JPS63109003A - ベニヤ単板の切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ベニヤ単板製造工程において、ベニヤレース
によって切削されたベニヤ単板を、ロールカット方式に
よって、定尺、或いは任意の幅に切断するベニヤ単板の
切断方法に閾するものである。

「従来の技術」 従来より、ベニヤ単板を切断するに際しては、ベニヤ単
板をその！ａ！雄方同方向角に搬送して、受は刃或いは
アンビルに対して昇降動する機枠に取着された刃物によ
って切断するシエヤーカット方式と、回転動するアンビ
ルロールに対して、逆方向に回転する刃物ロールに取着
された刃物によって切断するロールカット方式か採用さ
れている。

前者のシェヤーカット方式は、例えば、ベニヤレースに
よるベニヤ単板切削初朋に断続的に吐出される前後の端
縁の輪郭が不揃いな端尺単板、また、割れ、腐れ、節等
の不良部分が内在するベニヤ単板を、有寸幅に切断する
場合、特に有効とされる。即ち、このシエヤーカット方
式においてベニヤ単板を切断分離する場合、受刃のベニ
ヤ単板取出側に近接して、切断後のベニヤ単板を搬出す
るコンベヤを設置しているため、特にベニヤ単板切断時
、切断線前位のベニヤ単板を支持する支持体が設置でき
ず切断力に対し前位のベニヤ単板が抗しきれず、切断線
上に亘って裂は目が発生し、確実な切断分離を期し得な
い欠点がある。

また合板を組成するベニヤ単板の規定寸法、３尺、６尺
等の定尺幅、或いは２尺、３尺、４尺・・・等の任意の
定尺幅等の切断にも使用可能であるが、昇降動する刃物
に作動誤差が生じ、高速で搬入される連続状のベニヤ単
板を適確な寸法に切断することは国電となる。

このため、上記定尺切断に際しては、後者のロールカッ
ト方式が主として用いられている。即ち、第６図に示す
ように、刃物ｌが取着される刃物ロール２は、任意に設
定された定尺（例えば、２尺、３尺、４尺・・・等）の
切断寸法に応じた円周を有しており、刃物ロール２の１
回転勤に伴い、定尺（例えば、２尺、３尺、４尺・・・
等）幅のベニヤ単板３を得、通常１種類の定尺切断を行
うものである。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、このロールカット方式においては、刃物
ロール２が回転した際、刃物ｌのアンビルロール４への
切断点に対する喰い込みが、前記シェヤーカット方式に
比して僅小となり、切断時、ベニヤ単板３の完全なる切
断分離が行われなかったり、さらに、切断直後のベニヤ
単板３の前端縁は、アンビルロール４に喰い込んだ刃物
１が上昇する途上、刃物ｌのベニヤ単板３搬入面に沿っ
て、その上昇力に付随して浮き上がり、湾曲状態となり
、結果的にベニヤ単板３に損傷を与えるばかりか、座屈
したベニヤ単板３が刃物ｌに干渉し、切断位置に残存し
て目詰まりが発生する等、トラブルの原因となっていた
。

ｒ問題点を解決するための手段」 本発明は叙上に鑑み、その長手方向に亘って長尺の刃物
１が取着された刃物ロール２に、前記刃物ｌを支受けす
るアンビルロール４を対設すると共に、前記刃物１の刃
先が少なくとも、搬入されるベニヤ単板３の上面に当接
する切断終了位置から、アンビルロール４の上面に喰い
込む切断終了位置まで、前記刃物ロール２の回転速度を
ベニヤ単板３の搬入速度に比して若干速く設定したこと
によって、切断時に発生した前記トラブルの解消を図っ
たものである。

「実施例」 以下、本発明方法を添付図面に基づいて説明する。尚、
既に説明した部品については同一番号を附し、重複して
説明しない。

まず、第１図において、ベニヤレース（図示せず）によ
って回転切削された連続状のベニヤ単板３は、そのまま
、若しくはベニヤドライヤ（図示せず）を経て、一定速
度で駆動される搬入コンベヤ５によって、ロールカット
方式のベニヤ単板３の切断位置６まで搬送され、その後
、この搬入コンベヤ５より若干速い周速で駆動される搬
出コンベヤ７上へ搬出される。

