JPS6295170A - 磁性液塗布装置 - Google Patents
磁性液塗布装置Info
- Publication number
- JPS6295170A JPS6295170A JP23109685A JP23109685A JPS6295170A JP S6295170 A JPS6295170 A JP S6295170A JP 23109685 A JP23109685 A JP 23109685A JP 23109685 A JP23109685 A JP 23109685A JP S6295170 A JPS6295170 A JP S6295170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- magnetic
- magnet
- coating head
- extrusion port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁性液塗布装置、特に磁気記録材料の製造に用
いる塗布装置に関する。
いる塗布装置に関する。
従来、磁気記録材料等を製造する場合には、長尺広巾支
持体く以下ウェブという）として、厚み数μ〜数１００
μ、巾数１００ｍｍ〜数１０００ｍｍ、長さ約１００ｍ
〜数１０００ｍ１の例えばポリエチレンテレフタレート
よりなるウェブ上に磁性層、保護積層、バック層等とな
る塗布剤を連続して均一に塗布し、乾燥した後、巻芯を
軸として巻取り、これを製品中の多数本に裁断加工を行
い、更に製品の長さに切断加工を行い、スプール等に巻
取って製品として仕上げている。
持体く以下ウェブという）として、厚み数μ〜数１００
μ、巾数１００ｍｍ〜数１０００ｍｍ、長さ約１００ｍ
〜数１０００ｍ１の例えばポリエチレンテレフタレート
よりなるウェブ上に磁性層、保護積層、バック層等とな
る塗布剤を連続して均一に塗布し、乾燥した後、巻芯を
軸として巻取り、これを製品中の多数本に裁断加工を行
い、更に製品の長さに切断加工を行い、スプール等に巻
取って製品として仕上げている。
ウェブ上に塗布剤を塗布する方式としては、ロールコー
ト、クラビアコート、ロールコートフラストクタ方式、
エクストルージョンコート、スライドビードコート等積
々の方式が用いられている。
ト、クラビアコート、ロールコートフラストクタ方式、
エクストルージョンコート、スライドビードコート等積
々の方式が用いられている。
そしてこれらの塗布方式においてウェブの巾方向に均一
な塗布剤乾燥膜厚にするため、塗布装置の寸法精度等に
特別な考慮が払われ、注意深く塗布を行っていた。
な塗布剤乾燥膜厚にするため、塗布装置の寸法精度等に
特別な考慮が払われ、注意深く塗布を行っていた。
近年磁気材料の高生産性と高品質化が必要となり、従っ
て塗布速度を非常に速くすることが要求されている。
て塗布速度を非常に速くすることが要求されている。
塗布速度を上げていくことにより、ロール及びグラビア
方式ではロールに塗布液が写らなくなったり、ロールか
らの液の飛散が生じたりするためこれらの方法は適切で
ない。又、液の滞留部があるため、塗布液の凝集が生じ
そのため品質的にも望マシ＜ない。一方エクストルージ
ョン方式は送液した液がすべて塗布されるため滞留部が
なく品質的には優れている。そこでこの方式での薄層、
高速適性を付与するため種々の方式が提案されている。
方式ではロールに塗布液が写らなくなったり、ロールか
らの液の飛散が生じたりするためこれらの方法は適切で
ない。又、液の滞留部があるため、塗布液の凝集が生じ
そのため品質的にも望マシ＜ない。一方エクストルージ
ョン方式は送液した液がすべて塗布されるため滞留部が
なく品質的には優れている。そこでこの方式での薄層、
高速適性を付与するため種々の方式が提案されている。
この代表的なものとして、例えば特公昭４７−４５５２
３で示されている。この方法では、起磁性でないエクス
トルージョンの塗布ヘッドをウェブの間１ｍｍぐらい離
し塗布ヘッドに対向して磁石を設置し、磁石とウェブを
接触するよう配置している。エクストルージョン方式の
他の方式として、１．’？公昭５４−７３０６、特開昭
５９−９４６５７、特開昭５７−８４７７１等が知られ
ている。
３で示されている。この方法では、起磁性でないエクス
トルージョンの塗布ヘッドをウェブの間１ｍｍぐらい離
し塗布ヘッドに対向して磁石を設置し、磁石とウェブを
接触するよう配置している。エクストルージョン方式の
他の方式として、１．’？公昭５４−７３０６、特開昭
５９−９４６５７、特開昭５７−８４７７１等が知られ
ている。
これらの方式はエクストルージョンの塗布ヘッドをウェ
ブに押しつけて塗布する方式である。この方式では塗布
