべき方法は、樹脂へ泡抑制剤
、例えばシリ：ｙ −ンＡｎｔｉｆｏａｍ Ａ （Ｄｏ
ｗ Ｃ’ｏｒｎｆｎｇ ）、ＤＢ−１００シリコーン流
体（ＤＯＷ Ｃｏｒｎｉｎｇ ） ｋｔｉ ７１０ ”
ｆるコトである。Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｄ Ｂ −
１００のようなシリコーン液を約０．０５から１．０直
置％の逢度で使用するのが特に好ましい。
れるので泡立ちが起こる。泡立ちを最小にする一つの方
法は、プレポリマー中のイソシアネ−ト基の濃度を減ら
すことである。しかし、反応性、加工性、および究愼の
強さを得るには、十分な１・濃度のイソシアネート基が
必要である。低Ａ樹脂含量にお＾ては泡立ちが少なＡが
、強さおよびはがれにくさといった望ましＡギプス特性
を得るには十分な樹拵含量が侵求される。泡立ち？Ｉｌ
−最小にする最も１Ａ足すべき方法は、樹脂へ泡抑制剤
、例えばシリ：ｙ −ンＡｎｔｉｆｏａｍ Ａ （Ｄｏ
ｗ Ｃ’ｏｒｎｆｎｇ ）、ＤＢ−１００シリコーン流
体（ＤＯＷ Ｃｏｒｎｉｎｇ ） ｋｔｉ ７１０ ”
ｆるコトである。Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｄ Ｂ −
１００のようなシリコーン液を約０．０５から１．０直
置％の逢度で使用するのが特に好ましい。
本明細薔中で用いた水硬化性イソシアネート官能性プレ
ポリマーはイリイソシアネート、なるべくは芳香疾、お
よび反応性水素化合物またはオリゴマーから誘導される
プレポリマーをいう。プレポリマーは水、例えば水蒸気
、あるいは好ましくは液体の水に暴露したとき硬化する
のに十分なイソシアネート官能性をもつ。
ポリマーはイリイソシアネート、なるべくは芳香疾、お
よび反応性水素化合物またはオリゴマーから誘導される
プレポリマーをいう。プレポリマーは水、例えば水蒸気
、あるいは好ましくは液体の水に暴露したとき硬化する
のに十分なイソシアネート官能性をもつ。
本発明の一部は、一つ以上の親水＠が樹脂に化学的に結
合した硬化性樹脂で、ｆ皮慣したシート、例えばスクリ
ムである。この′整形外科用キャスチング材料を水と接
触させると、親水基は樹脂を滑りやすくする。これによ
り、ギプスを適用する人の手袋をほめた手にキャスチン
グ材料がｕＭすることなく、最も効果のある適合を得る
ためにギプスを容易に適用し成形することが可能になる
。上記のように、もしキャスチング材料が粘着性であれ
ば、ギプスの適用と成形が困難になるので、このことに
有利である。史に、親水基は硬化性樹脂に化学的に結合
しているので、硬化後水との接＠ＶＣよりこれら基が轡
は出すことはあり得ない。従って、皮膚刺激の可能性が
減る。
合した硬化性樹脂で、ｆ皮慣したシート、例えばスクリ
ムである。この′整形外科用キャスチング材料を水と接
触させると、親水基は樹脂を滑りやすくする。これによ
り、ギプスを適用する人の手袋をほめた手にキャスチン
グ材料がｕＭすることなく、最も効果のある適合を得る
ためにギプスを容易に適用し成形することが可能になる
。上記のように、もしキャスチング材料が粘着性であれ
ば、ギプスの適用と成形が困難になるので、このことに
有利である。史に、親水基は硬化性樹脂に化学的に結合
しているので、硬化後水との接＠ＶＣよりこれら基が轡
は出すことはあり得ない。従って、皮膚刺激の可能性が
減る。
結合親水基を含む硬化性￥Ｉ！ｇ指は、種々な方法によ
り製造できる。一つの方法は硬化性樹脂中に親水基を導
入することに関する。例えば、芳香疾イソシアネート官
能性プレポリマーをスルホン１波またはその酵導体でス
ルホン化してスルホン化されたイソシアネート官能性プ
レポリマーを得ることができる。
り製造できる。一つの方法は硬化性樹脂中に親水基を導
入することに関する。例えば、芳香疾イソシアネート官
能性プレポリマーをスルホン１波またはその酵導体でス
ルホン化してスルホン化されたイソシアネート官能性プ
レポリマーを得ることができる。
第二の方法は親水基を含む単量体を重合させて硬化性樹
脂をつくるものである。例えば、特に適当な樹脂はイソ
シアネート官能性プレポリマー、即ち少なくとも一部（
儂、活性水素化合物あるＡはオリゴマーとイソシアネー
ト官能性化合物あるいはオリゴマｍ：の反応生成物であ
り、そしてこの場合、反応体の少なくとも一つは、反応
生成物が、水と接触したときプレ＆ ＋７マーに望む動
摩擦係数を与えるのに十分な親水性を保有するように少
なくとも一つの親水基を含有する。特に適当なプレポリ
マーはエチレンオキシドから誘導される反覆単位ｔ−有
する親水基金含有するヒドロキシル官能性オリゴマーか
もつくられる０ 多くの親水在官！基プレポリマーが、本発明の範囲内の
成形可能整形外科用キャスチング材料の製造に適してい
る。特に適当なイソシアネート官能性プレポリマーは、
ポリイソシアネート化合物またはオリゴマー、例えばジ
フェニルメタンジインファネート（ＭＤＩ）、と下記の
化合物、１）硫酸化またはスルホン化ポリエステルまた
はポリエーテルのアルカリ金属塩、 ２）ポリエステルまたはポリエーテルから誘導されるカ
ルバメート含有第四級アンモニウム項八 ろ）ホスホン化またはリン酸化ポリエステルまたはぼり
エーテルのアルカリ金属塩、 ４） Ｔｙ？リエチレンオキシド かう選ばれる基と含有する活性水素化合物またにオリゴ
マーと反応させることによりつくられる。
脂をつくるものである。例えば、特に適当な樹脂はイソ
シアネート官能性プレポリマー、即ち少なくとも一部（
儂、活性水素化合物あるＡはオリゴマーとイソシアネー
ト官能性化合物あるいはオリゴマｍ：の反応生成物であ
り、そしてこの場合、反応体の少なくとも一つは、反応
生成物が、水と接触したときプレ＆ ＋７マーに望む動
摩擦係数を与えるのに十分な親水性を保有するように少
なくとも一つの親水基を含有する。特に適当なプレポリ
マーはエチレンオキシドから誘導される反覆単位ｔ−有
する親水基金含有するヒドロキシル官能性オリゴマーか
もつくられる０ 多くの親水在官！基プレポリマーが、本発明の範囲内の
成形可能整形外科用キャスチング材料の製造に適してい
る。特に適当なイソシアネート官能性プレポリマーは、
ポリイソシアネート化合物またはオリゴマー、例えばジ
フェニルメタンジインファネート（ＭＤＩ）、と下記の
化合物、１）硫酸化またはスルホン化ポリエステルまた
はポリエーテルのアルカリ金属塩、 ２）ポリエステルまたはポリエーテルから誘導されるカ
ルバメート含有第四級アンモニウム項八 ろ）ホスホン化またはリン酸化ポリエステルまたはぼり
エーテルのアルカリ金属塩、 ４） Ｔｙ？リエチレンオキシド かう選ばれる基と含有する活性水素化合物またにオリゴ
マーと反応させることによりつくられる。
イソシアネート官能性プレポリマー被覆シートの硬化は
一般にシートを水に浸漬することにより開始される。従
って、水硬化性イソシアネート官能性プレポリマーの親
水性は樹脂組放物が水に非常によく分赦しつる種火であ
ってはならず、これはシートを浸す水浴中゛に樹層組成
物が浸出するかもしれない。それ故にプレポリマーの親
水性はプレポリマーが？温で水に全くではないにしても
はっきりわかる 分散しないよっでなければならない。
一般にシートを水に浸漬することにより開始される。従
って、水硬化性イソシアネート官能性プレポリマーの親
水性は樹脂組放物が水に非常によく分赦しつる種火であ
ってはならず、これはシートを浸す水浴中゛に樹層組成
物が浸出するかもしれない。それ故にプレポリマーの親
水性はプレポリマーが？温で水に全くではないにしても
はっきりわかる 分散しないよっでなければならない。
Ｖ工つきりわかる程分赦しな贋とは、硬化性對脂被覆シ
ート水に浸け、浸けたまま数回搾ったとき、少なくとも
約７０％、−１苦好ましくは少なくとも約８５％、そし
て衆も好ましくは少なくとも約９５重量％の樹脂組成物
がシート上に留まることをいう。更に、硬化樹脂中に留
まるあるｂは吸収された水は、硬化樹脂の剛さに悪影響
を及ぼし、それ故にその濡れ強さを低下させるかもしれ
ない。
ート水に浸け、浸けたまま数回搾ったとき、少なくとも
約７０％、−１苦好ましくは少なくとも約８５％、そし
て衆も好ましくは少なくとも約９５重量％の樹脂組成物
がシート上に留まることをいう。更に、硬化樹脂中に留
まるあるｂは吸収された水は、硬化樹脂の剛さに悪影響
を及ぼし、それ故にその濡れ強さを低下させるかもしれ
ない。
従って、硬化樹脂の親水性官能基は過剰量の水が硬化樹
脂中に留まるか、吸収されることがないように調節すべ
きである。樹脂組成物の親水性は、反応体がはっきり認
められる種水に分赦しなめよう十分に低親水性の官能基
を有するプレポリマー形成反応体を選ぶか、あるめはは
っきり認められる程は水に分散しない反応体の量と比べ
て少ない量の分散性反しち体会用いることにより調節で
きる。
脂中に留まるか、吸収されることがないように調節すべ
きである。樹脂組成物の親水性は、反応体がはっきり認
められる種水に分赦しなめよう十分に低親水性の官能基
を有するプレポリマー形成反応体を選ぶか、あるめはは
っきり認められる程は水に分散しない反応体の量と比べ
て少ない量の分散性反しち体会用いることにより調節で
きる。
例えば、芳香族イソシアネート、例えば２．２−ゾフェ
ニルメタンゾイソシアネー） （ＭＤＩ ）と親水基と
してポリエチレンオキシドだけを有する１種以上の？リ
エーテルボリオールとの混合物からプレポリマーをつく
る場合、プレポリマーの重量パーセントで表わしたポリ
エチレンオキシドの量は、約１５パーセント未満、なる
べくは約１０パーセント未満、最も好ましくは６パ一セ
ント未満、例えば５〜４パーセントとすべきである。
ニルメタンゾイソシアネー） （ＭＤＩ ）と親水基と
してポリエチレンオキシドだけを有する１種以上の？リ
エーテルボリオールとの混合物からプレポリマーをつく
る場合、プレポリマーの重量パーセントで表わしたポリ
エチレンオキシドの量は、約１５パーセント未満、なる
べくは約１０パーセント未満、最も好ましくは６パ一セ
ント未満、例えば５〜４パーセントとすべきである。
例１〜６は結合型潤滑材の具体例を示す。
本発明のもう一つの面における潤滑材は添加物である。
この添７１０物はそれが硬化性樹脂の表面上にせん断層
を形成するように硬化性樹脂と不融和性である。従って
、本明細書中で使用する「不融和」という用語は、硬化
性樹脂の表面上にせん断層を形成する組成物の能力ｔ−
童味する。若干の添加物、例えば、イオン性アルキル界
面活性剤は、水で濡らしたときぜん断層を形成する。こ
れら添加物は樹脂をシートに適用する前に樹脂と混合で
きるが、なるべくは硬′化性樹脂被覆シートの表面上に
、硬化中被覆シートの動摩擦係数を減少させるのに十分
な橡で沈着させるのがよい。彼処置部ｌＩ！ｉ１１ジを
巻く前に勅４擦係数を望む水準に減少させるのに必要な
ｔを沈着させる何等かの仕方で添加物をキャスチング材
料の表面に沈着させる。添加物はなるべくキャスチング
材料の表面にその包装に先立ち被覆するのがよいが、キ
ャスチング材料の巻きつけ直前に適用してもよい。特に
、ある添加物は、プレポリマーの硬化を活性化するため
にキヤスチング材料を浸す水浴に、ギヤスチング材料の
表面上に潤滑材の望む量を沈着させるのに十分な量で溢
加できる。
を形成するように硬化性樹脂と不融和性である。従って
、本明細書中で使用する「不融和」という用語は、硬化
性樹脂の表面上にせん断層を形成する組成物の能力ｔ−
童味する。若干の添加物、例えば、イオン性アルキル界
面活性剤は、水で濡らしたときぜん断層を形成する。こ
れら添加物は樹脂をシートに適用する前に樹脂と混合で
きるが、なるべくは硬′化性樹脂被覆シートの表面上に
、硬化中被覆シートの動摩擦係数を減少させるのに十分
な橡で沈着させるのがよい。彼処置部ｌＩ！ｉ１１ジを
巻く前に勅４擦係数を望む水準に減少させるのに必要な
ｔを沈着させる何等かの仕方で添加物をキャスチング材
料の表面に沈着させる。添加物はなるべくキャスチング
材料の表面にその包装に先立ち被覆するのがよいが、キ
ャスチング材料の巻きつけ直前に適用してもよい。特に
、ある添加物は、プレポリマーの硬化を活性化するため
にキヤスチング材料を浸す水浴に、ギヤスチング材料の
表面上に潤滑材の望む量を沈着させるのに十分な量で溢
加できる。
奈加型潤滑材は本明ａ書中で次のように説明することに
する。
する。
Ａ、ポリシロキサン
Ｂ、親水基含有界面活性剤および重合体１、イオン性ア
ルキル、アリール、アルアルキル界面活性剤 ２、ポリエトキシル化界面活性剤 ａ、ポリエトキシル化アルコール ｂ、プロピレンオキシ１およびエチレンオキシドのブロ
ック共重合体 ６、ポリエトキシル化アルコールのイオン性誘導体 Ａ、ポリシロキサン 疎水性材料の二つの部類を最初＠滑材として評価した：
有機ペース油類およびワックス類セよびシリコーンペー
ス流体。評価されたこれら材料のうち樹脂と本質的に混
和しない化合物だけが数日よジ長く保存した後ＴＫ−潤
清１惑触を維持した。とうもろこし油、仮泊、および炭
