JPS63102694A - α−アミラ−ゼ組成物 - Google Patents
α−アミラ−ゼ組成物Info
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- JPS63102694A JPS63102694A JP62169906A JP16990687A JPS63102694A JP S63102694 A JPS63102694 A JP S63102694A JP 62169906 A JP62169906 A JP 62169906A JP 16990687 A JP16990687 A JP 16990687A JP S63102694 A JPS63102694 A JP S63102694A
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- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2405—Glucanases
- C12N9/2408—Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
- C12N9/2411—Amylases
- C12N9/2414—Alpha-amylase (3.2.1.1.)
- C12N9/2417—Alpha-amylase (3.2.1.1.) from microbiological source
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
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- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規α−アミラーゼ組成物並びにデンプン’を
糖に、 特にハイフルクトースコーシシロツf(HFC
8)に酵素的に変換をするそれらの使用に関する。
糖に、 特にハイフルクトースコーシシロツf(HFC
8)に酵素的に変換をするそれらの使用に関する。
(従来技術および発明が解決しようとする問題点)HF
C8は、ハイDXシロップから製造され、語句DXは、
シロップの乾燥物質(DS)基準で計算したデキストロ
ース(D−グルコース)の重量%を意味する。デンプン
をノ・イDXシロップに変転するために一般に採用され
ている全体的酵素プロセスは、二工程プロセスである。
C8は、ハイDXシロップから製造され、語句DXは、
シロップの乾燥物質(DS)基準で計算したデキストロ
ース(D−グルコース)の重量%を意味する。デンプン
をノ・イDXシロップに変転するために一般に採用され
ている全体的酵素プロセスは、二工程プロセスである。
第1の工程は、液化、すなわちデンプンを加水分解して
オリゴサツカリド、いわゆるマルトデキストリンの混合
物とすることである。このゾロセス、は、少なくとも7
5℃、好壕しくは約90℃の温度でα−アミラーゼによ
シ又はジェット−クツキングプロセスによシ触媒化され
、ここにおいてデンプンスラリーは通常単一量のα−ア
ミラーゼを用い少なくとも数分間105〜110℃に加
熱し、次いで約90℃で少なくとも1時間保持する。全
体液化の第一工程においてデンプンスラリーのグル化お
よび機械的薄化が行なわれる。更に崩t3cデキストリ
ン化)が、プロセスの第二工程で起る。ジェット−クツ
キングプロセスについては、米国特許3.912,59
0参照のこと。
オリゴサツカリド、いわゆるマルトデキストリンの混合
物とすることである。このゾロセス、は、少なくとも7
5℃、好壕しくは約90℃の温度でα−アミラーゼによ
シ又はジェット−クツキングプロセスによシ触媒化され
、ここにおいてデンプンスラリーは通常単一量のα−ア
ミラーゼを用い少なくとも数分間105〜110℃に加
熱し、次いで約90℃で少なくとも1時間保持する。全
体液化の第一工程においてデンプンスラリーのグル化お
よび機械的薄化が行なわれる。更に崩t3cデキストリ
ン化)が、プロセスの第二工程で起る。ジェット−クツ
キングプロセスについては、米国特許3.912,59
0参照のこと。
多種の微生物、特に細菌源の、α−アミラーゼは液化プ
