JPS6298067A - ねじれ歯付き歯車群及びその製造装置 - Google Patents

ねじれ歯付き歯車群及びその製造装置

Info

Publication number
JPS6298067A
JPS6298067A JP61246465A JP24646586A JPS6298067A JP S6298067 A JPS6298067 A JP S6298067A JP 61246465 A JP61246465 A JP 61246465A JP 24646586 A JP24646586 A JP 24646586A JP S6298067 A JPS6298067 A JP S6298067A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
group
matrix
pinion
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61246465A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0461226B2 (ja
Inventor
モーリス・マルセル・ベルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aciers et Outillage Peugeot SA
Original Assignee
Aciers et Outillage Peugeot SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aciers et Outillage Peugeot SA filed Critical Aciers et Outillage Peugeot SA
Publication of JPS6298067A publication Critical patent/JPS6298067A/ja
Publication of JPH0461226B2 publication Critical patent/JPH0461226B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/17—Toothed wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D15/00—Producing gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
    • F16H2055/065—Moulded gears, e.g. inserts therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S74/00—Machine element or mechanism
    • Y10S74/10—Polymer digest - plastic gears
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/19—Gearing
    • Y10T74/1987—Rotary bodies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/19—Gearing
    • Y10T74/19949—Teeth
    • Y10T74/19953—Worm and helical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮呈上夙肌且分夏 本発明はねじれ歯付の歯車に関し、特にねじれ歯付の成
形歯車群に関する。
従来皇艮血 歯車を成形で製造することは特に有利であり。
金属を合成樹脂に代えることは重量上及び価格上に大き
な利点となり、フライス盤又はカッターに代えて多量生
産の成形となる。
さらに合成樹脂材料の強度の進歩は成形歯車の用途を拡
大し、特にマイクロ機械、一般機械、自動車に使用され
る。
ある用途として１段付歯車群を平又はねじれ歯付として
必要とされる。個々の歯車を同心に重ねるよりも歯車群
を一体成形するのが有利である。
段付歯車群の製造８特に型からの抜き出しは平面材の場
合は容易であるが、ねじれ歯の場合は困難である。
ねじれ歯付歯車の型からの抜出しはマトリックスに対す
る歯車の変位となる。この変位は回転と直進とに分解で
き、直進ｔはαに比例する。
ｔ−ｋ　　α αをラジアンとし、歯車のピッチ円で測定した歯のねじ
れのピッチをＰｍｍとすれば、α８２πに対して歯車の
変位はｔ　ｍｍとなり９次の式となる。
Ｋ＝Ｐ／２π ｔ＝αｘ　Ｐ／２π それ故、ねじれ歯付の歯車群の各歯車の係数Ｋが異なる
時は、１種の変位、１種の回転では段付歯車群を型から
抜くことはできない。
現在までこの種の歯車群は個別に製造されて同心に組合
せて所要の歯車群を形成した。
２１（１の同一軸線の異なる特性のねじれ歯付歯車を成
形することは既知である。
この構成は相対回転可能の２個のマトリックスを使用し
て２個の歯車を型から抜き出し可能とする。
この装置は比較的複雑であり、製作費も高い。
更に、マトリックスを相対回動可能とするために成形さ
れた歯車群の精度が悪くなる。
日　＜７しようと　る口　占 本発明の目的は上述の問題点を解決してねじれ歯付の歯
車群を提供し、成形によって好適に製造可能とするにあ
る。
、　占　”るための 上述の目的を達するための本発明によるねじれ歯付成形
歯車群は同一軸線のピニオン群が同じねじれ方向と同じ
ピンチとを有する場合に。
ピニオンの群のランクｎ、ｉ　の実際モジュールＭｒｎ
。
Ｗｒｉ＋歯の数Ｚｎ、Ｚｉ、ねじれ角βｎ、βｉとすれ
ばパラメータ間が次の関係となる ｓｉｎβｎ　＝　ｓｉｎβｉ　ｘ　Ｍｒｎ　ｘ　Ｚｎ　
／　Ｍｒｉ　ｘ　Ｚｉ本発明による上述の歯車群の成形
装置は、平面を形成し材料射出装置を有する第１の型部
分と。
第１の型部分に組合せ該平面と共働して型空所を形成す
るマトリックスを有する第２の型部分とを備え、該マト
リックスを一体に形成して該歯車群を再現させ、歯車群
をマトリックスから排出する装置を備える。
スＪ１対 本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
図に示す通り１本発明による歯車群を成形によって製造
する装置は型の第１の部分１が平面２と合成樹脂材料射
出口３とを有する。型の第２の部分４を第１の部分１に
対向させ、マトリックス５を有し、マトリックスは型の
第１の部分１の平面２に共働して型空所５ａを形成する
。
マトリックス５は一体に形成し、後述する構成の歯車群
を再現する。
本発明による装置は歯車群をマトリックスから排出する
装置６を有し、マトリックスと型の第２の部分とを貫通
する。
マトリックス５の形状はねじれ歯を有する歯車群を成形
によって再現し、一群の同一軸線のピニオン例えば４個
が同じねじれ方向の歯を同じピンチとする。
この歯車群を型から一体として抜くには歯車群のピニオ
ンを特定の特性とする必要がある。
歯車群のランクｎ、ｉのピニオンの実際モジュールＭｒ
ｎ、Ｍｒｉ　とし、ピニオンの歯の数をＺｎ、Ｚｉ　と
しねじれ角をβｎ、βｉとする。このパラメータ間には
次の関係がある。
ｓｉｎ　βｎ　＝　ｓｉｎ　Ｊ９　ｉ　Ｍｒｎ　Ｚｎ／
　Ｍｒｉ　Ｚｉ異なるピニオンのパラメータ間の上述の
関係によって、全体の歯車群を回動と移動とによって型
から抜くことができる。
歯車群と型部分との間の相対移動装置は各種既知の装置
があり、・説明しない。
上述の関係によって、歯車群を形成する各ピニオンのね
じれ角を定めるには、最初に１個のピニオンについてね
じれ角を定め、歯車群を型から１回の作動で抜くことが
できる。
例えば、３個のピニオンの群を次の特性で製造する場合
とする。
第１のピニオン、Ｚ１＝１０．　Ｍｒｌ＝０．６．　　
β１＝３５゜とし、所定用途用の固定値とする。
第２のピニオン、Ｚ２＝７０．　Ｍｒ２＝０．８゜第３
のピニオン、Ｚ３＝５０．　Ｍｒ３＝Ｌ各ピニオンのね
じれ角は上述した関係に適合させ、１回の操作で型から
抜き得る必要がある。
第２のピニオンのねじれ角の計算は。
ｓｉｎ　β２　＝　ｓｉｎ　β１　ｘ　Ｍｒ２　ｘ　Ｚ
２　／　Ｍｒｌ　ｘ　Ｚｌｓｉｎ　β２　＝　０．５３
００３７６３１　　　β２・３２°ＯＯ’２９”第３の
ピニオンのねじれ角は同様にして。
ｓｉｎ　β３　＝　ｓｉｎ　β１　ｘ　Ｍｒ３　ｘ　Ｚ
３　／　Ｍｒｌ　ｘ　Ｚｌｓｉｎ　β３　＝　０．４７
３２４７８８４８　　β３・２８°１４°４３″′照合
として、第３のピニオンのねじれ角を第２のピニオンか
ら計算すれば。
ｓｉｎ　β３　＝　０．５３００３７６３１　ｘ　１　
ｘ　５０１０．８　ｘ　７０ｓｊｎ　β３　＝　０．４
７３２４７８８４８　　β３＝２８°１４’４３”
【図面の簡単な説明】
図は本発明による歯車群の成形装置を示す。 １９０．型の第１の部分　２０１．平面　４０６．第２
の部分５９０．マトリックス　５ａ０．型空所　６９．
抜出し装置（外４名） −＋＋　　の