化水素、例えばヘキサデカンおよびモーター油は、キャ
スチングテーデを患者に容易に適用し成形できるように
する非粘着性のかつ屑ジ易い感じさえある表唾を与えた
。
ルキル、アリール、アルアルキル界面活性剤 ２、ポリエトキシル化界面活性剤 ａ、ポリエトキシル化アルコール ｂ、プロピレンオキシ１およびエチレンオキシドのブロ
ック共重合体 ６、ポリエトキシル化アルコールのイオン性誘導体 Ａ、ポリシロキサン 疎水性材料の二つの部類を最初＠滑材として評価した：
有機ペース油類およびワックス類セよびシリコーンペー
ス流体。評価されたこれら材料のうち樹脂と本質的に混
和しない化合物だけが数日よジ長く保存した後ＴＫ−潤
清１惑触を維持した。とうもろこし油、仮泊、および炭
化水素、例えばヘキサデカンおよびモーター油は、キャ
スチングテーデを患者に容易に適用し成形できるように
する非粘着性のかつ屑ジ易い感じさえある表唾を与えた
。
平均して、これら材料によＶ誘発された埼９やすい効果
は、明らかに潤滑材が樹脂中に啓は込むために僅か１日
から１週間持続しただけであった。
は、明らかに潤滑材が樹脂中に啓は込むために僅か１日
から１週間持続しただけであった。
ラノリンのような化合物に、融解状媒で被覆テープの表
直に適用した場合、長時間にわたって位Ｉ脂表前に留ま
り・樹脂め＠層性を減少させたが、またキヤスチング材
料の積層を減少させることによりギプスに悪影響を及ぼ
した。
直に適用した場合、長時間にわたって位Ｉ脂表前に留ま
り・樹脂め＠層性を減少させたが、またキヤスチング材
料の積層を減少させることによりギプスに悪影響を及ぼ
した。
上記材料とは！！４なり、シリコーンベースａ 体！’
ｊ−樹脂の粘着性を劇的に減少させ、そして音外にもゼ
ブスの他の特性に影響せず、高温においても樹脂表面に
留まりかつ屑ジやすいままであった。
ｊ−樹脂の粘着性を劇的に減少させ、そして音外にもゼ
ブスの他の特性に影響せず、高温においても樹脂表面に
留まりかつ屑ジやすいままであった。
従って、本発明のこの面は、硬化性液体樹脂被覆キャス
チングテーデの粘着性を減らすため、皮膚に対し一般に
無刺激性である温情用シリコーン流体の使用に関する。
チングテーデの粘着性を減らすため、皮膚に対し一般に
無刺激性である温情用シリコーン流体の使用に関する。
これら流体は、なるべく両主要面に０．９〜９．０１１
／ ｍ２で適用するのがよく、その結果患者の手足に
適用および成形の容易なキャスチングテーデが得られる
。上記量のシリコーン流体はギプスの物理的性質に悪影
響を及ぼさず、そして多くは皮膚上の使用に安全である
。
／ ｍ２で適用するのがよく、その結果患者の手足に
適用および成形の容易なキャスチングテーデが得られる
。上記量のシリコーン流体はギプスの物理的性質に悪影
響を及ぼさず、そして多くは皮膚上の使用に安全である
。
特定的には、次のシリコーンベース化合物の使用が企図
されてｈる： Ｒ１およびＲ２はそれぞれ任意に置換されたアルキル、
任意に置換されたアリール、壬音に置換されたアルアル
キル、不飽和アルキル、アルコキシから独立的に選ばれ
るアルキル（Ｃ１−０１，）でよいが、ただしＲ１とＲ
２はシリコーン化合物の樹脂中への溶解を防止するため
にまたｎと比較して十分短い鎖長であることを条件とし
、ｍおよびｎは＠数で、その合計は約１５〜８００にわ
たる。この直はＲ１およびＲ２の正確な性質に依存し、
示した範囲は現行の市販化合物を反映して＾る。
されてｈる： Ｒ１およびＲ２はそれぞれ任意に置換されたアルキル、
任意に置換されたアリール、壬音に置換されたアルアル
キル、不飽和アルキル、アルコキシから独立的に選ばれ
るアルキル（Ｃ１−０１，）でよいが、ただしＲ１とＲ
２はシリコーン化合物の樹脂中への溶解を防止するため
にまたｎと比較して十分短い鎖長であることを条件とし
、ｍおよびｎは＠数で、その合計は約１５〜８００にわ
たる。この直はＲ１およびＲ２の正確な性質に依存し、
示した範囲は現行の市販化合物を反映して＾る。
他方、ゴリシａキサンは非シロキチン部分で終ってもよ
い。このようなポリシロキサンは下記の構造： （式中、Ｒ１とＲ２は上記の通りで、なるべくはメチル
がよ＜ 、Ｒ３、Ｒ４はアミノアルキルジメチルシリル
、ヒドロキシアルキルジメチルシリル、ポリエチレンオ
キシドジメチルシリル、カルざキシアルキルジメチルシ
リル、クロロメチルジメチルシリル、メタクリルオキシ
アルキルジメチルシリルから選ばれ、ｍおよびｎは整数
で１その合計は粘度が５０〜＋ ｏ、ｏ ｏ ｏセンチ
ストークスの範囲にあるようにする）を有する。
い。このようなポリシロキサンは下記の構造： （式中、Ｒ１とＲ２は上記の通りで、なるべくはメチル
がよ＜ 、Ｒ３、Ｒ４はアミノアルキルジメチルシリル
、ヒドロキシアルキルジメチルシリル、ポリエチレンオ
キシドジメチルシリル、カルざキシアルキルジメチルシ
リル、クロロメチルジメチルシリル、メタクリルオキシ
アルキルジメチルシリルから選ばれ、ｍおよびｎは整数
で１その合計は粘度が５０〜＋ ｏ、ｏ ｏ ｏセンチ
ストークスの範囲にあるようにする）を有する。
この１直は現在入手できる化合物を反映してＡる。
最後に、ポリシロキサンはまた次のように構三級構造の
ものでもよい： ５ｔ（ｃＨ３）３ 式中、Ｒ１、Ｒ２ｉ上に示した通りで、なるべくはメチ
ルであり、Ｒ５ｊｌ任童に置換されたアルキル、任４＃
に置換されたアリール、任意に置換されたアルアルキル
から選ばれる。このような第三級シロキサン構造もまた
構造Ｂのそれのように非シロキサン部分で終ることに注
目すべきであり、ｍｌｎ。
ものでもよい： ５ｔ（ｃＨ３）３ 式中、Ｒ１、Ｒ２ｉ上に示した通りで、なるべくはメチ
ルであり、Ｒ５ｊｌ任童に置換されたアルキル、任４＃
に置換されたアリール、任意に置換されたアルアルキル
から選ばれる。このような第三級シロキサン構造もまた
構造Ｂのそれのように非シロキサン部分で終ることに注
目すべきであり、ｍｌｎ。
およびｐぼ整数で、その合計は粘度が２５〜１０．００
１センチストークスの＠囲にあるのに十分とする。
１センチストークスの＠囲にあるのに十分とする。
上記の修飾シリコーンの若干の例には次のものが含まれ
るニアミノプロビルジメチル末端式リジメチルシロキサ
ン、エチレン−ジメチルシロキサンオキシドＡＢＡブロ
ック共重合体（約１〜２０％？リオキシエチレン）、ジ
メチルシロキサン−ビニルメチルシロキサン共重合体、
分枝点にフェネチルスルホネートまたはカルがキシプロ
ピル官能基をもつ第三級構造をしたポリジメチルシロキ
サン、メチルデシルアリールオキシメチルシロキサン共
重合体、ポリメチル−６，３，３−トリフルオｏ 、ｆ
ｃＩビルシロキ丈ン、ジメチルジフェニルシロキサン
共重合体ポリ（アセトキシプロピル）メチルシロキサン
、ポリビス（シアノプロピル）シロキサン、ポリジェト
キシシロキサン、ポリジエチルシロキサン、およびポリ
（クロロフェニル）−メチルシロキサンが含まれる。
るニアミノプロビルジメチル末端式リジメチルシロキサ
ン、エチレン−ジメチルシロキサンオキシドＡＢＡブロ
ック共重合体（約１〜２０％？リオキシエチレン）、ジ
メチルシロキサン−ビニルメチルシロキサン共重合体、
分枝点にフェネチルスルホネートまたはカルがキシプロ
ピル官能基をもつ第三級構造をしたポリジメチルシロキ
サン、メチルデシルアリールオキシメチルシロキサン共
重合体、ポリメチル−６，３，３−トリフルオｏ 、ｆ
ｃＩビルシロキ丈ン、ジメチルジフェニルシロキサン
共重合体ポリ（アセトキシプロピル）メチルシロキサン
、ポリビス（シアノプロピル）シロキサン、ポリジェト
キシシロキサン、ポリジエチルシロキサン、およびポリ
（クロロフェニル）−メチルシロキサンが含まれる。
特に適当なポリシロキサンμ５０〜５００セｙチストー
クス（ＣＳ）にわたる粘度の市販ポリジエチルシロキサ
ンで、このものはキャスチングテ−プに０．９から９−
Ｏｇ／ ｍ２、なるべくは１．８から５．４９／ｍ２キ
ャスチングテーデロールで適用される。５５０センチス
トークスまでの高粘性流体は望む滑りやすい感触を達成
するために単位長さ当り少ない材料で済む傾向がある。
クス（ＣＳ）にわたる粘度の市販ポリジエチルシロキサ
ンで、このものはキャスチングテ−プに０．９から９−
Ｏｇ／ ｍ２、なるべくは１．８から５．４９／ｍ２キ
ャスチングテーデロールで適用される。５５０センチス
トークスまでの高粘性流体は望む滑りやすい感触を達成
するために単位長さ当り少ない材料で済む傾向がある。
３５０から５００センチストークスの粘度ｌ９Ｉｉに有
意な利点は明らかでない。これら流体にイオン性および
非イオン性両方の界面活性剤も添加された。あらゆる場
合に、粘着性が減少し劇的に改善された成形能を示すキ
ヤステングテーデが、ギプスの強さまたに積層に悪影＃
を及ぼすことなく生じた。
意な利点は明らかでない。これら流体にイオン性および
非イオン性両方の界面活性剤も添加された。あらゆる場
合に、粘着性が減少し劇的に改善された成形能を示すキ
ヤステングテーデが、ギプスの強さまたに積層に悪影＃
を及ぼすことなく生じた。
湿潤時の動摩擦係数を更に減少させるため、イオン性お
よび非イオン性界面活注削をシリコーン流体に添加でき
る。これらには、ジオクチルスルホスクツネート（Ａｅ
ｒｏｓｏＬ ｏ’ｒ ）、非イオンポリエトキシル化エ
ホろう状界面活性剤、例えばＢｒｉ、１、ＴＭ
ＴＭ ＴＭＴｓｒｇ
ｘｔｏｌ 、 Ｅｔｈｏｓｐｅｒｓｅ 、 Ｇｅｎ
ｅｒａｌ 、およびＰｌｕｒｏｎｉｃ ＴＭが宮まれ
る。更に、重合体のクレー哉水活注化材料も、キャスチ
ングテーデの滑りやす＾感触を高めるためにシリコーン
ｉ 体＋’ｃ添加された。これらの材料には都リアクリ
ルアミド、ベントナイト、およびＫｅＬｏｌｏｉｄＴＭ
Ｏが包含される。
よび非イオン性界面活注削をシリコーン流体に添加でき
る。これらには、ジオクチルスルホスクツネート（Ａｅ
ｒｏｓｏＬ ｏ’ｒ ）、非イオンポリエトキシル化エ
ホろう状界面活性剤、例えばＢｒｉ、１、ＴＭ
ＴＭ ＴＭＴｓｒｇ
ｘｔｏｌ 、 Ｅｔｈｏｓｐｅｒｓｅ 、 Ｇｅｎ
ｅｒａｌ 、およびＰｌｕｒｏｎｉｃ ＴＭが宮まれ
る。更に、重合体のクレー哉水活注化材料も、キャスチ
ングテーデの滑りやす＾感触を高めるためにシリコーン
ｉ 体＋’ｃ添加された。これらの材料には都リアクリ
ルアミド、ベントナイト、およびＫｅＬｏｌｏｉｄＴＭ
Ｏが包含される。
本発明に係る？リシロキサン具体例の例を例７〜例１４
に示す。
に示す。
本発明のもう一つの面に、整形外科用ギプスに用＾るキ
ャスチングテーデの瘍飾であり、このものは組成物に親
水性官能基金含有する界面活性剤または宣合体′ｆｒ−
ｍ加することにより、テープの被覆ロールを、水に浸漬
後非粘着性とする。
ャスチングテーデの瘍飾であり、このものは組成物に親
水性官能基金含有する界面活性剤または宣合体′ｆｒ−
ｍ加することにより、テープの被覆ロールを、水に浸漬
後非粘着性とする。
示唆して来たように、本質的に親水基からなる（（々な
重合体材料が潤滑材としての使用に適している。このよ
うな重合体の例には、エチレン性不飽和単量体、例えば
アクリルアミド、♂ニルピロリドン、酢酸ビニル、およ
びその重合性加水分解誘導体、ヒドロキシおよびアミン
官能性低級アルキルアクリレート、例えば２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、およびイオン種を含む種々な特
殊単量体を基体とする水溶性重合体が宮まれるが、これ
らに限定はしな＾。
重合体材料が潤滑材としての使用に適している。このよ
うな重合体の例には、エチレン性不飽和単量体、例えば
アクリルアミド、♂ニルピロリドン、酢酸ビニル、およ
びその重合性加水分解誘導体、ヒドロキシおよびアミン
官能性低級アルキルアクリレート、例えば２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、およびイオン種を含む種々な特
殊単量体を基体とする水溶性重合体が宮まれるが、これ
らに限定はしな＾。
親水基を倉荷する特に適当な界面活性剤および重合体を
下記のセクション１〜５で述べる。
下記のセクション１〜５で述べる。
本発明のこの面は、整形外科用キヤステングテープに使
用する重合体に添加してこれらを非粘着性にする個々の
潤１材の使用に関する。これらの具体列において、潤哨
材はイオン性アルキル、イオン性アリール、またはイオ
ン性アルアルキル化合物からなる。アルキル化合′勿は
一役に１分子当り約８個より多いｉ！続メチレン単位全
含み、このものｔ工化合吻に脂肪性を付与する。イオン
性アルキル化合物は陰イオン性、陽イオン性または双性
イオン性でよく、例えば硫酸ヘキサデシルナト１ノウム
および臭化セチルトリメチルアンモニウム、およびレシ
チン訪導体でよい。アリールおよびアルアルキルイオン
性化合物の列は、それぞれナフタＶンスルホネートおよ
びアルキルベンゼンスルホネートである。実際上、イオ
ン性化合物は、処方中のイソシアネート官能性プレポリ
マーに、全体の約１．０％から約５．０重量％の濃度で
