JPS628887Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS628887Y2 JPS628887Y2 JP1980089472U JP8947280U JPS628887Y2 JP S628887 Y2 JPS628887 Y2 JP S628887Y2 JP 1980089472 U JP1980089472 U JP 1980089472U JP 8947280 U JP8947280 U JP 8947280U JP S628887 Y2 JPS628887 Y2 JP S628887Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coil material
- clamper
- roller
- car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコイル材クランパとコイル材を回転す
るローラを備えたコイル材受台を有するコイルカ
ーに関するものである。
るローラを備えたコイル材受台を有するコイルカ
ーに関するものである。
従来、コイルカーにコイル材を乗せる際、コイ
ルの中心位置決めが簡単にでき、かつコイルの先
端位置を任意の位置にセツトすることによりアン
コイラへのコイルの装着を容易ならしめるコイル
カーが望まれていたがそれに答えられるものがな
かつた。
ルの中心位置決めが簡単にでき、かつコイルの先
端位置を任意の位置にセツトすることによりアン
コイラへのコイルの装着を容易ならしめるコイル
カーが望まれていたがそれに答えられるものがな
かつた。
本考案はこの要望に答えたコイルカーを提供せ
んとするものである。
んとするものである。
本考案の一実施例の図面について説明する。
本装置は第1図〜第3図に示すとおりコイル材
クランパ1とコイル材を回転させるローラ2を備
えたコイル材受台3がガイドロツド4をコイルカ
ー本体6にガイドさせ、リフトシリンダ5により
昇降可能に取り付けられていて、コイルカ走行電
動機7により走行するコイルカーである。
クランパ1とコイル材を回転させるローラ2を備
えたコイル材受台3がガイドロツド4をコイルカ
ー本体6にガイドさせ、リフトシリンダ5により
昇降可能に取り付けられていて、コイルカ走行電
動機7により走行するコイルカーである。
本装置はコイル材受台3のコイル材を載置する
場所に、コイル材8を受けるとともに、コイル材
8を回転させるために回転自在に複数本のローラ
2がコイルカーの走行方向を向けて設けられ、第
5図に示すようにコイル受台3の機枠3aに軸受
9,10を介して軸承された軸11に取り付けら
れている。
場所に、コイル材8を受けるとともに、コイル材
8を回転させるために回転自在に複数本のローラ
2がコイルカーの走行方向を向けて設けられ、第
5図に示すようにコイル受台3の機枠3aに軸受
9,10を介して軸承された軸11に取り付けら
れている。
コイル受台3にはコイル材8の補助ガイド用と
してガイドローラ35が設けられている。
してガイドローラ35が設けられている。
ローラ2の中間部には、コイル材8がローラ2
上に載置されていることを検出する近接スイツチ
18とコイル材8をローラ2から第4図に示す距
離S(光電管の感応範囲)内におかれたコイル材
8を検出できる拡散反射型の光電管19が設けら
れている。
上に載置されていることを検出する近接スイツチ
18とコイル材8をローラ2から第4図に示す距
離S(光電管の感応範囲)内におかれたコイル材
8を検出できる拡散反射型の光電管19が設けら
れている。
ローラ2の外側には、コイル材8を両側からク
ランプするためのコイル材クランパ1が取り付け
られている。コイル材クランパ1はコイルクラン
パ20,21が対向して機枠に架設した2本のガ
イド軸22にガイドされ移動可能に取り付けられ
ている。
ランプするためのコイル材クランパ1が取り付け
られている。コイル材クランパ1はコイルクラン
パ20,21が対向して機枠に架設した2本のガ
イド軸22にガイドされ移動可能に取り付けられ
ている。
第6図及び第7図に示すようにコイルクランパ
20,21はそれぞれ下部に設けた通し穴を貫通
した状態で、コイルクランパ移動用ネジ23,2
4がネジ部を反対側にしてガイド軸22を平行に
機枠に軸承されている。
20,21はそれぞれ下部に設けた通し穴を貫通
した状態で、コイルクランパ移動用ネジ23,2
4がネジ部を反対側にしてガイド軸22を平行に
機枠に軸承されている。
コイルクランパ移動用ネジ23,24の一端に
はそれぞれ歯車25,26が噛み合わさつた状態
で取り付けられている。歯車25は機枠に設置し
た電動機27の軸に取り付けたピニオン28と噛
み合わされている。コイルクランパ20には、コ
イルクランパ移動用ネジ24に螺合し、コイルク
ランパ20にスプリング31と取り付け用のナツ
ト32を介して常時圧着させておくように嵌装さ
れたコイルクランパ移動用ナツト29をも貫通す
るようにしてスタツドボルト30が埋込まれてい
る。なお、コイルクランパ移動用ナツト29上に
はコイルクランパ20,21がコイル材8の側面
をはさんだことを検出する近接スイツチ33が取
り付けられている。コイルクランパ21にも上記
と同様にコイルクランパ移動用ナツト34を含む
同じ構造のコイル材クランプ検出機構(図示せ