ロセスに対し商業的に入手可能であシ、例えばBANT
M(パシラスアミロリクエファシエンス(Bacill
us amyloliquefaciens )源)お
よびTERklAMYL■(パシラス リケニフォルミ
ス(Bacillus 1leh@nlformi@)
源)がノボインダストリーA/3 、デンマークより提
供されている。
ロセスに対し商業的に入手可能であシ、例えばBANT
M(パシラスアミロリクエファシエンス(Bacill
us amyloliquefaciens )源)お
よびTERklAMYL■(パシラス リケニフォルミ
ス(Bacillus 1leh@nlformi@)
源)がノボインダストリーA/3 、デンマークより提
供されている。
パシラスステアロサーモフイラス(Bacilluss
tearothormophilus )源のα−アミ
ラーゼは、米国特許2,695,683および4,28
4,722に開示されている。パシラスステアロサーモ
フィラスα−アミラーゼ(THERMOLASETM)
は、エンデイムディベラッグメント コーポレーション
、胃。
tearothormophilus )源のα−アミ
ラーゼは、米国特許2,695,683および4,28
4,722に開示されている。パシラスステアロサーモ
フィラスα−アミラーゼ(THERMOLASETM)
は、エンデイムディベラッグメント コーポレーション
、胃。
USAよシ入手できる。
RANα−アミラーゼは約85℃までKのみ安定であシ
、従ってジェット−クツキングプロセスに対しかろうじ
て適しているが、ターマミル(TERMAMYL )お
よびパシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼの
双方はそれらが熱安定性故に、殆ど全体的に好ましい形
式のデンプン液化に対し良好に適合する。マルトデキス
トリンをデキストロースに変換する塘化工程はグルコア
ミラーゼ酵素により殆ど触媒化される。通常、アス・く
ルギルス(Aspergillus )又はリゾシス(
Rh1zopus )種から誘導される商業的グルコア
ミラーゼ調製品は、種々の製造業者から入手でき、例え
ばAM9TM20OLとして、アスイルギルスニーガー
から得られかつノボインダストリーん侶、デンマークよ
シ製造される製品が存する。
、従ってジェット−クツキングプロセスに対しかろうじ
て適しているが、ターマミル(TERMAMYL )お
よびパシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼの
双方はそれらが熱安定性故に、殆ど全体的に好ましい形
式のデンプン液化に対し良好に適合する。マルトデキス
トリンをデキストロースに変換する塘化工程はグルコア
ミラーゼ酵素により殆ど触媒化される。通常、アス・く
ルギルス(Aspergillus )又はリゾシス(
Rh1zopus )種から誘導される商業的グルコア
ミラーゼ調製品は、種々の製造業者から入手でき、例え
ばAM9TM20OLとして、アスイルギルスニーガー
から得られかつノボインダストリーん侶、デンマークよ
シ製造される製品が存する。
バシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼは、パ
シラス リケニフォルミス酵素よシも一定の利点を有し
、顕著には、高い特異活性、低い最適−および最終デキ
ストロースシロップのDXについての適度の改善である
。
シラス リケニフォルミス酵素よシも一定の利点を有し
、顕著には、高い特異活性、低い最適−および最終デキ
ストロースシロップのDXについての適度の改善である
。
液化が模擬の工業的に取扱い環境下にある場合の実験室
スケールの比較研究からの下記の試験結果は、以下の周
知の事実を示す。すなわち、ジェット−クツキング条件
下でのター7きルα−アミラーゼは、高いC&+“レベ
ルの存在下でさえ6未満の一値で急激に失活するけれど
も、一方ではターフミルα−アミラーゼは−5,5にl
たけそれ以下に低下したターマミル酵素(下記参照)の
それに等しい作用力を有する用量レベルで実質的活性を
保持する。
スケールの比較研究からの下記の試験結果は、以下の周
知の事実を示す。すなわち、ジェット−クツキング条件
下でのター7きルα−アミラーゼは、高いC&+“レベ
