JPS62894Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は給排水・湯管及び通気管などに好適
な、合成樹脂管外周面部に、セメント物質の水和
物を含有または付着させた有機質繊維または人造
鉱物繊維よりなる布又はマツトの被覆層を設けた
被覆管に関するものである。

住宅、建造物等に配管される給排水（又は湯）
管及び通気管として鉄管、塩化ビニル樹脂管等が
主として使用されている。しかしながら、鉄管は
内部の腐食が激しいこと、及び重いという欠点を
有し、また塩ビ管のような合成樹脂管は致命的な
欠点として耐火性に乏しく、強度が弱いことであ
る。これら両管とも共通して排水時等に発生する
音が大きく騒音を発し易い欠点がある。

特に合成樹脂管の上記欠点に鑑み、例えば塩ビ
管の外周面部に石綿−セメント系混合材料を被覆
した被覆管が提案され、かつ市販されている。こ
の被覆管は機械的強度の増強及び被覆材によつて
耐火的効果をもたらす長所を有するが、反面、重
量が大きく取扱いが面倒であると共に、石綿繊維
を用いるために製造時及び配管作業時の切断等に
おいて石綿障害の衛生管理面上の問題がある。更
にセメントは強度発生点までに長時間を要するた
めに生産性に問題があり、かつ撓み性に乏しいの
で合成樹脂管の膨張・収縮に追随しきれず被覆層
に亀裂が発生し易い等の諸欠点を有する。

本考案は上記被覆合成樹脂管の具有する問題点
を改善し、給排水・湯管として好適な被覆管を提
供する目的をもつて案出したものであつて、合成
樹脂管の外周面部に巻着けてなる有機質繊維また
は人造鉱物繊維からなる布もしくはマツトの全層
にわたりセメント物質水和物が一体的に含有また
は付着されてなることを特徴とする。

以下、添付図を参照しながら本考案の構成なら
びに作用効果を説明する。

第１図は本考案の被覆管の構成を示す断面図で
あり、第２図はその斜視図を示す。図において１
は合成樹脂管、２は有機質繊維または人造鉱物繊
維からなるマツト（または布）２ａの全層にわた
りセメント物質の水和物２ｂを含有または付着さ
せてなる被覆材であつて、この被覆材を合成樹脂
管１の外周面部に所定の厚さに設けてなる構造で
ある。

第２図の被覆管を構成する合成樹脂管１の外周
面部に被覆材２を巻付ける態様は合成樹脂管の表
面部に第２図に示すように被覆材２を所定の厚さ
に巻着けてもよく、または、被覆材２を合成樹脂
管１の外周面部に螺旋状に巻着けた形態であつて
もよい。

次に本考案の有機質繊維または人造鉱物繊維と
しては次のようなものが例示できる。即ち木綿、
麻、セルローズ繊維、各種動植物繊維、各種合成
繊維、ロツクウール、スラグウール、ガラス繊
維、各種セラミツク繊維、炭素繊維などであり、
上記のような繊維からなる布、またはマツトにセ
メント物質の水性スラリーを含浸、付着させて被
覆材とする。

本考案におけるセメント物質とは水和反応によ
り硬化するような物質であり、石膏、ポルトラン
ドセメント、スラグ系セメント、シリカセメン
ト、フライアツシユセメント、アルミナセメン
ト、高硫酸塩型セメント（ジエツトセメントな
ど）などが例示でき、また必要に応じてこれらを
混合して用いても良く、更に珪酸質原料やその他
の骨材、充填材、増量材を添加して用いても良
い。必要ならば凝結調節剤、分散剤、減水剤を用
いる事も可能である。この被覆材は合成樹脂管の
外周面部に巻着けられた形態で被覆層を形成する
ために、合成樹脂管の機械的強度を増強し、かつ
優れた耐火性、断熱性をもたらすと共に、被覆材
を構成する有機繊維または人造鉱物繊維よりなる
布又はマツトの効果としてセメント硬化体に有害
な膨張クラツクあるいは収縮クラツクが発生する
のを防止したりこれらのクラツクを無害な程度の
多数の微小クラツクに分散せしめたりする等の諸
性能を著しく向上する。

更に本考案では、布、またはマツトも賦形及び
保形性に役立つためセメント物質の完全硬化まで
待たずとも、被覆管の取扱いができるため、生産
性の向上及び量産化が図れ、かつ石綿−セメント
系に比べて軽量であるので配管作業が非常に楽と
なる。加えて、石綿のような生理障害を起す惧れ
がない等の利益ももたらされる。

