JPS6294518A - 細長植物の包装装置 - Google Patents
細長植物の包装装置Info
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- JPS6294518A JPS6294518A JP22373385A JP22373385A JPS6294518A JP S6294518 A JPS6294518 A JP S6294518A JP 22373385 A JP22373385 A JP 22373385A JP 22373385 A JP22373385 A JP 22373385A JP S6294518 A JPS6294518 A JP S6294518A
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Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は艮ネギ、ニラその他の細長植物を包装するのに
適した包装装置に関するもので、より置体的には被包装
物の搬送方向と同一方向に所定間隔をおいて走行するフ
ィンガー爪間に細長植物を供給し、次いでこの細長植物
を開口したフィルム内に挿入して包装する包装装置に関
するものである。
適した包装装置に関するもので、より置体的には被包装
物の搬送方向と同一方向に所定間隔をおいて走行するフ
ィンガー爪間に細長植物を供給し、次いでこの細長植物
を開口したフィルム内に挿入して包装する包装装置に関
するものである。
(従来の技術)
従来長ネギ等を横ピロー包装機を用いて包装する揚台に
は、複数本束ねた艮ネギの根部を進行方向に対して後方
に位置させて中央部が若干分離した一対の断面り字形搬
送ガイドプレート上に供給し、このガイドブレートの両
側に配設された一対のエンドレスチェーンに連結されそ
して両ガイドブレートの中央部から上方に突出するフィ
ンガー爪によってこの長ネギの根部の後端を前方に押送
し、長ネギの葉部前端から製袋器に挿入して包装するよ
うにしていた。
は、複数本束ねた艮ネギの根部を進行方向に対して後方
に位置させて中央部が若干分離した一対の断面り字形搬
送ガイドプレート上に供給し、このガイドブレートの両
側に配設された一対のエンドレスチェーンに連結されそ
して両ガイドブレートの中央部から上方に突出するフィ
ンガー爪によってこの長ネギの根部の後端を前方に押送
し、長ネギの葉部前端から製袋器に挿入して包装するよ
うにしていた。
このように、根部を進行方向に対して後方に位置さけて
いた理由としては、フィンガー爪が根部を後方から押送
することによって長ネギの包装別に対する送り込み位置
を所定の間隔に設定するためであって、莱部を後方に位
置させるとその先端が柔かいためフィンガー爪で後方か
ら押送されるときに折れ曲がって被包装物が損傷された
り、また東部の先端が開いていてその一部がフィンガー
爪の後方に突出してしまうと、その後の包装における横
シール時にシール部に噛込んでしまい、正しく包装を行
なうことができず、不良包装の原因となってしまうから
であった。従って、根部を進行方向後方に位置させて押
圧する必要があったわけであるが、この場合長ネギを製
袋器に挿入する時に東部が開いているため製袋器の入口
端に当たって製袋器中に正しく入らないで、包装不良を
生ずることがままあった。
いた理由としては、フィンガー爪が根部を後方から押送
することによって長ネギの包装別に対する送り込み位置
を所定の間隔に設定するためであって、莱部を後方に位
置させるとその先端が柔かいためフィンガー爪で後方か
ら押送されるときに折れ曲がって被包装物が損傷された
り、また東部の先端が開いていてその一部がフィンガー
爪の後方に突出してしまうと、その後の包装における横
シール時にシール部に噛込んでしまい、正しく包装を行
なうことができず、不良包装の原因となってしまうから
であった。従って、根部を進行方向後方に位置させて押
圧する必要があったわけであるが、この場合長ネギを製
袋器に挿入する時に東部が開いているため製袋器の入口
端に当たって製袋器中に正しく入らないで、包装不良を
生ずることがままあった。
(発明が解決しようとする問題点)
本願出願人は、上記のような問題点を解決するために、
先に特願昭60−134380号を出願したが、この発
明では搬送手段におりる細長植物の搬送速度をフィンガ
ーの移動速度よりも相ス・1的に加速するために、該搬
送手段の1!!2送而と平行にのみ加速手段を設けてJ
3す、細長植物が紐または輪ゴム等で束ねられた状態で
供給されるとさ、または細長植物の全てが略直線状のも
のであるときは問題がなかった。しかしながら、細長植
物が例えば艮ネギであってその一部の茎部が不規則に湾