ず)が設けてある。
はそれぞれ歯車25,26が噛み合わさつた状態
で取り付けられている。歯車25は機枠に設置し
た電動機27の軸に取り付けたピニオン28と噛
み合わされている。コイルクランパ20には、コ
イルクランパ移動用ネジ24に螺合し、コイルク
ランパ20にスプリング31と取り付け用のナツ
ト32を介して常時圧着させておくように嵌装さ
れたコイルクランパ移動用ナツト29をも貫通す
るようにしてスタツドボルト30が埋込まれてい
る。なお、コイルクランパ移動用ナツト29上に
はコイルクランパ20,21がコイル材8の側面
をはさんだことを検出する近接スイツチ33が取
り付けられている。コイルクランパ21にも上記
と同様にコイルクランパ移動用ナツト34を含む
同じ構造のコイル材クランプ検出機構(図示せ
ず)が設けてある。
次に本考案の作用について説明する。
コイルクランパ1はコイル材8の軸方向の両側
面をスプリング31の力ではさみ、コイルをコイ
ルカーの走行方向の中心に常に位置させる。コイ
ル材8をコイル材受台3に乗せるには、クレーン
でコイル材をほぼコイルカーの中心に持つて来
て、除々にコイルを下げると、まず拡散反射型光
電管19がコイルの存在を検出する。さらにコイ
ルを下げると、ローラ2にコイルが乗り近接スイ
ツチ18がこれを検出する。
面をスプリング31の力ではさみ、コイルをコイ
ルカーの走行方向の中心に常に位置させる。コイ
ル材8をコイル材受台3に乗せるには、クレーン
でコイル材をほぼコイルカーの中心に持つて来
て、除々にコイルを下げると、まず拡散反射型光
電管19がコイルの存在を検出する。さらにコイ
ルを下げると、ローラ2にコイルが乗り近接スイ
ツチ18がこれを検出する。
ここでコイルをクレーンで少し持ち上げると拡
散反射型光電管19は感応距離S内であつてコイ
ルを検出しており、近接スイツチ18はコイルを
検出しない状態が出来る。この拡散反射型光電管
19と近接スイツチ18の一連の動作が有つた時
に、電動機27を起動しコイルクランパ20,2
1がコイル側面に近ずき、コイルをはさんだ事を
両方のコイルクランパ20,21に付属する近接
スイツチ33により検出して停止する。
散反射型光電管19は感応距離S内であつてコイ
ルを検出しており、近接スイツチ18はコイルを
検出しない状態が出来る。この拡散反射型光電管
19と近接スイツチ18の一連の動作が有つた時
に、電動機27を起動しコイルクランパ20,2
1がコイル側面に近ずき、コイルをはさんだ事を
両方のコイルクランパ20,21に付属する近接
スイツチ33により検出して停止する。
この状態でコイル材8をローラ2の上に下す。
ローラ2はコイル材8を乗せた状態でコイルの先
端位置を電動機13によりスプロケツト14、チ
エーン15、及びスプロケツト16を介してロー
ラ2を回わし自由に変える事ができる。
ローラ2はコイル材8を乗せた状態でコイルの先
端位置を電動機13によりスプロケツト14、チ
エーン15、及びスプロケツト16を介してロー
ラ2を回わし自由に変える事ができる。
電磁クラツチ17はコイル材8をアンコイラで
回転する時、ローラ2がコイル材8を押し付けて
いる場合切つて置く為のものである。
回転する時、ローラ2がコイル材8を押し付けて
いる場合切つて置く為のものである。
上述せる構成と作用を有する本考案によればコ
イルカーにローラ2が付属した為にコイルカー上
のコイルを自由に回転出来るので外段取りでコイ
ルの先端位置を決めることが出来る様になつた。
イルカーにローラ2が付属した為にコイルカー上
のコイルを自由に回転出来るので外段取りでコイ
ルの先端位置を決めることが出来る様になつた。
又コイル材クランパを有するのでコイルをコイ
ルカーの中心に常にセツトさせる事が出来、アン
コイラへのコイルのセツトが容易になつた。
ルカーの中心に常にセツトさせる事が出来、アン
コイラへのコイルのセツトが容易になつた。
第1図は本考案の一実施例の正面図、第2図は
第1図のA矢視図、第3図は第1図のB矢視図、
第4図は第1図のE部部分詳細図、第5図は第4
図のF−F断面図、第6図は第1図のC−C断面
図、第7図は第6図のD−D部分断面図、 1はコイル材クランパ、2はローラ、3はコイ
ル材受台、4はガイドロツド、5はリフトシリン
ダ、6はコイルカー本体、7はコイルカ走行電動
機、8はコイル材、9は軸受、10は軸受、11
は軸、3aは機枠、13は減速機付電動機、14
はスプロケツト、15はチエーン、16はスプロ
ケツト、17は電磁クラツチ、18は近接スイツ
チ、19は拡散反射型光電管、20はコイルクラ
ンパ、21はコイルクランパ、22はガイド軸、
23はコイルクランパ移動用ネジ、24はコイル
クランパ移動用ネジ、25は歯車、26は歯車、
27は電動機、28はピニオン、29はコイルク
ランパ移動用ナツト、30はスタツドボルト、3
1はスプリング、32はナツト、33は近接スイ
ツチ、34はコイルクランパ移動用ナツト、35
はガイドローラ、である。
第1図のA矢視図、第3図は第1図のB矢視図、
第4図は第1図のE部部分詳細図、第5図は第4
図のF−F断面図、第6図は第1図のC−C断面
図、第7図は第6図のD−D部分断面図、 1はコイル材クランパ、2はローラ、3はコイ
ル材受台、4はガイドロツド、5はリフトシリン
ダ、6はコイルカー本体、7はコイルカ走行電動
