JPS63105164A - 繊維製品の液流処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は布帛その他の繊維製品を液流で循環回動させる
間に染色、精練又は漂白等の処理を行なう繊維製品の液
流処理装置に関する。

従来の技術 従来から布帛その他の繊維製品をループ状にしたり、ス
パイラル状にして処理装置内を液流により循環させる間
に染色その他の処理をする液流染色機その他の液流処理
機は広く知られ、実用化されている。

例えば、横長の処理液循環路を有する液流式縁ｍ製品の
処理装置としては、特許第９１２８５４号（特公昭５２
−３７１１２号公報）があり、これは上方部の滞溜槽の
両端部をテーパー状とし、これらに接続された移送部を
設け、処理液噴出部により布帛を急速に移送部を通過さ
せることにより滞溜槽における処理効果を向上させるよ
うにしたものである。

又、実用新案登録第１００１２０５号（実公昭４７−３
４３０７号公報）では、通路中に断面積を急激に拡大し
、処理液引出し手段及び繊維製品導入口へ処理液供給手
段を設けて、液面を導入口の上位に維持する手段が開示
されている。

さらに、縦型の処理槽であるが通路中で処理物の進行方
向に向って徐々にその断面積を拡大するものとして実用
新案登録第９９３７７４号（実公昭４７−２８３６９号
公報）、通路を進行方向に向って傾斜状に急激に拡がる
拡大通路を設けたものとして、実用新案登録第１０２１
３７１号（実公昭４８−１５８２６号公報）がある。

発明が解決しようとする問題点 上記のような従来技術において、特許第９１２８５４号
では渾身送部はもっばら布帛等を移送する作用を目的と
し、急速な移送によって滞溜槽での・滞溜処理効果をね
らったものである。従って、布速の高速化に耐える繊維
製品を処理する場合には、時間の短縮化が実現され、逆
方向噴射部によるシワの固定化の防止等において効果が
認められるが１．Ｗ′Ｉ調の薄地織物（例えば目付１０
０〜４０Ｃ１ｇ／ｍ’）等においては循環路の壁面への
接触によるスレの発生成いは目よれ等によるシワが発生
する危険性がみられる。

又、実用新案登録第１００１２０５号のように導入口の
上位へ処理液供給手段を有することにより％泡混入の防
止効果は認められるとしても、ガイドロールから液面迄
の距離が長く、この空気層の存在によって薄地織物には
そのまま利用することができない。

さらに、実用新案登録第９９３７７４号及び第１０２１
３７１号公報に示された断面積を徐々に拡大するもの、
又は急激な拡大についても絹織物やパレス、ポンダ等の
薄地織物に適用するには浮遊状態が異なる為に不適光で
あった。

本発明は上記のような従来例の欠点、難点を解消すると
共にパレス、ポンダ、デシンその他の薄地織物及び人工
皮革、パイル、カーシート等の特殊風合加工織物につい
て、壁面への接触によるスレを防止し、噴射流による目
よれ等の発生を防止し、布速の適宜な調整によって処理
液流の円滑化と処理効果の向上を図ることを目的とする
ものである。

間ｍ点を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、処理液循環路中を液
流により布帛その他の繊維製品を循環させる間に、染色
その他の処理を行なう液流処理装置において、ほぼ水平
方向に伸びた処理槽とこの処理槽の出口部に連結された
ヘッダー部と処理液噴射部とを有する上部処理槽と、こ
の上部処理槽の入口部と前記処理液噴射部にそれぞれ両
端を接続された下部処理槽とによって構成した環状処理
通路と、前記環状処理通路に少なくとも一つ設けられた
吸込口より液吸込管、ポンプ及び熱交換器を介して前記
処理液噴射部に至るよう構成した処理液循環路と、前記
下８部処理槽に、少なくとも一つ設けられた断面積を徐
々に拡大するレデューサ部とこれに続く液吸込部とを組
合せてなる液流調整部と、前記上部処理槽の入口部に設
けられ、断面積を徐々に拡大すると共に液吸込部を有す
る液流調整部と、前記上部処理槽の出口部に形成された
傾斜部と、前記ヘッダー部内に設けられたローラとから
成ることを特徴とする繊ｆａ製品の液流処理装置とした
。