ルの存在下でさえ6未満の一値で急激に失活するけれど
も、一方ではターフミルα−アミラーゼは−5,5にl
たけそれ以下に低下したターマミル酵素(下記参照)の
それに等しい作用力を有する用量レベルで実質的活性を
保持する。
しかるに、データは以下の内容を示している。
すなわち、サーモラーゼ(THERMOLASE )に
よる液化は糠化工程完結後に測定して、同等の作用力を
示す用量のターマミルと比較して沈殿形成の著るしい増
加を伴う。沈殿形成は好ましくない。
よる液化は糠化工程完結後に測定して、同等の作用力を
示す用量のターマミルと比較して沈殿形成の著るしい増
加を伴う。沈殿形成は好ましくない。
と言うのは、必然的にグルコースの損失をもたらすこと
は別として、ダルコースシロップのその後の口過を著る
しく防害するからである。
は別として、ダルコースシロップのその後の口過を著る
しく防害するからである。
明らかに、α−アミラーゼに対する通常の用量範囲で用
いた場合サーモラーゼによる液化に伴う不必要な沈殿形
成は、サーモラーゼ用量を2倍にすることによって避け
ることができる。しかし、かかる過剰用量レベルのα−
アミラーゼは経済的理由で望ましくなく、通常用量レベ
ルは40〜80NU、#DSの範囲内にある。
いた場合サーモラーゼによる液化に伴う不必要な沈殿形
成は、サーモラーゼ用量を2倍にすることによって避け
ることができる。しかし、かかる過剰用量レベルのα−
アミラーゼは経済的理由で望ましくなく、通常用量レベ
ルは40〜80NU、#DSの範囲内にある。
以下余白
糖化後の沈殿の体積
(%voL/Vot)
本 不良の液化結果を伴う。
軸 TERMAMYL■を安定化させるため、pH5,
5で通常のCa+ルベルの2倍量を用いた。
5で通常のCa+ルベルの2倍量を用いた。
本発明の目的は、ジェット−クツキング条件下で不必要
な沈殿形成を引き起すことなくPH5〜6の範囲でその
活性を保持するα−アミラーゼ調製品を提供することに
ある。本発明によれば、この目的はB、リチニ7オルミ
ス(B、 Iicheniformis )およびB、
スタアロサーモフィラス(B、 st・mro−the
rmophi lug )α−アミラーゼの適当な混合
物を用いて液化工程を用いることによって達成できDX
%と比較して本発明のアミラーゼ混合物を用いて認めら
れる最終シロップのDXについての少量であるが、意義
のある増加は、二種のアミラーゼを組合わせることKよ
って得られる驚くべき相乗効果である。
な沈殿形成を引き起すことなくPH5〜6の範囲でその
活性を保持するα−アミラーゼ調製品を提供することに
ある。本発明によれば、この目的はB、リチニ7オルミ
ス(B、 Iicheniformis )およびB、
スタアロサーモフィラス(B、 st・mro−the
rmophi lug )α−アミラーゼの適当な混合
物を用いて液化工程を用いることによって達成できDX
%と比較して本発明のアミラーゼ混合物を用いて認めら
れる最終シロップのDXについての少量であるが、意義
のある増加は、二種のアミラーゼを組合わせることKよ
って得られる驚くべき相乗効果である。
第1の面によれば、本発明はパシラス リケニフォルミ
ス(Baclllus licheniformim
)およびバシラスステアロサーモフィラス(Bacil
lusst+sarothermophilum )起
源のα“アミラーゼ混合物を含んで成るα−アミラーゼ
組成物を掛供するものであ)、該α−アミラーゼ混合物
が、NU(下記参照)単位で測定した100%混合物の
全α−アミラーゼ活性基準で、パシラス リケニフォル
ミス(Bacillus licheniformis
)α−アミラーゼのNU単位で測定して10〜90%
活性を有する。
ス(Baclllus licheniformim
)およびバシラスステアロサーモフィラス(Bacil
lusst+sarothermophilum )起
源のα“アミラーゼ混合物を含んで成るα−アミラーゼ
組成物を掛供するものであ)、該α−アミラーゼ混合物
が、NU(下記参照)単位で測定した100%混合物の
全α−アミラーゼ活性基準で、パシラス リケニフォル
ミス(Bacillus licheniformis
)α−アミラーゼのNU単位で測定して10〜90%