添加できる。硬化性樹脂と標準の仕方でシート上に被覆
しテープロールを得る。別法として、またなるべくに、
硬化性樹脂被覆シートの表面にイオン性化合物を沈ＡＩ
させる。
用する重合体に添加してこれらを非粘着性にする個々の
潤１材の使用に関する。これらの具体列において、潤哨
材はイオン性アルキル、イオン性アリール、またはイオ
ン性アルアルキル化合物からなる。アルキル化合′勿は
一役に１分子当り約８個より多いｉ！続メチレン単位全
含み、このものｔ工化合吻に脂肪性を付与する。イオン
性アルキル化合物は陰イオン性、陽イオン性または双性
イオン性でよく、例えば硫酸ヘキサデシルナト１ノウム
および臭化セチルトリメチルアンモニウム、およびレシ
チン訪導体でよい。アリールおよびアルアルキルイオン
性化合物の列は、それぞれナフタＶンスルホネートおよ
びアルキルベンゼンスルホネートである。実際上、イオ
ン性化合物は、処方中のイソシアネート官能性プレポリ
マーに、全体の約１．０％から約５．０重量％の濃度で
添加できる。硬化性樹脂と標準の仕方でシート上に被覆
しテープロールを得る。別法として、またなるべくに、
硬化性樹脂被覆シートの表面にイオン性化合物を沈ＡＩ
させる。
水に浸けたとき、テープは急速に非常（／ｃ？４りやす
くなる。ロールは容易に巻ま戻され手袋に粘着しない。
くなる。ロールは容易に巻ま戻され手袋に粘着しない。
ロールを平地の明ジに巻きつけた後、キ９デスの成形は
哨脂の非粘着性のため容易になる。
哨脂の非粘着性のため容易になる。
ギプス？その全長例わたってこすっても手袋に粘着せず
、テープの層ぼ互に傭れなＡｏこの前潤ど肯ａｔ 脂ｔ
ｑ ｉきセラコラ包帯の喉扱い性に非常に近い。
、テープの層ぼ互に傭れなＡｏこの前潤ど肯ａｔ 脂ｔ
ｑ ｉきセラコラ包帯の喉扱い性に非常に近い。
要約すると、整形外科用キヤステングテーデに用いるイ
ソシアネート官能性プレポリマーにイオン性化合勿の界
面活性剤を添加した結果、水に浸漬後非粘着性となるテ
ープを生ずる。このことは、生じた被覆材料がその適用
と喉扱いの答易さにおいて焼きせつこう包帯の性質と似
ているという点で有利である。ロールはたやすくほどけ
、ギプスの成形が促進される。屑ジ易さにも向らず、テ
ープ層は互によく積層する。
ソシアネート官能性プレポリマーにイオン性化合勿の界
面活性剤を添加した結果、水に浸漬後非粘着性となるテ
ープを生ずる。このことは、生じた被覆材料がその適用
と喉扱いの答易さにおいて焼きせつこう包帯の性質と似
ているという点で有利である。ロールはたやすくほどけ
、ギプスの成形が促進される。屑ジ易さにも向らず、テ
ープ層は互によく積層する。
２、ポリオキシエチル化界面活性剤
本発明のこの面は、硬化性液体樹脂被ｒｉキャスチング
材料の表面に適用するかあるｌＡは樹脂中に硲加したと
き、渭ジやすく、そして患者の手足に成形容易なキヤス
チング裂品を生ずるポリオキシエチル化界面活性剤の使
用Ｋｒ４Ａする。これら材料は比較的高分子量であり、
一般に室温でろう状である。その上、これら材料の皮膚
透過性および一般的毒性は非常に低いので、これらは整
形外科用包帯への添加によく適している。これら化合物
は、乾燥時に非粘着性で湿潤時に非常に渭ジやすｂキャ
スチング材料をつくるために、上記のシリコーンと一緒
に合わせることができる。その上、これら化合物はプレ
ポリマーを硬化さ・するために硬水を使用するときでも
潤滑材として活性がある。
材料の表面に適用するかあるｌＡは樹脂中に硲加したと
き、渭ジやすく、そして患者の手足に成形容易なキヤス
チング裂品を生ずるポリオキシエチル化界面活性剤の使
用Ｋｒ４Ａする。これら材料は比較的高分子量であり、
一般に室温でろう状である。その上、これら材料の皮膚
透過性および一般的毒性は非常に低いので、これらは整
形外科用包帯への添加によく適している。これら化合物
は、乾燥時に非粘着性で湿潤時に非常に渭ジやすｂキャ
スチング材料をつくるために、上記のシリコーンと一緒
に合わせることができる。その上、これら化合物はプレ
ポリマーを硬化さ・するために硬水を使用するときでも
潤滑材として活性がある。
下記材料の化学的部類は、＠記のようにキャスチングテ
ーデの表面に適用したとき、望む非粘着性のあるいは肩
９やす＾キャスチング材料を生ずることがわかった。
ーデの表面に適用したとき、望む非粘着性のあるいは肩
９やす＾キャスチング材料を生ずることがわかった。
ａ、ポリエトキモル化噌彷アルコール類この化合物群の
一般構造式は次のもの二Ｒ（（０ＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ
） ａ（式■）〔式中−、ＲはａのＮ卵性をもつ基で、
任責如ハロＣン化された飽和または不飽和アルキ ル基（例えば、鎖長Ｃ８〜Ｃ２ｏ）、アリール基、 ｍ
ｔ、ｃハアルキルフェニル、またげポリ脂環式基（例え
ば、ステロ ール諺導体）であジ； ｎに３〜２［）０、なるべくは約２０から約［１０の整
数であジ；そして 王は２から約１０である〕 により表わされる。
一般構造式は次のもの二Ｒ（（０ＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ
） ａ（式■）〔式中−、ＲはａのＮ卵性をもつ基で、
任責如ハロＣン化された飽和または不飽和アルキ ル基（例えば、鎖長Ｃ８〜Ｃ２ｏ）、アリール基、 ｍ
ｔ、ｃハアルキルフェニル、またげポリ脂環式基（例え
ば、ステロ ール諺導体）であジ； ｎに３〜２［）０、なるべくは約２０から約［１０の整
数であジ；そして 王は２から約１０である〕 により表わされる。
親水基−親油基均衡（ＨＬＢ ）は１１よジ大であジ翫
一層好ましくは１５より大がよい。これら化合物の例に
は、後述するよ５に、ＢｒｉｊＴＭシリーズ、Ｔｅｒｇ
ｉｔｏＬ”Ｍｌ ５− Ｓ ’／ ’Ｊ −ス、（）ｅ
ｎｅｒｏｌ′ＩＩＭ１２２Ｅシリーズ、Ｅｔｈｏｓｐｅ
ｒｓｅ ７Ｍシリ−で１などが包含される。
一層好ましくは１５より大がよい。これら化合物の例に
は、後述するよ５に、ＢｒｉｊＴＭシリーズ、Ｔｅｒｇ
ｉｔｏＬ”Ｍｌ ５− Ｓ ’／ ’Ｊ −ス、（）ｅ
ｎｅｒｏｌ′ＩＩＭ１２２Ｅシリーズ、Ｅｔｈｏｓｐｅ
ｒｓｅ ７Ｍシリ−で１などが包含される。
室温で固体のこの部類の化合物のみが、整形外科用包帯
としての使用に商業上容認しつる保存寿命を有する削り
やすいキャスチング材料を製造するのく有効であろうと
考えられる。
としての使用に商業上容認しつる保存寿命を有する削り
やすいキャスチング材料を製造するのく有効であろうと
考えられる。
この部類の化合物の一般構造は次式：
Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨａ ） ａ （ＯＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３
） ） ｂ（ＯＣＨ２ＣＨ２） ｃ ＯＨ（式Ｖ）（式
中、ａおよびＣは独立的に約５〜１５０であり、そして ｂは生ずる化合物のＨＬＢが約１１より大となるように
０かも約１５０までにわ たる） によジ表わすことができる。
） ） ｂ（ＯＣＨ２ＣＨ２） ｃ ＯＨ（式Ｖ）（式
中、ａおよびＣは独立的に約５〜１５０であり、そして ｂは生ずる化合物のＨＬＢが約１１より大となるように
０かも約１５０までにわ たる） によジ表わすことができる。
表面に適用された高分子量ポリエチレンオキシｈ’ （
Ｕｎｉｏｎ ＣａｒｂｉｄｅからＣａｒｂｏｗａｘ”と
して入手可）は非粘着性のキャスチング１噌科を生成し
ないが、しかし該材料は上記２ ａ ｔ、：よびｂで述
べた同様な分子量の重合体材料のそれほどは滑りやすぐ
ないことがわかった。
Ｕｎｉｏｎ ＣａｒｂｉｄｅからＣａｒｂｏｗａｘ”と
して入手可）は非粘着性のキャスチング１噌科を生成し
ないが、しかし該材料は上記２ ａ ｔ、：よびｂで述
べた同様な分子量の重合体材料のそれほどは滑りやすぐ
ないことがわかった。
多くの界面活性剤、洗浄剤、および乳化剤が滑剤として
有用かもしれな＾が、イソシアネート官能性プレポリマ
ーに関して使用することには不適当である。それは、こ
れらが前記プレポリマーの保存寿命に悪影響を及ぼし、
そして医療用に対して一層重要なことは皮膚に有害だか
らである。非イオン性界面活性剤、詩にここに記載され
た高分子量のものは、きわめて低い、あるいは検知でき
ない皮膚透過性を存することが知られ、洗浄剤および、
他の一層毒性の大きい物質に対し皮膚透過性を減少させ
る手段として、化粧品および医薬品製剤への添加物とし
てしばしば報告されて込る。本発明に係る非イオン界面
活性剤は、大部分は、皮膚刺激物でなく、これらを虜宿
と反応させることのできる官能基を通常創臀し、従って
直接ある＾は長時間皮膚と接触する可能性を最小だする
。
有用かもしれな＾が、イソシアネート官能性プレポリマ
ーに関して使用することには不適当である。それは、こ
れらが前記プレポリマーの保存寿命に悪影響を及ぼし、
そして医療用に対して一層重要なことは皮膚に有害だか
らである。非イオン性界面活性剤、詩にここに記載され
た高分子量のものは、きわめて低い、あるいは検知でき
ない皮膚透過性を存することが知られ、洗浄剤および、
他の一層毒性の大きい物質に対し皮膚透過性を減少させ
る手段として、化粧品および医薬品製剤への添加物とし
てしばしば報告されて込る。本発明に係る非イオン界面
活性剤は、大部分は、皮膚刺激物でなく、これらを虜宿
と反応させることのできる官能基を通常創臀し、従って
直接ある＾は長時間皮膚と接触する可能性を最小だする
。
本発明に有用な界面活性剤は多くの供給者から市販され
ている。下記のものが有用であることが示された。
ている。下記のものが有用であることが示された。
ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉｎｃ＋二ＲｒｉｊＴＭ５
８−２０モルポリオキシエチレンセチルエーテル、 ＢｒｉｊＴＭ７８−２０モルポリオキシエチレンステア
リルエーテル、 ＢｒｉｊＴＭ９９−２０モルポリオキンエチレンオレイ
ルエーテル、 ＢｒｉｊＴＭ７００−１００ モル＆リオキシエチレン
ステアリルエーテル； ＧｌｙｃＯＣｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃ、 （ウィリア
ムスボート ペンシルバニア州）： ＥｔｈｏｓｐｅｒｓｅＴＭＣＡ −２０−２０モルポリ
オキシエチレンステアリルエーテル、 ＰｅｇｏｓｐｅｒｓｅＴＭＣＯ−２００−２０Ｃｌモル
ダリオキシエチレンひまし油、 Ｈｅｎｋｅｌ−８ｐｅｃｉａｌｉｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓディビジョン、チーネック、ニューシャーシー州： ＧｅｎｅｒｏｌＴ′Ｍ１２２ Ｅ−１６−１６モルポリ
エチレンクリコール大豆ステ１７−ル、 ＧｅｎｅｒｏＬ” １２２ Ｆ −２５−２５モル解り
エチレングリコール大豆ステ、ロール、 Ｅｕｍｕｌｇｉｎ” Ｂ ２−指彷アルコールボリグリ
コールエーテル； Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ ： Ｔｅｒｇｉｔ、ｏＬ” １５−８−４０−アルコキシ（
０１２〜Ｃ１４）ポリエチレンオキシエタノール平均分
子量（分子量）１９６．０ ＴｅｒｇｉｔｏｌＴＭＮ Ｐ −４０−ノ＝ Ａ／ ７
ｚノールポリエチレングリコールエーテル平均分子量
＋ ９８０ ； ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｅ ： ＰＬｕｒｏｎｉｃＴ′ＭＦ −６８ポリエチレンオキシ
ド末端ポリプロピレンオキシ）’、８０モル％ＥＯ１平
均分子量＝ｌｌｌ１５０、 ＰｌｕｒｏｎｉｃＴ′ＭＦ １０８ポリエチＬ’７ｔキ
’／Ｙ末端ポリプロピレンオキシρ、８０モル％ＥＯ１
平均分子量＝ １４．５００、 Ｐｌｕｒｏｎｉｃ” Ｆ ｊ ２７ ｒｊ？リエチレン
オキシド末端ポリプロピレンオキシド、７０モル％Ｅｏ
１平均分子量＝ ＋ ２，５００、 ＰｌｕｒｏｎｉｃＴＭＰ ６５ポリエチレンオキシド末
端ポリプロピレンオキシド、５０モル％ＥＯ１平均分子
量＝５４０［］。
８−２０モルポリオキシエチレンセチルエーテル、 ＢｒｉｊＴＭ７８−２０モルポリオキシエチレンステア
リルエーテル、 ＢｒｉｊＴＭ９９−２０モルポリオキンエチレンオレイ
ルエーテル、 ＢｒｉｊＴＭ７００−１００ モル＆リオキシエチレン
ステアリルエーテル； ＧｌｙｃＯＣｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃ、 （ウィリア
ムスボート ペンシルバニア州）： ＥｔｈｏｓｐｅｒｓｅＴＭＣＡ −２０−２０モルポリ
オキシエチレンステアリルエーテル、 ＰｅｇｏｓｐｅｒｓｅＴＭＣＯ−２００−２０Ｃｌモル
ダリオキシエチレンひまし油、 Ｈｅｎｋｅｌ−８ｐｅｃｉａｌｉｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓディビジョン、チーネック、ニューシャーシー州： ＧｅｎｅｒｏｌＴ′Ｍ１２２ Ｅ−１６−１６モルポリ
