JPS62990Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62990Y2 JPS62990Y2 JP2762381U JP2762381U JPS62990Y2 JP S62990 Y2 JPS62990 Y2 JP S62990Y2 JP 2762381 U JP2762381 U JP 2762381U JP 2762381 U JP2762381 U JP 2762381U JP S62990 Y2 JPS62990 Y2 JP S62990Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- solenoid valve
- fuel
- powder
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は粉粒体輸送タンク車の制御装置の改良
に関するものである。
に関するものである。
最近、車輛に搭載されたエンジンの一部のシリ
ンダを粉粒体排出用スイツチにより制御される燃
料停止弁により燃料の遮断を行なつて空気圧縮機
として利用し、その圧縮空気を排気開閉弁と圧縮
空気開閉弁との切換えによつてタンク内の粉粒体
を流動化し、排出し得るようにした粉粒体輸送タ
ンクが試みられている。
ンダを粉粒体排出用スイツチにより制御される燃
料停止弁により燃料の遮断を行なつて空気圧縮機
として利用し、その圧縮空気を排気開閉弁と圧縮
空気開閉弁との切換えによつてタンク内の粉粒体
を流動化し、排出し得るようにした粉粒体輸送タ
ンクが試みられている。
ところが粉粒体排出用スイツチはキヤブ側に、
燃料停止弁はエンジン側に装着されるため、夫夫
の振動系が異なるため、両者間を結ぶ回路結線中
に断線が生ずることも考えられ、その場合は、前
記シリンダの排気管中に設けられた排気開閉弁や
圧縮空気開閉弁のみが作用するので、燃焼ガスが
タンク内に導入され、タンク内の粉粒体が損傷さ
れてしまうという事故を招く恐れがあつた。
燃料停止弁はエンジン側に装着されるため、夫夫
の振動系が異なるため、両者間を結ぶ回路結線中
に断線が生ずることも考えられ、その場合は、前
記シリンダの排気管中に設けられた排気開閉弁や
圧縮空気開閉弁のみが作用するので、燃焼ガスが
タンク内に導入され、タンク内の粉粒体が損傷さ
れてしまうという事故を招く恐れがあつた。
本考案は、このような不具合を解消すべく創案
されたもので、結線回路の断線等により燃料停止
弁が作動しない場合には、排気開閉弁と圧縮空気
開閉弁とが作動しない粉粒体輸送タンク車の制御
装置を提供することを目的とし、車輛に搭載した
エンジンの一部のシリンダに燃料停止して得られ
るシリンダによる圧縮空気を、排気路の閉塞と分
岐路の開放とにより粉粒体輸送タンクに供給する
ようになし、前記分岐路に設けた圧縮空気開閉用
電磁弁と、前記排気路に設けた排気開閉用電磁弁
とを、前記シリンダへの燃料を停止する燃料停止
用電磁弁の作動によつてのみ接続する接点により
作動するよう構成したことを特徴とするものであ
る。
されたもので、結線回路の断線等により燃料停止
弁が作動しない場合には、排気開閉弁と圧縮空気
開閉弁とが作動しない粉粒体輸送タンク車の制御
装置を提供することを目的とし、車輛に搭載した
エンジンの一部のシリンダに燃料停止して得られ
るシリンダによる圧縮空気を、排気路の閉塞と分
岐路の開放とにより粉粒体輸送タンクに供給する
ようになし、前記分岐路に設けた圧縮空気開閉用
電磁弁と、前記排気路に設けた排気開閉用電磁弁
とを、前記シリンダへの燃料を停止する燃料停止
用電磁弁の作動によつてのみ接続する接点により
作動するよう構成したことを特徴とするものであ
る。
以下、本考案を一実施例として示す図面につい
て説明する。
て説明する。
1は粉粒体輸送タンク車に搭載されたV型のデ
イーゼルエンジンで、複数のシリンダ、例えばシ
リンダC1,C3,C5,C7を含む左バンク2とシリ
ンダC2,C4,C6,C8を含む右バンク3とより構
成され、各バンク2,3は夫々排気路4,5と連
結されている。
イーゼルエンジンで、複数のシリンダ、例えばシ
リンダC1,C3,C5,C7を含む左バンク2とシリ
ンダC2,C4,C6,C8を含む右バンク3とより構
成され、各バンク2,3は夫々排気路4,5と連
