JPS63104829A - 紙缶用紙筒並びにその製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、紙缶用紙ｆｉ２１Ｍ、びにその製造方法及び
装置に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来の紙缶用紙筒は、帯状紙を一方向から螺旋状に巻付
けて構成していた。

しかしながら、一般的に帯状紙は強度の点で方向性を有
しているため、上記のように一方向に螺旋状に巻付けた
筒構造では、特に一定方向の捩りに対して強度が弱く、
破損し易い等の問題点があった。

［発明の目的１ 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
ものであって、その目的とするところ１よ、構造強度が
強く、運搬輸送や自動販売機等による衝撃や振動に十分
耐えることができ、特に飲料水用の容器として十分安心
して使用することができろ紙缶用紙筒並びにその９Ｉ造
方法及び装置を提供することにある。

［発明の手１が成］ 本発明の紙缶用紙筒は、一方向に帯状紙を螺旋状に巻付
けて形成した筒体の外周面に、上記一方向と交差する方
向に別の帯状紙を螺旋状に巻付けて積層し、一体的に接
合してＩ、１成したことを特徴とするものであり、また
紙缶用紙筒の製造方法は、帯状紙をマンドレルに一方向
から螺旋状に巻付けて連続した筒体を形成し、該筒体を
所望の長さに切断し、切断分離した筒体を逆方向に回転
させながらその外周面に別の帯状紙を上記一方向と交差
する方向に螺旋状に巻付けて積層すると共に一体的に接
合し、最後に仕上長さに切断することを特徴とするもの
であり、さらにその製造装置は、基端側を固定したマン
ドレルと、該マンドレルに斜め後方から帯状紙を供給す
る手段と、マンドレルに螺旋状に巻付けられた帯状紙を
一方向に回転させながら前進させて筒体を形成する手段
と、該筒体を所望の長さに切断するカッティング装置と
、切断された筒体を逆方向に回転させる手段と、逆回転
した筒体の外周面に斜め後方から別の帯状紙を供給する
手段と、筒体に螺旋状に巻付けられた上記別の帯状紙を
上記逆方向に回転させながら前進させて積層すると共に
一体的に接合する手段と、仕上長さに切断する仕上カッ
ティング装置から構成されていることを特徴とするもの
である。

［実施例１ 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図お上り第２図において、１はマンドレルであって
、その基端部は保持装置２に固定されている。該マンド
レル１は中空状に形成されていて、その中空内部には冷
風が送り込まれ、マンドレル１を冷却するようになって
いる。また、マンドレル１には、その内外を貫くように
細かな穴（図示せず）を多数あけて、マンドレル１内に
圧送した空気を噴出させ、マンドレル１に巻付けられる
下記アルミ箔の筒体等が円滑に回転・前進できるように
構成してもよい。

Ａは内側にプラスチックフィルムａをラミネートシたｔ
ｊＳＩＩｆｊ用のアルミ箔であって、ロールから巻戻し
て使用するようになっている。

３は折込装置であって、上記アルミ箔Ａの一側縁部を折
込むようになっている。

４は加熱装置であって、上記アルミＭＡの一端側を加熱
して、上記折込部分と接着できるようにする。

Ｂ、Ｃは各々第２層・第３層用の帯状紙であって、本実
施例では防水クラフト紙を使用しており、各々ロールか
ら巻戻して使用するようになっている。尚、上記帯状紙
としては、竹を主原料とした紙や上質紙、晒クラフト紙
、未晒クラフト紙等であってもよい。