曲したものの場合には問題があり、これは搬送面の両側
端部において顕暑に現われた。すなわら、搬送面の両側
端部において湾曲した長ネギはガイドフレームの側壁面
に当接するため、長ネギと側壁面との間の摩擦抵抗によ
り減速され、その長ネギはもとより他の環ネギ全体も充
分に前進させることができなく、特にこのことは長ネギ
が縦方向にし湾曲しているときには上記の加速手段との
接触面積も少なくなり問題となっていた。
先に特願昭60−134380号を出願したが、この発
明では搬送手段におりる細長植物の搬送速度をフィンガ
ーの移動速度よりも相ス・1的に加速するために、該搬
送手段の1!!2送而と平行にのみ加速手段を設けてJ
3す、細長植物が紐または輪ゴム等で束ねられた状態で
供給されるとさ、または細長植物の全てが略直線状のも
のであるときは問題がなかった。しかしながら、細長植
物が例えば艮ネギであってその一部の茎部が不規則に湾
曲したものの場合には問題があり、これは搬送面の両側
端部において顕暑に現われた。すなわら、搬送面の両側
端部において湾曲した長ネギはガイドフレームの側壁面
に当接するため、長ネギと側壁面との間の摩擦抵抗によ
り減速され、その長ネギはもとより他の環ネギ全体も充
分に前進させることができなく、特にこのことは長ネギ
が縦方向にし湾曲しているときには上記の加速手段との
接触面積も少なくなり問題となっていた。
そこで本願発明では、上記のような問題点を解決するた
めになされたもので、その目的は湾曲した長ネギ等の細
長植物であってら確実に加速しその根部から所定の間隔
を正しく維持して開口したフィルム内へ挿入し得るよう
にし、包装不良並びに加速不良を解消することのできる
包装装置を1是供ηるにある。
めになされたもので、その目的は湾曲した長ネギ等の細
長植物であってら確実に加速しその根部から所定の間隔
を正しく維持して開口したフィルム内へ挿入し得るよう
にし、包装不良並びに加速不良を解消することのできる
包装装置を1是供ηるにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明に係る細長植物の包装
装置は、被包装物としてのIII長植物を移送する搬送
手段と、該搬送手段と同一方向に所定間隔を置いて走行
する複数のフィンガー爪と、この搬送手段の進行方向前
端側に配設された包装用フィルムの袋状開口部形成手段
と、この袋状開口部形成手段の進行方向前方に設(プら
れた包装用フィルムの縦シール及び横シール手段と、包
装用フィルムの横シール部を切断するカッター手段とか
らなっており、上記搬送手段における細長植物の搬送速
度をフィンガーの移動速度よりも相対的に加速するよう
に該搬送手段の搬送面と平行に加速手段を設け、該加速
手段の両側部にはベル1〜面が該搬送面に対して起立配
置されるとともに該搬送手段の進行方向と同一方向に該
搬送速度より若干速く移動する一対のエンドレスベル1
〜からなる加速補助手段を設り、該加速手段により増速
し細長植物の前端をその前方のフィンガーに押し当てる
ようにするとともに、該搬送面の両側端部において該一
対のエンドレスベルトに当接する該細長植物を該加速補
助手段によって増速しイの前方の該フィンガーに押し当
てるようにしてなるのである。
装置は、被包装物としてのIII長植物を移送する搬送
手段と、該搬送手段と同一方向に所定間隔を置いて走行
する複数のフィンガー爪と、この搬送手段の進行方向前
端側に配設された包装用フィルムの袋状開口部形成手段
と、この袋状開口部形成手段の進行方向前方に設(プら
れた包装用フィルムの縦シール及び横シール手段と、包
装用フィルムの横シール部を切断するカッター手段とか
らなっており、上記搬送手段における細長植物の搬送速
度をフィンガーの移動速度よりも相対的に加速するよう
に該搬送手段の搬送面と平行に加速手段を設け、該加速
手段の両側部にはベル1〜面が該搬送面に対して起立配
置されるとともに該搬送手段の進行方向と同一方向に該
搬送速度より若干速く移動する一対のエンドレスベル1
〜からなる加速補助手段を設り、該加速手段により増速
し細長植物の前端をその前方のフィンガーに押し当てる
ようにするとともに、該搬送面の両側端部において該一
対のエンドレスベルトに当接する該細長植物を該加速補
助手段によって増速しイの前方の該フィンガーに押し当
てるようにしてなるのである。
(実施例)
以下に本発明の好適な実施例について添附図面を参照に
して説明する。
して説明する。
本発明の装置は公知の包装装置を改良した乙のであって
、その要部は被包装物を所定の間隔を維持して製袋器に
挿入する部分の改良である。
、その要部は被包装物を所定の間隔を維持して製袋器に
挿入する部分の改良である。
第1図は本発明の上記要部を示すもので、1はエンドレ
