JPS6311440A - 四輪駆動車の駆動切替警報装置 - Google Patents

四輪駆動車の駆動切替警報装置

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JPS6311440A
JPS6311440A JP15349886A JP15349886A JPS6311440A JP S6311440 A JPS6311440 A JP S6311440A JP 15349886 A JP15349886 A JP 15349886A JP 15349886 A JP15349886 A JP 15349886A JP S6311440 A JPS6311440 A JP S6311440A
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JP
Japan
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wheel drive
driving
buzzer
wheel driving
wheel
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Pending
Application number
JP15349886A
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English (en)
Inventor
Osamu Miyake
三宅 道
Kenji Takeuchi
武内 賢二
Koji Yoshiyanagi
吉柳 考二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
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  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
  • Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、二輪駆動と四輪駆動とを自動的に切替える
四輪駆動車の二・四輪駆動切替装置において、駆動が切
替ったことを運転者に知らしめるための駆動切替警報装
置に関する。
(従来の技術) 従来、車速や走行路面の状態に応じて1例えばスリップ
検知により二輪駆動(2WD)から四輪駆動(4WD)
に自動切替するような四輪駆動車の切替制御装置が種々
提案されているが、この駆動が自動的に切替ったことを
運転者に知らせる手段としては、インジケータランプの
点滅による方法が採られていた。
(発明が解決しようとする問題点) しかし切替制御装置によって2WDから4WDに切替え
られる場合は、多くの場合危険な路面上を走行している
場合であり、運転者は運転操作に気を取られてインジケ
ータランプを確認する余裕など無い場合が多い。従って
危険な路面状態において、運転者は駆動が2WDから4
WDに切替ったことを知らずに、そのまま通常の運転を
継続してしまう虞れがあった。
四輪駆動車によって安全な走行を行うためには、その時
の駆動状態に応じた運転を行うことが必要である。
この発明は上記のような従来の問題点を解決するために
為されたものであって、ブザーによる警報によって駆動
が2WDから4WDに切替ったことを運転者に確実に知
らしめるようにすることを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) この発明は」1記1」的を達成するために二輪駆動と四
輪駆動とが自動的に切替えられる四輪駆動車の二・四輪
駆動切替装置において、ブザーと、二輪駆動から四輪駆
動への切替えを検知する検知手段と、この検知手段によ
って四輪駆動への切替えが検知された際ブザーを作動さ
せる手段とを具えているものである。
(作用)。
以上のようなこの発明は自動的に二輪駆動から四輪駆動
に切替るパートタイム式四輪駆動車において、四輪駆動
に切替るとこの切替えが検知手段によって検知され、ブ
ザーが作動されて運転者に確実に切替えを知らせること
が出来るものである。
(実施例) 以下この発明を2図面に示す実施例に基づいてさらに詳
細に説明を行う。
第1および2図は本発明による制御装置によって切替制
御を行う四輪駆動切替装置を示すものであって、1はエ