機、8はコイル材、9は軸受、10は軸受、11
は軸、3aは機枠、13は減速機付電動機、14
はスプロケツト、15はチエーン、16はスプロ
ケツト、17は電磁クラツチ、18は近接スイツ
チ、19は拡散反射型光電管、20はコイルクラ
ンパ、21はコイルクランパ、22はガイド軸、
23はコイルクランパ移動用ネジ、24はコイル
クランパ移動用ネジ、25は歯車、26は歯車、
27は電動機、28はピニオン、29はコイルク
ランパ移動用ナツト、30はスタツドボルト、3
1はスプリング、32はナツト、33は近接スイ
ツチ、34はコイルクランパ移動用ナツト、35
はガイドローラ、である。
Claims (1)
- プレスに送るコイル材をほぐすアンコイラのド
ラムにコイル材を供給するコイルカーにおいて、
そのコイル材受台上にその走行方向に向けて設け
られ、コイル材の外周を受けると共に、コイル材
を軸回りに回転駆動する複数本のローラ2と、前
記コイル材受台上のローラ2外側に設けられ、コ
イル材がローラ2から若干上昇した位置にあると
き、コイル材の軸方向の両側面に向けて互いに対
向して移動し、コイル材を挾持して軸方向に位置
決めするコイル材クランパ1とを具備することを
特徴とするコイルカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980089472U JPS628887Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980089472U JPS628887Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5716213U JPS5716213U (ja) | 1982-01-27 |
| JPS628887Y2 true JPS628887Y2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=29451502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980089472U Expired JPS628887Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628887Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326226B2 (ja) * | 1974-01-11 | 1978-08-01 | ||
| JPS537298Y2 (ja) * | 1975-04-24 | 1978-02-24 |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP1980089472U patent/JPS628887Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5716213U (ja) | 1982-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111003462A (zh) | 车辆生产线用翻转工件设备 | |
| KR890001687A (ko) | 압연기의 로울 보수방법 및 로울 절삭장치 | |
| ES2092947A2 (es) | Dispositivo para el bobinado continuo de unas bandas de material. | |
| CN102189164A (zh) | 一种异形卷边机构 | |
| GB1345183A (en) | Rolling mill for rolling strips of material | |
| CN217179584U (zh) | 一种大型模具钢材单面平整度检测装置 | |
| CN216265089U (zh) | 一种用于双边磨边机的伺服追踪式玻璃安全角加工装置 | |
| CN214686629U (zh) | 一种智能机械臂辅助控制设备 | |
| CN212824157U (zh) | 一种轴承加工用自动化翻转装置 | |
| JPH0242334Y2 (ja) | ||
| CN224172246U (zh) | 一种用于打标机的布料分离翻转装置 | |
| JPH0644924Y2 (ja) | 輪転印刷機における給紙軸装置 | |
| JPH01321028A (ja) | 板材供給装置 | |
| JPH0522559Y2 (ja) | ||
| CN218927213U (zh) | 一种木雕加工用打磨抛光一体机 | |
| JPH0516490Y2 (ja) | ||
| CN217596519U (zh) | 一种轮毂加工用装置 | |
| CN215066252U (zh) | 一种汽车密封条缺陷视觉检测装置 | |
| JP2000052208A (ja) | H型鋼の黒皮の自動剥がし機 | |
| JPH0249255Y2 (ja) | ||
| CN210997619U (zh) | 一种具有工件定位功能的滚床 | |
| JPS6021173Y2 (ja) | ラツピング装置 | |
| JPH0144190Y2 (ja) | ||
| JPS6312267Y2 (ja) | ||
| JPS61127454U (ja) |