JPS629990A - 感熱転写記録方法 - Google Patents
感熱転写記録方法Info
- Publication number
- JPS629990A JPS629990A JP60148060A JP14806085A JPS629990A JP S629990 A JPS629990 A JP S629990A JP 60148060 A JP60148060 A JP 60148060A JP 14806085 A JP14806085 A JP 14806085A JP S629990 A JPS629990 A JP S629990A
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- JP
- Japan
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- dye
- thin film
- heat
- thermal transfer
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38278—Contact thermal transfer or sublimation processes using ink-containing structures, e.g. porous or microporous layers, alveoles or cellules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、熱昇華性又は熱気化性の染料を用いて正像の
転写画像を得る感熱転写記録方法に関するものである。
転写画像を得る感熱転写記録方法に関するものである。
従来、熱昇華性又は熱気化性の染料を用いて、気体染料
透過性の薄膜の一方の面に原図画像を形成し、その染料
画像の上に気体染料透過防止用の薄膜を設けて転写シー
トを作成し、この転写シートの原画画像を有しない方の
面に、紙や、プラスチックフィルム等の受容シートを重
ねて熱転写を行い、染料を気化させ、転写シートの薄膜
を透過させ、受容シート上に正像の転写画像を形成させ
る感熱転写記録方法は知られている。
透過性の薄膜の一方の面に原図画像を形成し、その染料
画像の上に気体染料透過防止用の薄膜を設けて転写シー
トを作成し、この転写シートの原画画像を有しない方の
面に、紙や、プラスチックフィルム等の受容シートを重
ねて熱転写を行い、染料を気化させ、転写シートの薄膜
を透過させ、受容シート上に正像の転写画像を形成させ
る感熱転写記録方法は知られている。
上記の如き感熱転写記録方法によれば、簡単な操作で受
容シートに正画像を形成することができるものの、画像
に滲みが生じ鮮明な記録画像が得にくいという問題があ
った。
容シートに正画像を形成することができるものの、画像
に滲みが生じ鮮明な記録画像が得にくいという問題があ
った。
本発明は、従来技術に見られる前記欠点を克服すること
を目的とする。
を目的とする。
本発明者等は、前記した問題を解決すべく鋭意研究を重
ねた結果、画像の滲みは気体染料透過性の薄膜における
細孔構造に起因することを見出した。
ねた結果、画像の滲みは気体染料透過性の薄膜における
細孔構造に起因することを見出した。
即ち、従来の薄膜としては、薄紙や布が提案されてきた
が、このような薄膜はそこに存在する細孔は独立してお
らずマトリックス状に互いに連通しており、従って、気
体染料は薄膜の面方向に拡散する結果、受容シート」二
の転写画像に滲みが生じることが判明した。
が、このような薄膜はそこに存在する細孔は独立してお
らずマトリックス状に互いに連通しており、従って、気
体染料は薄膜の面方向に拡散する結果、受容シート」二
の転写画像に滲みが生じることが判明した。
本発明によれば、表面に対して直角方向に貫通する多数
の細孔を有する気体染料透過性の薄膜の一方の面に熱昇
華性又は熱気化性の染料による原図画像を形成し、その
上に気体染料透過防止層を設けたものを転写シートとし
て用いると共に、該転写シートの原図画像を有しない方
の面に受容シートを重ねて熱転写し、受容シート」二に
正像の転写画像を形成させることを特徴とする感熱転写
記録方法が提供される。
の細孔を有する気体染料透過性の薄膜の一方の面に熱昇
華性又は熱気化性の染料による原図画像を形成し、その
上に気体染料透過防止層を設けたものを転写シートとし
て用いると共に、該転写シートの原図画像を有しない方
の面に受容シートを重ねて熱転写し、受容シート」二に
正像の転写画像を形成させることを特徴とする感熱転写