５は接着剤槽であって、加熱熔融されているホットメル
トｂをいわゆるロールコート法等により上記帯状紙Ｂ、
Ｃの内側面に塗布するようになっている。

６は上記首級Ｂ、Ｃの送込み位置を調節するための〃イ
ド装置である。

７は右巻装置であって、主として２本の巻込用ベルト８
，９と、これらのベルトを掛回すプーリー１０．１１及
び１２．１３から構成されている。

上記巻込用ベルト８は、第３図に示すように、マンドレ
ル１を上下から挟むように張装されていて、このマンド
レル１の周囲に巻付けられた上記帯状紙Ｂ、Ｃを回転さ
せると共に、マンドレル１の軸に沿って前進させながら
、筒体りを形成するようになっている。尚、本実施例で
は、上記右巻装置７は２本の巻込用ベルト８，９がら構
成されているが、１本のベルトであってもよい。

１４は左右ネジ紬であって、ハンドル１５を回すことに
より、上記巻込用ベルト８，９の傾斜角を同時に調節し
て、筒体りの１１「過速度を調節するようになっている
。

１６は入断カッティング装置であって、上記右巻装置７
により形成された筒体りを所望の長さに切断する。尚、
切断中にら筒体りはマンドレル１に沿って前進している
ので、第４図に示すように、カッター１６ａもこれに合
わせて前進移動しながらカッティングするようにしであ
る。また、このカッター１６ａの切断移動個所に対応す
るマンドレル１の部分には、溝１ａが刻設されていて、
カッター１６ａの刃先がマンドレル１に干渉しないよう
にしている。尚、上記溝１ａより下流側のマンドレル１
の直径は多少小さくなっている。

１７は逆転早送り装置であって、上記切断された前体Ｄ
′を急速に逆回転（上記右巻装置７による回転方向とは
逆の回転方向）させると共に、該右巻装置７により右回
転している後続の筒体りの切断前端面から筒体Ｄ′を引
離すようにしている。

１８は上記巻込用ベルト８￥？と同じ構造のブレーキ装
置であって、上記逆転早送り装置１７により急速に逆回
転された筒体Ｄ′を一定の速度にまで減速するようにな
っている。尚、上記ブレーキ装置ｉ？１Ｂが働く時には
、上記３！！伝早送り装置１７は、第５図に仮想線で示
すように、前体Ｄ′から離される。

Ｅ、Ｆは各々ｆｔＩＪ４層・第５ＮＩ用の防水クラフト
紙等から成る帯状紙であって、上記筒体Ｄ′の外周面に
逆方向から螺旋状に巻付けられるようになっている。

１９は接着剤槽、２０は送込み位置調節用のがイド装置
である。

２１は左巻装置であって、前記右巻装置７と同様に、主
として２本の巻込用ベル）　２２．２３と、これらのベ
ルトを掛回すためのプーリー２４，２５及Ｖ２６．２７
から構成されており、上記筒体Ｄ′の外周面に逆方向か
ら螺旋状に巻付けられて一体的に積層された帯状紙Ｅ、
Ｆを回転させながら前進させて筒体Ｄ”を形成するよう
になっている。尚、上記巻込用ベル）　２２．２３の傾
斜角度も調節可能となっている。。

Ｇは印刷ラベルであって、その裏面にもホットメルト層
ｇが形成されている。

２８はマーク検出装置、２９は加熱装置、３０は第６図
に示すように、例えば３個のローラー３０ａによってマ
ンドレル１を支持するマンドレルサポート装置である。

３１は仕上カッティング装置であって、缶部の仕上長さ
に対応した間隔をあけて配置され複数のカッター３１ａ
により同時に切断する。このカッター３１ａも、切断中
には筒体Ｄ”の前進に合わせて移動し、これらのカッタ
ー３１ａの移動個所に対応したマンドレル１の部分にも
溝（図示せず）が刻設されている。

次に、上記実施例装置による紙筒の製造方法について説
明する。

先ず、ロールから繰出したアルミ箔Ａの一側縁部を、第
７図（Ａ）に示すように、プラスチックフィルムａが外
側になるように析込んで折込部Ａ′を形成し、また後側
縁ｎＡ”を加熱装置４により加熱して、第８図からも明
らかなように、マンドレル１に斜め後方から巻付ける。