結されている。
6は常開型の排気開閉弁で、排気路4の途中に
開閉自在に配設され、その作動弁機構(明示せ
ず)がエアタンク7と空気路8によつて連結され
ている。
開閉自在に配設され、その作動弁機構(明示せ
ず)がエアタンク7と空気路8によつて連結され
ている。
9は常閉型の電磁弁で、上記空気路8の途中に
配設され常時は空気路を閉鎖し、通電時のみ該通
路を開放するものである。
配設され常時は空気路を閉鎖し、通電時のみ該通
路を開放するものである。
10,11は連動式の2個の燃料噴射ポンプ
で、上記2つのバンク2,3の間に配設され、
夫々対応する各バンクの各シリンダC1〜C8に燃
料を噴出し供給するものであり、12,13は油
路で上記噴射ポンプ10,11に燃料タンク14
よりの燃料を夫々分岐して送油するようになつて
いる。15は燃料停止弁として働く常開型の電磁
弁で、上記油路12,13のうちいずれか一方、
例えば噴射ポンプ10に連結する油路12の途中
に設けられている。
で、上記2つのバンク2,3の間に配設され、
夫々対応する各バンクの各シリンダC1〜C8に燃
料を噴出し供給するものであり、12,13は油
路で上記噴射ポンプ10,11に燃料タンク14
よりの燃料を夫々分岐して送油するようになつて
いる。15は燃料停止弁として働く常開型の電磁
弁で、上記油路12,13のうちいずれか一方、
例えば噴射ポンプ10に連結する油路12の途中
に設けられている。
上記電磁弁15は第2図,第3図に示すよう
に、その正端子は粉粒体排出用回路16の回路線
16aに接続していて、コイル15aを経てアー
スされている。15bは弁体で、その弁軸15c
上に設けられた鉄芯15dの作動に応じてその内
部通路15eを開閉させるものである。弁軸15
cの後端付近には可動接片15fが取付けられて
おり、その可動接片15fは弁の作動時に接点1
6g,16hを戻しバヌ15gに抗して接続する
ものである。接点16gと接続する回路線16b
は回路線16aの途中に接続しており、接点16
hと接続する回路線16cは回路線16d,16
e,16fを介して電磁弁9及び排気路4を分岐
して設けた圧縮空気用分岐路22の途中に配設さ
れた常閉型の圧縮空気開閉用電磁弁23とに夫々
接続している。24は作動遅れを与えるためのタ
イマで、25は作動表示ランプで、夫々必要に応
じて設けられるものである。
に、その正端子は粉粒体排出用回路16の回路線
16aに接続していて、コイル15aを経てアー
スされている。15bは弁体で、その弁軸15c
上に設けられた鉄芯15dの作動に応じてその内
部通路15eを開閉させるものである。弁軸15
cの後端付近には可動接片15fが取付けられて
おり、その可動接片15fは弁の作動時に接点1
6g,16hを戻しバヌ15gに抗して接続する
ものである。接点16gと接続する回路線16b
は回路線16aの途中に接続しており、接点16
hと接続する回路線16cは回路線16d,16
e,16fを介して電磁弁9及び排気路4を分岐
して設けた圧縮空気用分岐路22の途中に配設さ
れた常閉型の圧縮空気開閉用電磁弁23とに夫々
接続している。24は作動遅れを与えるためのタ
イマで、25は作動表示ランプで、夫々必要に応
じて設けられるものである。
上記分岐路22は開閉弁22aを介して、粉粒
体輸送タンク26の底部26aに連結している。
27は粉粒体排出ダクトで、タンク26外に伸延
されていて、その排出口28a近くに適宜の手段
によつて開閉が行なわれる開閉弁28が設けられ
ている。
体輸送タンク26の底部26aに連結している。
27は粉粒体排出ダクトで、タンク26外に伸延
されていて、その排出口28a近くに適宜の手段
によつて開閉が行なわれる開閉弁28が設けられ
ている。
更に、上記タンク26には周知の装置と同様
に、粉粒体投入用入口29、空気抜きダクト3
0、該ダクト30の出口31a付近には、該ダク
ト30を開閉する開閉弁31等が設けられてい
る。
に、粉粒体投入用入口29、空気抜きダクト3
0、該ダクト30の出口31a付近には、該ダク
ト30を開閉する開閉弁31等が設けられてい
る。
以上のように構成した本案実施例において、タ
ンク26内の粉粒体を排出する場合には、排出用
スイツチ19を閉路すると電流はバツテリ18よ
りスイツチ19を介して先ず電磁弁15に流れる
から、弁体15bが作動しその内部通路を閉止す