活性を有する。
本発明の好捷しい態様において、α−アミラーゼ混合物
はパシラス リケニフォルミス(Baa口1ua目eh
en1formim )α−アミラーゼのNU単位で測
定して25〜50%活性を有する。
はパシラス リケニフォルミス(Baa口1ua目eh
en1formim )α−アミラーゼのNU単位で測
定して25〜50%活性を有する。
更に、本発明の別の面によれば、デンプンまたはデンプ
ン粒のスラリーを液化する方法が提供され、この方法は
パシラス リケニフォルミス(Bacillus ll
ehenlformim )およびパシラスステアロサ
ーモフィラス(Baeillua 5taaro−th
@rmophilus)起源のα−アミラーゼ混合物(
このα−アミラーゼ混合物は、NU単位で測定した10
0%混合物の全α−アミラーゼ活性基準で、バシラス
リケニフォルミス(B亀cillus11chenif
ormim )α−アミラーゼのNU単位で測定して1
0〜90%活性好ましくは25〜50%活性を有する)
を含んで成るα−アミラーゼ組成物を用いて液化グロセ
スを行うことを特徴とする特 液化プロセスを行う1つの好ましい形態において、α−
アミラーゼ組成物の用量レベルはデンプンスラリーの1
00NU/、9DSを超えない。
ン粒のスラリーを液化する方法が提供され、この方法は
パシラス リケニフォルミス(Bacillus ll
ehenlformim )およびパシラスステアロサ
ーモフィラス(Baeillua 5taaro−th
@rmophilus)起源のα−アミラーゼ混合物(
このα−アミラーゼ混合物は、NU単位で測定した10
0%混合物の全α−アミラーゼ活性基準で、バシラス
リケニフォルミス(B亀cillus11chenif
ormim )α−アミラーゼのNU単位で測定して1
0〜90%活性好ましくは25〜50%活性を有する)
を含んで成るα−アミラーゼ組成物を用いて液化グロセ
スを行うことを特徴とする特 液化プロセスを行う1つの好ましい形態において、α−
アミラーゼ組成物の用量レベルはデンプンスラリーの1
00NU/、9DSを超えない。
本発明の更に好ましい態様によれば、液化は40〜8
ONU/i DSの範囲内のα−アミラーゼ組成物の用
量で行なわれる。
ONU/i DSの範囲内のα−アミラーゼ組成物の用
量で行なわれる。
更に好ましい態様によれば、液化プロセスは100℃〜
115℃の範囲内の温度で1〜60分間ジェット−クツ
キングすることによって行ない、引き続き30〜120
分間保持すべき温度を90℃〜100℃の範囲内に低下
させ、しかる後このように液化したデンプンは老化に対
し安定であシ、−はプロセス中5.5〜6.0に保持さ
れる。
115℃の範囲内の温度で1〜60分間ジェット−クツ
キングすることによって行ない、引き続き30〜120
分間保持すべき温度を90℃〜100℃の範囲内に低下
させ、しかる後このように液化したデンプンは老化に対
し安定であシ、−はプロセス中5.5〜6.0に保持さ
れる。
前述したように、混合物のα−アミラーゼはターマミル
(TERMAMYL)@又はそれに相当するいかなるパ
シラス リケニフォルミス由来のα−アミラーゼであっ
てよい。パシラスステアロサーモフイラス源の1種のα
−アミラーゼはサーモラーゼ(THERMOLASE)
”として商業的に入手可能である。
(TERMAMYL)@又はそれに相当するいかなるパ
シラス リケニフォルミス由来のα−アミラーゼであっ
てよい。パシラスステアロサーモフイラス源の1種のα
−アミラーゼはサーモラーゼ(THERMOLASE)
”として商業的に入手可能である。
同種から産生されかつターマミルと区別できないと考え
られている別のα−アミラーゼは、米国特許2,695
,863中に開示される如(ATCC墓7954として
同定される微生物により生産される。
られている別のα−アミラーゼは、米国特許2,695
,863中に開示される如(ATCC墓7954として
同定される微生物により生産される。
加えて、α−アミラーゼは、内部的名称BPS−3を付
与されたパシラスステアロサーモフィラスの培養によっ
て本発明者によって生産された。その化学的性質および
免疫化学的特性は、サーモラーゼと同一であることが判
明した。このα−アミラーゼの試料は本出願の日前1年
