JPS6289835A - 耐摩耗・耐食性遠心被覆用Ｎｉ基合金 - Google Patents
耐摩耗・耐食性遠心被覆用Ｎｉ基合金Info
- Publication number
- JPS6289835A JPS6289835A JP22888485A JP22888485A JPS6289835A JP S6289835 A JPS6289835 A JP S6289835A JP 22888485 A JP22888485 A JP 22888485A JP 22888485 A JP22888485 A JP 22888485A JP S6289835 A JPS6289835 A JP S6289835A
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- JP
- Japan
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- alloy
- resistant
- corrosion
- wear
- coating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチック成型機等の円筒状シリンダー内
面の摩耗部分に遠心被榎法によシ被着して用いられる耐
摩耗、耐食性合金に関するものである。
面の摩耗部分に遠心被榎法によシ被着して用いられる耐
摩耗、耐食性合金に関するものである。
プラスチック成型機用シリンダー内面層には、成型中の
樹脂又は樹脂に加えた添加剤等による腐食や摩耗を防止
するために、耐食性と耐摩耗性を兼ね備えた合金材料が
請求される。
樹脂又は樹脂に加えた添加剤等による腐食や摩耗を防止
するために、耐食性と耐摩耗性を兼ね備えた合金材料が
請求される。
従来から知られている耐摩耗台金、例えば鉄系合金は安
価ではあるが、近年著しく増大している耐摩耗性、耐食
性が要求されるようなプラスチックの成型には使用に耐
えない。
価ではあるが、近年著しく増大している耐摩耗性、耐食
性が要求されるようなプラスチックの成型には使用に耐
えない。
この難点を解決するために、遠心被榎法による被着材合
金として穐々の合金が開発されている。
金として穐々の合金が開発されている。
しかしこれらの中でＣＯ基合金及びＣｏ −Ｎｉ 基合
金は耐摩耗性、耐食性は優れているが、高価な金属であ
るＣｏを含有する為、シリンダー原価が非常に高くなる
。
金は耐摩耗性、耐食性は優れているが、高価な金属であ
るＣｏを含有する為、シリンダー原価が非常に高くなる
。
また、耐摩耗性、耐食性合金として公知のＮｉ基合金は
、腐食からくる摩耗損傷を充分防止することができない
という難点がある。
、腐食からくる摩耗損傷を充分防止することができない
という難点がある。
本発明の目的は、耐食性に優れた遠心被覆用Ｎｉ基合金
を提供することにある。
を提供することにある。
その結果、本発明合金は重量％で、Ｂ２．０〜４．５％
、Ｓｔ Ｏ，５〜２．０９６、Ｃ０，３〜１．５％、Ｃ
ｒ５．０〜２０．０％、Ｗ ５． ０〜１５．０５ｇ
ｓ Ｍｒｌｏ、 ５〜１−５％、Ｃｕ２．０〜６．０％
、Ｍｏ ２．０〜７．０％、残部Ｎｉ及び不可避的不純
物よりなる組成としたものである。
、Ｓｔ Ｏ，５〜２．０９６、Ｃ０，３〜１．５％、Ｃ
ｒ５．０〜２０．０％、Ｗ ５． ０〜１５．０５ｇ
ｓ Ｍｒｌｏ、 ５〜１−５％、Ｃｕ２．０〜６．０％
、Ｍｏ ２．０〜７．０％、残部Ｎｉ及び不可避的不純
物よりなる組成としたものである。
本発明合金の成分組成限定理由を以下に述べる。
以下％は重量％を表わすものとする。
ＢはＣｒ％Ｗと反応して硼化物を形成して硬度を上げる
と同時に凝固開始温度を下げる。しかし、２．０％未満
では硬度上昇に余シ寄与せず、４．５％を超えると材料
を脆くする。Ｓｉの効果もＢ同様に硬度を上け、凝固開
始温度を下げる効果がある。
と同時に凝固開始温度を下げる。しかし、２．０％未満
では硬度上昇に余シ寄与せず、４．５％を超えると材料
を脆くする。Ｓｉの効果もＢ同様に硬度を上け、凝固開
始温度を下げる効果がある。
Ｏ２５％未満ではその効果が誌められず、２．０％を超
えると硬度は上がるが脆くなると同時に、凝固終了温度