るので、油路12から噴射ポンプ10への送油が
遮断される。従つて噴射ポンプ10は無噴射状態
となるから左バンク2の各シリーズ#1,3,
5,7は圧縮機として作動する。
ンク26内の粉粒体を排出する場合には、排出用
スイツチ19を閉路すると電流はバツテリ18よ
りスイツチ19を介して先ず電磁弁15に流れる
から、弁体15bが作動しその内部通路を閉止す
るので、油路12から噴射ポンプ10への送油が
遮断される。従つて噴射ポンプ10は無噴射状態
となるから左バンク2の各シリーズ#1,3,
5,7は圧縮機として作動する。
前記弁体15bの作動によつて、可動接片15
fが接点16gと16hとを接続する。
fが接点16gと16hとを接続する。
従つて、タイマ24が設定時間遅れをもつて設
定値に到着するとその内部接点(明示せず)を閉
じる。
定値に到着するとその内部接点(明示せず)を閉
じる。
それによつて電磁弁9が作動し、その空気通路
8を解放するからエアタンク7よりの圧縮空気が
この空気路8を介して排気開閉弁6の作動機構へ
流れ、弁6を閉じる。電磁弁9への通電と共に電
磁弁23に通電されるから、その開放作動により
排気路4と分岐路22とが連通状態となるから、
単に吸気と加圧するだけの圧縮機として働く左バ
ンク2の各シリンダC1,C3,C7よりの圧縮空気
は排気路4より外方へ排気されることなく、分岐
路22側に送給される。ここで開閉弁22aを開
放させれば、タンク26の底部26aに導入され
る。
8を解放するからエアタンク7よりの圧縮空気が
この空気路8を介して排気開閉弁6の作動機構へ
流れ、弁6を閉じる。電磁弁9への通電と共に電
磁弁23に通電されるから、その開放作動により
排気路4と分岐路22とが連通状態となるから、
単に吸気と加圧するだけの圧縮機として働く左バ
ンク2の各シリンダC1,C3,C7よりの圧縮空気
は排気路4より外方へ排気されることなく、分岐
路22側に送給される。ここで開閉弁22aを開
放させれば、タンク26の底部26aに導入され
る。
従つて、タンク26内の粉粒体は、加圧空気に
よつて流動化が行なわれ、開閉弁28の開放によ
り粉粒体はダクト27を介して外方に排出され
る。
よつて流動化が行なわれ、開閉弁28の開放によ
り粉粒体はダクト27を介して外方に排出され
る。
ここで、粉粒体排出用スイツチ19と電磁弁1
5とを結ぶ回路線16aや電磁弁15内に断線や
故障が生じた場合には、電磁弁15が作動せず、
可動接片15fも作動しないので、この燃料停止
用電磁弁15の作動によつてのみ接続する接点1
6g,16hにより作動するよう連繋された圧縮
空気の供給を開閉する側の圧縮空気開閉用電磁弁
23、および排気開閉用電磁弁9も駆動されるこ
とがない。
5とを結ぶ回路線16aや電磁弁15内に断線や
故障が生じた場合には、電磁弁15が作動せず、
可動接片15fも作動しないので、この燃料停止
用電磁弁15の作動によつてのみ接続する接点1
6g,16hにより作動するよう連繋された圧縮
空気の供給を開閉する側の圧縮空気開閉用電磁弁
23、および排気開閉用電磁弁9も駆動されるこ
とがない。
これを要するに本考案にかかる粉粒体輸送タン
ク車の制御装置は、車輛に搭載したエンジンの一
部のシリンダに燃料停止して得られるシリンダに
よる圧縮空気を、排気路の閉塞と分岐路の開放と
により粉粒体輸送タンクに供給するようになし、
前記分岐路に設けた圧縮空気開閉用電磁弁と、前
記排気路に設けた排気開閉用電磁弁とを、前記シ
リンダへの燃料を停止する燃料停止用電磁弁の作
動によつてのみ接続する接点により作動するよう
構成されているので、次の効果を奏することがで
きる。
ク車の制御装置は、車輛に搭載したエンジンの一
部のシリンダに燃料停止して得られるシリンダに
よる圧縮空気を、排気路の閉塞と分岐路の開放と
により粉粒体輸送タンクに供給するようになし、
前記分岐路に設けた圧縮空気開閉用電磁弁と、前
記排気路に設けた排気開閉用電磁弁とを、前記シ
リンダへの燃料を停止する燃料停止用電磁弁の作
動によつてのみ接続する接点により作動するよう
構成されているので、次の効果を奏することがで
きる。
すなわち、圧縮空気の供給を開閉する側の圧縮
空気制御用電磁弁、および排気開閉甲電磁弁が作
動し、燃料停止を行う側の電磁弁が作動しないこ
とによつて生ずる燃焼成分や燃料を含んだ排気が