スチェーンを示し、このチェーン1は左右に一対設けら
れ、各チェーンは前後のスプロケッh 2−2に係合さ
れて、矢印方向に走行するようになっている。左右一対
のチェーン1−1には、第2図に示すように回転自在ロ
ーラー3が渡設され搬送面を形成している。この回転自
在ローラー3は軸部3aとローラ一部3bとからなって
おり、その構成としては、軸部3aとローラ一部3bと
が一体的に形成されていて軸部3aがチェーン1と回転
自在に連結されていても良いし、または軸部3aがチェ
ーン1に固定されていてローラ一部3bがこの軸部3a
に対して回転可能としても良い。この回転自在ローラー
3は所定間隔毎に群をなして設けられ、この回転自在ロ
ーラー3群間にフィンガー爪4が上方に突出してチェー
ン1に取付けられている。これらフィンガー爪4−4の
間隔は比較的大きく離れていて、これらの間に被包装物
であるネギ等の細長植物5が投入せられ、回転自在ロー
ラー3上に載せられて搬送されるようになっている。こ
の細長植物5をフィンガー爪4−4間に投入する作業を
容易にするため、フィンガー爪4−4の間隔は細長植物
5の長さより充分に長くなっている。また、被包装物で
ある細長植物5を回転自在ローラー3上において左右一
方向に広ろがらないよう、この回転自在ローラー3とは
上方に名士分離して横り字状のガイドフレーム6−6が
ローラー3の左右に設Gjられている。
スチェーンを示し、このチェーン1は左右に一対設けら
れ、各チェーンは前後のスプロケッh 2−2に係合さ
れて、矢印方向に走行するようになっている。左右一対
のチェーン1−1には、第2図に示すように回転自在ロ
ーラー3が渡設され搬送面を形成している。この回転自
在ローラー3は軸部3aとローラ一部3bとからなって
おり、その構成としては、軸部3aとローラ一部3bと
が一体的に形成されていて軸部3aがチェーン1と回転
自在に連結されていても良いし、または軸部3aがチェ
ーン1に固定されていてローラ一部3bがこの軸部3a
に対して回転可能としても良い。この回転自在ローラー
3は所定間隔毎に群をなして設けられ、この回転自在ロ
ーラー3群間にフィンガー爪4が上方に突出してチェー
ン1に取付けられている。これらフィンガー爪4−4の
間隔は比較的大きく離れていて、これらの間に被包装物
であるネギ等の細長植物5が投入せられ、回転自在ロー
ラー3上に載せられて搬送されるようになっている。こ
の細長植物5をフィンガー爪4−4間に投入する作業を
容易にするため、フィンガー爪4−4の間隔は細長植物
5の長さより充分に長くなっている。また、被包装物で
ある細長植物5を回転自在ローラー3上において左右一
方向に広ろがらないよう、この回転自在ローラー3とは
上方に名士分離して横り字状のガイドフレーム6−6が
ローラー3の左右に設Gjられている。
本発明の上記装置ではまず回転自在ローラー3によって
形成された搬送面と平行に加速手段Aが設けられている
。ずなわら、この加速手段へはチェーン1−1の走行方
向前方の下方部に左右一対のガイドレール7が設けられ
、チェーン1−1の走行に伴ってこれに取付【プられl
上回転自在ローラー3の下面部がガイドレール7−7の
上面に圧接するように構成されている。そして、このよ
うに回転自在ローラー3の下面部がガイドレール7−7
に接触すると、この間の摩擦抵抗によってガイドレール
7−7に接触した回転自在ローラー3が、第3図に示す
ように、チェーン1−1の走行方向と同一方向に回転す
るのである。
形成された搬送面と平行に加速手段Aが設けられている
。ずなわら、この加速手段へはチェーン1−1の走行方
向前方の下方部に左右一対のガイドレール7が設けられ
、チェーン1−1の走行に伴ってこれに取付【プられl
上回転自在ローラー3の下面部がガイドレール7−7の
上面に圧接するように構成されている。そして、このよ
うに回転自在ローラー3の下面部がガイドレール7−7
に接触すると、この間の摩擦抵抗によってガイドレール
7−7に接触した回転自在ローラー3が、第3図に示す
ように、チェーン1−1の走行方向と同一方向に回転す
るのである。
さらに本発明では、第4図に示すように加速手段Aの両
側部に加速補助手段Btfi設けられている。
側部に加速補助手段Btfi設けられている。
すなわち、この加速補助手段Bでは、搬送面と直交する
方向に延長する回転軸を有する駆動ローラー8−8が、
搬送路の両側においてガイドレール7−7を長手方向に
挟んで設けられており、この左側及び右側において対を
なす駆動ローラー8−8に第1のエンドレスベルト9−
9が配設されている。そして、この第1のエンドレスベ
ル1−〇−9は、回転自在ローラー3の上方において相
対向して移送方向と平行に配置され、これ故そのベルト