以上前からノボインダストリーVS(デンマーク)よυ
要求によυ入手可能であり、その後も入手できるであろ
う。
与されたパシラスステアロサーモフィラスの培養によっ
て本発明者によって生産された。その化学的性質および
免疫化学的特性は、サーモラーゼと同一であることが判
明した。このα−アミラーゼの試料は本出願の日前1年
以上前からノボインダストリーVS(デンマーク)よυ
要求によυ入手可能であり、その後も入手できるであろ
う。
?−?xトfイム(DEXTROZYME) は糖
化実験用に常用されていた。これは、グルコアミラーゼ
と好酸性の熱安定性α−1,6−グルコシダーゼ(プル
ナラーゼ)の混合物であり、ノボインダストリーA/S
(デンマーク)より提供されている。
化実験用に常用されていた。これは、グルコアミラーゼ
と好酸性の熱安定性α−1,6−グルコシダーゼ(プル
ナラーゼ)の混合物であり、ノボインダストリーA/S
(デンマーク)より提供されている。
酵素混合物は、製造業者に要求により入手できる。
小冊子(B520a−GB)に詳しく記載されている。
α−アミラーゼ活性の分析
標準活性NU(これはN0VOα−アミラーゼ単位の略
号である)は、5.26■の溶解デンプンを1時間当た
シ37℃で、pH5,6で水解しかつ0、 OO43M
のC息 を7〜20分の反応時間にわたって水解する酵
素の量である。デンプン液化操作温度範囲90〜110
℃で、サーモラーゼ(THERMOLASE)7Mはタ
ーマミル(TERMAMYL) @よシ約1.7フアク
ターだけよシ活性であることが見出された。液化温度で
ターマミルとサーモラーゼを比較した上記一覧の試験結
果は、同等の活性レベルでアシ、すなわち5ONU/l
DSのサーモラーゼ1は使用条件でターマミルの85
刈力DSと同程度に有効である。
号である)は、5.26■の溶解デンプンを1時間当た
シ37℃で、pH5,6で水解しかつ0、 OO43M
のC息 を7〜20分の反応時間にわたって水解する酵
素の量である。デンプン液化操作温度範囲90〜110
℃で、サーモラーゼ(THERMOLASE)7Mはタ
ーマミル(TERMAMYL) @よシ約1.7フアク
ターだけよシ活性であることが見出された。液化温度で
ターマミルとサーモラーゼを比較した上記一覧の試験結
果は、同等の活性レベルでアシ、すなわち5ONU/l
DSのサーモラーゼ1は使用条件でターマミルの85
刈力DSと同程度に有効である。
酵素デンプン加水分解と常に密接に関係する問題は、液
化が行なわれるべき声レベルである。デンプン液化プロ
セスに対しスラリー化したようなデンプンはp)13.
0〜5.0である。直接液化された大部分のスラリー粒
(醸造、蒸留および燃料エタノールfロセス用に用いら
れる如く)は、中性−5,0〜6.0を有するが、優れ
た緩衝能を有する。
化が行なわれるべき声レベルである。デンプン液化プロ
セスに対しスラリー化したようなデンプンはp)13.
0〜5.0である。直接液化された大部分のスラリー粒
(醸造、蒸留および燃料エタノールfロセス用に用いら
れる如く)は、中性−5,0〜6.0を有するが、優れ
た緩衝能を有する。
パシラス リケニフォルミスα−アミラーゼハ声6、0
〜6.5で最もよく用いられている。この酵素は単独で
pi(6,0未満で用いる場合、液化の結果は急激に悪
化する。加えて、この酵素を6.2超の−で用いる場合
、好ましくない量の副生成物、主にマルトースが得られ
る。
〜6.5で最もよく用いられている。この酵素は単独で
pi(6,0未満で用いる場合、液化の結果は急激に悪
化する。加えて、この酵素を6.2超の−で用いる場合
、好ましくない量の副生成物、主にマルトースが得られ
る。
従って、ハイフルクトースシロッゾ産業において、デン
プンスラリーの−を、パシラス リケニフォルミスα−
アミラーゼで液化する前p)16.0〜6.5に対し調
整し、これによシシロップの塩含量並びに最終シロップ
を例えばイオン交換によシ脱塩することによって生じる
費用を必然的に増加せしめる。
プンスラリーの−を、パシラス リケニフォルミスα−
アミラーゼで液化する前p)16.0〜6.5に対し調
整し、これによシシロップの塩含量並びに最終シロップ
を例えばイオン交換によシ脱塩することによって生じる
費用を必然的に増加せしめる。
パシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼはp)
15.0〜6.0で良好に作用できる。デンプンの液化
は、との声範囲で行う場合、アルドース形成は実質的に
減少し、色彩および有機酸形成が減少する。このα−ア
ミラーゼの使用は他の利点、例えば最終デキストロース
収率の適度の改善をもたらす。しかし、先に指摘したよ
うに、乾燥デングンII当たり40−8 ONUのパシ
ラス ステアロサーモフィラスα−アミラーゼで液化し
たデンプンから製造したグルコースシロックハ高レベル
の沈殿性を有し、従って口過性が悪い。
15.0〜6.0で良好に作用できる。デンプンの液化
は、との声範囲で行う場合、アルドース形成は実質的に
減少し、色彩および有機酸形成が減少する。このα−ア
ミラーゼの使用は他の利点、例えば最終デキストロース
収率の適度の改善をもたらす。しかし、先に指摘したよ
うに、乾燥デングンII当たり40−8 ONUのパシ
ラス ステアロサーモフィラスα−アミラーゼで液化し
たデンプンから製造したグルコースシロックハ高レベル
の沈殿性を有し、従って口過性が悪い。
本出願人は、沈殿形成に関する理論又は説明に何らとら
れれないけれども、本発明のα−アミラーゼ組成物を用
いて観察される驚くべき降下は酵素特異性の差異並びに
それぞれの酵素の作用形式の差異によるものであろう。
れれないけれども、本発明のα−アミラーゼ組成物を用
いて観察される驚くべき降下は酵素特異性の差異並びに
それぞれの酵素の作用形式の差異によるものであろう。
デンプンは、大きな錯体分子(分子量約1000kD
)から形成される。以下の内容が考えられる。
)から形成される。以下の内容が考えられる。
すなわち、2種のα−アミラーゼは異った部分のデンプ
ン分子を優先的に攻撃し、各々は好ましくなくさらに/
又は他の酵素によってよシゆっくシ攻撃される部位で大
部分急速に攻撃し、各々の酵素は他の酵素による直接攻
撃によシ影響されやすい7ラグメントを速やかに放出す
る。デンプン分子は無定形領域と高結晶領域の双方を有
することが知られている。結晶領域は、無定形領域よシ
もよシ加水分解に対し抵抗するが、−たび結合が隣辺の
無定形領域内で破壊されると比較的よシ攻撃しやすい、
結晶領域が破壊されると、よシ加水分解されやすい部分
が露出する。
ン分子を優先的に攻撃し、各々は好ましくなくさらに/
又は他の酵素によってよシゆっくシ攻撃される部位で大
部分急速に攻撃し、各々の酵素は他の酵素による直接攻
撃によシ影響されやすい7ラグメントを速やかに放出す
る。デンプン分子は無定形領域と高結晶領域の双方を有
することが知られている。結晶領域は、無定形領域よシ
もよシ加水分解に対し抵抗するが、−たび結合が隣辺の
無定形領域内で破壊されると比較的よシ攻撃しやすい、
結晶領域が破壊されると、よシ加水分解されやすい部分
が露出する。
液化は、本質的にグルコースポリマー鎖のα−1,4−
結合に対するα−アミラーゼによるエンド−攻撃であり
、これは著るしくグル化デングンの粘度を低下させる。
結合に対するα−アミラーゼによるエンド−攻撃であり
、これは著るしくグル化デングンの粘度を低下させる。
−6,5(バシラスリケニフォルミス酵素の最適に近い
)で、初期活性の約85%が第二次液化後に保持される
。パシラスステアロサーモフィラス酵素に対する約pH
5,8の最適−で、第二次液化の終了時に残存する活性
は95〜100%である。
)で、初期活性の約85%が第二次液化後に保持される
。パシラスステアロサーモフィラス酵素に対する約pH
5,8の最適−で、第二次液化の終了時に残存する活性
は95〜100%である。
TERMAMYL■ 6.5 8585辿
ηD8 6.0 725.75 6
3 5.5 43 THERMOLASETM6.0 7450
NU/j? DS 5.75 1005.
5 83 パシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼによる
デンプン液化から得られる高い沈降レベルは、−次液化
の直接産物中には認められない。
ηD8 6.0 725.75 6
3 5.5 43 THERMOLASETM6.0 7450
NU/j? DS 5.75 1005.