エチレンクリコール大豆ステ１７−ル、 ＧｅｎｅｒｏＬ” １２２ Ｆ −２５−２５モル解り
エチレングリコール大豆ステ、ロール、 Ｅｕｍｕｌｇｉｎ” Ｂ ２−指彷アルコールボリグリ
コールエーテル； Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ ： Ｔｅｒｇｉｔ、ｏＬ” １５−８−４０−アルコキシ（
０１２〜Ｃ１４）ポリエチレンオキシエタノール平均分
子量（分子量）１９６．０ ＴｅｒｇｉｔｏｌＴＭＮ Ｐ −４０−ノ＝ Ａ／ ７
ｚノールポリエチレングリコールエーテル平均分子量
＋ ９８０ ； ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｅ ： ＰＬｕｒｏｎｉｃＴ′ＭＦ −６８ポリエチレンオキシ
ド末端ポリプロピレンオキシ）’、８０モル％ＥＯ１平
均分子量＝ｌｌｌ１５０、 ＰｌｕｒｏｎｉｃＴ′ＭＦ １０８ポリエチＬ’７ｔキ
’／Ｙ末端ポリプロピレンオキシρ、８０モル％ＥＯ１
平均分子量＝ １４．５００、 Ｐｌｕｒｏｎｉｃ” Ｆ ｊ ２７ ｒｊ？リエチレン
オキシド末端ポリプロピレンオキシド、７０モル％Ｅｏ
１平均分子量＝ ＋ ２，５００、 ＰｌｕｒｏｎｉｃＴＭＰ ６５ポリエチレンオキシド末
端ポリプロピレンオキシド、５０モル％ＥＯ１平均分子
量＝５４０［］。
これらの型の界面活性剤に対し池の供給者もある。
乾燥および湿潤時両方の非粘着感触を達成するために、
これら界面活性剤を前述のシリコーン流体と合わせるの
が普通である。
これら界面活性剤を前述のシリコーン流体と合わせるの
が普通である。
体
本発明のこの面は、イソシアネート官能性プレｒＪｅ
’）マーキャスチング萌脂の表面に適用したとき１キヤ
スチング材料の他の性質に有音に影響することなく効果
的に粘着性を減少または除去するポリエトキシル化アル
コールのイオン性ｍ ’４ 体（ＩＰＥＡ）の使用に関
する。これはキヤステングテーデの適用の容易さならび
に、低音の手址への成形能を効果的に増大させる。この
ＩＰＥＡ部類の材料は幾つかの理由：即ら丁ＰＥＡ＊は
皮膚透過性が非常に低いかあるいは全く無く、大抵の場
合皮膚刺激もない；多くは殆どあるいは全く泡立ちを生
じなｌｎ ； ＩＰＥＡ類は硬水（例えば、′ｖ８きセ
ッコウゼブスに用いる水）中で活性であり；そして多く
の場合ＩＰＥＡ界ａｍ％性剤はろう状で、それ故知融解
状態でキャスチングテーデの表百に適用しその後に凝固
させることができる、とｂう理由で合成キャスチング樹
脂に有用である。この後者の性質は界面活性剤をそれが
最も活性なテープ表面に留まらせロール０巻戻しを容易
にする。
’）マーキャスチング萌脂の表面に適用したとき１キヤ
スチング材料の他の性質に有音に影響することなく効果
的に粘着性を減少または除去するポリエトキシル化アル
コールのイオン性ｍ ’４ 体（ＩＰＥＡ）の使用に関
する。これはキヤステングテーデの適用の容易さならび
に、低音の手址への成形能を効果的に増大させる。この
ＩＰＥＡ部類の材料は幾つかの理由：即ら丁ＰＥＡ＊は
皮膚透過性が非常に低いかあるいは全く無く、大抵の場
合皮膚刺激もない；多くは殆どあるいは全く泡立ちを生
じなｌｎ ； ＩＰＥＡ類は硬水（例えば、′ｖ８きセ
ッコウゼブスに用いる水）中で活性であり；そして多く
の場合ＩＰＥＡ界ａｍ％性剤はろう状で、それ故知融解
状態でキャスチングテーデの表百に適用しその後に凝固
させることができる、とｂう理由で合成キャスチング樹
脂に有用である。この後者の性質は界面活性剤をそれが
最も活性なテープ表面に留まらせロール０巻戻しを容易
にする。
特定的には、下記の界面活性剤構造が望む性質音生ずる
であろう： 式中、Ｒ１は百項またげ分枝鎖炭化水素でよく、ｎは少
なくとも３でよい。炭化水素の長さは、エトキシル化非
イオン左−級アルコールに１１〜ろ５の範囲、一層好ま
しくは１５〜２５の範囲内のＥ（ＬＢを与えるメリエチ
レンオキシド鎖の長さと均衡しなければならない。Ｒ１
は飽和まｆｃは不飽和の任意にハロゲン化されたアルキ
ル （なるべくは、０１〜Ｃ２ｏ１一層好ましくはＣ８〜Ｃ
ｌ８）、了り−ルまたは任意に置喫されたアリール、ア
ルアルキル （なるべくばＣ９〜Ｃ２４）から選ぶことができる。
であろう： 式中、Ｒ１は百項またげ分枝鎖炭化水素でよく、ｎは少
なくとも３でよい。炭化水素の長さは、エトキシル化非
イオン左−級アルコールに１１〜ろ５の範囲、一層好ま
しくは１５〜２５の範囲内のＥ（ＬＢを与えるメリエチ
レンオキシド鎖の長さと均衡しなければならない。Ｒ１
は飽和まｆｃは不飽和の任意にハロゲン化されたアルキ
ル （なるべくは、０１〜Ｃ２ｏ１一層好ましくはＣ８〜Ｃ
ｌ８）、了り−ルまたは任意に置喫されたアリール、ア
ルアルキル （なるべくばＣ９〜Ｃ２４）から選ぶことができる。
Ｙはアルコールのｄ導体で、−０８０３Ｈ。
−５ｏ３Ｈ，−０ＰＯ３Ｈｘ −ＰＯ３Ｈ％ −Ｎ
（Ｒ１）３”から選ばれる基の有機または′Ｉｌｆ、機
塩である。
（Ｒ１）３”から選ばれる基の有機または′Ｉｌｆ、機
塩である。
Ｒ２は水素ま之はＲ１と同じ基から選ばれる。
水切が司書に記載されたＩＰＥＡ頑ぼ０．５〜７％にわ
たる濃度で直接樹脂に添加してもよいし、あるいはなる
べくｒｃｏ、４５から６−３ｇ／ｍ２（ｅるべくは、０
．９から５−６９／ ｍ２）の被覆物重量でテープ表面
に適用してもよいことがわかった。高融点化合物は、噴
霧できるようシリコーン、有機油、または適当な浴媒と
いった担ｋＦ１，７を体中に忠濁させることができる０
滑５−？すい・ｋ触を強めるため、前述したもののよう
なシリコーン、備よまたは非イオンポリエトキシル化ワ
ックスエＰＥＡと共に使用できる。更にまた、池の界面
活性剤（このものはＩＰＥＡのあるものより皮膚刺激性
が太夫くてもよい）を、その＠と減らして添加し、皮膚
生体融和性を弱めることなくキャスチング材料の滑りや
すさを増すことができる。その上、殺菌性界面活性剤を
添加して皮膚とキ９プスとの間の細菌？効果的に殺し衛
生を良くすることもできる（例えば、塩化ペンデルコニ
ウムまたｄ Ｃｅｔｒｉｍｉｄｅ Ｂ、Ｐ、 ）。
たる濃度で直接樹脂に添加してもよいし、あるいはなる
べくｒｃｏ、４５から６−３ｇ／ｍ２（ｅるべくは、０
．９から５−６９／ ｍ２）の被覆物重量でテープ表面
に適用してもよいことがわかった。高融点化合物は、噴
霧できるようシリコーン、有機油、または適当な浴媒と
いった担ｋＦ１，７を体中に忠濁させることができる０
滑５−？すい・ｋ触を強めるため、前述したもののよう
なシリコーン、備よまたは非イオンポリエトキシル化ワ
ックスエＰＥＡと共に使用できる。更にまた、池の界面
活性剤（このものはＩＰＥＡのあるものより皮膚刺激性
が太夫くてもよい）を、その＠と減らして添加し、皮膚
生体融和性を弱めることなくキャスチング材料の滑りや
すさを増すことができる。その上、殺菌性界面活性剤を
添加して皮膚とキ９プスとの間の細菌？効果的に殺し衛
生を良くすることもできる（例えば、塩化ペンデルコニ
ウムまたｄ Ｃｅｔｒｉｍｉｄｅ Ｂ、Ｐ、 ）。
ＩＰＥＡ型界面活性剤に、５ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ （ＮｅｏｄｏＬ”Ｍ ５Ｓおよび３Ａ）、Ｈｅｎｋｅｌ （５ｔａｎｄｏｐ
ｏＬシリーズ）、ＤｕＰｏｎｔ Ｚｏｎｙｌ ” ＵＲ
（ポリフルオｏ ｑｆｌ肪挨エトキシル化ホスホネート
）を創めて幾つかの化学供給者から市販されてｈる。
ｌ （ＮｅｏｄｏＬ”Ｍ ５Ｓおよび３Ａ）、Ｈｅｎｋｅｌ （５ｔａｎｄｏｐ
ｏＬシリーズ）、ＤｕＰｏｎｔ Ｚｏｎｙｌ ” ＵＲ
（ポリフルオｏ ｑｆｌ肪挨エトキシル化ホスホネート
）を創めて幾つかの化学供給者から市販されてｈる。
■、併併合温潤滑
材記の通り、潤滑材にプレポリマーに結合した親水基と
１櫨以上の′＠卯梨型潤滑材両方からなジうる。結合型
潤滑材を得るのに用いる特定の手ノ頁。
１櫨以上の′＠卯梨型潤滑材両方からなジうる。結合型
潤滑材を得るのに用いる特定の手ノ頁。
および礒加を潤滑材と共に用＾る国々の手；頂金、一般
に：＄旧することなく、相互に一渚に使用する。
に：＄旧することなく、相互に一渚に使用する。
例えば、下記例１に従い結合親水基をもつ硬化性液体（
至）脂で被覆したキャスチングテーデを、例６〜１３に
よるポリシロキサン潤滑材で被覆して、例２５における
よつに、本発明に係る物品を得ることができる。
至）脂で被覆したキャスチングテーデを、例６〜１３に
よるポリシロキサン潤滑材で被覆して、例２５における
よつに、本発明に係る物品を得ることができる。
併合型潤滑材の一利点は、ポリシロキサンにより与えら
れる前湿潤粘着性減少および水に暴露することにより硬
化開始後の結合型潤滑材により与えられる大きい粘着性
減少にある。
れる前湿潤粘着性減少および水に暴露することにより硬
化開始後の結合型潤滑材により与えられる大きい粘着性
減少にある。
例
多くの材料の摩擦特性の測定は摩擦係数によりしばしば
測られる。この駿の測定は関心をもつ材料をそれ自身の
上に、あるいに他の対象物上で渭らせる当今になされる
。摩擦係数はＡ１３１ｍ特性を量的に表わすシメンジョ
ンの無い用語であり、粗さ、粘着性、渭りやすさなどの
変化する表面の間を区別しつる。４：特許類において（
儂、スクリムを被覆する前のキャスチング樹脂に百′７
？麻加するか、あるいは前被覆されたテープに適用され
る界前活性剤または他の界面活性物質により、多種多様
の２閏渭特性が生ずる。粘着、即ちこれら櫨々な材料の
動的摩擦係数を測る試験法が開発された。この試験法は
ＡＳＴＭ試・険去Ｄ１８９４（ｒプラスチックフィルム
およびシートの静的および動的摩擦係数」）に基づいて
おり、低力張力下の試験片の水平固定片と眉４仕上げに
所書した２００１５０４ステンレス鋼そりとの間の勅摩
Ｃ察係孜全到るものである。
測られる。この駿の測定は関心をもつ材料をそれ自身の
上に、あるいに他の対象物上で渭らせる当今になされる
。摩擦係数はＡ１３１ｍ特性を量的に表わすシメンジョ
ンの無い用語であり、粗さ、粘着性、渭りやすさなどの
変化する表面の間を区別しつる。４：特許類において（
儂、スクリムを被覆する前のキャスチング樹脂に百′７
？麻加するか、あるいは前被覆されたテープに適用され
る界前活性剤または他の界面活性物質により、多種多様
の２閏渭特性が生ずる。粘着、即ちこれら櫨々な材料の
動的摩擦係数を測る試験法が開発された。この試験法は
ＡＳＴＭ試・険去Ｄ１８９４（ｒプラスチックフィルム
およびシートの静的および動的摩擦係数」）に基づいて
おり、低力張力下の試験片の水平固定片と眉４仕上げに
所書した２００１５０４ステンレス鋼そりとの間の勅摩
Ｃ察係孜全到るものである。
Ａ８ＴＭ試験法Ｄ１８９４０手順と装置？修正して合成
キャスチングテ〜デ■ような比較的粗いそして弾力のあ
る材４！ｌ＋を収ｄで大るようにした。この方法は、経
験的データを生ずるが、これは殆どの場合、実際の使用
特性と相ＩＡシ、それｅＣより、与えられたキャスチン
グ材料の（閏渭特性の定破的創定１直′ｆｒ：提供する
。
キャスチングテ〜デ■ような比較的粗いそして弾力のあ
る材４！ｌ＋を収ｄで大るようにした。この方法は、経
験的データを生ずるが、これは殆どの場合、実際の使用
特性と相ＩＡシ、それｅＣより、与えられたキャスチン
グ材料の（閏渭特性の定破的創定１直′ｆｒ：提供する
。
本明細書中で使用する下記の用語ぼ次の音味をもつ：
「動摩擦」−一対家物の表面が他の対象物の表面上金屑
るときに生ずる抵抗力あるいぽ反対する力。
るときに生ずる抵抗力あるいぽ反対する力。
「Ｉｊ２７摩擦係数Ｊ −（ＫＣＯＦ ）＠＊擦力対接
触する二面に垂直に拗く力（通常は重力）の比。このシ
メンジョンの無い語は二つの材料が相互に横切って渭る
相対的な困難さの尺度であジ、即ち摩擦係数が高め橿二
つの材料が互いの上を渭ることが−ｒ６困帷になる。本
明細書中で用いる動摩擦係数は後述の試験によＶ決定さ
れ、下式により計算される： 試験法 試料および材料の整調 試＃＋雫調−試験試料は試験に先立ち２４時間以上２１
〜２５゛Ｃで整調しなければならない。
触する二面に垂直に拗く力（通常は重力）の比。このシ
メンジョンの無い語は二つの材料が相互に横切って渭る
相対的な困難さの尺度であジ、即ち摩擦係数が高め橿二
つの材料が互いの上を渭ることが−ｒ６困帷になる。本
明細書中で用いる動摩擦係数は後述の試験によＶ決定さ
れ、下式により計算される： 試験法 試料および材料の整調 試＃＋雫調−試験試料は試験に先立ち２４時間以上２１
〜２５゛Ｃで整調しなければならない。
水整調一本試験に使用する水は２２〜２４℃に整調した
脱イオン水あるいに軟水でなければならない。各試料セ
ット、即ち試料の各ロットに対゛して新鮮な水を使用せ
ねばならな込。
脱イオン水あるいに軟水でなければならない。各試料セ
ット、即ち試料の各ロットに対゛して新鮮な水を使用せ
ねばならな込。
試験条件−試験は２１〜２５℃、相対湿度４５〜５５％
