JPS6289224A

JPS6289224A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPS6289224A
Application number: JP60230817A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kanai; 宏行金井; Tetsuya Imamura; 哲也今村; Setsu Takeuchi; 節竹内; Takashi Imamura; 孝今村
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1985-10-16
Filing date: 1985-10-16
Publication date: 1987-04-23
Anticipated expiration: 2013-11-11
Also published as: JP2823851B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は磁気記録媒体に関する。詳しくは、耐久性に優
れた磁気記録媒体に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

磁気記録媒体は、一般にポリエステルフィルムなどの基
体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤及びその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着して作られるが、中で
もフロッピーディ〉スフは記録再生時に、磁気ヘッドやジャケットライナー
等と激しく摺接するために、磁性層が摩耗されやすいの
で、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に優れたものが要求
される。

このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策として磁
性層中に種々の潤滑剤を混入することが行われている。

従来から使用されている潤滑剤としては脂肪酸、オレイ
ン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシド、脂肪酸アミド
、流動パラフィン、フックス等がある。しかしながら、
これらの潤滑剤は性能面では満足されるものとは言い難
いのが現状である。例えば、オレイン酸オレイル、ステ
アリン酸ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十
分であり、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流動
パラフィン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の向上に
は有効であるがバインダーとの相溶性が悪く、多量に用
いると磁性層表面からブリードしヘッドを汚しやすい等
の欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意研究の結果
、ヘッドとの間の潤滑性に優れ、潤滑剤のブリードがな
い磁気記録媒体を見出し本発明を完成するに到った。

即ち、本発明は、磁性粉とバインダーを主たる成分とし
てなる磁性層を有する磁気記録媒体において、前記磁性
層が、下記一般式（Ｉ）で表されるエステル化合物を含
有することを特徴とする磁気記録媒体を提供するもので
ある。

（式中、Ｒ５とＲ２は炭素数２〜１４の炭化水素基、Ｒ
３は炭素数５〜２３の炭化水素基を示し、ｎは２〜４の
整数、ｍは１〜２５の整数を示す。）〔作用〕本発明に係わる前記一般式（Ｉ）で表されるエステル化
合物は、炭素数の合計が４〜２８の第２級アルコールに
低級アルキレンオキサイドを１〜２５モル付加させた化
合物と、炭素数６〜２４の脂肪酸とのエステル化反応に
よって得ることができる。

前記エステル化合物において、Ｒ６、Ｒ２およびＲ３の
炭化水素基は、直鎖、分岐、飽和、不飽和のいずれであ
ってもよい。又、このエステル化合物の中でも、低級ア
ルキレンオキサイドの付加モル数が１〜１０のものが好
ましく、更に、Ｒ１とＲ２の炭素数の合計が１２以上の
ものが好ましい。

本発明のエステル化合物は、磁性塗料中に添加して用い
てもよいし、適当な溶剤に溶解さセて磁性塗膜上に散布
してもよい。又、本発明のエステル化合物と、前述した
通常の潤滑剤を併用することは差支えない。

本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細なｒ　　Ｆ
ｅ、０３、Ｆｅ５０＊　、ＣｒＯ２のような金属酸化物
、またＣｏ被着ｒ−Ｆｅｚｏｌ、ＣｏドープＴ　−Ｆｅ
、０．のような加工処理を施したγ−Ｆｅｚ０３、鉄メ
タル粉、微小板状のバリウムフェライト及びそのＦｅ原
子の一部がＴｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ等の１種又は２
種以上で置換された磁性粉、Ｃｏ、　Ｆｅ−Ｃ（Ｉ＋　
Ｆｅ−Ｎｉ等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる
。これらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪いか
らこの改良のためニッケル、コバルト、チタン、ケイ素
、アルミニウムなどを金属原子、塩及び酸化物の形で少
量加えたり表面処理されることがあるが、これらを用い
ることもできる。鉄メタル粉は又その安定化のため弱い
酸化性雰囲気の中で表面に薄い酸化皮膜を作らせること
があるが、このように処理されたメタル粉を用いること
もできる。

本発明において用いることができるバインダーの例とし
ては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル
、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチルセル
ロースなどが挙げられる。

これらは単独で用いてもよいが、通常２種類以上混合し
て用いられる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤
や硬化剤を加えて使用することもできる。

また、バインダーの配合量は一般に磁性粉１００重量部
に対して１５〜６０重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても１５重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また６０重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。また塗膜特性が低下することもある。

また、前記一般式（Ｉ）で表されるエステル化合物の使
用量はバインダーに対して０．１〜２５重量％が好まし
い。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例１〜６表１に示す潤滑剤を用い、下記に示す組成の混合物を調
製した。

ＣＯ被着ｒ−Ｆｅｚ０３　　　　　　１００重量部塩ビ
／酢ビコポリマー１１３０ニトリルブタジェンゴム０　１５カーボンブラツク　　　　　　　７酸化アルミニウム　　　　　　　６トルエン　　　　　　　　　１５０メチルエチルケトン　　　　１５０重量部潤滑剤　　　
　　　　　　　　　６注）＊１　米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、商品名ＶＡＧＨ傘２
　日本ゼオン社製、商品名ハイカー次いで、上記混合物
をサンドミルで１５時間混練し、その後ポリイソシアネ
ート化合物（日本ポリウレタン工業側製のコロネートＬ
）を７重量部加えて合計６種類の磁性塗料を調製した。

次いでこれらの塗料を厚さが７５μのポリエチレンテレ
フタレートフィルム上に、乾燥膜厚が１．５μになるよ
うに塗布し、乾燥後カレンダー処理を行った。更に、こ
れを６０℃で４日間放置して硬化反応を行った後、円盤
状に打ち抜き、表面研磨して磁気ディスクを製造した。

これらのディスクをフロッピーディスク加速耐久性試験
ドライブ中に装填し、再生出力が初期出力の７０％にな
るまでの走行時間を５℃において測定することにより、
各々の磁気ディスクの耐久性を判定した。

その結果を表１に示す。

表　　　　　　１注）＊比較例１〜４実施例で用いた潤滑剤の代わりに、表２に示す各種潤滑
剤を６重量部用い、その他の成分とその量は実施例１と
同一にして、実施例１の方法に準じて合計４種類の磁性
塗料を調製した。

これらの塗料を用いて、実施例１と同じ方法で磁気ディ
スクを製造し、これらディスクの耐久性を調べた。その
結果は表２に示す。

Claims

【特許請求の範囲】１、磁性粉とバインダーを主たる成分としてなる磁性層
を有する磁気記録媒体において、前記磁性層が、下記一
般式（ I ）で表されるエステル化合物を含有すること
を特徴とする磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ）（式中、Ｒ＿１とＲ＿２は炭素数２〜１４の炭化水素基
、Ｒ＿３は炭素数５〜２３の炭化水素基を示し、ｎは２
〜４の整数、ｍは１〜２５の整数を示す。）２、一般式（ I ）において、ｍが１〜１０の整数であ
る特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。３、一般式（ I ）において、Ｒ＿１とＲ＿２の炭素数
の合計が１２以上である特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の磁気記録媒体。