記録方法が提供される。
本発明においては、熱昇華性又は熱気化性の染料による
原図画像を設ける気体染料透過性の簿膜として、表面に
対して直角方向に貫通する多数の細孔を有するものを用
いる。添付図面はこのような薄膜の模式的断面図であり
、図中、１は薄膜６を構成する膜材、２は簿膜の面と直
角方向に貫通する細孔、３は熱昇華性又は熱気化性の染
料による原図画像、４は気体染料の透過を防止する遮断
層及び５は受容シートである。薄膜の細孔構造を図示の
如くしたことから、熱記録時に昇華又は気化した染料は
、各々独立した貫通孔２により面方向に拡散することな
く、面と直角な方向に膜を透過して対向する受容シート
に受容される。
原図画像を設ける気体染料透過性の簿膜として、表面に
対して直角方向に貫通する多数の細孔を有するものを用
いる。添付図面はこのような薄膜の模式的断面図であり
、図中、１は薄膜６を構成する膜材、２は簿膜の面と直
角方向に貫通する細孔、３は熱昇華性又は熱気化性の染
料による原図画像、４は気体染料の透過を防止する遮断
層及び５は受容シートである。薄膜の細孔構造を図示の
如くしたことから、熱記録時に昇華又は気化した染料は
、各々独立した貫通孔２により面方向に拡散することな
く、面と直角な方向に膜を透過して対向する受容シート
に受容される。
このような薄膜としては、耐熱性を有し、それ自身は気
化染料を透過させない（即ち、貫通孔以外の部分では気
化染料を透過させない）ものがよく、例えばテトラフル
オロエチレン樹脂、ゼラチン、ポリイミド樹脂、セルロ
ース系樹脂等が好ましく用いられる。各貫□通孔２の径
は０．１〜１０μｍの範囲とするのがよく、又、膜の厚
さは２０〜２００μｍとするのがよい。一般に濾過に用
いるフィルター、例えば、市販の濾滓性適用のフィルタ
ーを用いることができる。
化染料を透過させない（即ち、貫通孔以外の部分では気
化染料を透過させない）ものがよく、例えばテトラフル
オロエチレン樹脂、ゼラチン、ポリイミド樹脂、セルロ
ース系樹脂等が好ましく用いられる。各貫□通孔２の径
は０．１〜１０μｍの範囲とするのがよく、又、膜の厚
さは２０〜２００μｍとするのがよい。一般に濾過に用
いるフィルター、例えば、市販の濾滓性適用のフィルタ
ーを用いることができる。
熱昇華性又は熱気化性の染料としては、従来公知の種々
のものが適用され、例えば、分散モノアゾ系染料、分散
アントラキノン系染料等が好ましく適用される。
のものが適用され、例えば、分散モノアゾ系染料、分散
アントラキノン系染料等が好ましく適用される。
転写シート支持体薄膜に文字や絵柄等の画像を形成する
には、染料を分散媒に分散させて得られ゛る塗布液をそ
の薄膜上に塗布し、染料の昇華又は気化温度以下の温度
で乾燥する。この場合、この塗布液には、必要に応じ、
でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセメロース、ポリビニルアルコール、アールギ
ン酸す１ヘリアム等の粘着物質を結合剤として添加する
ことができる。この結合剤の使用割合は、染料１重量部
に対し、０．０５〜１．０重量部の範囲が好適である。
には、染料を分散媒に分散させて得られ゛る塗布液をそ
の薄膜上に塗布し、染料の昇華又は気化温度以下の温度
で乾燥する。この場合、この塗布液には、必要に応じ、
でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセメロース、ポリビニルアルコール、アールギ
ン酸す１ヘリアム等の粘着物質を結合剤として添加する
ことができる。この結合剤の使用割合は、染料１重量部
に対し、０．０５〜１．０重量部の範囲が好適である。
また、前記塗布液には、更に、必要に応じて、合成繊維
用染料に利用されるような慣用の分散剤（界面活性剤）
を、染料１重量部に対し、０．３〜２．０重量部の割合
で添加することができる。更にフィラー（例えばシリカ
、炭酸カルシウム、アルミナ、クレー等）を染料１重量
部に対し０．５〜１．０重量部の範囲で添加することが
できる。支持体用薄膜上の画像の付着量は、染料付着量
で０．５〜１５ ｇ ／ ｒｒ？ （染料付着面積基準
）程度である。
用染料に利用されるような慣用の分散剤（界面活性剤）
を、染料１重量部に対し、０．３〜２．０重量部の割合
で添加することができる。更にフィラー（例えばシリカ
、炭酸カルシウム、アルミナ、クレー等）を染料１重量
部に対し０．５〜１．０重量部の範囲で添加することが
できる。支持体用薄膜上の画像の付着量は、染料付着量
で０．５〜１５ ｇ ／ ｒｒ？ （染料付着面積基準