の調節された温度および湿度環境中で行なわねばならな
贋。
の調節された温度および湿度環境中で行なわねばならな
贋。
装 置
Ａ、そり−直匝４．９２函（１１５／、６＃）×唱２．
５４ａｎ （１，００σ′）および高さ２．５４ ｃｍ
（ＬｒｌＯσ′）の３０４ステンレス鋼半円シリンダ
ーで４−４゜Ｏ，５’スレツ）’′ｆＩ：モちその一端
にインストロン部品／１６Ｔ ５３−５百ねじが締めら
れている。材料に重量を２００±０．５ｇに調節するよ
うにそりの頂部に加えあるいは１１２ジ出される。そり
の半径前に、輩４仕上げに所書されている。
５４ａｎ （１，００σ′）および高さ２．５４ ｃｍ
（ＬｒｌＯσ′）の３０４ステンレス鋼半円シリンダ
ーで４−４゜Ｏ，５’スレツ）’′ｆＩ：モちその一端
にインストロン部品／１６Ｔ ５３−５百ねじが締めら
れている。材料に重量を２００±０．５ｇに調節するよ
うにそりの頂部に加えあるいは１１２ジ出される。そり
の半径前に、輩４仕上げに所書されている。
Ｂ、試験据え付は品−インストロン４腔係数備品（カタ
ログ、％２８１０−００５）をキヤスチング材料の試験
に適応するように修正した。巨に詳しく言えば、滑車組
立てｔ２−５４ｃｍ（１，［］０σ′）高くし、直径、
９５３晶（０，５）５）） Ｘ １５．５ Ｊａｎ （
５，２５”）の追加のＴｅｆｌｏｎＴＭ被覆黄銅引張り
滑車を荷重滑車と向かい合わせて台の一端に固定し、滑
車の一番上が台Ｕ内にあるように位置？定めた。（に、
１２．７ｃｒｒＬ（５”） Ｘ 、９５５Ｃｍ （，５
）５’）ｘ 、９５３ａｎ（，５）５’）の抑エッはク
ランプを荷ｘｍ車から７．６２ ｆｉ （５，０″）に
配置！ＩＲ験片を定位置に固定するようにした。ばねク
ランプに固定された一連のおもりは試験片を張力下に保
つように組み立てた。適切なＭ凌１−１Ｉ″試料の唱で
決定され、口、０４５ｋｙ／ｃｍ（１／ ｉンｖフイ
ンチ） とＬ＆。
ログ、％２８１０−００５）をキヤスチング材料の試験
に適応するように修正した。巨に詳しく言えば、滑車組
立てｔ２−５４ｃｍ（１，［］０σ′）高くし、直径、
９５３晶（０，５）５）） Ｘ １５．５ Ｊａｎ （
５，２５”）の追加のＴｅｆｌｏｎＴＭ被覆黄銅引張り
滑車を荷重滑車と向かい合わせて台の一端に固定し、滑
車の一番上が台Ｕ内にあるように位置？定めた。（に、
１２．７ｃｒｒＬ（５”） Ｘ 、９５５Ｃｍ （，５
）５’）ｘ 、９５３ａｎ（，５）５’）の抑エッはク
ランプを荷ｘｍ車から７．６２ ｆｉ （５，０″）に
配置！ＩＲ験片を定位置に固定するようにした。ばねク
ランプに固定された一連のおもりは試験片を張力下に保
つように組み立てた。適切なＭ凌１−１Ｉ″試料の唱で
決定され、口、０４５ｋｙ／ｃｍ（１／ ｉンｖフイ
ンチ） とＬ＆。
例えば、・福７．６２ｃｍ（ダ）の試験片の場合には、
１．６５ ｋｇ（３／４ボンげ）のおもりを使用しなけ
ればならない。
１．６５ ｋｇ（３／４ボンげ）のおもりを使用しなけ
ればならない。
Ｃ０力σ１１１定装＃−５０ボンに荷重セル（インスト
ロン組立て＊Ａ−１０−５９’）を備え、インストロン
マイクロコン■マイクロプロセッサ−モデルｓＭｃ ４
１０ ＣＪＶｃ連結したインストロンモデル４１１２２
テーブルトツプｆｆ１１１定装置。
ロン組立て＊Ａ−１０−５９’）を備え、インストロン
マイクロコン■マイクロプロセッサ−モデルｓＭｃ ４
１０ ＣＪＶｃ連結したインストロンモデル４１１２２
テーブルトツプｆｆ１１１定装置。
装置の準備
１、前記のＪ：５に装＃を組み立てる。
２・ そりの鳴動速度（即ち、クロスヘッド速度）Ｔｈ
１２７ｃｍ（５０インチ）７分にセットする。
１２７ｃｍ（５０インチ）７分にセットする。
６・ ５００ｇのおも！７を用いて５０ボンｒ衝重セル
を目盛定めする。
を目盛定めする。
４、インストロンモデル＠１１２２測定装置の１１１Ｊ
＃盤上に下記のセツティングを行なうべきである； クロスヘッド速度＝１２７ｃｍ（５０インチ）７分 フルスケール荷重二〇〜５００ｇ チャート速度 ＝ １２．７ｃｍ （５インチ）７分
、自動 荷重セルフイルター二人 極 性 ＝上げる マイクロコン■マイクロデロセツナ−は久のようにセッ
トすべきである： エ リ ア 二 〇ｒ−ジ長
＝ ２．５４函（１，０インチ）速 度
＝１２７１（５０インチ）７分 停止基準 ２１００％ 荷室限界 ＝ ４５．３６０ゆ力伸 び
＝１００％ クロスヘッド停止＝切 伸び補正ファクター＝補正なし ５．マイクロコンパマイクロプロセッサーモデ＃４ＭＣ
４１００ｆｆｉ１．２７ｃｍと１９．Ｑｃｍ （１１，
５および７．５インチ）の間の行程【対する張力を積算
し・平均張力を計算するようにセットする。静的摩擦力
の取込みを避けるため最初の１．２７６Ｉｎ（［１，５
’ ）の行ａｆこの計算にきめなＡよう確かめる。
＃盤上に下記のセツティングを行なうべきである； クロスヘッド速度＝１２７ｃｍ（５０インチ）７分 フルスケール荷重二〇〜５００ｇ チャート速度 ＝ １２．７ｃｍ （５インチ）７分
、自動 荷重セルフイルター二人 極 性 ＝上げる マイクロコン■マイクロデロセツナ−は久のようにセッ
トすべきである： エ リ ア 二 〇ｒ−ジ長
＝ ２．５４函（１，０インチ）速 度
＝１２７１（５０インチ）７分 停止基準 ２１００％ 荷室限界 ＝ ４５．３６０ゆ力伸 び
＝１００％ クロスヘッド停止＝切 伸び補正ファクター＝補正なし ５．マイクロコンパマイクロプロセッサーモデ＃４ＭＣ
４１００ｆｆｉ１．２７ｃｍと１９．Ｑｃｍ （１１，
５および７．５インチ）の間の行程【対する張力を積算
し・平均張力を計算するようにセットする。静的摩擦力
の取込みを避けるため最初の１．２７６Ｉｎ（［１，５
’ ）の行ａｆこの計算にきめなＡよう確かめる。
手順
下記の手、ｉｋは約３分から５分で固まる、即ち受動的
運動に抵抗する水活性化キヤスチング材料に対して適当
である。水浸漬時間およびその後のそりの運動開始まで
の待ち時間は、もし被験材料の硬化時間が５分から５分
までと実質的に異なるならば、調節を必要とすることが
ある。この手／ＩＮはまた水浸漬およびその後の待ち時
間を除くことによって、乾燥材料についての摩擦係数を
測定するためにも使用される。
運動に抵抗する水活性化キヤスチング材料に対して適当
である。水浸漬時間およびその後のそりの運動開始まで
の待ち時間は、もし被験材料の硬化時間が５分から５分
までと実質的に異なるならば、調節を必要とすることが
ある。この手／ＩＮはまた水浸漬およびその後の待ち時
間を除くことによって、乾燥材料についての摩擦係数を
測定するためにも使用される。
１、試料ヲ倉む袋を開き、４６ｃＩＩＬから６１ａｎ（
１８インチから２４インチ）の長さを得るため試料ｆ！
：直ちに切断し、そして直ちに試料を新しい２２〜２４
℃の水道水３．８ ｔ （１ガロン）の中に、如何なる
種類のかきまぜも行なわずに浸漬する。
１８インチから２４インチ）の長さを得るため試料ｆ！
：直ちに切断し、そして直ちに試料を新しい２２〜２４
℃の水道水３．８ ｔ （１ガロン）の中に、如何なる
種類のかきまぜも行なわずに浸漬する。
水に浸したとき直ちにストップウォッチを動かし始める
。
。
２．１５秒後、試料を水からおだやかに（かきまぜを避
けて）吹り出し、試料を活発に撮って過剰の水を除く。
けて）吹り出し、試料を活発に撮って過剰の水を除く。
６、できるだけ試料との接触を避けながら、試料を試験
台上で子らにｊ中ばし、一端を迎えクランプに固定し、
自由な端に適当なおもｖ （０，［］ ４５ｋｇ／幅１
ｃｍ ） （’／４ボンド／テープの幅１インチ）を
付ける。
台上で子らにｊ中ばし、一端を迎えクランプに固定し、
自由な端に適当なおもｖ （０，［］ ４５ｋｇ／幅１
ｃｍ ） （’／４ボンド／テープの幅１インチ）を
付ける。
４、試料を水から覗り出してから１５秒後に、試＠■上
にそ９を静かに置き、ワイヤが１０〜ＩＥＩの張力下で
垂下′せず真直になるようにする。
にそ９を静かに置き、ワイヤが１０〜ＩＥＩの張力下で
垂下′せず真直になるようにする。
５・ 試料上にそ！ｌｌを置＾でから正確に５秒後、前
以て１２７ｃｍ（５Ｑインチ）７分のクロスヘッド速度
に調節した駆動機ｍを働かせ始める。
以て１２７ｃｍ（５Ｑインチ）７分のクロスヘッド速度
に調節した駆動機ｍを働かせ始める。
６、マイクロコンパマイクロプロセッサ−によす計算さ
れた平均張力を記録する。
れた平均張力を記録する。
７、そりと取り除き、直ちに研壽されたＰ４ジ面を炊か
いペーパータオルおよび５０％アセトンと５０％エタノ
ールの溶液２用りてきれい番で中る。
いペーパータオルおよび５０％アセトンと５０％エタノ
ールの溶液２用りてきれい番で中る。
そＶを乾かす。
８、試料を嘆り除き、乾燥し、台、引張り肩車、および
クランプをきれ＾にする。必要に応じ、工程７の洗浄溶
液全使用する。
クランプをきれ＾にする。必要に応じ、工程７の洗浄溶
液全使用する。
例１〜６
１２．７Ｃ７ｎｘ ２．５４＜；＋＋＋ｘ 、５ｉ ８
ｃｍ（５ｘ ｌ ｘ １／８″）のＴｅｆｌｏｎ”羽根
車、滴下ロート、窒素掃気ラインおよび温度計を装置し
た５、８ｔ（ｌがロン）プラス容器を組み立て、窒素で
３０分間掃気して装置全体が完全に乾くことを確実にし
た。下記の化合物を滴下ロートを仙じこの順序でまた５
分間隔で反応器に囲えた： 化合物 重量（ｊ９）重量％ｌ５ｏｎａｔｅ
１４５Ｌ （Ｕｐｊｏｈｎ Ｃｏ、） ２１５１．
７ ５８．１５塩化ベンゾイル ２，５
９ ０．１’）７ＰＬｕｒｏｎｉｃ Ｆ−１［１８（
ＢＡＳＦ） １４８−０ ４−１］０ＤＢ−１００
（Ｄａｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） ６．６６ ０−
１８ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ ） １
７．７６ ［１，４８ＰＰＧ−４２５（Ｕｎｉｏｎ
Ｃａｒｂｉｄｅ） ２１７−４５
５−８８ＰＰＧ−７２５（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉ
ｄｅ） ＋１１１９．５６２９．９９Ｉ屈ｕｐｗ
４６．２５ １
．２５粘度が増すにつれてかきまぜ速度を次偏にｐ？Ｉ
俯させた。荏器を一時的ｒＣがラスウールで絶縁し、反
応器の＠度に５５℃まで上昇させた（発熱反応による）
。ガラスウールをかきまぜ機、温度計、および滴下ロー
トと共に喉ジ除いた。容Ｂを封じ、樹脂を２４時間放冷
した。
ｃｍ（５ｘ ｌ ｘ １／８″）のＴｅｆｌｏｎ”羽根
車、滴下ロート、窒素掃気ラインおよび温度計を装置し
た５、８ｔ（ｌがロン）プラス容器を組み立て、窒素で
３０分間掃気して装置全体が完全に乾くことを確実にし
た。下記の化合物を滴下ロートを仙じこの順序でまた５
分間隔で反応器に囲えた： 化合物 重量（ｊ９）重量％ｌ５ｏｎａｔｅ
１４５Ｌ （Ｕｐｊｏｈｎ Ｃｏ、） ２１５１．
７ ５８．１５塩化ベンゾイル ２，５
９ ０．１’）７ＰＬｕｒｏｎｉｃ Ｆ−１［１８（
ＢＡＳＦ） １４８−０ ４−１］０ＤＢ−１００
（Ｄａｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） ６．６６ ０−
１８ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ ） １
７．７６ ［１，４８ＰＰＧ−４２５（Ｕｎｉｏｎ
Ｃａｒｂｉｄｅ） ２１７−４５
５−８８ＰＰＧ−７２５（ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉ
ｄｅ） ＋１１１９．５６２９．９９Ｉ屈ｕｐｗ
４６．２５ １
．２５粘度が増すにつれてかきまぜ速度を次偏にｐ？Ｉ
俯させた。荏器を一時的ｒＣがラスウールで絶縁し、反
応器の＠度に５５℃まで上昇させた（発熱反応による）
。ガラスウールをかきまぜ機、温度計、および滴下ロー
トと共に喉ジ除いた。容Ｂを封じ、樹脂を２４時間放冷
した。
米国特ｇ！Ｆ願連続第３６８，８８１号明＃ａＷ（１９
８４年、１１月６日出１頂）にａ己載のように、ｌ労Ｉ
ｊ旨を６インチ幅ガラス繊維ニットスクリムに４２．５
重量％の鋪脂含破で被覆した。彼覆イ５ｆ：長さ５．６
６ｍ（１２フイート）の個々のロールに変関した。これ
らロールを防湿袋に個別に包装した。被覆後１０日で、
ロールの二つを２％相対湿度環境で包装を解き、６ＩＯ
ｍ（２４インチ）の長さに切り、防湿袋に個別に再び封
入した。
８４年、１１月６日出１頂）にａ己載のように、ｌ労Ｉ
ｊ旨を６インチ幅ガラス繊維ニットスクリムに４２．５
重量％の鋪脂含破で被覆した。彼覆イ５ｆ：長さ５．６
６ｍ（１２フイート）の個々のロールに変関した。これ
らロールを防湿袋に個別に包装した。被覆後１０日で、
ロールの二つを２％相対湿度環境で包装を解き、６ＩＯ
ｍ（２４インチ）の長さに切り、防湿袋に個別に再び封
入した。
欠に、各６０．９６Ｃ１１１（２４″）試料を前記ＫＣ
ＯＦ去に従って試験した。これら試料ｉ”ｖ吻動摩擦係
ａ０．２９を有することが判明した。