この際、第７図（Ｂ）に示すように、加熱された上記後
側縁部Ａ″が既に巻付けられている筒状のアルミ箔Ａの
折込部Ａ′に重り合い、加熱熔融しているプラスチック
フィルムａｆＪｅ＠着する。

続いて、２枚の帯状紙Ｂ、Ｃを相互にオーバーラツプさ
せた状態で斜め後方から供給し、上記アルミＭＡから成
る第１層の篩体の外表面に巻付ける。（第８図参照） 尚、これらの帯状紙Ｂ、Ｃの内側面には、ホットメル）
ｂが塗布されており、巻付けられるまでの間または巻付
は直前に加熱されて、第７図（Ｃ）に示すように、上記
巻付けと同時に第１ＪＶＪのアル＝ｔｉ筒体に一体的に
接合される。

以上のように螺旋状に巻付けて形成された筒体りは、右
巻装置７の巻込用ベルト８，９により回転駆動されなが
ら前進（第１図において右方向）駆動される。尚、上記
マンドレル１は靜止しているので、アルミ箔Ａや帯状紙
Ｂ、Ｃの上記巻込み作用は、上記巻込用ベルト８，９に
よる前体りの回転前進運動によって行なわれることが理
解される。

石巻Ｖｃ置７により形成された筒体りは、マンドレル１
に沿って大所カッティングｇ＆ｒ１１１６に送られ、こ
こで所定長さ（本実施例では最終製品の紙缶１０本分に
ほぼ相当する長さ）に切断される。

切断されてフリーになった筒体Ｄ′は逆転早送り装Ｗ１
１７により逆回転方向に急速に回転駆動されると共に、
ブレーキ装置１８により定速（上記左巻装ｒ！１２１に
よる回転速度）近くにまで減速される。

ブレーキ装置１８により定速度となった筒体Ｄ′の外表
面には、１８図に示すように、第４層・ｆｐＪ５層とし
ての帯状紙Ｅ、Ｆが上記帯状紙Ｂ、Ｃとは逆方向から螺
旋状に巻付けられ、ｔｔＳ１図（Ｄ）に示すように、一
体的に接合される。

以上のように螺旋状に巻回された帯状ｗｋＢ、Ｃと、こ
れに逆方向に螺旋状に巻付けられた帯状紙Ｅ、Ｆから構
成された筒体Ｄ″は、左巻装Ｗ１２１の巻込用ベル）　
２２．２３により回転前進駆動され、続いて、その表面
に印刷ラベルＧが加熱接着される。（第８図及び第７図
（Ｅ）参照）的体Ｄ′″は、最後に仕上カッティング装
置３１により、１個ずつの紙缶用筒体に切断される。

尚、上記筒体Ｄ′″は、上記仕上カッティングされる前
に、前記大所カッティング装置１６によって切断された
個所を再び切断してもよい。この場合には、この切断さ
れた筒体Ｄ”を素早く仕上カッティング装置３１に送込
んで切断するようにすれば、該仕上カッティング装置３
１のカッター３１ａは横移動させなくてもよい。

［発明の効果］ （１）一方向に帯状紙を螺旋状に巻付けて形成した前体
の外周面に、上記一方向と交差する方向に別の帯状紙を
螺旋状に巻付けて積層し、一体的に接合して構成したの
で、強度上方向性を有する帯状紙を相互に補合い、丈夫
な紙缶用筒体を構成することが可能となった。

（２）帯状紙をマンドレルに一方向から螺旋状に巻付け
て連続した前体を形成し、該筒体を所望の長さに切断し
、切断分離した筒体を逆方向に回転させながらその外周
面に別の帯状紙を上記一方向と交差する方向に螺旋状に
巻付けてＭ）Δすると共に一体的に接合し、最後に仕上
良さに切断するようにしたので、連続かつ迅速に多数の
紙缶用筒体を能率良く製造することができる。

