JPS6288751A

JPS6288751A - パネル材の反転装置

Info

Publication number: JPS6288751A
Application number: JP60228505A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Morioka; 森岡　弘
Original assignee: NISSEI BIRUDO KOGYO KK; Nissei Build Kogyo Co Ltd
Current assignee: NISSEI BIRUDO KOGYO KK; Nissei Build Kogyo Co Ltd
Priority date: 1985-10-14
Filing date: 1985-10-14
Publication date: 1987-04-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、たとえば建築用屋根パネルの如きパネル材
の製造ラインにおいて使用されるパネル材の反転装置に
関する。

従来技術建築用屋根パネルの如きパネル材は連続製造ラインにお
いて製造されるが、かかる平板状の製品を製造するとき
は、まず、その−面側の加工を完了した上、全体を反転
せしめ、他の一面側の加工を施すのが一般的である。

たとえば、枠体の両面に仮祠を打ち付けて屋根パネルを
作る際は、まず、枠体の一面に板材を打ち付けた後、こ
の半製品を反転し、他の一面に板材を打ち付けて製品と
して完成せしめる工程がとられる訳であり、この様にす
る理由は、平板状のパネル材を垂直に保持して搬送する
ことは、水平に保持して搬送するのに比して格段に面倒
であることによる。

而して、パネル材の製造工場においては、このパネル材
の反転作業は、従来、専ら手作業で行なわれていたから
、非能率的でおるばかりでなく、パネル材が大型で大重
量であるときは、作業員に過酷な肉体労働を強いること
になるという問題が避けられなかった。

発明の目的この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑み、パネ
ル材の連続製造ラインの中に組み込んで、パネル材の反
転操作を自動的に実施し１ｑる、新規のパネル材の反転
装置を提供することにある。

発明の構成かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、水平回
転軸を設け、この回転軸に、互いに平行な２枚１組の板
体からなる案内羽根を複数組突設するとともに、回転軸
を挟んで搬入コンベアと搬出コンベアとを配設し、搬入
コンベアによって水平位置にある前記２枚１組の案内羽
根の間隙内に挿入したパネル材を、案内羽根を上方へ１
８０°回転することによって回転軸の反対側へ反転移送
した上、搬出コンベアによって案内羽根の間隙から引き
出して搬出することによって、パネル材は、その回転運
動の全行程が案内羽根を構成する２枚の板体に規制され
たものとなるので、パネル材を無衝撃、且つ、無振動に
反転せしめることができるようにしたことをその要旨と
する。

実施例以下、図面を以って実施例を説明１′る。

パネル材の反転装置は、案内羽根１１．１１・・・を突
設した回転軸１２を挟んで、搬入コンベア２０と搬出コ
ンベア３０とを配設してなる（第１図）。

回転軸１２は、ピローブロック１２ａ、１２ａ・・・に
よって回転自在に支承された水平軸で必らて、その一端
は、１組の傘歯車１２ｂ、減速機１２Ｃを介してモータ
１２ｄに連結されており、図示しない角度検出器によっ
てモータ１２ｄを制御することにより、案内羽根１１の
相対向する２組が水平位置をとりながら、９０’単位に
回転することができる。回転方向は、上流側（第１図中
、上方）の案内羽根１１が上方へ回転する方向、すなわ
ち、第１図の矢視Ｙ方向から見て反時計方向である。

案内羽根１１は、回転軸１２に嵌着した断面が略正方形
のベース部材１２ｅの一面毎に、間隙ｄを以って突設し
た２枚の板体１１ａ１１ｊｂを１組としてなり、９０’
間隔に４組が設けられて１ブロツクを形成している（第
２図、第３図）。案内羽根１１．１１・・・は、回転軸
１２の軸方向に、ねじることなく、３ブロツクが設けら
れており（第１図）、その相互間隔は、反転すべきパネ
ル材Ｐを扱うに必要充分な寸法が確保できる如くしであ
る。

案内羽根１１を構成する、相対向する面が平行の２枚の
板体１１ａ、１１ｂの長さは、回転軸１２の回転方向側
（上流側の水平位置において上側）にある板体１１ｂが
他方の板体１１ａより短く定めてあり（第２図）、また
、その相互の間隙ｄは、パネル材Ｐの厚さより若干大き
く選定しである。

搬入コンベア２０はチェーンコンベアであって（第１図
）、図中の矢印Ａで示す搬入路に沿うて左右に張設され
たチェーン２２ａ、２２ｂと、案内羽根１１．１１・・
・の中間間隔部に横設されたチェーン２２Ｇ、２２ｅと
、搬入路の末端部左側に張設されているチェーン２２ｄ
とを以って構成され、水平にパネル材Ｐを搬入すること
ができる。