ＯＦ去に従って試験した。これら試料ｉ”ｖ吻動摩擦係
ａ０．２９を有することが判明した。
列 ２
沙ＩＪ ｌの手順に従って、下記の（釘脂を調製し、被
ｒ＃シ、そして包装した： １５）ｏｎａｔｅＴＭ１４３Ｌ（Ｕｐｊｏｈｎ Ｃｏ、
） ２１８５ ’ ５９．０囁化ベンゾイル
２．６ ．０７Ｂｒｉｊ”７００（
ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉｎｃ、） １４８−０
４．０ＤＢ−１００（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
６．７ −１８８ＨＴ
１７．８ −４８２ＰＣ）−４２５（Ｕ
ｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ） ２７０．１７−５
ＰＰＧ−７２５（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｔｄｅ）
１０１６−４ ２７．５！北ＭＰＥｊ！−ｉ、５ １
． ５庄： ！３ｒｉｊ ７００はポリオキシエチレン（平
均１００）ステアリルエーテルである。
ｒ＃シ、そして包装した： １５）ｏｎａｔｅＴＭ１４３Ｌ（Ｕｐｊｏｈｎ Ｃｏ、
） ２１８５ ’ ５９．０囁化ベンゾイル
２．６ ．０７Ｂｒｉｊ”７００（
ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉｎｃ、） １４８−０
４．０ＤＢ−１００（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
６．７ −１８８ＨＴ
１７．８ −４８２ＰＣ）−４２５（Ｕ
ｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ） ２７０．１７−５
ＰＰＧ−７２５（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｔｄｅ）
１０１６−４ ２７．５！北ＭＰＥｊ！−ｉ、５ １
． ５庄： ！３ｒｉｊ ７００はポリオキシエチレン（平
均１００）ステアリルエーテルである。
この材料をＫＣＯＦ法に従って試験したところ平均効４
擦系数０．２８を示した。
擦系数０．２８を示した。
例 ６
例１０手順に従って、下記の＃脂を調製し、被覆し、そ
して包装した： ｌ５ｏｎａｔｅ １４３Ｌ ２０４５ ５
８−４塩化ベンゾイル ２．５ ．０７Ｐ
ＥＧ ８Ｌ］Ｄｏ １５）．５ ４
．５ＤＢ−１００６，３、１８ ＢＨＴ １６．８ −４８
ＰＰ（）−４２５２８０，９８，０ ＰＰＧ−７２５９４７，１２７，１ ■屋匹 ４３．７５ １．２５注：
ＰＥＧ −８０００に約８０００の分子せをもつポリ
エチレングリコールでアル。
して包装した： ｌ５ｏｎａｔｅ １４３Ｌ ２０４５ ５
８−４塩化ベンゾイル ２．５ ．０７Ｐ
ＥＧ ８Ｌ］Ｄｏ １５）．５ ４
．５ＤＢ−１００６，３、１８ ＢＨＴ １６．８ −４８
ＰＰ（）−４２５２８０，９８，０ ＰＰＧ−７２５９４７，１２７，１ ■屋匹 ４３．７５ １．２５注：
ＰＥＧ −８０００に約８０００の分子せをもつポリ
エチレングリコールでアル。
この材料をＫＣＯＦ法に従って試験し、−ところ平均動
摩擦係数０．２７を示した。
摩擦係数０．２７を示した。
例 ４
乾・桑ポリエチレンオキシｒグリコール（Ｃａｒｂｏｗ
ａｘＲｌｏｏｏとしてＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから
入手町卵）を、乾燥ジメチルスルホイソフタル酸ナトリ
ウムと４＝１０モル比で、触媒埼の酢ｅ亜鉛存在下約２
２０〜２５０℃で反応させることにより親水性オリゴマ
ージオールを調製した。このジオールｅ１５．１６４Ｉ
の縫でトリメチロールプロパン１９２０ｇと合わせ、混
合物とトルエンとの共沸蒸留により乾燥した。次に、こ
れを直接１ｓｏｎａｔｅ １４３ Ｌ ２６，５５９．
９．ＢＥ（Ｔ２１８ｇ、−１６よ（ｊｘｐ ンｘル＊７
ｅ２５ｙｆｃ含む窒素掃気容器中に入れた。約６０〜８
０℃で約２時間混合後、生成物を幾つかの３．７８５
ｔ（１がロン）がラスツヤ−に移し、窒素気流下に封じ
た。
ａｘＲｌｏｏｏとしてＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから
入手町卵）を、乾燥ジメチルスルホイソフタル酸ナトリ
ウムと４＝１０モル比で、触媒埼の酢ｅ亜鉛存在下約２
２０〜２５０℃で反応させることにより親水性オリゴマ
ージオールを調製した。このジオールｅ１５．１６４Ｉ
の縫でトリメチロールプロパン１９２０ｇと合わせ、混
合物とトルエンとの共沸蒸留により乾燥した。次に、こ
れを直接１ｓｏｎａｔｅ １４３ Ｌ ２６，５５９．
９．ＢＥ（Ｔ２１８ｇ、−１６よ（ｊｘｐ ンｘル＊７
ｅ２５ｙｆｃ含む窒素掃気容器中に入れた。約６０〜８
０℃で約２時間混合後、生成物を幾つかの３．７８５
ｔ（１がロン）がラスツヤ−に移し、窒素気流下に封じ
た。
上記スルホン化つレタン南脂４２２２グラムを言む一つ
のジャーを６５℃（１５０ｆｆ）で約２時間７ＩＯｇＰ
Ｊシ、矢に相対湿度約２％に保持した湿度を有する乾燥
室内で、前記のように６インチ幅のがラス喰維ニットス
クリム上に３９．９重量％の樹脂含量で樹脂を被覆した
。被１スクリムをポリエチレン芯上に巻き喚え、切断し
て１２フイートの長さに変喚する。これらロールを個々
に防湿袋に包装した。
のジャーを６５℃（１５０ｆｆ）で約２時間７ＩＯｇＰ
Ｊシ、矢に相対湿度約２％に保持した湿度を有する乾燥
室内で、前記のように６インチ幅のがラス喰維ニットス
クリム上に３９．９重量％の樹脂含量で樹脂を被覆した
。被１スクリムをポリエチレン芯上に巻き喚え、切断し
て１２フイートの長さに変喚する。これらロールを個々
に防湿袋に包装した。
被覆後５ケ月で試料全ＫＣＯＦ法に従い試倹した。
これら試料は平均動摩擦係数０．４６を有することが判
明した。
明した。
例 ５
例４におけるスクリムを披（Ｖ攪約１ケ月で、この材料
の幾つかのロールを、約２％に保持した相対湿度を有す
る乾燥室内で、２００〜１００センチストークスのポリ
ジメチルシロキサン（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ ） ５．
４ 、！ｉｌ ／ ｍ２のｍｉｌ物重喰で両ｆａｌｌ
’？ −成霧した。材料の各長さを巻き直し、防湿袋に
封入した。
の幾つかのロールを、約２％に保持した相対湿度を有す
る乾燥室内で、２００〜１００センチストークスのポリ
ジメチルシロキサン（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ ） ５．
４ 、！ｉｌ ／ ｍ２のｍｉｌ物重喰で両ｆａｌｌ
’？ −成霧した。材料の各長さを巻き直し、防湿袋に
封入した。
約４ケ月後、幾つかの試料をＫＣＯＦ法に従って試験し
たところ平均動摩擦係数０．４０を有することがわかっ
た。更に、一つの試料をＫＣ’ＯＦ’法に従って乾燥時
試験した。即ち、水に浸さなかった。
たところ平均動摩擦係数０．４０を有することがわかっ
た。更に、一つの試料をＫＣ’ＯＦ’法に従って乾燥時
試験した。即ち、水に浸さなかった。
この試料は平均動摩擦係数０．３２を耳中ることがわか
った。
った。
例 ６
乾燥ポリエチレンオキシドグリコール（ａａｒ−一６０
０）を乾燥ジメチルスルホイソフタル酸ナトリウムと２
＝１０モル比で、触媒寸の酢酸加鉛の存在下２２０°〜
２５０℃で反応させることにより親水性、オリゴマージ
オールを調製した。このジオールを７１．０．Ｆの量（
，１１当壕）で１２８．０ノ（，５ｇ当肴）のｐｐａ
−４２５おＬび４９．［］ ｇ（，１０当青）のＰＰ（
） −１０２５と合わせ次。窒素掃気下にかきまぜた混
合物へＢＨＴ５．ｌｌ１Ｘ塩化ベンゾイル、４６．！９
．２ 、２’−ゾモルホリノジエチル工−テル１５．３
．９．およびｌ５ｏｎａｔｅ １４５ Ｌ ４０５．Ｏ
ｇ（２，８０当量）を加えた。反応混合物を発熱するま
まとし、樹脂を冷却しつつかきまぜを２時間伏けた。
０）を乾燥ジメチルスルホイソフタル酸ナトリウムと２
＝１０モル比で、触媒寸の酢酸加鉛の存在下２２０°〜
２５０℃で反応させることにより親水性、オリゴマージ
オールを調製した。このジオールを７１．０．Ｆの量（
，１１当壕）で１２８．０ノ（，５ｇ当肴）のｐｐａ
−４２５おＬび４９．［］ ｇ（，１０当青）のＰＰ（
） −１０２５と合わせ次。窒素掃気下にかきまぜた混
合物へＢＨＴ５．ｌｌ１Ｘ塩化ベンゾイル、４６．！９
．２ 、２’−ゾモルホリノジエチル工−テル１５．３
．９．およびｌ５ｏｎａｔｅ １４５ Ｌ ４０５．Ｏ
ｇ（２，８０当量）を加えた。反応混合物を発熱するま
まとし、樹脂を冷却しつつかきまぜを２時間伏けた。
例１の手順に従って、樹脂を被覆し包装するが、ただし
樹脂含量を４２重縫物とした。試料をＫＣＯＦ法に従っ
て試験したところ平均動摩擦係数０．６１を示した。
樹脂含量を４２重縫物とした。試料をＫＣＯＦ法に従っ
て試験したところ平均動摩擦係数０．６１を示した。
例７〜１４
下記例中、流体を、イソシアネート官卵性プレポリマー
樹脂で含浸したニットがラス磯維スクリムからなるＳＣ
ＯＴＣＨＣＡＳＴＴＭ２として３Ｍから入手できる７、
６ＣｍＣ３″）キャスチングテーデ上に−ｊｔ４した。
樹脂で含浸したニットがラス磯維スクリムからなるＳＣ
ＯＴＣＨＣＡＳＴＴＭ２として３Ｍから入手できる７、
６ＣｍＣ３″）キャスチングテーデ上に−ｊｔ４した。
＋１鑓４は′＃に祈らない限り改良エアーブラシあるｔ
ｎｉ＝颯Ｊ装置ｔ、Ｗ）’Ｈ３ａｔＯｎ＋ ＩＬ、、
ｕＫ’ｌ用１／４Ｊスプレーノズルのいずれかを用＾て
達成した。テープの両側を噴霧した。テープの単位長当
りの流体看は、・Ｋ４機全通り過ぎてテープと引く速度
にエフ、またｕＫ霧装置の流速を調節することによジ、
、Ｉ４節した。
ｎｉ＝颯Ｊ装置ｔ、Ｗ）’Ｈ３ａｔＯｎ＋ ＩＬ、、
ｕＫ’ｌ用１／４Ｊスプレーノズルのいずれかを用＾て
達成した。テープの両側を噴霧した。テープの単位長当
りの流体看は、・Ｋ４機全通り過ぎてテープと引く速度
にエフ、またｕＫ霧装置の流速を調節することによジ、
、Ｉ４節した。
例 ７
Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ２００〜３００センチスト一
クメシリコーン流体を、前述したＩ５に鑞し込４テープ
の両面に全彼電夏（勿装置５．９５ ｇ／ ｍ”で・Ｋ
霧した。生じたキャスチング材料は湿潤の前後で非常に
菩易に暇扱うことができた。欠に、この試＃＋トＫＣ’
ＯＦ法に従って試咳した。試料は平均動摩擦係数０．５
２ｆｃ示した。
クメシリコーン流体を、前述したＩ５に鑞し込４テープ
の両面に全彼電夏（勿装置５．９５ ｇ／ ｍ”で・Ｋ
霧した。生じたキャスチング材料は湿潤の前後で非常に
菩易に暇扱うことができた。欠に、この試＃＋トＫＣ’
ＯＦ法に従って試咳した。試料は平均動摩擦係数０．５
２ｆｃ示した。
例 ８
Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ２００〜５００センチスト一
クスシリコーン流体を、前記キャスチングテーデの両側
に５．２ｊｑ ／ ｍ２の被覆□ボ喰で一貫霧した。平
均動「シＣ’ＯＦは０．６２であった。
クスシリコーン流体を、前記キャスチングテーデの両側
に５．２ｊｑ ／ ｍ２の被覆□ボ喰で一貫霧した。平
均動「シＣ’ＯＦは０．６２であった。
例 ９
５％、ｔｔ／貞ｔのＡｅｒｏｓｏｌ ＯＴ （ジオクチ
ルスルホコハク酸ナトリウム塩）を含むＤｏｗ Ｃｏｒ
ｎｉｎｇ２００〜１００センチストークスシリコーン流
体７１ 前記キヤステングテーデの両側に５−２ ｇ／
ｍ２の被覆物重量で噴霧した。平均動的ＣＯＦは０．
４５であった。
ルスルホコハク酸ナトリウム塩）を含むＤｏｗ Ｃｏｒ
ｎｉｎｇ２００〜１００センチストークスシリコーン流
体７１ 前記キヤステングテーデの両側に５−２ ｇ／
ｍ２の被覆物重量で噴霧した。平均動的ＣＯＦは０．
４５であった。
例１０
１２．３％、ｔｔ／ｆｆ１ｔのＫｅｌｏｌｏｉｄ Ｏｆ
＠むＤＯｗＣｏｒｎｉｎｇ ２００〜５０センチスト
一クスシリコーン流体を、前記キャスチングテーデの両
側に４．′５Ｉ／ロールｍ２の被覆物重量で・械霧した
。平均動的ＣＯＦぼ０．５２であった。
＠むＤＯｗＣｏｒｎｉｎｇ ２００〜５０センチスト
一クスシリコーン流体を、前記キャスチングテーデの両
側に４．′５Ｉ／ロールｍ２の被覆物重量で・械霧した
。平均動的ＣＯＦぼ０．５２であった。
例１１
分枝点にカルざキシプロピル基をもつ第三級構造のポリ
ジメチルシロキサン（Ｐｅｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍ
ｓＩｎｃ、からＰＳ−４０２として人手可能）を、前述
したようにキャスチングテーデの両側に３．６ ｇ／ｍ
２の被ｆｉ ４１１Ｊｆ肴で懺イし之。この材料をＫＣ
ＯＦ法の手順に従ってその潤哨特性について試験したと
ころ、平均動摩擦係数０．４９を有することがわかった