面は搬送面に対して起立することになる。また、第1の
エンドレスベルト9−9の内側ベルト面9a−9aはそ
の後方のガイドフレーム6−6の内壁面6a−6aと略
同−面上に位置するようになっている。従って、駆動ロ
ーラー8−8を矢印に示す方向に回転させることにより
、第1のエンドレスベルト9−9の内側ベルト面9a−
9aが、細長植物5の搬送方向と同一方向に搬送速度よ
り若干早く移動するようになっている。
方向に延長する回転軸を有する駆動ローラー8−8が、
搬送路の両側においてガイドレール7−7を長手方向に
挟んで設けられており、この左側及び右側において対を
なす駆動ローラー8−8に第1のエンドレスベルト9−
9が配設されている。そして、この第1のエンドレスベ
ル1−〇−9は、回転自在ローラー3の上方において相
対向して移送方向と平行に配置され、これ故そのベルト
面は搬送面に対して起立することになる。また、第1の
エンドレスベルト9−9の内側ベルト面9a−9aはそ
の後方のガイドフレーム6−6の内壁面6a−6aと略
同−面上に位置するようになっている。従って、駆動ロ
ーラー8−8を矢印に示す方向に回転させることにより
、第1のエンドレスベルト9−9の内側ベルト面9a−
9aが、細長植物5の搬送方向と同一方向に搬送速度よ
り若干早く移動するようになっている。
一方、チェーン1−1の前端部には、隣接して製袋器1
oが設置ノられている。この製袋器10は公知の横ピロ
ー包装機において一般的に用いられているもので、下方
から供給された包装用フィルム11を折曲げてその両端
が上方において合を状に合せられた袋状とするものであ
る。この製袋器10の入口部には第2のエンドレスベル
ト12が設けられ、これは後述するように被包装物であ
る細長植物5の上方へ広がった東部が製袋器1o内へス
ムーズに入ることができるように押え案内するためのも
のである。この製袋器1oの萌りには上記包装用フィル
ム11の合掌状に合せられた上端部を縦方向にシールす
る縦シール装置13が設けられ、この縦シール装置13
の前方には図示を省略したが横ピロー包装機において公
知の横シール切断装置が設けられているのである。
oが設置ノられている。この製袋器10は公知の横ピロ
ー包装機において一般的に用いられているもので、下方
から供給された包装用フィルム11を折曲げてその両端
が上方において合を状に合せられた袋状とするものであ
る。この製袋器10の入口部には第2のエンドレスベル
ト12が設けられ、これは後述するように被包装物であ
る細長植物5の上方へ広がった東部が製袋器1o内へス
ムーズに入ることができるように押え案内するためのも
のである。この製袋器1oの萌りには上記包装用フィル
ム11の合掌状に合せられた上端部を縦方向にシールす
る縦シール装置13が設けられ、この縦シール装置13
の前方には図示を省略したが横ピロー包装機において公
知の横シール切断装置が設けられているのである。
以上のように本発明の上記実施例では細長植物5をその
前方のフィンガー爪4に押し当てる手段として、回転自
在ローラー3とガイドレール7とを用いたが、その他に
種々の方法を採用することができる。その−例としては
、上記実施例におけるガイドレール7の代わりにエンド
レスベルトを設け、このエンドレスベルトの上面を回転
自在ローラー3の下面と接触させ、このエンドレスベル
トをチェーン1−1の走行と反対方向に駆動しても良い
。またはエンドレスベルトを回転自在a −ラー3の上
方端部に設置して、このベルトの下面を回転自在ローラ
ー3の端部上面と接触させ、このベル]−をチェーンの
走行と同一方向に駆動しても良い。または、上記ガイド
レールを廃止して、回転自在ローラー3の上方にエンド
レスベルトを配設し、このエンドレスベルトの下面が搬
送されてきた細長植物5の上面に当接するようにして、
この細長植物を回転自在ローラー3に押し付けながらそ
の摩擦力によって回転自在ローラー3を回転させ、これ
によって細長植物をその前方のフィンガー爪4に押し当
てるようにしても良い。更にはまた、回転自在ローラー
3及びガイドレール7を廃し、一対のエンドレスチェー
ン1−1間にこれよりも若干速く移動するベルトコンベ
アを設け、ベルトコンベア」−に投入された細長植物を
エンドレスチェーン間に渡設されたフィンガー爪4に押
圧させるJ、うにしても良い。尚、図示した実施例では
、フィンガー爪4−4相互間にその全体に亘って回転自
在ローラー3が設けられているが、この回転自在ローラ
ー3はこのように多数設ける必要はなく、このローラー
の一部を平板と置き換えても良いし、個数を減らすこと
もできる。要は、回転自在ローラー3がガイドレール7
−7によって回転せられた時に、その上に載せられた細
長植物が前方のフィンガー爪に当接するように前進けら