を低下せしめて凝固区間温度を拡げ、遠心鋳造被覆時に
不健全部を生ずる。ＣはＣｒ、 Ｗと反応して硬度を上
げる効果がある。この効果は０３％未満では効果が認め
られず、１．５％を超えると脆くなってしまう。Ｃｒは
Ｃ，Ｂと反応して炭化物、硼化物を形成して硬度上昇に
寄与する。５．０％未満ではその効果は認められず、２
０．０９６を超えて添加してもその効果は薄らぐと同時
に、溶湯の流動性を低下させる。ＷもＣｒ同様炭化物、
硼化物の形成によシ硬度を上けるが、それと同時に、Ｃ
ｕ及びＭｏと相乗的に作用し、耐食性を向上させる。
えると硬度は上がるが脆くなると同時に、凝固終了温度
を低下せしめて凝固区間温度を拡げ、遠心鋳造被覆時に
不健全部を生ずる。ＣはＣｒ、 Ｗと反応して硬度を上
げる効果がある。この効果は０３％未満では効果が認め
られず、１．５％を超えると脆くなってしまう。Ｃｒは
Ｃ，Ｂと反応して炭化物、硼化物を形成して硬度上昇に
寄与する。５．０％未満ではその効果は認められず、２
０．０９６を超えて添加してもその効果は薄らぐと同時
に、溶湯の流動性を低下させる。ＷもＣｒ同様炭化物、
硼化物の形成によシ硬度を上けるが、それと同時に、Ｃ
ｕ及びＭｏと相乗的に作用し、耐食性を向上させる。
５．０％未満ではその効果が認、め難（，１５，０％を
超えて添加してもそれ以上の効果は期待できなくなる。
超えて添加してもそれ以上の効果は期待できなくなる。
地は脱酸剤として用いられ、０．５％未満ではその効果
がな（，１，５％を超えて添加してもそれ以上の効果は
認められない。Ｃｕは耐食性を向上させる効果がＴｈ！
Ｄ、２．０％未満ではその効果は小さく、６．０％を超
えると硬度を低下させてしまう。Ｍｏは耐食性を向上さ
せる効果があｊｉ）、２．０％未満ではその効果がなく
、７．０九を超えて添加してもそれ以上の効果はあまシ
なくなる。
がな（，１，５％を超えて添加してもそれ以上の効果は
認められない。Ｃｕは耐食性を向上させる効果がＴｈ！
Ｄ、２．０％未満ではその効果は小さく、６．０％を超
えると硬度を低下させてしまう。Ｍｏは耐食性を向上さ
せる効果があｊｉ）、２．０％未満ではその効果がなく
、７．０九を超えて添加してもそれ以上の効果はあまシ
なくなる。
次に本発明合金を実施例に基すいて説明する。
本発明合金、比較合金及び従来合金をそれぞれ高周波大
気溶解炉にて各１０ｋｇ溶解し、棒状の鋳造物とした。
気溶解炉にて各１０ｋｇ溶解し、棒状の鋳造物とした。
これらの合金の成分を第１表に示す。
（以 下 余 白）
次に各合金の一部から直径４態、長さ５簡の試験片を採
取したのち示差熱分析計を用いて、示差熱分析を行なっ
た。試験条件は試料をアルミナ製のるつほに入れ、アル
ゴン雰囲気中で９００℃まで毎分１０℃の速度で昇温し
９００℃から１．２００℃ｔで毎分２℃の速度で昇温し
溶融開始温度を決定した。
取したのち示差熱分析計を用いて、示差熱分析を行なっ
た。試験条件は試料をアルミナ製のるつほに入れ、アル
ゴン雰囲気中で９００℃まで毎分１０℃の速度で昇温し
９００℃から１．２００℃ｔで毎分２℃の速度で昇温し
溶融開始温度を決定した。
次に１２００℃から毎分２℃の速度で９００℃まで降温
して凝固開始温度を決定した。凝固開始温度から溶融開
始温度を減じて凝固区間温度を求めた。凝固区間温度は
、あまシ広いと遠心鋳造時にシリンダー内面の表面不健
全部が多くなシ切削加工を深くまで行なわなくてはなら
ず、材料の歩留シが低下し経済性を損なう。各試料のビ
ッカース硬度ならびに凝固区間温度の結果を第２表に示
す０ （以 下 余 白） 第 ２ 表 また、各鋳造物から直径２０■、厚さ５ｍの円柱状試験
片を切り出し、表面をパフ研摩によシ鏡面仕上し、為食
試販片を外戚した。腐食試験はふっ醸（一度４６１ｉＪ
ｉ：％）を１０１−％、塩門シ（濃度３６ｉ蓋％）を１
０本ｉ％含む洲騰液中で２４時間行ない試験前後の重量
変化から単位面積当りの重量減少を求めた。得られた結
果を第２表に示す。
して凝固開始温度を決定した。凝固開始温度から溶融開
始温度を減じて凝固区間温度を求めた。凝固区間温度は
、あまシ広いと遠心鋳造時にシリンダー内面の表面不健
全部が多くなシ切削加工を深くまで行なわなくてはなら