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ねじれ歯付成形歯車群に同一軸線のピニオン群が同
    じねじれ方向と同じピッチとを有する場合に、 ピニオンの群のランクｎ、ｉの実際モジュールＭｒｎ、
    Ｍｒｉ、歯の数Ｚｎ、Ｚｉ、ねじれ角βｎ、βｉとすれ
    ばパラメータ間が次の関係となる ｓｉｎ　βｎ＝ｓｉｎ　βｉ×Ｍｒｎ×Ｚｎ／Ｍｒｉ×
    Ｚｉことを特徴とするねじれ歯付成形歯車群。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の歯車群を成形によっ
    て製造する装置であって、 平面（２）を形成し材料射出装置（３）を有する第１の
    型部分（１）と、第１の型部分に組合せ該平面と共働し
    て型空所（５ａ）を形成するマトリックス（５）を有す
    る第２の型部分（４）とを備え、該マトリックスを一体
    に形成して該歯車群を再現させ、歯車群をマトリックス
    から排出する装置（６）を備えることを特徴とする成形
    装置。
JP61246465A 1985-10-16 1986-10-16 ねじれ歯付き歯車群及びその製造装置 Granted JPS6298067A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR85-15348 1985-10-16
FR8515348A FR2588503B1 (fr) 1985-10-16 1985-10-16 Ensemble d'engrenages moules a dentures helicoidales