れれば良いのである。
前方のフィンガー爪4に押し当てる手段として、回転自
在ローラー3とガイドレール7とを用いたが、その他に
種々の方法を採用することができる。その−例としては
、上記実施例におけるガイドレール7の代わりにエンド
レスベルトを設け、このエンドレスベルトの上面を回転
自在ローラー3の下面と接触させ、このエンドレスベル
トをチェーン1−1の走行と反対方向に駆動しても良い
。またはエンドレスベルトを回転自在a −ラー3の上
方端部に設置して、このベルトの下面を回転自在ローラ
ー3の端部上面と接触させ、このベル]−をチェーンの
走行と同一方向に駆動しても良い。または、上記ガイド
レールを廃止して、回転自在ローラー3の上方にエンド
レスベルトを配設し、このエンドレスベルトの下面が搬
送されてきた細長植物5の上面に当接するようにして、
この細長植物を回転自在ローラー3に押し付けながらそ
の摩擦力によって回転自在ローラー3を回転させ、これ
によって細長植物をその前方のフィンガー爪4に押し当
てるようにしても良い。更にはまた、回転自在ローラー
3及びガイドレール7を廃し、一対のエンドレスチェー
ン1−1間にこれよりも若干速く移動するベルトコンベ
アを設け、ベルトコンベア」−に投入された細長植物を
エンドレスチェーン間に渡設されたフィンガー爪4に押
圧させるJ、うにしても良い。尚、図示した実施例では
、フィンガー爪4−4相互間にその全体に亘って回転自
在ローラー3が設けられているが、この回転自在ローラ
ー3はこのように多数設ける必要はなく、このローラー
の一部を平板と置き換えても良いし、個数を減らすこと
もできる。要は、回転自在ローラー3がガイドレール7
−7によって回転せられた時に、その上に載せられた細
長植物が前方のフィンガー爪に当接するように前進けら
れれば良いのである。
(作用)
さて、以上のように構成された細長植物の包装装置を用
いて包装するには、まず搬送用チェーン1のフィンガー
爪4−4間に被包装物である細長植物5を投入する際に
、その根部5aが進行方向前方に位置するようにする。
いて包装するには、まず搬送用チェーン1のフィンガー
爪4−4間に被包装物である細長植物5を投入する際に
、その根部5aが進行方向前方に位置するようにする。
これにより、細長柄物5はチェーン1−1間に渡設され
た回転自在ローラー3上に載せられ、かつ前後のフィン
ガー爪4−4とは離れた中間位置にあって前方へ搬送さ
れる。このようにしてチェーン1−1が前方に走行して
ガイドレール7−7の位置にくると、この細長植物5を
載往た回転自在ローラー3がガイドレール7−7上に乗
り上げる。この時、チェーン1−1の走行に伴い回転自
在ローラー3はガイドレールとの間の摩擦抵抗により、
第3図に矢印で示すように進行方向前方に向けて回転す
る。
た回転自在ローラー3上に載せられ、かつ前後のフィン
ガー爪4−4とは離れた中間位置にあって前方へ搬送さ
れる。このようにしてチェーン1−1が前方に走行して
ガイドレール7−7の位置にくると、この細長植物5を
載往た回転自在ローラー3がガイドレール7−7上に乗
り上げる。この時、チェーン1−1の走行に伴い回転自
在ローラー3はガイドレールとの間の摩擦抵抗により、
第3図に矢印で示すように進行方向前方に向けて回転す
る。
これにより、このローラー上の細長植物5は走行してい
るチェーン1−1に対し前方に移動し、その根部先端が
前方のフィンガー爪4に当接するようになる。このとき
、回転自在ローラー3の両側端部において、第1のエン
ドレスベルト8−8と当接する細長植物5は、加速補助
手段である第1のエンドレスベルト8−8によってさら
に増速され前方に移動しやすくなり、確実に細長植物5
の根部先端が前方のフィンガー爪4に当接するようにな
る。特に細長植物5が湾曲し、回転自在ローラー3との
接触面積が小さく回転自在ローラー3からは充分な加速
力を得られない場合であっても、第1のエンドレスベル
ト8−8に当接していればこのエンドレスベル1−〇−
8により増速されるため確実に前進する。このようにし
て、搬送用チェーン1−1によって製袋器10内に順次
送り込まれる細長植物5は、その根部先端が前方のフィ
ンガー爪4に当接していて所定の間隔を保って正しい位
置に維持されている。そして、細長植物5はぞの根部か
ら製袋器10内に入るわ()であるが、この製袋器10
の上方には第2のエンドレスベルト12が設けられてい
るため、その東部が上方へ突出している場合には、これ
を下方に押し下げて製袋器へ入りやすくする。
るチェーン1−1に対し前方に移動し、その根部先端が
前方のフィンガー爪4に当接するようになる。このとき
、回転自在ローラー3の両側端部において、第1のエン
ドレスベルト8−8と当接する細長植物5は、加速補助