。
ジメチルシロキサン（Ｐｅｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍ
ｓＩｎｃ、からＰＳ−４０２として人手可能）を、前述
したようにキャスチングテーデの両側に３．６ ｇ／ｍ
２の被ｆｉ ４１１Ｊｆ肴で懺イし之。この材料をＫＣ
ＯＦ法の手順に従ってその潤哨特性について試験したと
ころ、平均動摩擦係数０．４９を有することがわかった
。
例１２
Ｐｅｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｉｎｃ、からＰＳ
ｉ５６として入手できる（９５〜９８％）メチルデシル
（２〜５％）アリールオキシメチルシロキサン共重合体
全前記のようにキャスチングテーデの両面に全被覆物重
量３−４１ ｊｉ ／ ｍ２で一藏霧した。この材料を
ＫＣＯＦ法に従ってその潤屑特性を試験したところ平均
動摩擦係数０．４９を有することがわかった。
ｉ５６として入手できる（９５〜９８％）メチルデシル
（２〜５％）アリールオキシメチルシロキサン共重合体
全前記のようにキャスチングテーデの両面に全被覆物重
量３−４１ ｊｉ ／ ｍ２で一藏霧した。この材料を
ＫＣＯＦ法に従ってその潤屑特性を試験したところ平均
動摩擦係数０．４９を有することがわかった。
例１３
Ｐｅｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓからｐｓ１８１から
入手できるポリジメチルｉ ５．５−トリフルオｏ７°
口ピルシロキサンを、前記のようにキャスチングテーデ
の両側に２−５３ ！ｊ／ ｍ２の全波ｒＩｉ物重肴で
嬢４した。この材料をＫＣ’ＯＦ法に従ってその潤１特
性について試験したところ、平均動摩擦係数０．６９を
可する・二とがわかった。
入手できるポリジメチルｉ ５．５−トリフルオｏ７°
口ピルシロキサンを、前記のようにキャスチングテーデ
の両側に２−５３ ！ｊ／ ｍ２の全波ｒＩｉ物重肴で
嬢４した。この材料をＫＣ’ＯＦ法に従ってその潤１特
性について試験したところ、平均動摩擦係数０．６９を
可する・二とがわかった。
例１４
Ｐｅｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓ、 Ｉｎｃ、からＰ
Ｓ ７８２として入手可能な（８５〜８５％）ジメチル
（１５〜１７％）ジフェニルシロキサンビニル末端共重
合体を、＠記のようにキヤステングテーデの両側に３．
２９ ／ ｍ２の全被１ｊＦ物ｉＩで礪４した。この材
料をＫＣ’ＯＦ法に従ってその潤肩特性について試験し
たところ、平均動摩擦係数０．５５を臀することがわか
った。
Ｓ ７８２として入手可能な（８５〜８５％）ジメチル
（１５〜１７％）ジフェニルシロキサンビニル末端共重
合体を、＠記のようにキヤステングテーデの両側に３．
２９ ／ ｍ２の全被１ｊＦ物ｉＩで礪４した。この材
料をＫＣ’ＯＦ法に従ってその潤肩特性について試験し
たところ、平均動摩擦係数０．５５を臀することがわか
った。
例１５および例１６
例１５
ＣｙａｎｏｍｅｒＴＭＡ ５） Ｑ （Ａｍｅｒｉ（２
１） Ｃｙａｎａｍｉｄｅから入手できるポリアクリル
アミド）を、振動スクリーンき使用し被ＦＩＺ ’１ｌ
Ｊｊｌ ｔ ４−８ 、！ｉ’ ／ ｍ２テＰＪ ７〜
Ｎ１４におけるキャスチングテーｆ （Ｓｃｏｔｃｈｃ
ａｓｔ２として３Ｍから大手可能）に被覆した。生じた
キャスチングテーデをＫＣ’ＯＦ法だ従って試験したと
ころ平均動摩擦係＠０．５２を有することがわかった。
１） Ｃｙａｎａｍｉｄｅから入手できるポリアクリル
アミド）を、振動スクリーンき使用し被ＦＩＺ ’１ｌ
Ｊｊｌ ｔ ４−８ 、！ｉ’ ／ ｍ２テＰＪ ７〜
Ｎ１４におけるキャスチングテーｆ （Ｓｃｏｔｃｈｃ
ａｓｔ２として３Ｍから大手可能）に被覆した。生じた
キャスチングテーデをＫＣ’ＯＦ法だ従って試験したと
ころ平均動摩擦係＠０．５２を有することがわかった。
例１６
Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手できる分
子量１１５．０００のポリビニルアルコール（Ｐ、Ｎ、
２８２５１−６）を、例７〜列１４で前述したキャス
チングテーデ上に４．２１ ／ ｍ”の被ン夏物重這で
例１５の手順に従い被覆した。生じたキヤステングテー
ダｔ−ＫＣＯＦ法に従って試験したところ平均動摩擦係
数０．４２を有することがわかった。
子量１１５．０００のポリビニルアルコール（Ｐ、Ｎ、
２８２５１−６）を、例７〜列１４で前述したキャス
チングテーデ上に４．２１ ／ ｍ”の被ン夏物重這で
例１５の手順に従い被覆した。生じたキヤステングテー
ダｔ−ＫＣＯＦ法に従って試験したところ平均動摩擦係
数０．４２を有することがわかった。
例１７〜例２７
下記の例においては、特に断らない限り、界面活性剤（
複数）または界面活性剤／シリコーン流体の組合わせを
、列７〜例１４で前述したキヤステングテーデの表面に
噴霧した。材料上へ噴霧するためにエアーブラシを用い
た。大抵の場合、熱融解状、報で材料上に噴霧すること
が必要であり、この場合材料はノズルからの膨張、噴出
時に殆どｔ４１ｆＪ］ 的に固化する。キャスチング材
料の両側を等量で被覆した。
複数）または界面活性剤／シリコーン流体の組合わせを
、列７〜例１４で前述したキヤステングテーデの表面に
噴霧した。材料上へ噴霧するためにエアーブラシを用い
た。大抵の場合、熱融解状、報で材料上に噴霧すること
が必要であり、この場合材料はノズルからの膨張、噴出
時に殆どｔ４１ｆＪ］ 的に固化する。キャスチング材
料の両側を等量で被覆した。
ｅ２す１７
例７〜例１４で前述したキャスチングテーデをＭｅｔａ
ｒｉｎＴＭＰ （Ｌｕｃａｓ Ｍｅｙｅｒ 工ｎｃ、、
デカツール＼イリノイ州から入手できる９５％ホスファ
チドレシチン組成物）で被覆物型鳴ろ、６１１／ｍ２で
一様に被覆した。Ｍｅｔａｒｉｎ Ｐは振動スクリーン
を用いてキャスチングテーゾ上に沈着させた。この結果
生じたキャスチングテーゾｉ ＫＣＯＦ法に従い試験し
たところ−Ｐ吻動摩擦係数０．１９ｔ−有することがわ
かった。
ｒｉｎＴＭＰ （Ｌｕｃａｓ Ｍｅｙｅｒ 工ｎｃ、、
デカツール＼イリノイ州から入手できる９５％ホスファ
チドレシチン組成物）で被覆物型鳴ろ、６１１／ｍ２で
一様に被覆した。Ｍｅｔａｒｉｎ Ｐは振動スクリーン
を用いてキャスチングテーゾ上に沈着させた。この結果
生じたキャスチングテーゾｉ ＫＣＯＦ法に従い試験し
たところ−Ｐ吻動摩擦係数０．１９ｔ−有することがわ
かった。
例１８
１デシル硫酸す） ＩＪウムを、例７〜ｆｆ１Ｊ１４で
前述したキャスチングテーゾ上に、例１５の手＋＋ａに
従ってろ、６ｇ／ｍ”の被覆物重量で被覆した。この結
果得られたキャスチング戸−ｆ ｆ：ＫＣＯＦ法に従っ
て試験したところ平均動４擦係数０．２３’に有するこ
とがわかった。
前述したキャスチングテーゾ上に、例１５の手＋＋ａに
従ってろ、６ｇ／ｍ”の被覆物重量で被覆した。この結
果得られたキャスチング戸−ｆ ｆ：ＫＣＯＦ法に従っ
て試験したところ平均動４擦係数０．２３’に有するこ
とがわかった。
例１９
ｆｌｌｌの手順に従い下記の樹脂を調製し、被覆し、そ
して包装するが、ただし５ｔａｎｄｏｐｏＬ” １２５
Ｅ（Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ、から大手可能）を最初
に乾燥して水を除いた。
して包装するが、ただし５ｔａｎｄｏｐｏＬ” １２５
Ｅ（Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ、から大手可能）を最初
に乾燥して水を除いた。
１５）ｏｎａｔｅＴＭ１４３Ｌ １４３５．
５ ５２．５塩化ベンゾイル １．
９ ．０７ＤＭＤＩＪ （Ｔｅｘａｃｏ）
７７．５８２．８５ＤＢ−１００５，０、１８ ＢＨＴ １２．７２
０．４７ＰＰＧ−７２５１１１７，５４０，９ Ｓｔａｎｄｏｐｏｌ”Ｍ１２５Ｅ＋ ８２−０
３−０（５ｔａｎｄｏｐｏｌ” １２５’Ｅは１
． Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ、から入手テキる１２モル
エチレンオキシドラウリルエーテルのナトリウムスルホ
ネートである）この材料’ｉ ＫＣ！ＯＦ去に従って試
・験したところ平均動的ＣＯＦ ０．３５を示した。
５ ５２．５塩化ベンゾイル １．
９ ．０７ＤＭＤＩＪ （Ｔｅｘａｃｏ）
７７．５８２．８５ＤＢ−１００５，０、１８ ＢＨＴ １２．７２
０．４７ＰＰＧ−７２５１１１７，５４０，９ Ｓｔａｎｄｏｐｏｌ”Ｍ１２５Ｅ＋ ８２−０
３−０（５ｔａｎｄｏｐｏｌ” １２５’Ｅは１
． Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ、から入手テキる１２モル
エチレンオキシドラウリルエーテルのナトリウムスルホ
ネートである）この材料’ｉ ＫＣ！ＯＦ去に従って試
・験したところ平均動的ＣＯＦ ０．３５を示した。
例２０
Ｇｅｎｅｒｏｌ” １２２ Ｅ−２５ｋキャスチングテ
ーゾの両面に被覆物Ｍ敗５．２〜５．６９／ ｍ２で噴
霧した。この結果生じたキヤスチング材料に湿潤時非常
に渭９やすかった。平均動的ＣＯＦは０．２５であった
。
ーゾの両面に被覆物Ｍ敗５．２〜５．６９／ ｍ２で噴
霧した。この結果生じたキヤスチング材料に湿潤時非常
に渭９やすかった。平均動的ＣＯＦは０．２５であった
。
例２１
Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ２００〜１００七ンチストー
クスシリコーン油中に分散したＴｅｒｇｉｔｏＬ” １
５−８−４０（１：１貞者／ｉＬ量）をキャスチングテ
ーデの両面上に５．６１ ／ ｍ”の被覆物Ｊｌ［量で
噴４した。この生成物は乾燥時非粘着性であり、湿潤時
に非常に肩りやすかった。平均動的ＣＯＦは０．５１で
あった。
クスシリコーン油中に分散したＴｅｒｇｉｔｏＬ” １
５−８−４０（１：１貞者／ｉＬ量）をキャスチングテ
ーデの両面上に５．６１ ／ ｍ”の被覆物Ｊｌ［量で
噴４した。この生成物は乾燥時非粘着性であり、湿潤時
に非常に肩りやすかった。平均動的ＣＯＦは０．５１で
あった。
例２２
ＴｅｒｇｉｔｏｌＴＭＮ Ｐ −４ＱをＦＰＪ７〜列１
４で前述したキヤステングテーデの両面上に被覆物重量
５．６ 、ｌｉｌ ／ ｍ２で噴霧した。平均動的ＣＯ
Ｆ ｎ Ｏ，２７であった。
４で前述したキヤステングテーデの両面上に被覆物重量
５．６ 、ｌｉｌ ／ ｍ２で噴霧した。平均動的ＣＯ
Ｆ ｎ Ｏ，２７であった。
例２６
ＢｒｉＪ５８ およびＢｒｘ、） ７８を、例７〜
例１４で前述したキャスチングテーデの別々のロールの
両面上ｔｉｃ ５．６および５．８ 、ｌｉｌ ／ ｍ
２の破Ｎ物重量で噴霧した。各々の平均動的ＣＯＦはそ
れぞれ０．３２および０．５）であった。
例１４で前述したキャスチングテーデの別々のロールの
両面上ｔｉｃ ５．６および５．８ 、ｌｉｌ ／ ｍ
２の破Ｎ物重量で噴霧した。各々の平均動的ＣＯＦはそ
れぞれ０．３２および０．５）であった。
例１２４
Ｅｔｈｏｓｐｅｒｓｅ ” ＣＡ ２ Ｑを例７〜ｆＩ
Ａｊ１４で前述したキャスチングテーデの両面上に全被
覆物重敬３．２〜２−６ 、！ｉ’ ／ ｍ２で噴霧シ
タ。平均動的ｃｏｒＵＯ１２６であると決定された。
Ａｊ１４で前述したキャスチングテーデの両面上に全被
覆物重敬３．２〜２−６ 、！ｉ’ ／ ｍ２で噴霧シ
タ。平均動的ｃｏｒＵＯ１２６であると決定された。
列２５
無水ＮｅｏｄｏｌＴＭ５ Ａ （３モルエトキシル化う
ウレトサル７エートのアンモニウム塩）を融解状態で熱
Ｄｏｗシリコーン２００〜１００センチストークス流体
に５［：）％重敬／重電まで重加し、生じた混合物を例
７〜例１４で前述したキャスチングテーデの両訂上に被
覆換型ｔ ５−６ ／ｉ ／ ｍ２で噴霧した。
ウレトサル７エートのアンモニウム塩）を融解状態で熱
Ｄｏｗシリコーン２００〜１００センチストークス流体
に５［：）％重敬／重電まで重加し、生じた混合物を例
７〜例１４で前述したキャスチングテーデの両訂上に被
覆換型ｔ ５−６ ／ｉ ／ ｍ２で噴霧した。
平均動的ＣＯＦ’は０．４５であった。
例２６
無水５ｔａｎｄｏｐｏｌ” １２５ Ｅ（１２モルエト
キシル化うウレトサルフエートのナトリウム塩）を融解
状態で熱Ｄｏｗシリコーン２００〜１００センチストー
クス＃、体へ５０％重電／重量まで添加し、例７〜例１
４で前述したキヤステングテーデの両側に被覆物重量２
．７〜３．２ 、ｆ ／ ｍ２で噴霧した。
キシル化うウレトサルフエートのナトリウム塩）を融解
状態で熱Ｄｏｗシリコーン２００〜１００センチストー
クス＃、体へ５０％重電／重量まで添加し、例７〜例１
４で前述したキヤステングテーデの両側に被覆物重量２
．７〜３．２ 、ｆ ／ ｍ２で噴霧した。
平均動的ＣＯＦは０．５８であった。
例２７
下記の樹脂組ＦＲ物を例１の手順【従って稠製し変換し
た。肩す？Ｔｉ’ＩＯ物（Ｅ、１． ｄｕＰｏｎｔ ｄ