ンジン、2は変速機であり、このエンジン1と変速機2
とはクラッチ3により接続されている。
11は変速機の図示しない出力軸と一体的に結合するイ
ンプットシャフトであり、12は低速段用インプットギ
ヤ、13は高速段用インプットギヤであり、インプット
シャフト11に回転自在に支承されている。またインプ
ットシャフト111−には、同期装置14が構成されて
おり、走行中での切替えを容易にしている。
15はアイドラギヤで、インプットギヤ12に噛合うア
イドラギヤ15aと、インプットギヤ13と噛合うアイ
ドラギヤ15bが一体形成されており、アイドラシャフ
ト16に対し回転自在に支承されている。17はアウト
プットギヤで、アイドラギヤ15bに噛合うと共に、ア
ウトプットリヤシャフト18とは固定嵌合となっている
。アウドプツトリヤシャフト18のスプライン19には
りャフランジ20が固定嵌合されており、プロペラシャ
フト21及び図示しないデファレンシャルを介してリヤ
タイヤ22に動力伝達される。
23は油圧クラッチ装置で、油圧ピストン24が動かさ
れるとアウトプットフロントシャフト25に動力が伝達
され、フロントフランジ26.プロペラシャフト27及
び図示しないフロントデファレンシャルを介してフロン
トタイヤ28に動力伝達される。29はアウトプットリ
ヤシャフト18の回転速度検出センサである。
第3図は上記切替装置の油圧クラッチ23の係脱を制御
する油圧回路を示すものであって。
111はマニュアルバルブで、他端は同期装置14を作
動するシフトシャフト30と一体的に形成されており1
図示状態は高速シフト状態で油圧は中圧に保持されてい
る。マニュアルバルブ111が左方向に動くと、低速シ
フト状態になると共に、油圧は高圧に切替えられるよう
になっている。
112はレギュレータバルブ、113はモジュレータバ
ルブ、114はチェックバルブである。
115はチェンジバルブで、ソレノイドバルブS1及び
S2と前記マニュアルバルブ111によってバルブ構成
がなされている。
次に上記油圧回路の作動を説明すると、モータ150に
より駆動されるオイルポンプ180より吐出されたオイ
ルは、連通している油路に充満し圧が」1昇する。ソレ
ノイドS2は閉の状態にあるため、オリフィス130を
通った圧油は、スプール120を右方向にスプリング1
25に打勝って動かしく図示の状態)、圧油クラッチ2
3のピストン室24a内に流入してピストン24を左方
向に動かすことにより、クラッチ23aを係合する。ま
た圧油の上昇の調圧はオリフィス131゜132を通っ
た圧油でスプール121が右方向に動かされ、スプリン
グ122の荷重と釣り合う状態(図示の状態)が設定の
調圧状態であり、釣り合いが崩れて圧が」1昇していく
と、スプール121は更に右方向へ動かされることにな
るが。
油路170内の圧油は、調圧部121aより排油路17
1に流れると油圧は下ることになるので。
圧油は一定に保たれる。なお、この状態におけるモジュ
レータバルブ113のスプール123は。
スプリング124により左方向に押された状態にある。
これはソレノイドS1が開放の状態にあってオリフィス
133を通った圧油が排油路に流れてしまうので、スプ
リング124に打ち勝つこと ゛ができないためである
。
次に図示の中圧状態より低圧状態に切替えるには、ソレ
ノイドS1を開放より閉状態に切替える゛ことにより、
モジュレータバルブ113のスプール123が右方向に
動き、油路172内の圧油が排油路171に流れ出すこ
とにより1回路内の圧油は中圧より減圧され、低圧に切
替える。
以上が高速段での四輪駆動状態であり、この状態より二
輪駆動状態にするには、ソレノイドS2を閉状態より開
放状態とすることで可能となる。ソレノイドS2が開放
になると、オリフィス130を通っていた圧油は排油さ
れるため、油路135内の圧が下がり、スプリング12
5の荷重によりスプール120が左方向に動いて油路1
34を閉じ、油圧クラッチ23aを係合していた油路は
無くなるので、クラッチは離脱され、四輪駆動より二輪
駆動となる。二輪駆動状態におけるソレノイドS1は、
閉の状態にしておくことにより2回路内の圧油はモジュ
レータバルブ113による低圧状態で保持されているた
め、二輪駆動より四輪駆動に切替える際のタイムラグを
短くすることができる。また併せて低圧のため、オイル
ポンプ180を駆動するモータ150は低動力でよいこ