手段である第1のエンドレスベルト8−8によってさら
に増速され前方に移動しやすくなり、確実に細長植物5
の根部先端が前方のフィンガー爪4に当接するようにな
る。特に細長植物5が湾曲し、回転自在ローラー3との
接触面積が小さく回転自在ローラー3からは充分な加速
力を得られない場合であっても、第1のエンドレスベル
ト8−8に当接していればこのエンドレスベル1−〇−
8により増速されるため確実に前進する。このようにし
て、搬送用チェーン1−1によって製袋器10内に順次
送り込まれる細長植物5は、その根部先端が前方のフィ
ンガー爪4に当接していて所定の間隔を保って正しい位
置に維持されている。そして、細長植物5はぞの根部か
ら製袋器10内に入るわ()であるが、この製袋器10
の上方には第2のエンドレスベルト12が設けられてい
るため、その東部が上方へ突出している場合には、これ
を下方に押し下げて製袋器へ入りやすくする。
このようにして製袋器10内に入った細長植物5は、そ
の後は上記所定間隔を保って正しい位置を維持して包装
用フィルム11とともに前方へ移動し、公知の方法で縦
シール装置によって上端縁部が縦シールされ、次いで、
横シール・切断され、全体がフィルム11によって包被
された細長植物の包装体を得るのである。
の後は上記所定間隔を保って正しい位置を維持して包装
用フィルム11とともに前方へ移動し、公知の方法で縦
シール装置によって上端縁部が縦シールされ、次いで、
横シール・切断され、全体がフィルム11によって包被
された細長植物の包装体を得るのである。
(効 果)
以上のように本発明に係る細長植物の包装装置では、た
だ単に細長植物の搬送速度をフィンガー爪の移動速度よ
りも相対的に加速する手段を設けて、製袋器等の袋状開
口部形成手段の進行方向後方において細長植物の前端を
その前方のフィンガー爪に押し当て可能としたため、構
造簡単にして作動を確実なものとすることができる。
だ単に細長植物の搬送速度をフィンガー爪の移動速度よ
りも相対的に加速する手段を設けて、製袋器等の袋状開
口部形成手段の進行方向後方において細長植物の前端を
その前方のフィンガー爪に押し当て可能としたため、構
造簡単にして作動を確実なものとすることができる。
さらに、加速手段の両側部にはベルト面が搬送面に対し
て起立配置されるとともに搬送手段の進行方向と同一方
向に搬送速度より若干速く移動する一対のエンドレスベ
ルトからなる加速補助手段を設けたために、例え縦方向
に湾曲した細長植物が搬送面の両側端部にあって加速手
段との接触面が小さく加速手段からは充分な加速力を得
ることができない場合であっても、細長植物が当接する
エンドレスベルトからなる加速補助手段によって増速さ
れ、確実に前方へ移動し前方のフィンガー爪4に当接さ
せることができ、より作動を確実なものとすることがで
きる等、種々の作用効果を奏することができる。
て起立配置されるとともに搬送手段の進行方向と同一方
向に搬送速度より若干速く移動する一対のエンドレスベ
ルトからなる加速補助手段を設けたために、例え縦方向
に湾曲した細長植物が搬送面の両側端部にあって加速手
段との接触面が小さく加速手段からは充分な加速力を得
ることができない場合であっても、細長植物が当接する
エンドレスベルトからなる加速補助手段によって増速さ
れ、確実に前方へ移動し前方のフィンガー爪4に当接さ
せることができ、より作動を確実なものとすることがで
きる等、種々の作用効果を奏することができる。
第1図は本発明の好適な実施例に係る装置の要部を示す
側面図、第2図は上記装置の要部の部分断面図、第3図
は第1図のチェーン搬送手段の拡大側面図、第4図は上
記装置の要部を示す斜視図である。 1・・・エンドレスチェーン 3・・・回転自在ローラ
ー4・・・フィンガー爪 5・・・細長植物7・
・・ガイドレール
側面図、第2図は上記装置の要部の部分断面図、第3図
は第1図のチェーン搬送手段の拡大側面図、第4図は上
記装置の要部を示す斜視図である。 1・・・エンドレスチェーン 3・・・回転自在ローラ
ー4・・・フィンガー爪 5・・・細長植物7・
・・ガイドレール
Claims (1)
- (1)被包装物としての細長植物を移送する搬送手段、
該搬送手段と同一方向に所定間隔を置いて走行する複数
のフィンガー爪、該搬送手段の進行方向前端側に配設さ
れた包装用フィルムの袋状開口部形成手段、該袋状開口
部形成手段の進行方向前方に設けられた該包装用フィル
ムの縦シール及び横シール手段、該包装用フィルムの横
シール部を切断するカッター手段とからなる包装装置に
おいて、該搬送手段における該細長植物の搬送速度を該
フィンガーの移動速度よりも相対的に加速するように該
搬送手段の搬送面と平行に加速手段を設け、該加速手段