5 83 パシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼによる
デンプン液化から得られる高い沈降レベルは、−次液化
の直接産物中には認められない。
沈降は、デキストリン化工程中デキストリン溶液中に発
生するかもしれない。明らかに、パシラスステアロサー
モフイラス酵素による液化によって生じたデンプンフラ
グメントのある部分は不溶性産物となる。沈殿の分析に
よれば、炭水化物と脂質部分が存在する。
生するかもしれない。明らかに、パシラスステアロサー
モフイラス酵素による液化によって生じたデンプンフラ
グメントのある部分は不溶性産物となる。沈殿の分析に
よれば、炭水化物と脂質部分が存在する。
パシラスステアロサーモフィラスα−アミラーゼの通常
の酵素用量を用いたデンプン液化は、沈殿形成を減少せ
しめる、更に声6.0〜6.5でのパシラス リケニフ
ィルミル酵素による液化は、低い沈殿レベルをもたらす
ので、デンプン分子間での酵素的に加水分解し得る結合
(又は1群の結合)を切断しえないことが、沈殿の発生
の基礎と々ると信じられている。
の酵素用量を用いたデンプン液化は、沈殿形成を減少せ
しめる、更に声6.0〜6.5でのパシラス リケニフ
ィルミル酵素による液化は、低い沈殿レベルをもたらす
ので、デンプン分子間での酵素的に加水分解し得る結合
(又は1群の結合)を切断しえないことが、沈殿の発生
の基礎と々ると信じられている。
本発明を更に理解するため、以下に実施例を示〔実施例
〕 例I NU単位活性の25%ターマミルα−アミラーゼを含有
するα−アミラーゼ組成物を用いたー5.8での液化 35%DS含有デンゾンスラリーを用いて液化プロセス
を行う。デンプンは、スターレー(staley)(コ
ーンスターチ、ロットF29032 8521)よシ供
給される。全実験において、Ca Ct2・2H20を
用い、Ca”+の濃度を40ppuに調整する。ターマ
ミルの塩含量を合致させるため、BPS−3α−アミラ
ーゼと共にNaC1を実験に加えた(スラリーの最終導
電率200μsであった)。
〕 例I NU単位活性の25%ターマミルα−アミラーゼを含有
するα−アミラーゼ組成物を用いたー5.8での液化 35%DS含有デンゾンスラリーを用いて液化プロセス
を行う。デンプンは、スターレー(staley)(コ
ーンスターチ、ロットF29032 8521)よシ供
給される。全実験において、Ca Ct2・2H20を
用い、Ca”+の濃度を40ppuに調整する。ターマ
ミルの塩含量を合致させるため、BPS−3α−アミラ
ーゼと共にNaC1を実験に加えた(スラリーの最終導
電率200μsであった)。
ジェット−クツキング条件は、105℃で5分間の蒸留
時間であシ、次いで95℃までの7ラツシエークツキン
グを行い、ここで平行した第二次液化実、験が各々、6
0分後および90分後に完結した。得られたマルトデキ
ストリンを60℃、−4、3テf=? ス) el ’
II’イム(DEXTROZYME)TM15Q/15
0L。
時間であシ、次いで95℃までの7ラツシエークツキン
グを行い、ここで平行した第二次液化実、験が各々、6
0分後および90分後に完結した。得られたマルトデキ
ストリンを60℃、−4、3テf=? ス) el ’
II’イム(DEXTROZYME)TM15Q/15
0L。
(ロッ)A AMPP)を用いて液化した。用量は0
.18アミログルコシダ一ゼ単位でアリ、更に0.06
2プルラナ一ゼ単位でアシ、双方ともマルトデキストリ
ンのDSの1g当たりである。沈殿Wmおよびグルコー
スシロ、ラグのDXを48時間糖化後に測定した。ター
マミルおよびBPS −3α−アミラーゼ単独で行った
比較例に対する結果を含めて、結果を次表に示す。
.18アミログルコシダ一ゼ単位でアリ、更に0.06
2プルラナ一ゼ単位でアシ、双方ともマルトデキストリ
ンのDSの1g当たりである。沈殿Wmおよびグルコー
スシロ、ラグのDXを48時間糖化後に測定した。ター
マミルおよびBPS −3α−アミラーゼ単独で行った
比較例に対する結果を含めて、結果を次表に示す。
以下余白
第1表の結果は以下の内容を示す。アミラーゼ混合物を
用いた実験に対するDX値は、別々の酵素を用いて行な
った実験で得られた値よシも著るしくよ如高い。混合し
た酵素の液化から得られるシロップ中の沈殿レベルは、
BPS−3触媒化液化からの沈殿レベルよシも著るしく
よシ低い。
用いた実験に対するDX値は、別々の酵素を用いて行な
った実験で得られた値よシも著るしくよ如高い。混合し
た酵素の液化から得られるシロップ中の沈殿レベルは、
BPS−3触媒化液化からの沈殿レベルよシも著るしく
よシ低い。
例2
50150混合物並びに各酵素単独について例1の液化
および1化条件を採用した。下記の結果中、サーモラー
ゼ(THERMOLASE )のみによる場合、許容し
難い高レベルの沈殿を示す。最終シロップのDX値を比
較すると、混合物中アミラーゼの相乗効果が分る。
および1化条件を採用した。下記の結果中、サーモラー
ゼ(THERMOLASE )のみによる場合、許容し
難い高レベルの沈殿を示す。最終シロップのDX値を比
較すると、混合物中アミラーゼの相乗効果が分る。
以下余白
例3
ダルコースシロップの口過能
二次液化工程中の90分の保持時間を保ちつつ例2をく
りかえした。糖化結果(本例では含まれていない)は、
例2で示した結果と一致する。
りかえした。糖化結果(本例では含まれていない)は、
例2で示した結果と一致する。
シロップの口過速度は、フィルター試験リーフ法によシ
確認され、結果は平均約20回口過サイクルとしてrn
t/サイクルで示される。シロップの不溶部の割合はD
Sの重量%として測定した。結果を次に示す。
確認され、結果は平均約20回口過サイクルとしてrn
t/サイクルで示される。シロップの不溶部の割合はD
Sの重量%として測定した。結果を次に示す。
TERMAMYL■ 5 94 1.