とになり、消費電力は少なくてすむ。
次に油圧クラッチが高圧を必要とする場合(高伝動能力
が必要)は、低速段に変更された場合であるが、その場
合はマニュアルバルブは左方向に動かされているため、
オリフィス131に流れ込んでいた圧油は遮断され、レ
ギュレータバルブ112はオリフィス132を通った圧
油とスプリング122の間で調圧されることになり、高
圧が保持される。なお、この場合のソレノイドS2は閉
状態のみで、常に四輪駆動がなされるようになっている
。
第1表は変速段及び油圧状態とソレノイドの開閉状態を
マトリックスにして示したものである。
第  1  表 次に以上の如く構成された油圧回路を制御する電子回路
を第4図に基づいて説明すると、バッテリ210はイグ
ニッションスイッチ211及びVccにレギュレータ部
259を介してマイクロコンピュータ250のVecに
接続されている。マイクロコンピュータ250のインプ
ット側には各種センサからの出力信号が入力する。入力
センサの種類は、上から順番に、フロント回転センサ2
9′、リア回転センサ29.ステアリングセンサ255
.登降板センサ230.そしてスロットルセンサ231
である。スイッチ類は、上から。
固定モードスイッチ258.)ランスファポジションマ
ニュアルスイッチ256.ブレーキスイッチ257であ
る。固定モードスイッチ258のH2は2WD、A4は
オートH8は差動4WD、そしてHt、はロック4WD
を、それぞれ示す。回転センサ29’、29はコイルに
誘起される回転数に比例した周波数をパルス信号として
出力する。ブレーキスイッチ257はレベルコンバータ
251を介してマイクロコンピュータ250に入力する
。
一方、マイクロコンピュータ250の出力側は各種イン
ジケータランプ、ソレノイドバルブ。
DCモータ及びブザーに接続される。すなわち。
上から順番に説明すると、253は4WDインジケータ
ランプ、254は差動4WDインジケータランプ、Sl
、S2はソレノイドバルブ、213はDCモータ、そし
て252はブザーをそれぞれ示す。
以上のように構成された電子回路において、登降板セン
サ他から受けた人力信号をマイクロコンピュータ250
が内部で編集、演算処理して、出力側101〜106に
駆動レベルとして出力する。出力された駆動レベルは、
それぞれの駆動回路、すなわち、−にから順番に、イン
ジケータランプ駆動回路253aおよび254 a、ソ
レノイドバルブ駆動回路SlaおよびS2a、ブザー駆
動回路252 a、 そしてDCモータ駆動回路213
a、を介して、それぞれの機器に入力され、該機器を作
動する。
103及び104に出力しないときは、ソレノイドバル
ブSl、S2は閉状態にあり、出力側103よりソレノ
イド駆動レベルが出力された場合にはソレノイドバルブ
S1が閉から開になる。
又、104に出力されたときには、ソレノイドバルブS
2は閉から開になる。ソレノイドバルブS2に通電され
ると、106に出力した駆動レベルにより、フリーホイ
ールハブ駆動モータ213は逆回転され、ハブの係合が
解除される。
スイッチ類では2例えば、固定モードスイッチ258の
Hし (ロック4WD)をオンにすると。
レベルコンバータ251を通り、マイクロコンピュータ
250の出力側103に出力され104には出力されず
、ソレノイドバルブS1には通電、S2への通電は遮断
される。
次に上記電子回路のマイクロコンピュータ250による
四輪駆動車制御装置の二輪駆動(2WD)と四輪駆動(
4WD)の切替制御を。
第5ないし8図に示すフローチャートに基づいて説明を
行う。
第5図において、RAMクリヤチェック、フラグセット
等の初期セット(a)を行い、このときマニュアルスイ
ッチ256は自動にセットされる。そしてレベルコンバ
ータ251におけるマニュアルスイッチ256の読取り
(b)。
チャタリング除去(C)を行った後、ブレーキ=   
11  − 257、登降板センサ230.スロットルセンサ231
、ステアリングセンサ255.車輪回転センサ29,2
9’の読取り(d)およびチャタリング除去(e)を行
う。
次に車速計算(f)を行い車両が停止1−シているか否
かを判断(g) L、停止1−シていれば車両停止フラ
グをオン(h)にし、このときスリップ率ηは0である
(i)からパラメタ(PARM)および−世代前のパラ
メタ(BPARM)を0すなわち“従来制御の続行”に