本考案の被覆管は次のような工程によつてつく
られる。

第３図はその製造工程の一例を示す概略図であ
り、同図に基いて説明する。なお、第１図と同一
符号のものは同じものを示すものとする。

符号Ａは例えばガラス繊維よりなるマツト（又
は布）２ａをロール状に巻いたボビンであり、こ
のマツトはガイドローラＢを経て、受槽Ｃの上方
に設けられたガイドローラＤ及びリンガーローラ
Ｅによつて送り出される間に、受槽の上方に設け
た石膏スラリー供給装置Ｆよりそのスラリー２ｂ
を流下させてマツト２ａ上表面に薄く供給し、リ
ンガーローラＥで該スラリーを均一に含浸付着さ
せて被覆材２となし、回転把持体（図示省略）に
把持され、矢印方向に回転する合成樹脂管１の外
周面部に巻きつけ、所定の厚さとなつたところで
管の回転を止めて該被覆材を切断して被覆を完了
する。しかる後、石膏スラリーを硬化乾燥させ、
必要に応じその被覆表面に塗装を施して製品とす
る。

本考案において被覆材を合成樹脂管の表面に螺
旋巻着させる態様は、軸方向に進退移動可能に設
けた支持台上の合成樹脂管を回転させながら支持
台の移動速度に対応させて所定の傾斜角で被覆材
を送り込み巻着けることが一例として挙げれる。

本考案の被覆管を構成する一つの要素としての
被覆材は、上記のように有機質繊維または人造鉱
物繊維よりなる布又はマツトに含浸付着するスラ
リー量を調整することにより自由にカサ比重を選
ぶことが出来る特長を有する。更に含浸付着する
スラリー量を調整するためにはスラリーの粘度、
該布又はマツトの密度及び厚みを変えることによ
つても可能である。

本考案の被覆管は上述のように製造が非常に簡
単であるために量産化も容易であり、製造コスト
の低減が図れる。

次に代表的な実施例を挙げて説明する。

実施例 １ 幅1000mm、１m²当りの標準重さ300ｇの市販グ
ラスチヨツプドストランドマツト上にβ半水石膏
のスラリー（石膏約80wt％、クエン酸ナトリウ
ム0.05wt％）をマツト１m²当り石膏分が1500ｇに
なるように供給し、含浸付着させた後、外径60mm
の硬質塩化ビニル樹脂管の外周面部に巻着け、硬
化、乾燥して外径83mmの被覆管を得た。

硬化後の被覆材（厚さ11.5mm）の特性は次の如
くであつた。

カサ比重：0.7 曲げ強さ：40Kg／cm² 熱伝導率：0.12kcal／m.hr.℃ また得られた被覆管の耐火テストは市販の耐火
材で作られた１辺１ｍの耐火箱を貫通するよう、
該被覆管を取りつけ、箱の内部を炉油バーナーに
よりJIS Ａ 1304に決められた温度カーブに従つ
て２時間の加熱を行つた。冷却後取り出して見る
と硬質塩ビ管は溶融し変形をしているが被覆材に
はほとんど変化はなく、原形のままであつた。ま
たその強度も配管をそのままに保つには十分なる
ものであつた。このことから、管に沿つた延焼防
止に対し有効であると考えられる。

実施例 ２ 薄肉硬質塩ビ管（外径60mm）の外周面部にポル
トランドセメントとパーライトが10：２の割合の
ものを水と混練したのち、寒冷紗（材質木綿）幅
1000mm上に薄くのばした被覆材を巻きつけ、外径
83mmの被覆管を得た。30℃湿空状態で１週間養生
後乾燥して製品とした。硬化後の被覆材の比重は
約0.9であり、曲げ強さ52Kg／cm²、熱伝導率
0.20kcal／m.hr.℃であつた。またこの被覆管に
ついて実施例１と同じ耐火テストを行なつたとこ
ろ、十分な耐火性能を有する事が確認された。

上記のように本考案の被覆管は耐火性、断熱性
及び強度とも優れ、かつ亀裂の発生もない、軽量
にして防音効果を有する管材となり得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の被覆管の断面図、第２図はそ
の斜視図、第３図は本考案の被覆管の製造工程の
一例を示す概略図である。 １……合成樹脂管、２……被覆材、２ａ……有
機質繊維または人造鉱物繊維よりなる布・マツ
ト、２ｂ……石膏系スラリー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂管の外周面部に巻着けてなる有機質繊
   維または人造鉱物繊維からなる布もしくはマツト
   の全層にわたりセメント物質水和物が一体的に含
   有または付着されてなることを特徴とする被覆
   管。