この切断位置６の搬送面８の上方には、ベニヤ単板３の
搬送方向に直交する長手方向に亘って、長尺の刃ｍｌが
刃物ロール２のロール軸芯と平行に、その刃先部分をロ
ール円周部より突出させて取着されている。また搬送面
８の下方には、前記刃物１を支受けするアンビルロール
４が対設されている。

このアンビルロール４は、前段工程の搬送速度に同調し
て駆動されている搬入コンベヤ５に連係され、搬入コン
ベヤ５上を搬送されるベニヤ単板３速度と同一に回動さ
れる。また一方、刃物ロール２は可変速モータ９に接続
され、立ち上がり領域においてはベニヤ単板３の搬入速
度に比して急加速で、また、切断後の減速領域では、ベ
ニヤ単板３の搬入速度より遅く、さらに刃物ｌの待機位
置においては、停止状態に維持されることになる。

このとき、アンビルロール４はその一方の軸端部におい
て、刃物ロール２の軸端部とカムクラッチ（図示せず）
を介して連係されており、刃物ロール２０回転速度と相
対的に差が生じる時、例えば、アンビルロール４の回転
速度に比して刃物ロール２の回転速度が大であり、切断
時、刃物ｌの刃先がアンビルロール４上面に喰い込んで
いる場合には、刃物ロール２０回転速度に空転しながら
同調するように制御されている。

しかして、刃物ロール２は一旦その待機位置で停止され
ているが、定尺幅が設定されたプリセット値、或いは任
意の検出指令によって、可変速モータ９が作動すると、
その待機位置から刃物ｌの刃先がベニヤ単板３の上面に
当接する位置、即ち、切断開始位置Ａまでの立ち上がり
領域においては、急加速度で回転する０次いで、この切
断開始位置Ａから切断終了位置Ｂまでの刃物ロール２０
回転速度を、ベニヤ単板３の搬入速度に比して若干速く
設定し、この速度を相違させたことにより、切断開始位
置Ａから切断終了値ｆｆ１Ｂまでの刃物ｌの刃先が描く
円弧状の距離とベニヤ単板３が直線的に搬送される距離
に要する時間をほぼ同一として、アンビルロール４に対
する刃物】の刃先の喰い込み量を大とし、切断誤差を減
少させている。

次に、第２図の原理説明図に基づいて、切断閏始位ｆｆ
１Ａから切断終了位置Ｂまでの刃物ロール２の刃先が描
く円弧状の距離と、ベニヤ単板３の搬送距離との関係を
説明する。

この原理説明図において、 Ｒは、刃物ロール２のの軸芯から刃物ｌの刃先までの距
離であり、切断半径である。

■、は、刃物ロール２０回転速度。

ｖ２は、搬入コンベヤ５の搬入速度。

Ａは、刃物１の刃先がベニヤ単板３の上面に当接する位
置。

Ｂは、刃物ｌの刃先がアンビルロール４と刃物ロール２
の各軸芯間を結ぶ線上の位置。

Ｔは、ベニヤ単板３の厚み。

であり、刃物ロール２０回転速度Ｖ、と、搬入コンベヤ
５の搬入速度■２の関係は、以下のように設定されるこ
とになる。

まず、第２図中において、 Ｘ＝Ｒ−ＲＣＯ５ωＴ Ｖ、＝Ｒω Ｖ２＝ＲωＳＩＮω丁 の式が成り立つ。

上式より、 Ｖ　２＝　Ｖ　、ＳＩＮωＴ バ かくして、刃物ロール２は切断開始位置Ａにおいて、待
機位置からの立ち上がり領域からの急加速状態より定速
の切断回転になるが、上式により、搬入速度ｖ２と刃物
ロール２０回転速度Ｖ１は、切断終了位置Ｂにおいて同
一となるが、それまでは加速する機構であるので、切断
開始位置Ａにおいて、両者の回転速度を同一とすること
により、実質上、切断開始位置Ａから切断終了位置Ｂま
での刃物ロール２の回転速度ｖ１を、搬入速度ｖ２に比
して若干速・く設定したものである。