作用 本発明ではスレ、シワの出易い薄地編織物及び特殊風合
加工編織物を処理対象とするため、処理循環路内の処理
液はヘッダー部のローラ部を除いて中液以−ヒから満液
の高液面状態とした。そして、下部処理槽と上部処理槽
とを両端で接続し、水平方向に伸びた環状処理通路とし
たことにより、下部処理槽も処理槽の−さとして処理を
担当する部分となった。従って、従来例の横長処理槽の
ように下方部は移送部として急速に処理物な移送する作
用はなく、断面積の徐々に拡大するレゾユース部とこれ
に続く渣吸込部とを有する液流調整部によって、被処理
物が処理槽内壁面に引ｉく接触しないよう折畳まれた状
態で染色等の処理を受けながら下方処理槽を進行し、二
部処理槽へ比較的緩慢な移送が行なわれるようになった
０本発明装置では急激な断面積の拡大がないので、右進
行状態の乱れが発生することもない。

１部処理槽の入口部には徐々に断面積を拡大すると共に
液吸込部を有する液流調整部を設けたので、ほぼ満液で
あっても上部処理槽へ円滑に布帛等を送り出すことがで
きる。上部処理槽では布帛は大きく折畳まれた形となり
、滞溜し徐々に移動される。処理液の移動調整は中央部
に設けた少なくとも一つの液吸込部で行なわれる。

上部処理槽の出口部には傾斜部があり、傾斜面を布帛等
が登る間に布さばきと整列が行なわれる。ヘッダー部の
ロールでは、布帛等にテンションをかけたり、スリップ
を生じるようなことがなく、拡布作用があるので、布さ
ばきが十分に行なわれる。

上記のように処理槽が下部処理槽と」二部処理槽の２段
形式となり、布帛の移動は比較的緩慢ではあるが、この
間に染色その他の処理作用が確実に実行できるようにな
っている。又、ヘッダー部の処理液面は上部処理槽が高
液面の形であって、ローラが液面より出ているだけであ
るので、布帛ヘテンションがかかることもなく円滑な導
入ができ、拡′ｌＩｊ効果も期待できるようになった。

実施例 図面は本発明装置の概略断面図であり、処理槽は下部処
理槽１と上部処理槽２とを並列設置し。

ほぼ水平方向に伸ばし、それぞれ両端で接続して環状処
理通路を構成している。

３は断面積を徐々に拡大したレデューサ部で引続き液吸
込部４を有する液１ｉ調整部である。５は液吸込管を示
す、６は断面積を徐々に拡大すると共に液吸込部を有す
る液流調整部で、下部処理槽１と上部処理槽２どの接続
部でもある。液流調整部６の断面積の拡大は上壁面を水
平状とし、下方壁面が徐々に拡大されるように設けた。

７は液吸込部である。

８は液吸込管で、上部処理槽２内の処理液調整用の吸込
口２ａに接続されている。９は傾斜部で、上部処理槽２
の出口部に設けられ、ヘッダー部１０へ接続されている
。１１はローラで、ヘッダー部１０内に設置され、二部
処理槽２を高液面とした場合の液面上に出ている。１２
は逆方向噴射部で傾犯部９上へ上ってくる布帛等を直線
状にさばいたり、前進してくる布帛を後方へ押しやる作
用をしている。１３は液噴出管である。１４は処理液噴
射部で、ヘッダー部１０の導入「１下端に設置され、下
部処理槽１と接続されている。１５は液噴出管で、ポン
プ１６の吐出側に接続されている。１７は熱交換器であ
る。液噴出管１３は２つに分岐され、一方は逆方向噴射
部１２へ接続され、他方はヘッダー部１ｏの処理液導入
口へ接続されている。上記吸込口２ａより液吸込管８、
ポンプ１Ｂ、熱交換器１７を介して処理液噴射部１４に
至る通路は処理液循環路となっている。１８は布帛等の
被処理物を示す。

本実施例において、ポンプ１６が駆動すると、濠吸込管
５．７．８を介してそれぞれ液吸込部４、液流調整部６
及び上部処理槽２の吸込口２ａがら処理液を吸込むと同
時にポンプ１６の吐出側からは熱交換器１７を介して、
適宜の温度に調整され、液噴出管１３．１５により逆方
向噴射部１２、ヘッダー部ｌ。

内の導入口及び液噴射部１４から、それぞれ処理液を噴
射し、下部処理槽１と上部処理＋１！２間で処理液の循
環が行なわれ、染色その他の処理が行なわれる。

下部処理槽１内では布帛等１８は液噴射部１４の液流に
乗り移送されるが、レデューサ部３では断面積が徐々に
拡大しているので、流速が低下すると共に布帛等の上下
方向への拡がりが生じる０次いで液吸込部４により、さ
らに流速が低下し、」−下刃向への拡がりを保持しなが
ら徐々に間隔がつまって折畳まれた状態となる。この状
態で液流は緩慢な進行を続けるので、布帛等は折返しゃ
乱れを生じることなく、整然とした状態で進行し処理が
行なわれ上部処理槽２の入口端へ移行される。