（３）基端側を固定したマンドレルと、該マンドレルに
斜め後方から帯状紙を供給する手段と、マンドレルに螺
旋状に巻付けられた帯状紙を一方向に回転させながら前
進させて筒体を形成する手段と、該篩体を所望の長さに
切断するカッティング装置と、切断された筒体を逆方向
に回転させる手段と、逆回転した筒体の外周面に斜め後
方から別の帯状紙を供給する手段と、筒体に螺旋状に巻
付けられた上記別の帯状紙を上記逆方向に回Ｉ：ｉさせ
ながら前進させて積層すると共に一体的に接合する手段
と、仕上長さに切断する仕上カッティング装置から構成
したので、簡単でコンパクトな製造装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第２図は
その側面図、第３図は巻込用ベルトの作用を示す説明図
、第４図はカッティング装置の作用を示す説明図、第５
図は逆転連送り装置の作用を示す説明図、１６図はマン
ドレルサポート装置の説明図、第７図（Ａ）〜（Ｅ）は
順次紙筒の構成過程を示す説明図、第８図は帯状紙等の
巻付は状態を示す説明図である。 １・・・マンドレル、１ａ・・・溝、２・・・保持装置
、３・・・折込装置、４・・・加熱装置、５・・・接着
剤槽、６・・・ガイド装置、７・・・右巻装置、８，９
・・・巻込用ベルト、１０．１１，１２，１３・・・プ
ーリー、１４・・・左右ネジ軸、１５・・・ハンドル、
１６・・・大所カッティング装置、ｌｅａ・・・カッタ
ー、１７・・・逆転早送り装置、１８・・・ブレーキ装
置、１９・・・接着剤槽、２０・・・ガイド装置、２１
・・・左巻装置、２２　、２３・・・巻込用ベルト、２
４，２５．２６．２７・・・プーリー、２８・・・マー
ク検出装置、２９・・・加熱装置、３０・・・マンドレ
ルサポート装置、３０ａ・・・ローラー、３１・・・仕
上げカッティング装置、３１ａ・・・カッター、Ａ・・
・アルミ箔、Ａ′・・・折込部、Ａ”・・・後側縁部、
ａ・・・プラスチックフィルム、Ｂ、Ｃ・・・帯状紙、
ｂ・・・ホットメルト、Ｄ、Ｄ’　、Ｄ’″・・・篩体
、Ｅ、Ｆ・・・帯状紙、Ｇ・・・印刷ラベル、ｇ・・・
ホットメルト。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方向に帯状紙を螺旋状に巻付けて形成した筒体
   の外周面に、上記一方向と交差する方向に別の帯状紙を
   螺旋状に巻付けて積層し、一体的に接合して構成したこ
   とを特徴とする紙缶用紙筒。
2. （２）帯状紙をマンドレルに一方向から螺旋状に巻付け
   て連続した筒体を形成し、該筒体を所望の長さに切断し
   、切断分離した筒体を逆方向に回転させながらその外周
   面に別の帯状紙を上記一方向と交差する方向に螺旋状に
   巻付けて積層すると共に一体的に接合し、最後に仕上長
   さに切断することを特徴とする紙缶用紙筒の製造方法。
3. （３）基端側を固定したマンドレルと、該マンドレルに
   斜め後方から帯状紙を供給する手段と、マンドレルに螺
   旋状に巻付けられた帯状紙を一方向に回転させながら前
   進させて筒体を形成する手段と、該筒体を所望の長さに
   切断するカッティング装置と、切断された筒体を逆方向
   に回転させる手段と、逆回転した筒体の外周面に斜め後
   方から別の帯状紙を供給する手段と、筒体に螺旋状に巻
   付けられた上記別の帯状紙を上記逆方向に回転させなが
   ら前進させて積層すると共に一体的に接合する手段と、
   仕上長さに切断する仕上カッティング装置から構成され
   ていることを特徴とする紙缶用紙筒の製造装置。