また、第３乃至第５図にはベニヤ単板３の切断幅に基づ
くタイムチャート図が示されており、縦軸は刃物ロール
２の周速度ｍ／ｗｉｎ、横軸は時間Ｓを表示している。

各図において、定尺幅が設定されたプリセット値に基づ
き、停止状態で待機していた刃物ロール２は、時間ＳＯ
から急加速にて立ち上がり、時間Ｓｌに至ると切断回転
になり、時閉Ｓ２〜時閉Ｓ３においてベニヤ単板３の切
断を行い、その後、時間Ｓ４より減速状態となり、時間
Ｓ５にて再び待機状態となり、この待機状態から次回の
立ち上がり時間Ｓ６まで停止することになる。従って、
予め設定された定尺幅のプリセット値が複数であれば、
図示例のごとく、待機状態となる時間５５６）ら次回の
立ち上がり時間Ｓ６までの停止時間を増減して調整する
ものである。

尚、本実施例においては、搬送面８に対して刃物ロール
２を上方に、アンビルロール４を下方に配置しているが
、各ロールの位置を相対的に逆とし、アンビルロール４
を上方に、刃物ロール２を下方に配置することもあり、
また、刃物ロール２に取着される刃物１の数を複数とす
ることは任意である。

「効果」 以上のように本発明方法によれば、その長平方向に亘っ
て長尺の刃物ｌが取着された刃物ロール２に、前記刃物
ｌを支受けするアンビルロール４を対設すると共に、前
記刃物ｌの刃先が少なくとも、搬入されるベニヤ単板３
の上面に当接する切断開始位置Ａから、アンビルロール
４の上面に喰い込む切断終了位＠Ｂまで、前記刃物ロー
ル２０回転速度をベニヤ単板３の搬入速度に比して若干
速く設定しているので、切断閏始位ＩｔＡから切断終了
位＠Ｂまでの刃物１の刃先が描く円弧状の距離とベニヤ
単板３が直線的に搬送される距離に要する時間をほぼ同
一として、アンビルロール４に対する刃物ｌの刃先の喰
い込み量を大とし、切断誤差を減少させると共に、切り
離し状態を良好とし、切断時に発生した前記トラブルを
解消できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略側面図、第２図は
本発明の原理説明図、第３図乃至第５図はベニヤ単板の
切断幅に基づくタイムチャート図、第６図は従来方法を
示す概略側面図である。 ｌ・・・刃物、　　　　　　　　２・・・刃物ロール、
３・・・ベニヤ単板、　　　　４・・・アンビルロール
、５・・・搬入コンベヤ、　　　６・・・切断位置、７
・・・搬出コンベヤ、　　　８・・・搬送面９・・・可
変速モータ、 特許出願人　株式会社　太平製作所 筑１ハ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、その長手方向に亘って長尺の刃物が取着された刃物
   ロールに、前記刃物を支受けするアンビルロールを対設
   すると共に、前記刃物の刃先が少なくとも、搬入される
   ベニヤ単板の上面に当接する切断開始位置から、アンビ
   ルロールの上面に喰い込む切断終了位置まで、前記刃物
   ロールの回転速度をベニヤ単板の搬入速度に比して若干
   速く設定したことを特徴とするベニヤ単板の切断方法。 ２、前記刃物ロールを上方に、また前記アンビルロール
   を下方に配置した特許請求の範囲第１項記載のベニヤ単
   板の切断方法。 ３、前記アンビルロールを上方に、また前記刃物ロール
   を下方に配置した特許請求の範囲第１項記載のベニヤ単
   板の切断方法。