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6298067A true JPS6298067A (ja) 1987-05-07
JPH0461226B2 JPH0461226B2 (ja) 1992-09-30

Family

ID=9323883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61246465A Granted JPS6298067A (ja) 1985-10-16 1986-10-16 ねじれ歯付き歯車群及びその製造装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5012691A (ja)
EP (1) EP0223644B1 (ja)
JP (1) JPS6298067A (ja)
DE (1) DE3663078D1 (ja)
FR (1) FR2588503B1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007285466A (ja) * 2006-04-19 2007-11-01 Tigers Polymer Corp 合成樹脂製円筒歯付成形品
JP4806122B2 (ja) * 1998-12-23 2011-11-02 ジェットファン テクノロジー リミテッド ハブと該ハブから延びる複数の螺旋状の羽根とを有するファンの製作のための金型及び該金型から形成されるファン

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05297781A (ja) * 1992-04-20 1993-11-12 Mita Ind Co Ltd 画像生成機における駆動装置
JPH06147295A (ja) * 1992-11-12 1994-05-27 Asahi Optical Co Ltd 成形ピニオン、その成形型及び製造方法
US5788911A (en) * 1993-12-20 1998-08-04 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method of manufacturing inner gear and method of manufacturing cylindrical product
US5829305A (en) * 1996-03-18 1998-11-03 Itt Automotive Electrical Systems, Inc. Vehicle window drive system and method
US6338289B1 (en) 1998-06-02 2002-01-15 New Bright Industrial Co., Ltd. Gear box having plastic helical gears and L-shaped axles
US6247376B1 (en) 1999-07-13 2001-06-19 Valeo Electrical Systems, Inc. Rollable enveloped worm with two curve profile
DE10238233B4 (de) * 2002-08-21 2005-09-29 Daimlerchrysler Ag Getriebeelement und Kraftfahrzeuggetriebe
ITPD20020223A1 (it) * 2002-09-03 2004-03-04 Carraro Spa Riduttore epicloidale di tipo embricato.
US8246415B2 (en) * 2009-11-18 2012-08-21 New Bright Industrial Co., Ltd. Gear box for use in toy vehicles
CN103640132B (zh) * 2013-11-30 2016-08-17 大连鑫永工业制造有限公司 塑料层叠齿轮的铸造模具
CN104565290B (zh) * 2015-01-27 2017-10-17 延锋安道拓座椅机械部件有限公司 一种输出齿轮及其制备方法和使用该输出齿轮的输出齿装置分总成
US11480239B2 (en) * 2019-01-08 2022-10-25 American Axle & Manufacturing, Inc. Tooling and method for fabricating helical sector gear and related helical sector gear
WO2021176304A1 (en) * 2020-03-03 2021-09-10 Genesis Advanced Technology Inc. Helical gear and method of manufacturing the same
AT524440B1 (de) * 2021-03-05 2022-06-15 Miba Sinter Austria Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Zahnradgrünlings
JP7800385B2 (ja) * 2022-11-08 2026-01-16 トヨタ紡織株式会社 多段ヘリカルギヤの製造装置及び多段ヘリカルギヤの製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS507685A (ja) * 1973-05-25 1975-01-27
JPS58220703A (ja) * 1982-06-18 1983-12-22 Toumei Kagaku Kogyo Kk 金型装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE425691A (ja) *
US1803295A (en) * 1929-09-09 1931-04-28 Reo Motor Car Co Power transmission gearing
US2767438A (en) * 1952-04-14 1956-10-23 Borg Warner Method and apparatus for making torque-transmitting elements
US2821863A (en) * 1952-12-09 1958-02-04 Veeder Root Inc Composite gear cone
GB1091321A (en) * 1963-12-18 1967-11-15 R Laurent Sa Atel Apparatus for the production of helically toothed mechanical parts from sintered metals
FR1400399A (fr) * 1964-02-03 1965-05-28 Perfectionnements apportés à la fabrication de pièces par moulage sous pression
BE759661A (fr) * 1969-12-01 1971-04-30 Hitachi Powdered Metals Cy Ltd Dispositif de compression de poudre pour former un engrenage helicoidalcomprime
US3724803A (en) * 1970-09-29 1973-04-03 A Goldfarb Gear molding device
US3742803A (en) * 1971-09-28 1973-07-03 J Allaire Miter attachment for a power saw
US3891367A (en) * 1973-05-08 1975-06-24 Olivetti & Co Spa Apparatus for moulding helical gears by compression of powders
DE7709970U1 (de) * 1977-03-30 1978-06-22 Beiter, Werner, 7220 Schwenningen Zahnrad aus Kunststoff zur Übertragung kleiner Drehmomente, insbesondere für Quarzuhren
GB2018176B (en) * 1978-04-08 1982-09-02 Keystone Int Ejecting die casting
US4220051A (en) * 1978-05-15 1980-09-02 The Stanley Works Electromechanical door operator