）程度である。
前記転写シートの支持体薄膜を透過する染料を付着させ
る受容シートとじては、固体表面を有するものであれば
任意に適用され、例えば、布地、紙、プラスチックフィ
ルム等が適用される。
る受容シートとじては、固体表面を有するものであれば
任意に適用され、例えば、布地、紙、プラスチックフィ
ルム等が適用される。
熱昇華性着色染料含有層の上にコー１へ又は密着させる
染料透過防止層としては、通気性がなく昇華性着色染料
が透過せず、耐熱性が高く昇華染料を吸着しない樹脂で
あれば良く、例えばポリビニルアルコール、ポリイミド
、エポキシ、シリコン、フッ素樹脂、ゼラチン等が適し
ている。
染料透過防止層としては、通気性がなく昇華性着色染料
が透過せず、耐熱性が高く昇華染料を吸着しない樹脂で
あれば良く、例えばポリビニルアルコール、ポリイミド
、エポキシ、シリコン、フッ素樹脂、ゼラチン等が適し
ている。
次に、本発明を図面により説明する。支持体用の気体染
料透過性薄膜６の一方の面（光が照射される側）に熱昇
華性又は熱気化性染料により文字や絵柄等の原図画像３
を記載又は印刷する。次に染料の透過防止用層４を設け
る一方、薄膜６の他方の面上に受容シート５を重ね加熱
する。これにより原図画像３の染料が加熱されて昇華又
は気化現象を起こし、気化した染料分は薄膜６の貫通孔
２を介して受容シート５上に付着し、正像の転写画像が
形成される。受容シート５のみを順次取換えて同様の熱
転写を行えば多数枚のコピーが得られる。染料の加熱に
必要な熱を与えるために用いられる熱源としては、赤外
線を含む白色ランプ、赤外ランプ、キセノンランプ、ス
１−口ボフラッシュランプ、キセノンフラッシュランプ
等が使用される。加熱は、こうして光照射の他にピー１
−ローラーやピー１〜板を用いても良い。
料透過性薄膜６の一方の面（光が照射される側）に熱昇
華性又は熱気化性染料により文字や絵柄等の原図画像３
を記載又は印刷する。次に染料の透過防止用層４を設け
る一方、薄膜６の他方の面上に受容シート５を重ね加熱
する。これにより原図画像３の染料が加熱されて昇華又
は気化現象を起こし、気化した染料分は薄膜６の貫通孔
２を介して受容シート５上に付着し、正像の転写画像が
形成される。受容シート５のみを順次取換えて同様の熱
転写を行えば多数枚のコピーが得られる。染料の加熱に
必要な熱を与えるために用いられる熱源としては、赤外
線を含む白色ランプ、赤外ランプ、キセノンランプ、ス
１−口ボフラッシュランプ、キセノンフラッシュランプ
等が使用される。加熱は、こうして光照射の他にピー１
−ローラーやピー１〜板を用いても良い。
本発明によれば、転写シー１への薄膜として、面に直角
な方向に貫通する釦孔を有するものを用いたことにより
、気化染料の拡散がなく、従って滲みのない鮮明な転写
画像を得ることができる。
な方向に貫通する釦孔を有するものを用いたことにより
、気化染料の拡散がなく、従って滲みのない鮮明な転写
画像を得ることができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例１
昇華性染料
［：Ｋａｙａｓｅｌ； Ｒｅｄ ０２６（日本化薬礼製
）〕１１０重量部シリカ １０
〃メチルセルロ一ス５％水溶液 ２０ ｎ水
６０
部からなる組成物をボールミルで２時間分散した。
）〕１１０重量部シリカ １０
〃メチルセルロ一ス５％水溶液 ２０ ｎ水
６０
部からなる組成物をボールミルで２時間分散した。
この染料分散液を、ポリテトラフルオロエチレン製の気
化染料透過性薄膜（東洋濾紙０１１製ＰＴＦＩＥタイプ
メンブランフイルタ−）上に乾燥４４着量が１３ｇ／♂
となるように文字を形成した。
化染料透過性薄膜（東洋濾紙０１１製ＰＴＦＩＥタイプ
メンブランフイルタ−）上に乾燥４４着量が１３ｇ／♂
となるように文字を形成した。
次に、その文字の上に、メチルセルロース水溶液を乾燥
付着量が２０ｇ／ｍとなるように塗布した。
付着量が２０ｇ／ｍとなるように塗布した。
このようにして得た転写シー１への画像形成側とは反対
の面と受容シート（５０ｇ ／ ｒｒｆの上質紙）を重
ね合わせて、５００すの赤外線ランプで１０秒間照射し
たところ、受容シート上に画像濃度０．８８の滲みのな
い鮮明な正像画像を得ることができた。
の面と受容シート（５０ｇ ／ ｒｒｆの上質紙）を重
ね合わせて、５００すの赤外線ランプで１０秒間照射し
たところ、受容シート上に画像濃度０．８８の滲みのな
い鮮明な正像画像を得ることができた。
比較例１
気化染料透過性薄膜として、２５ｇ／ｒｒｒのタイプ用