すなわち、モータ２１が、ドライブチェーン２１ａを介
して軸２１ｂを回転せしめることによってチェーン２２
ｄ、２２ｅが駆動され、さらに、連結チェーン２１Ｇと
軸２１ｄとを介してチェーン２２ａ、２２Ｇが駆動され
ると、軸２１ｅによってチェーン２２ｂも駆動されるか
ら、結局、ずへてのチェーン２２ａ、２２ｂ・・・が−
斉に駆動される如くなっている。また、各チェーン２２
ａ、２２ｂ・・・の両外側には、ガイド部材２３ａ、２
３ｂが併設しである。

各チェーン２２ａ、２２ｂ・・・の上面の高さは、その
上面で搬入されるパネル材Ｐが、上流側で水平位置にあ
る案内羽根１１の２枚の板体１１ａ、１１ｂ間の間隙ｄ
内にちょうど挿入される如くしであるものとする（第２
図）。また、搬入路の末端には、ストッパ２４が設けて
あって、パネル材Ｐの先端を衝接することによって、そ
の位置決めができる。

搬出コンベア３０もチェーンコンベアであって、パネル
材Ｐを、下流側の案内羽根１１の長手方向に搬出するこ
とができる（第１図中、矢印Ｂ方向）。すなわち、モー
タ３１の回転力が駆動チェーン３１ａを介して駆動軸３
１ｂに伝達されるとき、案内羽根１１．１１・・・の中
間間隔部と両側端部に張設したチェーン３２ａ、３２ａ
・・・が−斉に駆動されるものである。ただし、搬出コ
ンベア３０は、その全体がエアシリンダ３３で駆動され
るスライドベース３４上に搭載されていて（第２図）、
全体を、前記矢印Ｂで示す搬出方向に移動させることが
できるようになっている。チェーン３２ａ、３２ａ・・
・の上面位置は、下流側で水平位置にあるパネル材Ｐを
下から支承するとともに、それを案内羽根１１の上側の
板体１１ｂに押し付けないように定めておるものとする
。

かかる構成のパネル材の反転装置の動作は次のとおりで
必る。

モータ１２ｄによって回転軸１２を回転し、案内羽根１
１．１１・・・が垂直位置と水平位置とをとる状態にあ
き（第２図）、搬送コンベア３０は、停止状態で、且つ
、エアシリンダ３３を縮短して待機位置におく。

搬送コンベア２０を運転し、左右のガイド部材２３ａ、
２３ｂで案内しながら、パネル材Ｐを第１図の矢印Ａの
方向に搬入すると、搬入コンベア２０を構成するチェー
ン２２ａ、２２ｂ・・・の各上面の位置は、パネル材Ｐ
が案内羽根１１．１１・・・の間隙ｄ内に挿入される如
くに定めであるので、パネル材Ｐは、案内羽根１１．１
１・・・の間隙ｄ内を通って、搬入路の末端に設けてお
るストッパ２４にその先端を衝接して位置決めされる（
第１図）。すなわち、位置決め完了時点で搬入コンベア
２０を停止したとき、パネル材Ｐは、回転軸１２の軸方
向に沿う３ブロツクの案内羽根１１．１１・・・の間隙
ｄ内に挿入された状態にある。

次いで、モータ１２ｄに通電して、回転軸１２を第２図
中矢印方向に９０°回転すると、回転軸１２の上流側に
は、下方から回転して来る別の案内羽根１１．１１・・
・が水平位置をとるとともに、先きに搬入されたパネル
材Ｐは、上方に回転して起立する案内羽根１１．１１・
・・によって垂直に起立せしめられる。このときのパネ
ル材Ｐの運動は、下側の板体１１ｂ、１１ｂ・・・に押
し上げられるもので必るから、滑らかであり、衝撃・振
動を発生ずるおそれはない。

搬入コンベア２０を再起動して、別のパネル材Ｐを搬入
し、前工程で、上流側に水平位置を占めるに至った案内
羽根１１．１１・・・の間隙ｄ内にこれを挿入し、案内
羽根１１．１１・・・を、ざらに９０’回転すれば、最
初に搬入されたパネル材Ｐは、回転軸１２の下流側に反
転状態で水平に移送される一方、二番目に搬入されたパ
ネル材Ｐは、垂直位置に起立し、上流側には、別の案内
羽根１１．１１・・・が水平状態に位置決めされること
になる。このときの、最初に搬入されたパネル材Ｐの運
動は、案内羽根１１．１１・・・の他方の板体１’ｌａ
、１１ａ・・・に支承されながらの回転運動であるから
、前記と同様に、無衝撃・無（騒動で行なうことができ
る。