の両側部にはベルト面が該搬送面に対して起立配置され
るとともに該搬送手段の進行方向と同一方向に該搬送速
度より若干速く移動する一対のエンドレスベルトからな
る加速補助手段を設け、該加速手段により増速し該細長
植物の前端をその前方の該フィンガーに押し当てるよう
にするとともに、該搬送面の両側端部において該一対の
エンドレスベルトに当接する該細長植物を該加速補助手
段によって増速しその前方の該フィンガーに押し当てる
ようにしてなることを特徴とする細長植物の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22373385A JPS6294518A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 細長植物の包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22373385A JPS6294518A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 細長植物の包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294518A true JPS6294518A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0464922B2 JPH0464922B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=16802835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22373385A Granted JPS6294518A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 細長植物の包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6294518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001310816A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 物品の位置決め方法及びその装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427618Y1 (ja) * | 1965-12-25 | 1969-11-18 | ||
| JPS536196A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-20 | Iseki & Co Ltd | Alignment conveyor |
| JPS5348226U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-24 | ||
| JPS5620422U (ja) * | 1979-07-23 | 1981-02-23 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22373385A patent/JPS6294518A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427618Y1 (ja) * | 1965-12-25 | 1969-11-18 | ||
| JPS536196A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-20 | Iseki & Co Ltd | Alignment conveyor |
| JPS5348226U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-24 | ||
| JPS5620422U (ja) * | 1979-07-23 | 1981-02-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001310816A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 物品の位置決め方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464922B2 (ja) | 1992-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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