JPS63109149A - 溶融金属メツキ方法 - Google Patents
溶融金属メツキ方法Info
- Publication number
- JPS63109149A JPS63109149A JP25183186A JP25183186A JPS63109149A JP S63109149 A JPS63109149 A JP S63109149A JP 25183186 A JP25183186 A JP 25183186A JP 25183186 A JP25183186 A JP 25183186A JP S63109149 A JPS63109149 A JP S63109149A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- steel strip
- metal
- plated metal
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融金属メッキ方法に関するものである。
亜鉛、アルミニウム、ターンメタル等の溶融メッキにお
いては、浴槽内に溶融メッキ金属を満し、該浴底部にロ
ール（一般にはジンクロールと称す）を配置し、調帯を
該ロールを介して浴内へ導き、メッキを施し、浴上部へ
引上げガスワイプにより、所定付着量に制御するもので
ある（特開昭６１−７３８７３号）。
いては、浴槽内に溶融メッキ金属を満し、該浴底部にロ
ール（一般にはジンクロールと称す）を配置し、調帯を
該ロールを介して浴内へ導き、メッキを施し、浴上部へ
引上げガスワイプにより、所定付着量に制御するもので
ある（特開昭６１−７３８７３号）。
このようなメッキにおいては、ジンクロールに調帯が接
触することからメッキ鋼帯に接触マークが付き、又メ・
ツキ浴中には、調帯から溶出した鉄分とメッキ金属と反
応したドロスと称する介在物が浮遊しており、これが鋼
帯に付着し、品質を１員う等の欠点をともなうものであ
る。
触することからメッキ鋼帯に接触マークが付き、又メ・
ツキ浴中には、調帯から溶出した鉄分とメッキ金属と反
応したドロスと称する介在物が浮遊しており、これが鋼
帯に付着し、品質を１員う等の欠点をともなうものであ
る。
本発明は、このような欠点を有利に解決するためなされ
たものである。
たものである。
本発明の特徴とするところは、鋼帯の垂直方向通板位置
の鋼帯表裏面と電磁ポンプ間に溶融メッキ金属を供給し
、該メッキ金属を電磁ポンプにより、鋼帯通板方向へ移
動しつつ、調帯表裏面にメッキを施し、鋼帯導入部のメ
ッキ金属を封入することを特徴とする、溶融金属メッキ
方法に関するものである。
の鋼帯表裏面と電磁ポンプ間に溶融メッキ金属を供給し
、該メッキ金属を電磁ポンプにより、鋼帯通板方向へ移
動しつつ、調帯表裏面にメッキを施し、鋼帯導入部のメ
ッキ金属を封入することを特徴とする、溶融金属メッキ
方法に関するものである。
即ち、本発明における一態様を述べると、調帯表裏面と
電磁ポンプの間、つまり、鋼帯の表裏面に対向して、電
磁ポンプを配置し、その電磁ポンプと鋼帯間に溶融メッ
キ金属を供給し、該電磁ポンプにより、メッキ金属を鋼
帯通板方向へ移動しなから鋼帯両面へメッキを施し、残
流メッキ金属は、系外へ取出し、ドロスフィルターによ
り、浴中のドロスを除去し、次いで、溶解タンクへ導き
、メッキ金属の補給溶解した後、上記電磁ポンプと調帯
間へ供給し、連続的にメッキを施すものである。
電磁ポンプの間、つまり、鋼帯の表裏面に対向して、電
磁ポンプを配置し、その電磁ポンプと鋼帯間に溶融メッ
キ金属を供給し、該電磁ポンプにより、メッキ金属を鋼
帯通板方向へ移動しなから鋼帯両面へメッキを施し、残
流メッキ金属は、系外へ取出し、ドロスフィルターによ
り、浴中のドロスを除去し、次いで、溶解タンクへ導き
、メッキ金属の補給溶解した後、上記電磁ポンプと調帯
間へ供給し、連続的にメッキを施すものである。
又上記メッキ位置の綱帯導入部は、メッキ金属が流下（
洩れ）しないように、メッキ金属を封入（シール）する
ものであるが、例えば、電磁ポンフとラビリンス機構の
組合せ、アスベスト等の耐熱、耐摩耗性物質により、鋼
帯を挾持する機構、静圧をかける等により、封入するこ
とができる。
洩れ）しないように、メッキ金属を封入（シール）する
ものであるが、例えば、電磁ポンフとラビリンス機構の
組合せ、アスベスト等の耐熱、耐摩耗性物質により、鋼
帯を挾持する機構、静圧をかける等により、封入するこ
とができる。
かくして、従来のごとき、メッキ浴槽内に浴を満し、そ
の浴中へ調帯を導き、メッキすることによる、ジンクロ
ールとの接触による擦疵、浴中の浮遊ドロス、堆積ドロ
スによるメッキ表面の疵等を確実に解消するものである
。
の浴中へ調帯を導き、メッキすることによる、ジンクロ
ールとの接触による擦疵、浴中の浮遊ドロス、堆積ドロ
スによるメッキ表面の疵等を確実に解消するものである
。
このような本発明の溶融メッキ法としては、例えば、亜
鉛、亜鉛を主体として、残りアルミニウム、鉄、マンガ
ン、アンチモン等の１種又は２種以上からなる金属、ア
ルミニウム、ターンメッキ等の金属をメッキすることが
できる。
鉛、亜鉛を主体として、残りアルミニウム、鉄、マンガ
ン、アンチモン等の１種又は２種以上からなる金属、ア
ルミニウム、ターンメッキ等の金属をメッキすることが
できる。
次に本発明の実施例を挙げる。
第１図、第２図及び第３図において、鋼帯ｌ（巾７１６
００ｎ、板厚：０．８ｍ）をメッキ前処理炉２で、調帯
１表面の圧延油等を除去し、清浄化するとともに焼鈍し
、温度５００℃の鋼帯１をガイドロール３を介して、メ
ッキ部４へ導く。
００ｎ、板厚：０．８ｍ）をメッキ前処理炉２で、調帯
１表面の圧延油等を除去し、清浄化するとともに焼鈍し
、温度５００℃の鋼帯１をガイドロール３を介して、メ
ッキ部４へ導く。
該メッキ部４は、綱帯１垂直通板位置表裏面に対向して