回転軸１２の下流側水平位置に反転移送されたパネル材
Ｐは、最終的に、搬出コンベア３０によってその下面を
支承された状］ｍにおるので、エアシリンダ３３を伸展
してスライドベース３４を搬出方向に押し出すことによ
って、パネル材Ｐを案内羽根１１．１１・・・の間隙ｄ
から引き出すことができる。そこで、搬出コンベア３０
を運転すれば、パネル材Ｐを、反転状態で、図示しない
次工程へ送り込むことができる。パネル＋、４Ｐの搬出
が完了したら、搬出コンベア３０の運転を停止するとと
もに、エアシリンダ３３を縮短して、搬出コンベア３０
を当初の待機位置に戻す。

以上の動作を繰り返すことによって、搬入されるパネル
ｖＩＰを、連続的に反転し、搬出することができる。

以上の説明において、案内羽根１１．１１・・・は、回
転軸１２のまわりに等角度に任意の複数組のものを突設
することができるが、そのときは、回転軸１２を挟んで
反対側に突設する２組のものが互いに一直線状になるよ
うに、偶数組とすることが好ましい。回転軸１２の回転
角度設定を、上流側または下流側のいずれか一方の側で
行なえば足るからである。また、回転軸１２の軸方向に
設ける案内羽根１１．１１・・・のブロック数も、前述
の３ブロツクに限定する必要はなく、パネル材Ｐの長さ
に見合う任意の数とすることができるものとする。

なお、案内羽根１１を構成する２枚の板体１１ａ、１１
ｂは、回転運動中のパネル材Ｐを保持し得る限り、でき
るだけ短くする方が好ましいことはいうまでもないが、
中でも、回転軸１２の回転方向側のものは、前述の如く
、他方より一層短くすることが可能である。すなわち、
搬入コンベア２０で案内羽根１１の間隙ｄ内に挿入され
たパネル材Ｐが、何らかの理由で、回転軸１２に嵌着し
たベース部材１２　ｅから多少離れて位置決めされたと
しても、上方へ９０°回転せしめられたときには、パネ
ル材Ｐの下端は、その自重でベース部材１２ｅに完全に
密着せしめられるので、後半の回転運動の途中では、案
内羽根１１．１１・・・からパネル材Ｐが脱落する危険
性がかなりの程度に減少するからである。

付言するに、この実施例においては、パネル材Ｐの搬入
方向は回転軸１２と平行に、搬出方向はそれと直角にと
ったが、前述の説明でも明らかなとおり、これらの搬出
入方向の組合せは任意に定め得るものである。すなわち
、搬入コンベア２０、搬出コンベア３０の駆動方向を変
更しても、回転軸１２と案内羽根１１．１１・・・との
動作には、何らの影響も与えるおそれがないからである
。

発明の詳細な説明したように；この発明によれば、互いに平行な２
枚１組の案内羽根を回転軸に突設し、その上流側におい
て、搬入コンベアによって案内羽根の間隙内に挿入した
パネル材を、案内羽根を上方へ１８０°回転せしめるこ
とによって下流側に反転移送した上、下流側に配設した
搬出コンベアで搬出することによって、パネル材の連続
反転操作ができるようにしたから、パネル材の連続製造
ラインに組み込んで反転操作の自動化を容易に実現する
ことができる上、パネル材の回転運動の全行程が案内羽
根に規制されたものとなるから、パネル材が大型で大重
量のものであっても、その反転操作は極めて滑らかであ
り、無衝撃・無振動とすることができるという極めて優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は実施例を示し、第１図は全体平面
図、第２図は第１図のＹ矢視側面図、第３図は第１図の
Ｘ−Ｘ線矢視拡大断面図でおる。Ｐ・・・パネル材ｄ・・・間隙１１・・・案内羽根１１ａ、Ｉｌｂ・・・板体１２・・・回転軸２０・・・搬入コンベア３０・・・搬出コンベア

Claims

【特許請求の範囲】１）互いに平行な２枚の板体からなる複数組の案内羽根
を突設した水平回転軸と、該回転軸を挟んで配設した搬
入コンベアと搬出コンベアとからなり、前記搬入コンベ
アによって、上流側で水平位置にある前記案内羽根の間
隙内に挿入したパネル材を、前記案内羽根を上方へ１８
０°回転することによって下流側の水平位置へ反転移送
した上、前記搬出コンベアによって前記案内羽根の間隙
から引き出して搬出する如くしてなるパネル材の反転装
置。２）前記板体は、前記回転軸の回転方向側の板体が他方
の板体より短いことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のパネル材の反転装置。