JPS63107586A - 感熱転写シ−ト - Google Patents
感熱転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS63107586A JPS63107586A JP61251794A JP25179486A JPS63107586A JP S63107586 A JPS63107586 A JP S63107586A JP 61251794 A JP61251794 A JP 61251794A JP 25179486 A JP25179486 A JP 25179486A JP S63107586 A JPS63107586 A JP S63107586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer sheet
- parts
- thermal transfer
- layer
- matte layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
この発明は感熱転写シート、例えば、熱転写プリンター
、ファクシミリ等で用いられている熱転写リボンに関す
るものである。
、ファクシミリ等で用いられている熱転写リボンに関す
るものである。
［従来技術］
感熱転写シートを用いて印刷した画像はインクに光沢が
あって児にくいことがあるために、表面を粗面にして、
いわゆる艶消しにすることが提案されている。その具体
的方法は、１）基体を粗面にし、その上にインク層を設
けた感熱転写シートを用いる。
あって児にくいことがあるために、表面を粗面にして、
いわゆる艶消しにすることが提案されている。その具体
的方法は、１）基体を粗面にし、その上にインク層を設
けた感熱転写シートを用いる。
２）基体上に粗面化されたマット層を設け、その上にイ
ンク層を設けた感熱転写シート用いることである。
ンク層を設けた感熱転写シート用いることである。
しかし、上記１）の方法では十分な効果が得られない。
２）の方法では、マット層にシリカを混入して粗面化し
ているが、転写したインクの表面が十分艶消しになる程
度にシワ力を混入するとマット層と基体との接着性が悪
くなるためにマット層がインクと一緒に転写してしまう
という問題があった。
ているが、転写したインクの表面が十分艶消しになる程
度にシワ力を混入するとマット層と基体との接着性が悪
くなるためにマット層がインクと一緒に転写してしまう
という問題があった。
［目 的］
この発明は従来技術の上記問題を解決するため１、マッ
ト層と基体との接着性を損なわないようなシリカ粉末を
用いた感熱転写シートを提供することを目的としている
。
ト層と基体との接着性を損なわないようなシリカ粉末を
用いた感熱転写シートを提供することを目的としている
。
［構 成］
上記目的を達成するためのこの発明の、）ｊ４成は、基
体上に、順次マット層、熱溶融性インク層を有する感熱
転写シートにおいて、このマット層がシリコーンで表面
処理をしたシリカ粉末を含有している感熱転写シートで
ある。
体上に、順次マット層、熱溶融性インク層を有する感熱
転写シートにおいて、このマット層がシリコーンで表面
処理をしたシリカ粉末を含有している感熱転写シートで
ある。
上記基体に用いる材料はポリエステル、ポリスチレン、
ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、ポリカーボネート等のプラスチックフィルム等
である。
ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、ポリカーボネート等のプラスチックフィルム等
である。
マット層を表面化するための材料で必る顔１１はシリコ
ーンで表面処理をしたシリカ粒子で、その粒径は０．１
〜３μ程度が好ましい。
ーンで表面処理をしたシリカ粒子で、その粒径は０．１
〜３μ程度が好ましい。
このシリカ粒子の表面処理に用いるシリコーンとしては
、例えば、シリコーンＫＦ−９６、同ＫＦ９９等［信越
化学■装］が挙げられる。
、例えば、シリコーンＫＦ−９６、同ＫＦ９９等［信越
化学■装］が挙げられる。
また、シリカ粒子をシリコーンで表面処理する方法とし
ては、例えば、シリコーンの２％四塩化炭素溶液にシリ
カを浸し、風乾後、３００℃で約５分間焼付処理を行う
ことによって表面処理ができる。
ては、例えば、シリコーンの２％四塩化炭素溶液にシリ
カを浸し、風乾後、３００℃で約５分間焼付処理を行う
ことによって表面処理ができる。
上記シリカ粒子を基体となるプラスチックフィルムに結
合してマット層を形成するための結着剤としては塩ビー
酢ビ共重合体、エチルセルロース等の熱可塑性樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂
等が使用できる。
合してマット層を形成するための結着剤としては塩ビー
酢ビ共重合体、エチルセルロース等の熱可塑性樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂
等が使用できる。
上記シリカ粒子とこの結着剤の割合は１：１０〜５：１
が望ましい。
が望ましい。
熱溶融性インク層は従来公知の熱溶融性着色インク層と
構成は同じであり、着色剤、ワックス類、樹脂類、油脂
類から成る。
構成は同じであり、着色剤、ワックス類、樹脂類、油脂
類から成る。
着色剤は黒色の場合はカーボンブラック、オイルブラッ
ク等である。
ク等である。
ワックス類は、例えばパラフィンワックス、カルナバワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワッ
クス、ライスワックス等である。
ックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワッ
クス、ライスワックス等である。
樹脂類はエチレン酢ビ共重合体、ロジン誘導体、石油樹
脂、スチレン系樹脂等である。
脂、スチレン系樹脂等である。
油類は鉱油、植物油等である。
この発明の感熱転写シートは上記構成の外に、熱感度調
整および地汚れ防止のための表面層、またはスティック
防止層を裏面に設けてもよい。
整および地汚れ防止のための表面層、またはスティック
防止層を裏面に設けてもよい。
以下、実施例および比較例によってこの発明のマット層
の構成を具体的に説明する。