設定(j)する。そして車両停止フラグのオン・オフの
判断(X)を経て車両停止制御(D)へ移行する。
車両が停止していない場合にはタイヤ角度β1の計算(
k)を行い、β1が10度以下の場合には前後輪の転舵
による理論上の回転差η2を0(m)、すなわちこのη
2を無視することとし、またβ1が10度以−にの場合
にはη2を772−2 (1−cosβ、 ) / (
1,+ cosβ1)によって計算(n)する。
次に前後輪の実際の回転差η1を η1−1− (NFI/NR6) NFI:フロントプロペラシャフト回転数NR6:リア
プロペラシャフト回転数 によって計算(0) L、そしてスリップ率ηをη−1
η1−η21+に に:修正係数 によって計算(p)する。
次いで第9図に示す通り、ビット (0)〜(7)に各
フラグを対応して立て、各ビットに対応するパラメタ(
1,2,4,8,16)を割当てて、各制御内容を代表
させる。その上でパラメタワード作成(q)を行う。パ
ラメタ値の算術和と各パラメタ値(1,2,4,8,1
6)に代表される各フラグの制御内容との対応関係は第
2表に示す通りである。即ち、各フラグ(対応ビット)
の1(オン)、0(オフ)に対応して各パラメタが立ち
、各フラグのオン・オフに応じ所定のパラメタの組合せ
の算術和が成立ち、第2表に示す如くθ〜31の値に夫
々対応する場合が成立つ。
パラメタワード作成(q)を第8図に示すすブルーチン
によって説明する。ここでパラメタ(PARM)の説明
を第9図に、そして各パラメタ値の制御内容を下記の第
2表に示す。
第  2  表 また第10図は一世代前のパラメタ (BPARM)を示すもので、ここで第9および10図
においてFはフラグの意味を表わしている。
第8図において、タイヤ(前輪)角度β1を転舵制御開
始時のタイヤ角度α1 (基準値)と比較(イ)シ、α
1≧β1の場合には、従来制御の続行を内容とするPA
RM−0(全フラグクリア)とする(口)。またαlく
βlの場合には、さらに車速(後輪回転数)NRと転舵
制御開始時の重速(後輪回転数)NR3(基準値)とを
比較(ハ)L、NR3≧NRの場合には、PARM=0
(全フラグクリア)とする(口)。そしてNR3<NR
の場合には、転舵制御を内容とするPARM=1 (ビ
ット(0)のみオンにし他は0(オフ)とする)(FR
3)を作成する(二)。
次に車速NRを車速制御開始回転数NR5(基準値)と
比較(ホ’)L、、NR5≧NRのときにはそのままα
1とβ1の比較(ト)を行い、NR5<NRのときには
車速制御を内容とするPARMのビット(1)に1(オ
ン)を立てる。(FR5)を作成し追加する(へ)。第
8図においてはこれをPARMU2と記す。(以下Uの
記号は従前のビットに影響を与えず当該ビットのみに1
(オン)を立てることを意味する。) そして再度α1とβ1の比較(ト)を行い。
α ≧βlのときにはそのまま次にスリップ率ηlとス
リップ制御開始時のスリップ率ηX (基準値)の比較
(す)を行い、α1くβ1のときには転舵制御を内容と
するPARMのビット(2)に1(オン)を立て、フラ
グFαをオンとした後jη1とη、Xの比較(ワ)を行
う。
η1≦η8のときにはそのまま次にブレーキスイッチ2
57のオン・オフの判断(ル)を行い。
ηl〉η8のときにはスリップ制御を内容とするPAR
Mのビット(3)に1(オン)を立てフラグFηをオン
として追加(ヌ)した後ブレーキスイッチ257のオン
・オフの判断(ル)を行う。
ブレーキスイッチ257がオフの場合にはそのまま次に
一世代前のパラメタにおいてスリップ制−16= 御のフラグ(BF4)がオンしているか否かを判断(ワ
)シ、ブレーキスイッチ257がオンの場合にはブレー
キ制御を内容とするPARMのビット(4)に1 (オ
ン)を立てフラグFαをオンとして追加(ヲ)した後、
フラグ(BF4)がオンしているか否かを判断(ワ)す
る。
一世代前のフラグ(BF4)がオフのときには直ちに現
在のパラメタ(PARM)を−四代前のパラメタ(BP
ARM)と置換(力)シ、フラグ(BF4)がオンのと
きには次に現在のパラメタ(PARM)において転舵制
御のフラグ(Fα)がオンしているか否かを判断(ヨ)
する。
フラグ(Fα)がオフのときには前述と同様直ちに現在
のパラメタ(PARM)を−世代前のパラメタ(BPA
RM)と置換(力)シ、フラグ′(Fα)がオンのとき