ヘッドとウェブのギャップ（すきま）は液膜だけのごく
狭いギャップである。
ブに押しつけて塗布する方式である。この方式では塗布
ヘッドとウェブのギャップ（すきま）は液膜だけのごく
狭いギャップである。
従って前者より高速薄層性を有するものと考えられるも
のの、後者の方式でも高速化、薄層化に限界のあること
が判った。
のの、後者の方式でも高速化、薄層化に限界のあること
が判った。
本発明の目的は磁性液を高速で且つ薄層で塗布すること
ができる塗布装置を提供することにある。
ができる塗布装置を提供することにある。
特に本発明は、高品質の磁気記録材料を高速に製造する
ことができる塗布装置を提供することにある。
ことができる塗布装置を提供することにある。
上記目的は以下にのべる本発明によって達成される。
すなわち、本発明は走行する可撓性支持体の背面を支持
することなく磁性液を塗布する塗布装置において、前記
支持体をはさみ押出口と反対側に磁石を設置し、且つ磁
性液を押し出す押出口の少くとも前記支持体と接触する
部分の材質が非磁性材料で構成されていることを特徴と
する磁性液塗布装置である。
することなく磁性液を塗布する塗布装置において、前記
支持体をはさみ押出口と反対側に磁石を設置し、且つ磁
性液を押し出す押出口の少くとも前記支持体と接触する
部分の材質が非磁性材料で構成されていることを特徴と
する磁性液塗布装置である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の塗布装置は次のような特長を有している。
第１に本発明の塗布装置は塗布ヘッド先端がウェブと直
接または塗布液を介して接触するため非常に摩耗しやす
く、そのため少くとも先端部は硬度の高い材料で構成さ
れている。
接または塗布液を介して接触するため非常に摩耗しやす
く、そのため少くとも先端部は硬度の高い材料で構成さ
れている。
第２に押出口の近くに磁石を設置した状態で塗布ヘッド
とウェブの間にビードを形成して塗布するため、少くと
も塗布ヘッド先端部が磁化されると塗布むらやすし等が
発生する。従って、少くとも塗布ヘッドの先端部は、非
磁性材料である必要がある。好ましくは塗布ヘッド全体
が非磁性材料の方が良い。
とウェブの間にビードを形成して塗布するため、少くと
も塗布ヘッド先端部が磁化されると塗布むらやすし等が
発生する。従って、少くとも塗布ヘッドの先端部は、非
磁性材料である必要がある。好ましくは塗布ヘッド全体
が非磁性材料の方が良い。
この非磁性材料が必要であることは前記した特公昭５４
−７３０６、特開昭５９−９４６５７、’Ｉｊ？公昭５
７−８４７７１等とも大きく異る点であり、又、本発明
では必須である。
−７３０６、特開昭５９−９４６５７、’Ｉｊ？公昭５
７−８４７７１等とも大きく異る点であり、又、本発明
では必須である。
第３に本発明ではウェブは磁石面と接触する必要がない
。従ってウェブにすりきすやベースのばたつきによる役
むら等の故障が発生しない利点がある。
。従ってウェブにすりきすやベースのばたつきによる役
むら等の故障が発生しない利点がある。
以上記述のごと（少くとも塗布ヘッドの先端部は非常に
硬度の高い材料でかつ非磁性であるエクストルージョン
塗布ヘッドを用い、該塗布ヘッドをウェブに押しつけ、
塗布ヘッドと対峙して磁石を設置することにより薄層で
かつ高速の塗布が可能となる。更にすし、むら、すり傷
等のない良好な磁性塗膜を形成することができる。
硬度の高い材料でかつ非磁性であるエクストルージョン
塗布ヘッドを用い、該塗布ヘッドをウェブに押しつけ、
塗布ヘッドと対峙して磁石を設置することにより薄層で
かつ高速の塗布が可能となる。更にすし、むら、すり傷
等のない良好な磁性塗膜を形成することができる。
上記塗布ヘッドの材質としてはアルミナ、ジルコニア、
チタニア、コージエライト、炭化ケイ素等のセラミック
あるいは炭化タングステン等の非磁性超硬合金が用いら
れる。
チタニア、コージエライト、炭化ケイ素等のセラミック
あるいは炭化タングステン等の非磁性超硬合金が用いら
れる。
磁石としては５００〜５０００ガウス強度の磁石をウェ
ブより０．５〜５０ｍはなして用いてよい。磁石の大き
さは強度等により異なるが、断面積で幅１〜３ｃｍ、高
さ４〜ｌＱｃｍ程度である。
ブより０．５〜５０ｍはなして用いてよい。磁石の大き
さは強度等により異なるが、断面積で幅１〜３ｃｍ、高
さ４〜ｌＱｃｍ程度である。
以下図面に従って本発明を説明する。
第１図は本発明の塗布装置の一実施様態を示す。
１はウェブ、４は塗布ヘッドである。塗布ヘッドはウェ
ブを押しており、塗布液を吐出していないときはウェブ
と接触するよう配置しである。
ブを押しており、塗布液を吐出していないときはウェブ
と接触するよう配置しである。