ここで液吸込部と拡大部とから成る液流調整部６により
、さらに被処理物は折畳まれた状態で上部処理槽２内へ
進行する。吸込口２ａにより滞溜と進行の度合いを調整
されることにより、整然として傾斜部９に至るまで処理
が継続される。逆方向噴射部１２により上昇する布帛等
のさばきが行なわれ、引伸ばされた形でローラ１！へ乗
る。そして、液噴射部１４の導入口へ移行された布帛等
は再び液流に乗って循環することとなる。

布帛等は循環する間、下部処理１１！１内でレデューサ
部３の断面積の拡大部及び液吸込部４により進行速度が
減じられ、この間で処理が行なわれる。

ざらに液吸込部と拡大部から成る液流調整部６により減
速され、処理を受けながら上部処理槽ｚ内へ導入されて
、処理が継続される。この間布帛等１８は処理槽の壁面
に強い接触がない為、スレあとが生じたり、シワの固定
を生じることなく円滑に進行して処理が行なわれるので
、薄地織物や特殊風合加工織物に対しても十分に連続し
て無理が可能となった。

尚、実施例では下部処理槽と上部処理槽間を循環する例
を示したが、これに限定されない。例えばスパイラル式
に複数台が連続したものでもよい。

又、下部処理槽１に設けたレデューサ部３と液吸込部４
とは図示した例では一つづつであるが、これを複数設置
することにより、布帛等の進行と処理状態を調整するこ
とができる。さらに上部処理槽２の吸込口２ａも−・箇
所に限定するものではない。

発明の効果 本発明は上記のような構成をとったので、下部処理槽と
上部処理槽とから成る環状処理通路中を比較的緩慢な液
流に乗って壁面に強く接触することなく、又追越しや乱
れを生じることなく整然として進行することができるの
で、パレス、ボンジ、デシン等の薄地織物や人工皮革、
パイル、カーシート等の特殊風合加工織物について、こ
の液流処理装置を使用することが可能となった。

特に下部処理槽の断面積を徐々に拡大したレデューサ部
及び薮吸込部の組合わせ、上部処理槽入口端における断
面積を徐々に拡大すると共に液吸込部を設けた液流調整
部を設けたことによって、従来の布速の促進や低温化と
は異なって、下部処理槽での満液及び上部処理槽での高
液状態で薄地織物や特殊風合加工織物の浮遊状態を確実
にし、緩慢な進行による処理によって織物にスレやシワ
固定、さらに目よれの発生等がない状態で整然と移行し
得て、連続的な処理が可能となった。

ヘッダー部内にはバ一方式のリールではなくローラとし
たので、この部分における液の広がりが図られ、布帛等
のスレやロープジじわ防止できるようになっている。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装はの概略断面図である。 ｌ・・・下部処理槽　２・・・上部処理槽　２ａ・・・
吸込口３・・・レデューサ部　　４・・・液吸込部６・
・・液流調整部　　９・・・傾斜部ｌＯ・・・ヘラタ一
部＋ｔ・・・ローラ１４・・・処理液噴射部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理液循環路中を液流により布帛その他の繊維製
   品を循環させる間に、染色その他の処理を行なう液流処
   理装置において、 ほぼ水平方向に伸びた処理槽とこの処理槽の出口部に連
   結されたヘッダー部と処理液噴射部とを有する上部処理
   槽と、この上部処理槽の入口部と前記処理液噴射部にそ
   れぞれ両端を接続された下部処理槽とによって構成した
   環状処理通路と、前記環状処理通路に少なくとも一つ設
   けられた吸込口より液吸込管、ポンプ及び熱交換器を介
   して前記処理液噴射部に至るよう構成した処理液循環路
   と、 前記下部処理槽に、少なくとも一つ設けられた断面積を
   徐々に拡大するレデューサ部とこれに続く液吸込部とを
   組合わせてなる液流調整部と、前記上部処理槽の入口部
   に設けられ、断面積を徐々に拡大すると共に液吸込部を
   有する液流調整部と、 前記上部処理槽の出口部に形成された傾斜部と、 前記ヘッダー部内に設けられたローラと、 から成ることを特徴とする繊維製品の液流処理装置。