の構成を具体的に説明する。
このマット層上に塗布するインクの組成は下記のとおり
である。なお、実施例に記載の各成分の量（部）は重但
部である。
である。なお、実施例に記載の各成分の量（部）は重但
部である。
インクの組成
カーボンブラック ２０部カルナバワ
ックス ２０部マイクロクリスタンワ
ックス ４０部流動パラフィン
１０部エチレン−酢ビ共重合体 １０部
これらの材料を保温した実験用サンドミルで６時間分散
させて熱溶融性インクとする。
ックス ２０部マイクロクリスタンワ
ックス ４０部流動パラフィン
１０部エチレン−酢ビ共重合体 １０部
これらの材料を保温した実験用サンドミルで６時間分散
させて熱溶融性インクとする。
インク層は６μｍのポリエステルフィルム上に下記のマ
ット層を設け、その上に ３〜４μｍの厚さに塗布し、
記録媒体とした。
ット層を設け、その上に ３〜４μｍの厚さに塗布し、
記録媒体とした。
実施例１
マット層組成
シリコーン表面処理シリカ
（Ｐ−７３で処理） ３部ポリ
エステル樹脂 ７部メチルエチルケ
トン ４５部トルエン
４５部実施例２ マット層組成 シリコーン表面処理シリカ （ジルトンＡＫで処理） ５部塩ビー酢ビ
共重合体 ５部メチルエチルケトン
９０部比較例１ シリカ（リズカシルＰ−７３：水沢化学（）菊）３部 ポリエステル樹脂 ７部メチルエチル
ケトン ４５部トルエン
４５部比較例２ シリカ（ジルトンＡＫ；水沢化学（ＩＩ）１部部塩ビー
酢ビ共重合体 ５部メチルエチルケトン
９０部実施例１．２ 比較例１．２す
べてホモミキサーで２０分間分散し６μｍのポリエステ
ルフィルムの上に厚さ１．５〜２．０μｍになるように
塗布した。
エステル樹脂 ７部メチルエチルケ
トン ４５部トルエン
４５部実施例２ マット層組成 シリコーン表面処理シリカ （ジルトンＡＫで処理） ５部塩ビー酢ビ
共重合体 ５部メチルエチルケトン
９０部比較例１ シリカ（リズカシルＰ−７３：水沢化学（）菊）３部 ポリエステル樹脂 ７部メチルエチル
ケトン ４５部トルエン
４５部比較例２ シリカ（ジルトンＡＫ；水沢化学（ＩＩ）１部部塩ビー
酢ビ共重合体 ５部メチルエチルケトン
９０部実施例１．２ 比較例１．２す
べてホモミキサーで２０分間分散し６μｍのポリエステ
ルフィルムの上に厚さ１．５〜２．０μｍになるように
塗布した。
以上の各熱転写シートを熱転写し、印字部の上記結果の
よ？にシリコンで表面処理したシリカを含有するマット
層を設けたことにより印字部の光沢は改良できた。
よ？にシリコンで表面処理したシリカを含有するマット
層を設けたことにより印字部の光沢は改良できた。
［効 果］
以上説明したように、この発明の感熱転写シートを用い
ることによって画像の光沢を消し、かつ、マット層の転
写を防止することができる。
ることによって画像の光沢を消し、かつ、マット層の転
写を防止することができる。
Claims (1)
- 基体上に、順次、マット層、熱溶融性インク層を有する
感熱転写シートにおいて、このマット層がシリコーンで
表面処理をしたシリカ粉末を含有していることを特徴と
する感熱転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61251794A JPS63107586A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 感熱転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61251794A JPS63107586A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 感熱転写シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107586A true JPS63107586A (ja) | 1988-05-12 |
Family
ID=17228029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61251794A Pending JPS63107586A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 感熱転写シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107586A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02293187A (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-04 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JP2000118159A (ja) * | 1999-11-30 | 2000-04-25 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| KR100453099B1 (ko) * | 2001-09-05 | 2004-10-15 | 이용석 | 실리콘 융착시이트 및 이를 이용한 전사물의 제조방법 |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61251794A patent/JPS63107586A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02293187A (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-04 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JP2000118159A (ja) * | 1999-11-30 | 2000-04-25 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| KR100453099B1 (ko) * | 2001-09-05 | 2004-10-15 | 이용석 | 실리콘 융착시이트 및 이를 이용한 전사물의 제조방법 |
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