５は塗布液であり定量ポンプ（図示せず）にて塗布ヘッ
ドに送られウェブに塗布される。
ドに送られウェブに塗布される。
６は磁石であり支持体をはさみ、塗布ヘッドに対し、対
峙する位置に設置しである。
峙する位置に設置しである。
なお、２及び３は支持体のバックアップロールである。
第２図は本発明の塗布装置の塗布ヘッドの一例を示す断
面図であって、塗布ヘッドの先端（４−１）を非磁性超
硬合金で製作し、土台４−２はステンレス鋼で製作しで
ある。前記したごとく４−１部分をセラミック等でも良
く又４−１．４−２全体を非磁性超硬合金、あるいはセ
ラミックとで装作しても良い。
面図であって、塗布ヘッドの先端（４−１）を非磁性超
硬合金で製作し、土台４−２はステンレス鋼で製作しで
ある。前記したごとく４−１部分をセラミック等でも良
く又４−１．４−２全体を非磁性超硬合金、あるいはセ
ラミックとで装作しても良い。
厚み１５μでのポリエチレンテレフタレートである支持
体に下記表に示す磁性液を塗布した。
体に下記表に示す磁性液を塗布した。
塗布条件は１００ｍ／分、２００ｍ／分、３゜ＯｍＺ分
とし、塗布層（乾燥後膜厚）１μ、２μ、４μとした。
とし、塗布層（乾燥後膜厚）１μ、２μ、４μとした。
本実施例として、第２図に示す塗布ヘッドを用い、第１
図に示す様態にて塗布を行った。磁石は２０００ガウス
のものを用い、４−１部分は非磁性超高合金とし、塗布
ヘッドと磁石の距離は１０ｍｍとした。
図に示す様態にて塗布を行った。磁石は２０００ガウス
のものを用い、４−１部分は非磁性超高合金とし、塗布
ヘッドと磁石の距離は１０ｍｍとした。
比較例として、同一ヘッドを用い、特公昭４７−４５５
２３に示される実施様態の場合、又特開昭５７−８４７
７１に示される様態と比較して塗布性を比較した。
２３に示される実施様態の場合、又特開昭５７−８４７
７１に示される様態と比較して塗布性を比較した。
磁性層塗布液
Ｃｏ含有磁性酸化鉄（８ＳＥ７３５ｍ’／ｇ）１００部
ニトロセルローズ １０部ポリウレタ
ン樹脂 ８部（商品名［ニラポラ
ン２３０４Ｊ） （日本ポリウレタン社製） ポリイソシアネート ８部Ｃｒ２Ｏ
３２Ｂ カーボンブラツク（平均粒径２０μｍ）２部ステアリン
酸 １部ステアリン酸ブチル
１部メチルエチルケトン
３００部得られた結果を第１表に示す。
ン樹脂 ８部（商品名［ニラポラ
ン２３０４Ｊ） （日本ポリウレタン社製） ポリイソシアネート ８部Ｃｒ２Ｏ
３２Ｂ カーボンブラツク（平均粒径２０μｍ）２部ステアリン
酸 １部ステアリン酸ブチル
１部メチルエチルケトン
３００部得られた結果を第１表に示す。
第１表
’７布速＆ｍ／分 １００ ２０ｉ１１ ３００乾後
膜厚（μ） １２４ １２４ １２４本実施例−１
ｏ○○ ○ｏｏ ｏｏ。
膜厚（μ） １２４ １２４ １２４本実施例−１
ｏ○○ ○ｏｏ ｏｏ。
比較例−Ｉ ＸＯＯＸＸＯＸＸＸ（特公昭４７
−４５５２３ ） 比較例−２０００ＸＯＯＸＸＸ ０：良好に塗布可能 Ｘ：空気が巻込まれ塗布できず 上記結果から明らかなように本発明によるときは薄層高
速塗布適性があることが分る。
−４５５２３ ） 比較例−２０００ＸＯＯＸＸＸ ０：良好に塗布可能 Ｘ：空気が巻込まれ塗布できず 上記結果から明らかなように本発明によるときは薄層高
速塗布適性があることが分る。
実施例２
塗布ヘッドの先端を磁化されうる超硬合金〈炭化クンゲ
ステン−コバルト系合金）と非磁性超硬合金（炭化タン
グステン系合金）で製作し塗布を行った。
ステン−コバルト系合金）と非磁性超硬合金（炭化タン
グステン系合金）で製作し塗布を行った。
塗布開始より１０分間連続塗布を行い、面状の比較を行
った。
った。
実施様態、塗布条件は実施例−１と同じ。
結果を第２表に示す。
第２表
１０分後の面状
（塗布中１００ｍｍ当り）
実施例−２塗布ヘッドに異物が１ケあり〈非磁性超硬材
料） すじ１本発生 比較例−３塗布ヘッドエツジに 異物が８ケあり （磁化されうる すじ８本あり、その他超硬材料
） むらあり 本発明により、塗布ヘッドを非磁性材料の場合すし、む
らが出にくいことが分る。
料） すじ１本発生 比較例−３塗布ヘッドエツジに 異物が８ケあり （磁化されうる すじ８本あり、その他超硬材料
） むらあり 本発明により、塗布ヘッドを非磁性材料の場合すし、む
らが出にくいことが分る。
前記したように本発明の塗布装置を用いる場合には、す
し、むら等を殆ど生ずることなく、磁性液を高速且つ薄
膜に塗布することができ、高性能の磁気記録媒体を得る
ことができる。
し、むら等を殆ど生ずることなく、磁性液を高速且つ薄
膜に塗布することができ、高性能の磁気記録媒体を得る
ことができる。
第１図は本発明の一実施態様を示す説明図、第２図は本
