JPS63102202A - 正特性サ−ミスタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 自己発熱による抵抗値上昇によシミ流値を減少させる限
流用素子に用いられる正特性サーミスタの製造方法に関
するものである。

従来の技術 従来、この種の正特性サーミスタの製造方法は、成形体
を１１６０〜１２ｏｏ℃の範囲で仮焼したものであった
。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の製造方法では、耐電圧試倹または寿命
試験において要求特性を満足できずに素子ワレを起こす
という問題があった。

本発明はこの問題点を解決するもので耐電圧特性、寿命
特性の優れた正特性サーミスタを提供することを特徴と
する特性サーミスタの製造方法である。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の正特性サーミスタ
の製造方法は（Ｂ’０，９６　Ｓｒｏ、。２ｐｔ＋。−
８２）”１．０１Ｏ３にＮｂ２Ｏ５をｏ、ｏ　０１　ｍ
ｏｌ添加してなる組成物を混合したのち、圧力をかけて
成形し、膨張率を０〜６％の範囲に制御しつつ１１００
〜１１５０℃で仮焼し、その後添加物を加えて混合粉砕
し、さらに所定の温度で焼結することから構成される。

作用 この製造方法により、仮焼体の膨張率により的確な仮焼
状態が把握できかつ正特性サーミスタの緒特性を十分に
予想できることとなる。

実施例 ＣＢａｄ、９６５ｒＯ００２Ｐｂ０．０２　）　Ｔｉ＋
、ｏ＋　０３に０．００１１　ｍｏｌのＮｂ２Ｏ５を添
加し、ボールミルを用いて温式混合し、有機バインダを
加えて造粒し、３００に＊／ｃｒＩの圧力で直径６００
．厚み４０鵡の円板に成形した後１１００〜１１５ｏ℃
で仮焼する。このように得られた成形仮焼体を粉末に砕
き、添加物５ｂ２０．５ｉｎ２．Ａ３２０３．ＭｎＯ２
を加え、ボールミルで混合粉砕し、その後有機バインダ
を加えて造粒し１０ｏｏＫＩＰ／ｄの圧力で直径２２鵡
、厚み３鵡の円板に成形した後１３５０℃で焼成する。

こうして得られた焼結体にオーミック性のＮｉ電極を施
し、さらにＮｉ電極の保護のためにムｇ電極を塗布焼付
する。このようにして得られた試料と従来の製造方法で
得られた試料とを、耐電圧試験及び寿命試験を行った結
果を次表に示す。寿命試験は試料と１０Ωの固有抵抗と
を接続し、その両端に２００ｖの電圧を印加し５秒間Ｏ
Ｎ、１１５秒間ＯＦＦという０Ｎ−ＯＦＦを繰り返し素
子ワレに至るまでの回数で示している０ この表から明らかなように仮焼を１１００〜１１５０℃
の温度で、膨張率を０〜５％に制御しつつ行うことで優
れた正特性サーミスタを製造することができる。

＊１　従来工法で得られたセラミック特性発明の効果 以上のように本発明によれば、仮焼体の膨張率により的
確な仮焼状態が把握でき、量童時においても、仮焼条件
を制御することで、優れた正特性サーミスタを大量に提
供できるという効果が得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （Ｂａ＿０＿．＿９＿６Ｓｒ＿０＿．＿０＿２Ｐｂ＿０
   ＿．＿０＿２）Ｔｉ＿１＿．＿０＿１Ｏ＿３にＮｂ＿２
   Ｏ＿５を０．００１１ｍｏｌ添加してなる組成物を混合
   したのち圧力をかけて成形し、膨張率を０〜５％の範囲
   になるように制御しつつ１１００〜１１５０℃で仮焼し
   、その後添加物を加えて混合粉砕し、さらに所定の温度
   で焼結することを特徴とする正特性サーミスタの製造方
   法。