紙を用いる以外は実施例１と同様にして受容シート上に
正像の転写画像を得た。画像濃度は０．７４で滲みが少
し観察された。
紙を用いる以外は実施例１と同様にして受容シート上に
正像の転写画像を得た。画像濃度は０．７４で滲みが少
し観察された。
比較例２
気化染料透過性薄膜として、綿布を用いる以外は実施例
１と同様にして受容シー１−十に正像の転写画像を得た
。画像濃度は１．０１であったが、滲みが著しかった。
１と同様にして受容シー１−十に正像の転写画像を得た
。画像濃度は１．０１であったが、滲みが著しかった。
図面は本発明の方法の実施説明図である。
】・・・膜材、２・・・貫通孔、３・・・原図画像、４
・・・染料透過防止層、訃・・受容シート．６・・・気
体染料透過性薄膜。
・・・染料透過防止層、訃・・受容シート．６・・・気
体染料透過性薄膜。
Claims (1)
- （１）表面に対して直角方向に貫通する多数の細孔を有
する気体染料透過性の薄膜の一方の面に熱昇華性又は熱
気化性の染料による原図画像を形成し、その上に気体染
料透過防止層を設けたものを転写シートとして用いると
共に、該転写シートの原図画像を有しない方の面に受容
シートを重ねて熱転写し、受容シート上に正像の転写画
像を形成させることを特徴とする感熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60148060A JPS629990A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 感熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60148060A JPS629990A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 感熱転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629990A true JPS629990A (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15444283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60148060A Pending JPS629990A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 感熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629990A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257095A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Ricoh Co Ltd | 昇華熱転写用受像媒体 |
| JPH05101866A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-23 | Yao Seisakusho:Kk | 導体接続用端子の製造方法 |
| JPH0773951A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-03-17 | Yao Seisakusho:Kk | 導体接続用端子の製造方法 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP60148060A patent/JPS629990A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257095A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Ricoh Co Ltd | 昇華熱転写用受像媒体 |
| JPH05101866A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-23 | Yao Seisakusho:Kk | 導体接続用端子の製造方法 |
| JPH0773951A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-03-17 | Yao Seisakusho:Kk | 導体接続用端子の製造方法 |
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