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS507685A (ja) * 1973-05-25 1975-01-27
JPS58220703A (ja) * 1982-06-18 1983-12-22 Toumei Kagaku Kogyo Kk 金型装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4806122B2 (ja) * 1998-12-23 2011-11-02 ジェットファン テクノロジー リミテッド ハブと該ハブから延びる複数の螺旋状の羽根とを有するファンの製作のための金型及び該金型から形成されるファン
JP2007285466A (ja) * 2006-04-19 2007-11-01 Tigers Polymer Corp 合成樹脂製円筒歯付成形品

Also Published As

Publication number Publication date
FR2588503B1 (fr) 1988-10-21
DE3663078D1 (en) 1989-06-01
EP0223644B1 (fr) 1989-04-26
FR2588503A1 (fr) 1987-04-17
US5012691A (en) 1991-05-07
JPH0461226B2 (ja) 1992-09-30
EP0223644A1 (fr) 1987-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6298067A (ja) ねじれ歯付き歯車群及びその製造装置
CN105599185B (zh) 一种导光板模具的制造方法
US4094371A (en) Digital display for weighing scales
JPS5884258A (ja) 小型精密計測器用歯車の製造方法
DE3780337T2 (de) Optische platte.
Mukherjee et al. A boundary element formulation for planar time-dependent inelastic deformation of plates with cutouts
JPS5850863B2 (ja) 複合部品の製作法
US3757732A (en) Digital-indicating knob-enclosed multi-turn potentiometer
JPS6132530B2 (ja)
US5219499A (en) Method for manufacturing screw rotors
JPH02304243A (ja) 歯車
JPH0272259A (ja) 合成樹脂製歯車
JP2018197599A (ja) 歯車機構
CN207077463U (zh) 隔板舵机以及机器人
SE8801276D0 (sv) Sett att tillverka skruvrotorer samt genom settet tillverkade skruvrotorer
JPH0596564A (ja) 無機材質歯車
JPS58219031A (ja) 機構部品の製造方法
US3808668A (en) Method of employing a soluble matrix to maintain a plurality of objects in a fixed relationship
Dvorak 3D model preparing for rapid prototyping by FDM method
JPS6224491Y2 (ja)
US1207383A (en) Sound-record tablet.
Han et al. Ease-off modification and tooth contact analysis for near net shape face-gear
ARIURA et al. Improvement of Gear Accuracy in Gear Hobbing: 1st Report, A Numerical Analysis of Tooth Profile Errors: Vibration, Control Engineering, Engineering for Industry
JPH0241222A (ja) 合成樹脂製歯車
JPS5943671B2 (ja) 樹脂成形歯車の成形方法