ず、材料の歩留シが低下し経済性を損なう。各試料のビ
ッカース硬度ならびに凝固区間温度の結果を第２表に示
す０ （以 下 余 白） 第 ２ 表 また、各鋳造物から直径２０■、厚さ５ｍの円柱状試験
片を切り出し、表面をパフ研摩によシ鏡面仕上し、為食
試販片を外戚した。腐食試験はふっ醸（一度４６１ｉＪ
ｉ：％）を１０１−％、塩門シ（濃度３６ｉ蓋％）を１
０本ｉ％含む洲騰液中で２４時間行ない試験前後の重量
変化から単位面積当りの重量減少を求めた。得られた結
果を第２表に示す。
以上から、従来合金■は現用Ｎｉ−Ｃｏ基合金であるが
、本発明合金の硬度及び凝固区間温度はこれと同等もし
くはそれ以上を示している。
、本発明合金の硬度及び凝固区間温度はこれと同等もし
くはそれ以上を示している。
また、本発明合金の耐食性は従来合金に比べ一段と向上
している。
している。
以上に詳述した如く、本発明合金は、従来合金と同等も
しくはそれ以上の耐膠耗性と凝固特性並びに優れた耐食
性を有しており、被覆することによって優れた性能を発
揮する。
しくはそれ以上の耐膠耗性と凝固特性並びに優れた耐食
性を有しており、被覆することによって優れた性能を発
揮する。
又、被覆合金として主流を占めている従来のＮｉ−Ｃｏ
基合金に比べてより安価に製造することかできる。
基合金に比べてより安価に製造することかできる。
Claims (1)
- （１）重量％で、Ｂ２．０〜４．５％、Ｓｉ０．５〜２
．０％、Ｃ０．３〜１．５％、Ｃｒ５．０〜２０．０％
、Ｗ５．０〜１５．０％、Ｍｎ０．５〜１．５％、Ｃｕ
２．０〜６．０％、Ｍｏ２．０〜７．０％、残部Ｎｉ及
び不可避的不純物よりなる耐摩耗・耐食性遠心被覆用Ｎ
ｉ基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22888485A JPS6289835A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 耐摩耗・耐食性遠心被覆用Ｎｉ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22888485A JPS6289835A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 耐摩耗・耐食性遠心被覆用Ｎｉ基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289835A true JPS6289835A (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=16883368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22888485A Pending JPS6289835A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 耐摩耗・耐食性遠心被覆用Ｎｉ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6289835A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0673477A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-15 | Hitachi Metals Ltd | 成形機用シリンダ及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP22888485A patent/JPS6289835A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0673477A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-15 | Hitachi Metals Ltd | 成形機用シリンダ及びその製造方法 |
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