JPS6294581A - 貯槽の解体方法 - Google Patents

貯槽の解体方法

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JPS6294581A
JPS6294581A JP60228969A JP22896985A JPS6294581A JP S6294581 A JPS6294581 A JP S6294581A JP 60228969 A JP60228969 A JP 60228969A JP 22896985 A JP22896985 A JP 22896985A JP S6294581 A JPS6294581 A JP S6294581A
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JP
Japan
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storage tank
side wall
sealing material
bottom plate
entire circumference
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JP60228969A
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国分 正徳
竹内 広
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IHI Corp
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液化天然ガスや重油等の流体を貯蔵する外部
と気密に構築された貯槽の解体方法に関するものである
〔従来の技術〕
液化天然ガスや重油等を貯蔵する貯槽の側壁や底板は、
流体中に含有されるスラッジや水分等により内部から、
また、外気中に含有される塩分や硫黄分等により外部か
らも腐蝕され、腐蝕部分の修理による再生が不可能な場
合は、解体して貯槽全部を新製する必要がある。
貯槽全部を解体する方法の一つとして第6図に示すよう
に、貯槽aの外部に、貯槽aの側壁すに近接して作業足
場Cを地上eより貯槽aの上部迄仮設するとともに、地
上eにクローラクレーンdを配置し、作業者が作業足場
Cを利用して貯槽aの上部よりクローラクレーンdが釣
支可能な重量に順次解体し、解体片をクローラクレーン
dにより地上eに仮置して貯槽の解体が完了する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような従来の解体方法であると次の
ような問題点があった。
(1)  貯槽の外部に高層な作業足場を必要とするの
で、その仮設に多大な費用を必要とした。
(2)  クローラクレーン等の大型の荷投機械を解体
終了迄の長期間必要とするので多大な費用を必要とした
■ 高所における解体作業が多いので危険性が高く、か
つ、作業の効率が低かった。
(発明の目的) 本発明は、従来方法のかかる問題点を有効に解決すべく
創案されたもので、作業足場や大型の何役機械を必要と
しないで、地上において解体を可能にした貯槽の解体方
法を提供することを目的とする。
〔問題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本発明の貯槽の解体方法は、
貯槽の底板に下端を全周密着固定し、上端が該貯槽の側
壁の内面近傍に位置する筒状のシール材取付フレームを
前記貯槽の内部に設け、前記貯槽の側壁の内面に摺動可
能に全周密着する弾性体製のシール材を前記シール材取
付フレームの上端に取付け、前記貯槽の側壁にシール材
が密着する位置より下方の所要位置を全周にわたって切
断して貯槽上部と貯槽下部とに分断し、前記貯槽の内部
に圧縮空気を送給して該貯槽上部を浮上させてから、前
記貯槽下部の側壁を撤去し、次いで前記貯槽の内部の圧
縮空気の圧力を調節しつつ前記貯槽上部の下端が前記底
板に当接する迄下降させ、引続き前記と同様な手順で前
記貯槽上部の側壁を順次下方から撤去することを特徴と
するものである。
〔実 施 例〕
一以下、図面に基づいて本発明の一実施例である貯槽を
解体する方法について説明する。
第1図は本発明の貯槽の解体方法の断面図、第2図は開
口部の上面図、第3図は解体中の貯槽の側面図である。
第1図に示すように、解体を行う前に、高さが貯槽1の
側壁2を構成する最下段の側板2aの高さよりもわずか
高く、上方に向いて拡径するシール材取付フレーム4を
、側壁2の内側に近接して配置する。シール材取付フレ
ーム4の下端は、貯槽1の底板3に気密に溶接され、上
部には、〜喘が側壁2に店動可能に密着させた弾性体製
のシール材5を気密に取付ける。貯槽1の屋根6には送
風17を配設し、屋根6の中央部に設けた開口部8と送
風機7の吐出口とを管9で接続する。開口部8の周囲に
は、第2図に示すように、貯1ff1が浮上するのを抑
止し、かつ、貯槽1が浮上したときの貯槽1の姿勢を安
定させるのに必要な所要数(本実施例では3本)のワイ
ヤロー110の一端をほぼ等間隔に固定し、他端を地上
14に設けたブレーキ付の巻取ドラム11に2乃至3回