ｅ Ｎｅｎｎｕｒｓ＆ＣＯ，ウイルミントン、プラウエ
ア州から入手できるＺｏｎｙｌＴＭＵＲ） ｉ−膜構造
（（ＦＣＨ２ＣＨ２） ３−８（ＯＣＨ２ＣＨｚ ）
１１２０Ｐ（ＯＨ） ２．１）を臀するダリフルオロ脂
肪疾エトキシル化ホスホネートの混合物である。
た。肩す？Ｔｉ’ＩＯ物（Ｅ、１． ｄｕＰｏｎｔ ｄ
ｅ Ｎｅｎｎｕｒｓ＆ＣＯ，ウイルミントン、プラウエ
ア州から入手できるＺｏｎｙｌＴＭＵＲ） ｉ−膜構造
（（ＦＣＨ２ＣＨ２） ３−８（ＯＣＨ２ＣＨｚ ）
１１２０Ｐ（ＯＨ） ２．１）を臀するダリフルオロ脂
肪疾エトキシル化ホスホネートの混合物である。
１５）ｏｎａｔｅＴＭ１４３Ｌ （Ｕｐｊｏｈｎ）
１０ｄ３−５ ５０−８項七ベンゾイル
１．４ ．０７ゾモルホリノゾエチルエー
テル（ｒＭＤ王） ５８．４ ２．７４ＤＢ−
１００（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） ５
−６ −１７ＢＨＴ
９．６ ．４５ＰＰＧ−７２５（
Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｌｄｅ） ８４３−３
３９．５ＺｏｎｙｌＴＭＵＲ（ＤｕＰｏｎｔ）
１３４−４ ６−５生じたキヤスチング材
料をＫＣＯＦｉに従って試験したところ平均動的ＣＯＦ
０．９５を有することがわかった。
１０ｄ３−５ ５０−８項七ベンゾイル
１．４ ．０７ゾモルホリノゾエチルエー
テル（ｒＭＤ王） ５８．４ ２．７４ＤＢ−
１００（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） ５
−６ −１７ＢＨＴ
９．６ ．４５ＰＰＧ−７２５（
Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｌｄｅ） ８４３−３
３９．５ＺｏｎｙｌＴＭＵＲ（ＤｕＰｏｎｔ）
１３４−４ ６−５生じたキヤスチング材
料をＫＣＯＦｉに従って試験したところ平均動的ＣＯＦ
０．９５を有することがわかった。
組合わせ潤肩材
例２８
例１の手順に従ってキャスチング材料をつくるが、ただ
し変換操作中被覆スクリムをＤｏｗポリゾメチルシロキ
サン２００〜１００センチストークスで噴霧した。この
噴霧は空気噴霧ノズル全豹２．６５＃／ｍ”で使用する
ことにより行ない、キヤステングテーｆの各−に適用し
た。ＫＣＯＦ法く従って試験したとき、試料にモ均動摩
砿係教０．３５を有することがわかった。
し変換操作中被覆スクリムをＤｏｗポリゾメチルシロキ
サン２００〜１００センチストークスで噴霧した。この
噴霧は空気噴霧ノズル全豹２．６５＃／ｍ”で使用する
ことにより行ない、キヤステングテーｆの各−に適用し
た。ＫＣＯＦ法く従って試験したとき、試料にモ均動摩
砿係教０．３５を有することがわかった。
比較列ＡおよびＢ
Ｎ１の手順に従って下記の樹脂を調製し、被覆し、そし
て包装した。
て包装した。
ｌ５ｏｎａｔｅ” １４３Ｌ （Ｕｐｊｏｈｎ Ｃｏ−
） ２０４６．１０ ５５−３０塩１ヒベンゾイル
５．６８ ．１０ＰＰＧ−７２５
（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ） １５８２．
８５ ４５．０５ゾメチルエタノールアミン
９・２８ °２５Ｍ ＮｌａＸ Ａ−９９（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ
） ｌ １．１４ −５０ＬＫ−２２１（Ａ
ｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ、ｓ） ５６．９
４ １−００００材料ｉ ＫＣＯＦ法に従って試験
したところ平均動的ＣＯＦ ２．０６を示した。
） ２０４６．１０ ５５−３０塩１ヒベンゾイル
５．６８ ．１０ＰＰＧ−７２５
（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ） １５８２．
８５ ４５．０５ゾメチルエタノールアミン
９・２８ °２５Ｍ ＮｌａＸ Ａ−９９（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ
） ｌ １．１４ −５０ＬＫ−２２１（Ａ
ｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ、ｓ） ５６．９
４ １−００００材料ｉ ＫＣＯＦ法に従って試験
したところ平均動的ＣＯＦ ２．０６を示した。
例１０手順に従って下記の樹脂をＡ視し、彼覆し、そし
て親装置した。
て親装置した。
ｌ５ｏｎａｔｅ” １４５Ｌ （Ｕｐｊｏｈｎ ｃｏ、
） ２０４６−１０ ５５．３０堰化ペン・フィル
５．７０ ．１０ＤＢ−１００（
Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） ３７．００
１．００ＰＰＣ）−７２５（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ
ｅ） １５９２．８５ ４３．０５ゾメテルエタ
ノールアミン ９．２５ ．２５Ｎｉａ
ｘ” Ａ−’７’９ （Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ）
ｉ １．１０ ．５Ｑこの材料ｆｒ、ＫＣＯＦ
去に従って試験したところ平均動的ＣＯＦ １．７６を
示した。
） ２０４６−１０ ５５．３０堰化ペン・フィル
５．７０ ．１０ＤＢ−１００（
Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） ３７．００
１．００ＰＰＣ）−７２５（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ
ｅ） １５９２．８５ ４３．０５ゾメテルエタ
ノールアミン ９．２５ ．２５Ｎｉａ
ｘ” Ａ−’７’９ （Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ）
ｉ １．１０ ．５Ｑこの材料ｆｒ、ＫＣＯＦ
去に従って試験したところ平均動的ＣＯＦ １．７６を
示した。
与えられたイソシアネート官能性プレポリマーの粘着は
硬化中にピークに達する傾向があることがわかった。従
って、ここに例示されたものより長い硬化時間をもつプ
レポリで−は、比較例ＡおよびＢのもの程高い動的ＣＯ
Ｆ ｉ示さないかもしれない。それは硬化が上記の試験
法で明記された時間では十分に進行しな匹からである。
硬化中にピークに達する傾向があることがわかった。従
って、ここに例示されたものより長い硬化時間をもつプ
レポリで−は、比較例ＡおよびＢのもの程高い動的ＣＯ
Ｆ ｉ示さないかもしれない。それは硬化が上記の試験
法で明記された時間では十分に進行しな匹からである。
それ故 ｙ！槌な硬化速度を有するプレポリマー基に対
する試験結果を比較するときは、上記方法に従って試験
されたプレ＆ ＩＪママ−相対的硬化速度を考慮すべき
である。
する試験結果を比較するときは、上記方法に従って試験
されたプレ＆ ＩＪママ−相対的硬化速度を考慮すべき
である。
例２９
下記の例は、局所シリコーン処理および樹脂系に奈加さ
れた潤渭剤（ＰＬｕｒｏｎｉｃ Ｆ １０８ ）両方の
使用の間の利点と相乗作用を説明する。
れた潤渭剤（ＰＬｕｒｏｎｉｃ Ｆ １０８ ）両方の
使用の間の利点と相乗作用を説明する。
例１０手順に従い下記の樹脂を調製し、変喫した。
ｌ５ｏｎａｔ、ｅＴＭ１４３Ｌ ２１６２．
６５８．５塩化ベンゾイル ２．６ ．
０７Ｐｌｕｒｏｎｉｃ Ｆ２Ｏ３１４８−１４−ＯＤＢ
−１０［１６，７０，１８ ＢＨＴ １７．８ ．４８
ＰＰＧ−４２５２７０，２７，５ ＰＰＣ）−７２５１０４５，９２８，３Ｍ訓ＰＥ
４６．３ １．２５この結果生じ
たキャスチング材料を、水浸漬（手順工程２）を省ｂ″
ＣＫＣＯＦ法に従い試験した。
６５８．５塩化ベンゾイル ２．６ ．
０７Ｐｌｕｒｏｎｉｃ Ｆ２Ｏ３１４８−１４−ＯＤＢ
−１０［１６，７０，１８ ＢＨＴ １７．８ ．４８
ＰＰＧ−４２５２７０，２７，５ ＰＰＣ）−７２５１０４５，９２８，３Ｍ訓ＰＥ
４６．３ １．２５この結果生じ
たキャスチング材料を、水浸漬（手順工程２）を省ｂ″
ＣＫＣＯＦ法に従い試験した。
即ち、キヤスチング材料を「乾燥」状慄で試験した。平
均動的係数は２．１８であると決定された。
均動的係数は２．１８であると決定された。
上記手順に従ってつくられたキヤスチング材料金、例２
８の手順に従いＤＯＷ ２００〜１００センチストーク
ス−、？Ｕコーン流木で噴霧した。得られた整形外科用
包帯を、例Ａの手順に従ｒ１ 「乾燥」状態でその＠肩
特性につ＾て試験した。平均動摩擦係数は０．８０であ
ることがわかった。
８の手順に従いＤＯＷ ２００〜１００センチストーク
ス−、？Ｕコーン流木で噴霧した。得られた整形外科用
包帯を、例Ａの手順に従ｒ１ 「乾燥」状態でその＠肩
特性につ＾て試験した。平均動摩擦係数は０．８０であ
ることがわかった。
ＫＣＯＦ法に従って加湿したシリコーン噴霧材料の平均
動的係数は０．６３であり土。
動的係数は０．６３であり土。
Claims (21)
- （１）硬化性樹脂で被覆したたわみ性シート材料におい
て、前記樹脂が （イ）硬化性樹脂に共有結合で結合された親水性基、ま
たは （ロ）樹脂と融和しない樹脂への添加物、または（ハ）
（イ）と（ロ）の組み合わせ、 からなる潤滑材を含有し、そして前記潤滑材は、シート
材料の被覆面の動摩擦係数が約１．２未満となるような
量で存在することを特徴とする、上記シート材料。 - （２）硬化性樹脂が水硬化性である、特許請求の範囲第
１項記載の物品。 - （３）水硬化性樹脂がイソシアネート官能性プレポリマ
ーからなる、特許請求の範囲第２項記載の物品。 - （４）シートがガラス繊維ニット地である特許請求の範
囲第１項記載の物品。 - （５）潤滑材が、プレポリマーに共有結合で結合したス
ルホネート基からなる、特許請求の範囲第３項記載の物
品。 - （６）プレポリマーが、スルホフタル酸のポリイソシア
ネートおよびポリ（エチレンオキシド）グリコールエス
テルから誘導される、特許請求の範囲第５項記載の物品
。 - （７）潤滑材が、プレポリマーに共有結合で結合したポ
リエチレンオキシド基からなり、ポリエチレンオキシド
の重量で表わした量は樹脂の約１５重量パーセント未満
である、特許請求の範囲第３項記載の物品。 - （８）潤滑材が、ポリエトキシル化脂肪アルコールから
誘導されプレポリマーに共有結合で結合した親水基から
なる、特許請求の範囲第３項記載の物品。 - （９）潤滑材が、 ｉ）界面活性剤、 ｉｉ）多数の親水基からなる重合体、 ｉｉｉ）ポリシロキサン、および ｉｖ）ｉ）、ｉｉ）、およびｉｉｉ）のいずれかの混合
物からなる群から選ばれる添加物からなる、特許請求の
範囲第１項記載の物品。 - （１０）添加物がアルキル、アリール、またはアルアル
キルイオン性化合物から選ばれる界面活性剤である、特
許請求の範囲第９項記載の物品。 - （１１）添加物がアルキルサルフェート界面活性剤であ
る、特許請求の範囲第９項記載の物品。 - （１２）添加物がポリエトキシル化界面活性剤である、
特許請求の範囲第９項記載の物品。 - （１３）添加物が陰イオン性界面活性剤である、特許請
求の範囲第９項記載の物品。 - （１４）添加物が非イオン性界面活性剤である、特許請
求の範囲第９項記載の物品。 - （１５）添加物が、下記のエチレン性不飽和単量体：ア
クリルアミド、ビニルピロリドン、酢酸ビニル、および
その重合体加水分解誘導体、ヒドロキシおよびアミノ官
能性低級アルキルアクリレート、の１種以上から誘導さ
れる反覆単位からなる重合体である、特許請求の範囲第
９項記載の物品。 - （１６）添加物が、少なくとも約５０センチストークス
の粘性をもつポリシロキサンである、特許請求の範囲第
９項記載の物品。 - （１７）添加物がポリジメチルシロキサンである、特許
請求の範囲第９項記載の物品。 - （１８）潤滑材が、硬化性樹脂に共有結合で結合したポ
リエチレンオキシド基、およびポリシロキサンである添
加物からなる、特許請求の範囲第３項記載の物品。 - （１９）ポリエチレンオキシド基が室温で固体のエチレ
ンオキシド／プロピレンオキシド共重合体から誘導され
る、特許請求の範囲第１８項記載の物品。 - （２０）イソシアネート官能性プレポリマーが（イ）芳
香族ポリイソシアネート、および（ロ）ポリジメチルシ
ロキサンからなる添加物を樹脂被覆シートの少なくとも
片面に沈着させたポリプロピレンオキシドおよびポリエ
チレンオキシドの共重合体からなるポリエーテルポリオ
ールの混合物から誘導される、特許請求の範囲第１９項
記載の物品。 - （２１）本体部を硬化性樹脂被覆シートで包み、樹脂を
塑造品に硬化させることからなる本体部の固定法におい
て、硬化性樹脂被覆シートが特許請求の範囲第１項記載
の物品であることを特徴とする、上記方法。
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