3BPS−3アミラービ 12
70 3.4■ TERMAMYL/ 4 99
1.5BPS−3アミラービ 以下令白
3BPS−3アミラービ 12
70 3.4■ TERMAMYL/ 4 99
1.5BPS−3アミラービ 以下令白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、バシラスリケニフォルミス(Bacillus l
icheniformis)およびバシラスステアロサ
ーモフィラス(Bacillus stearothe
rmophilus)起源のα−アミラーゼ混合物を含
んで成るα−アミラーゼ組成物であって、該α−アミラ
ーゼ混合物が、NU単位で測定した100%混合物の全
α−アミラーゼ活性基準で、バシラスリケニフォルミス
(Bacillus lichenitormis)α
−アミラーゼのNU単位で測定して10〜90%活性を
有する、前記α−アミラーゼ組成物。 2、α−アミラーゼ混合物が、バシラスリケニフォルミ
ス(Bacillus licheniformis)
α−アミラーゼのNU単位で測定して25〜50%活性
を有する、特許請求の範囲第1項記載のα−アミラーゼ
組成物。 3、デンプンまたはデンプン粒のスラリーを液化する方
法であって、バシラスリケニフォルミス(Bacill
us licheniformis)およびバシラスス
テアロサーモフィラス(Bacillus stero
−thermophilus)起源のα−アミラーゼ混
合物(このα−アミラーゼ混合物は、NU単位で測定し
た100%混合物の全α−アミラーゼ活性基準で、バシ
ラスリケニフォルミス(Bacillus liche
niformis)α−アミラーゼのNU単位で測定し
て10〜90%活性を有する)を含んで成るα−アミラ
ーゼ組成物を用いて液化プロセスを行うことを特徴とす
る、前記方法。 4、α−アミラーゼ混合物が、バシラスリケニフォルミ
ス(Baccillus licheniformis
)α−アミラーゼのNU単位で測定して25〜50%活
性を有する、特許請求の範囲第3項記載の方法。 5、α−アミラーゼ組成の用量レベルが、デンプンスラ
リーの乾燥固型物(DS)1g当たり100NUを超え
ない、特許請求の範囲第3項又は第4項記載の方法。 6、α−アミラーゼ組成の用量がDS1g当たり40〜
80NUの範囲内にある、特許請求の範囲第5項記載の
方法。 7、液化を100〜115℃で1〜60分間ジェット−
クッキングにより行い、引き続き90〜100℃の温度
に低下させ、更に反応混合物を30〜120分間保持し
、しかる後このように液化したデンプンは老化に対し安
定であり、pHはプロセス全体にわたって5.0〜6.
0である、特許請求の範囲第3〜6項のいづれか1項に
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US88356686A | 1986-07-09 | 1986-07-09 | |
| US883566 | 1986-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102694A true JPS63102694A (ja) | 1988-05-07 |
| JP2509233B2 JP2509233B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=25382856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62169906A Expired - Lifetime JP2509233B2 (ja) | 1986-07-09 | 1987-07-09 | α−アミラ−ゼ組成物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0252730B1 (ja) |
| JP (1) | JP2509233B2 (ja) |
| KR (1) | KR960006119B1 (ja) |
| AT (1) | ATE80657T1 (ja) |
| CA (1) | CA1283376C (ja) |
| DE (1) | DE3781732T2 (ja) |
| DK (1) | DK166460B1 (ja) |
| ES (1) | ES2052565T3 (ja) |
| FI (1) | FI89076C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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