電磁ポンフ５ａ、５ｂを鋼帯１との間隔を鋼帯表裏面そ
れぞれ１１０１Ｉに位置せしめ、図中人の高さ５００１
、通板速度１００７分とし、溶融亜鉛６ （４７０℃）
を供給口両側７ａ、７ｂから合計６． ＯＬ／ｈｒ供給
し、電磁ポンプ５ａ、５ｂにより、調帯１通板方向へ９
０６／分、揚程０．５ｍで移動しつつ、メッキを施し、
ノズル８によりガスワイプでメッキ付着量６０ｇ／ ｎ
ｒ（片面）に調整して製品とした。
電磁ポンフ５ａ、５ｂを鋼帯１との間隔を鋼帯表裏面そ
れぞれ１１０１Ｉに位置せしめ、図中人の高さ５００１
、通板速度１００７分とし、溶融亜鉛６ （４７０℃）
を供給口両側７ａ、７ｂから合計６． ＯＬ／ｈｒ供給
し、電磁ポンプ５ａ、５ｂにより、調帯１通板方向へ９
０６／分、揚程０．５ｍで移動しつつ、メッキを施し、
ノズル８によりガスワイプでメッキ付着量６０ｇ／ ｎ
ｒ（片面）に調整して製品とした。
一方メツキ部４で残流したメッキ金属６は、排出口９ａ
、 ９ｂから取出し、ドロスフィルター１０で、メッキ
金属６中のドロスを除去し、次いで、溶解タンク１１へ
導き、メッキ金属６の温度調整をするとともにメッキ金
属の補給を行ない、メッキ部４の供給ロアａ、７ｂへ連
続供給し、連続的にメッキするものである。
、 ９ｂから取出し、ドロスフィルター１０で、メッキ
金属６中のドロスを除去し、次いで、溶解タンク１１へ
導き、メッキ金属６の温度調整をするとともにメッキ金
属の補給を行ない、メッキ部４の供給ロアａ、７ｂへ連
続供給し、連続的にメッキするものである。
メッキ部（位置）４の調帯導入部にラビリンス１２と電
磁ポンプ５ｃ、５ｄで封入機構を構成し、ラビリンス１
２の先端と鋼帯１の間隔５龍とし、電磁ポンプ５ｃ、
５ｄの揚程０．５ ｍでメッキ金属４を押上げ、メッキ
金属の封入を確実に施した。
磁ポンプ５ｃ、５ｄで封入機構を構成し、ラビリンス１
２の先端と鋼帯１の間隔５龍とし、電磁ポンプ５ｃ、
５ｄの揚程０．５ ｍでメッキ金属４を押上げ、メッキ
金属の封入を確実に施した。
図中１３は、メッキ鋼帯を必要に応じて、合金化処理す
るための合金化炉である。
るための合金化炉である。
かくすることにより、メッキ浴槽を用いることなく、メ
ッキすることができ、鋼帯のメッキ浴中ロールによる擦
疵、浴中のドロス付着による品質劣化を確実に防止でき
る。
ッキすることができ、鋼帯のメッキ浴中ロールによる擦
疵、浴中のドロス付着による品質劣化を確実に防止でき
る。
又設備を小型化し、コスト低下ができ、更にメッキ浴槽
を用いないため、保守、点検等が少なくなり、設備管理
が容易になる等の優れた効果が得られる。
を用いないため、保守、点検等が少なくなり、設備管理
が容易になる等の優れた効果が得られる。
第１図は、本発明の一例を示す設備説明立面図、第２図
は、メッキ部の説明立面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ矢
視説明図である。 ｌ・・・鋼帯、２・・・メッキ前処理炉、３・・・ガイ
ドロール、４・・・メッキ部、５ａ、５ｂ・・・電磁ポ
ンプ、６・・・溶融亜鉛、７ａ、 ７ｂ・・・供給口、
８・・・ノズル、９ａ、９ｂ・・・排出口、１０・・・
ドロスフィルター、１１・・・溶解タンク、１２・・・
ラビリンス、１３・・・合金化炉。
は、メッキ部の説明立面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ矢
視説明図である。 ｌ・・・鋼帯、２・・・メッキ前処理炉、３・・・ガイ
ドロール、４・・・メッキ部、５ａ、５ｂ・・・電磁ポ
ンプ、６・・・溶融亜鉛、７ａ、 ７ｂ・・・供給口、
８・・・ノズル、９ａ、９ｂ・・・排出口、１０・・・
ドロスフィルター、１１・・・溶解タンク、１２・・・
ラビリンス、１３・・・合金化炉。
Claims (1)
- 鋼帯の垂直方向通板位置の鋼帯表裏面と電磁ポンプ間に
溶融メッキ金属を供給し、該メッキ金属を電磁ポンプに
より、鋼帯通板方向へ移動しつつ、鋼帯表裏面にメッキ
を施し、鋼帯導入部のメッキ金属を封入することを特徴
とする、溶融金属メッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25183186A JPS63109149A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 溶融金属メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25183186A JPS63109149A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 溶融金属メツキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63109149A true JPS63109149A (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=17228573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25183186A Pending JPS63109149A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 溶融金属メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63109149A (ja) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP25183186A patent/JPS63109149A/ja active Pending
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