巻き付けた後、緊張状態にして準備が完了する。
第3図に示すように、送1!1117により管9を介し
て開口部8より貯槽1の内部に圧縮空気を送給してから
、最下段の側板2aの上端を全周にわたって切断して、
貯槽上部1aと貯槽下部1bとに分断する。ワイヤロー
フ10を緩めて貯槽上部1aを浮上させてから、側板2
aを底板3より切断して撤去し、そして、貯槽上部1a
が底板3の上面に当接するまで貯槽1の内部の圧力を調
節しつつ下降させ、当接後、巻取ドラム11にワイヤロ
ーフ10を巻き取ってワイヤロー110を緊張状態にす
る。
残存する貯槽上部1aを前記と同様な手順で順次切断し
て撤去し、側壁2の撤去後、屋根6と底板3とを撤去し
て貯槽1の解体が完了する。
〔変 形 例〕
本発明は、上記実施例に限定されるものでなく、特許請
求の範囲に含まれる以下のような変更が可能である。
第4図乃至第5図は変形例を示す解体中の貯槽の断面図
である。
第4図に示すように、送風機7により管9を介して開口
部8より貯槽1の内部に圧縮空気を送給してから、最下
段の側板21の上端の全周を切断して貯槽上部1aと貯
槽下部1bとに分断する。ワイヤローフ10を緩めて貯
槽上部1aを浮上させて切断個所に間隙Cを形成させ、
間隙Cに少なくても3個の枕12をほぼ等間隔に挿入し
た後、圧縮空気の送給を停止して貯槽上部1aを下降さ
せ、枕12の上面に側壁2の下端を当接させて貯槽上部
1aを固定し、枕12を挿入した個所の側板ブロック2
1aを残存さけ、その伯の四所の側板ブロック21bを
底板3より切断して撤去する。そして第5図に示ずよう
に、貯槽上部1aを再浮上させ、底板3と側壁2の下端
とに、受台13を介設して、残存する側板ブロック21
aを切断して撤去し、そして貯槽上部1aが底板3の上
面に当接するまで貯槽1の内部の圧力を調節しつつ下降
させ、当接後、巻取ドラム11にワイヤローブ10を巻
ぎ取ってワイヤロー110を緊張状態にする。
残存する貯槽上部1aを前記と同様な手順で順次切断し
て撤去し、側壁2の撤去後屋根6と底板3とを撤去して
貯槽1の解体が完了する。
このように、切断した間隙に枕と受台を挿入することに
より作業の安全性をより高めることが可能となる。
なお、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変更を加える
ことは勿論である。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の貯槽の解体方法には次の
ような優れた効果がある。
(1)  貯槽の外部に高層な作業足場の仮設が不要と
なるので、費用の削減とともに工期の短縮が可能となる
(2大型の荷投機械を必要としないので、費用の削減と
ともに、作業場所が広く確保でき作業の安全性が増大す
る。
(Q 地上での解体作業が可能となるので、作業効率と
作業の安全性とが増大する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の貯槽の解体方法の断面図、第2図は開
口部の上面図、第3図は解体中の貯槽の断面図、第4図
乃至第5図は変形例を示す断面図、第6図は従来方法の
断面図である。 1は貯槽、2は側壁、3は底板、4はシール材取付フレ
ーム、5はシール材、6は屋根、7は送凧煎、8は開口
部、9は管、10はワイヤロープ、11は巻取ドラム、
12は枕、13は受台を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 貯槽の底板に下端を全周密着固定し、上端が該貯槽の側
    壁の内面近傍に位置する筒状のシール材取付フレームを
    前記貯槽の内部に設け、前記貯槽の側壁の内面に摺動可
    能に全周密着する弾性体製のシール材を前記シール材取
    付フレームの上端に取付け、前記貯槽の側壁に前記シー
    ル材が密着する位置より下方の所要位置を全周にわたつ
    て切断して貯槽上部と貯槽下部とに分断し、前記貯槽の
    内部に圧縮空気を送給して該貯槽上部を浮上させてから
    、前記貯槽下部の側壁を撤去し、次いで前記貯槽の内部
    の圧縮空気の圧力を調節しつつ前記貯槽上部の下端が前
    記底板に当接する迄下降させ、引続き前記と同様な手順
    で前記貯槽上部の側壁を順次下方から撤去することを特
    徴とする貯槽の解体方法。
JP60228969A 1985-10-16 1985-10-16 貯槽の解体方法 Expired - Lifetime JPH062513B2 (ja)

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JP60228969A JPH062513B2 (ja) 1985-10-16 1985-10-16 貯槽の解体方法

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JPS6294581A true JPS6294581A (ja) 1987-05-01
JPH062513B2 JPH062513B2 (ja) 1994-01-12

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