粉粒体輸送タンク内に導入されるのを確実に防止
できると共に、燃焼ガスによる粉粒体の損傷を同
時に防止できる。しかも、この排気開閉用電磁弁
および圧縮空気開閉用電磁弁は、燃料停止用電磁
弁の作動によつてのみ接続する接点により作動す
るので、従来の制御装置のように断線が生ずる恐
れも殆んど解消できる。
空気制御用電磁弁、および排気開閉甲電磁弁が作
動し、燃料停止を行う側の電磁弁が作動しないこ
とによつて生ずる燃焼成分や燃料を含んだ排気が
粉粒体輸送タンク内に導入されるのを確実に防止
できると共に、燃焼ガスによる粉粒体の損傷を同
時に防止できる。しかも、この排気開閉用電磁弁
および圧縮空気開閉用電磁弁は、燃料停止用電磁
弁の作動によつてのみ接続する接点により作動す
るので、従来の制御装置のように断線が生ずる恐
れも殆んど解消できる。
さらに、本考案にあつては、燃料停止用電磁弁
の改良のみで、耐久性、信頼性のある粉粒体輸送
タンク車の制御装置を提供することができる。
の改良のみで、耐久性、信頼性のある粉粒体輸送
タンク車の制御装置を提供することができる。
第1図は本考案の実施例を示す概略系統図、第
2図および第3図は同実施例における燃料停止用
電磁弁の縦断面図である。 1……デイーゼルエンジン、2……左バンク、
3……右バンク、4……排気路、6……排気開閉
弁、9,23……電磁弁、22……分岐路、26
……タンク、16……粉粒体排出用回路、19…
…粉粒体排出用スイツチ、15……燃料停止用電
磁弁、15a……コイル、15b……弁体、15
c……弁軸、15d……鉄芯、15f……可動接
片、15e……内部通路、16g,16h……接
点。
2図および第3図は同実施例における燃料停止用
電磁弁の縦断面図である。 1……デイーゼルエンジン、2……左バンク、
3……右バンク、4……排気路、6……排気開閉
弁、9,23……電磁弁、22……分岐路、26
……タンク、16……粉粒体排出用回路、19…
…粉粒体排出用スイツチ、15……燃料停止用電
磁弁、15a……コイル、15b……弁体、15
c……弁軸、15d……鉄芯、15f……可動接
片、15e……内部通路、16g,16h……接
点。
Claims (1)
- 車輌に搭載したエンジンの一部のシリンダに燃
料停止して得られるシリンダによる圧縮空気を、
排気路の閉塞と分岐路の開放とにより粉粒体輸送
タンクに供給するようになし、前記分岐路に設け
た圧縮空気開閉用電磁弁と、前記排気路に設けた
排気開閉用電磁弁とを、前記シリンダへの燃料を
停止する燃料停止用電磁弁の作動によつてのみ接
続する接点により作動するよう構成してなる粉粒
体輸送タンク車の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2762381U JPS62990Y2 (ja) | 1981-02-28 | 1981-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2762381U JPS62990Y2 (ja) | 1981-02-28 | 1981-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57141136U JPS57141136U (ja) | 1982-09-04 |
| JPS62990Y2 true JPS62990Y2 (ja) | 1987-01-10 |
Family
ID=29825314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2762381U Expired JPS62990Y2 (ja) | 1981-02-28 | 1981-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62990Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-28 JP JP2762381U patent/JPS62990Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57141136U (ja) | 1982-09-04 |
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