発明の塗布装置の塗布ヘッドの一例を示す断面図である
。 １・・・可撓性支持体 ４・・・塗布ヘッド ５・・・磁性塗布液 ６・・・磁石 第１図 第 ２ 図 手続補正書 昭和６０年 ７２月 ２日
発明の塗布装置の塗布ヘッドの一例を示す断面図である
。 １・・・可撓性支持体 ４・・・塗布ヘッド ５・・・磁性塗布液 ６・・・磁石 第１図 第 ２ 図 手続補正書 昭和６０年 ７２月 ２日
Claims (2)
- （１）走行する可撓性支持体の背面を支持することなく
磁性液を押出口を前記支持体に押しつけて塗布する塗布
装置において、前記支持体をはさみ押出口と反対側に磁
石を設置し、且つ磁性液を押し出す押出口の少なくとも
前記支持体と接触する部分の材質が非磁性材料で構成さ
れていることを特徴とする磁性液塗布装置。 - （２）磁石の強さが５０〜５，０００ガウスである特許
請求の範囲第（１）項に記載の磁性液塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23109685A JPS6295170A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 磁性液塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23109685A JPS6295170A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 磁性液塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295170A true JPS6295170A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=16918230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23109685A Pending JPS6295170A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 磁性液塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295170A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5603770A (en) * | 1994-04-15 | 1997-02-18 | Sony Corporation | Coating device |
| DE3907846B4 (de) * | 1988-03-11 | 2004-09-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara | Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines Überzugmediums auf einen ununterbrochen laufenden flexiblen Träger |
| JP2005296828A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Toppan Printing Co Ltd | コーティング用ダイヘッド |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP23109685A patent/JPS6295170A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3907846B4 (de) * | 1988-03-11 | 2004-09-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara | Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines Überzugmediums auf einen ununterbrochen laufenden flexiblen Träger |
| US5603770A (en) * | 1994-04-15 | 1997-02-18 | Sony Corporation | Coating device |
| JP2005296828A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Toppan Printing Co Ltd | コーティング用ダイヘッド |
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