には次に現在のパラメタ(PARM)において転舵制御
のフラグ(FR3)がオンしているか否かを判断(夕)
する。
フラグ(FR3)がオフのときには前述と同様直ちに現
在のパラメタ(PARM)をパラメタ(BPARM)と
置換(力)シ、フラグ(FR3)がオンのときには以前
の状態がどのようであったかにかかわらずフラグ(Fη
)をオン(し)にしてパラメタ(PARM)をパラメタ
(BPARM)に置換(力)する。
以上のようにパラメタワード作成(q)が完了すると、
第1図において降板センサ230bがオフしているか否
かを判断(r)する。降板センサ230bがオンしてい
る場合には次に降板フラグをオン(V)させ、降板セン
サ230bがオフしているときには降板センサのオフ後
の経過タイマT1がスタートしているか否かを判断(s
)する。T1がスタートしている場合には次にTIと降
板センサがオフした後々の制御に移る間のヒスタイマT
  Tlとの比較(し1)を行い、TIがスター!・シ
ていない場合にはT1をスタート(t)させた後T1と
T  Tlとの比較(U)を行う。
T  Tl>TIの場合には降板フラグをオフおよびT
1をクリヤ(w)L、T  Tl≦T1のときには降板
フラグをオン(V′)にする。
そして次に車両停止フラグのオン・オフを判断(x)L
、車輌停止フラグがオンしている場合には車輌停止制御
(D)に移り、第6図において。
登板センサ230aのオン・オフの判断(F)を行い、
オンの場合には次に車速NRと基準車速値NR2との比
較(G)を行い、NR2>NRのときは降板制御(C)
へ移り、第7図においてソレノイドバルブS1をオン、
S2をオフにして直結四輪駆動(L/C4WD)に切替
え(L)、フローチャートの■に戻る。またNR2≦N
Rのときには第7図の■に移すパラメタの検索(1)を
行う。
また登板センサ230aがオフの場合には次に降板フラ
グのオン・オフの判断(H)を行い、オンの場合には前
述と同様に降板制御(C)へ移り直結四輪駆動(L/C
4WD)に切替え(L)降板フラグがオフの場合には第
7図の■に移りパラメタの検索(1)を行う。
車輌停止フラグがオフしている場合には1次に登板セン
サ230aのオン・オフを判断(y)する。登板センサ
230aかオンしている場合には登板制御(E)に移り
、第6図において、前述と同様に車速NRと基準車速値
NR2とを比較(G)L、NR2>NRであれば降板制
御(C)に移り、ソレノイドバルブS1をオン、S2を
オフにして直結四輪駆動(L/C4WD)に切替え(L
)、フローチャートの■に戻る。
登板センサ230aがオフしている場合には次に降板フ
ラグのオン・オフの判断(2)を行い、降板フラグがオ
ンの場合には降板制御(C)へ移行し、前記と同様に直
結四輪駆動(L/C4WD)に切替え(L)た後、フロ
ーチャートの■に戻る。降板フラグがオフの場合にはパ
ラメタ(PARM)の検索(1)を行う。
パラメタ(PARM)の検索(1)において。
パラメタが(0,1,4)であるときには再びフローチ
ャー1・の■に戻り、マニュアルスイッチ読取り(b)
のプログラムからスタートする。
パラメ、夕が(8〜12,14.24〜28゜30)の
ときには一定時間内に踏み込まれたスロットル開度によ
り急スロットルであるか否かを判断(J)L、急スロッ
トルの場合(例えば50ms e c以内に2ステップ
以上踏み込まれた時)には降板制御(C)に移り、ソレ
ノイドバルブS1をオン、ソレノイドバルブS2をオフ
にして直結四輪駆動(L/C4WD)に切替え(L)、
フローチャートの■に戻る。
急スロットルでない場合には、車速制御回転数NR5(
基準値)をそれよりも高い車速制御回転数NR6(NR
5<NR6)に変更(K)した後、ソレノイドバルブS
1をオン、S2をオフにして直結四輪駆動(L/C4W
D)に切替え(L)、フローチャートの■に戻る。
パラメタが(2,3,5〜7,21.23)のときには
、ソレノイドバルブS1をオフ。
S2をオンにして二輪駆動(2WD)に切替え(M)、
フローチャートの■に戻る。
パラメタが(13,15,29,31)のときには、ソ
レノイドバルブS1をオフ、S2をオフにして差動四輪
駆動に切替え(N)た後、フローチャートの■に戻る。
パラメタが(16〜20.22)のときには。
ソレノイドバルブS1をオン、S2をオフにして直結四
輪駆動(L/C4WD)に切替え(L)■に戻る。
なお第11図はマイコンのタイマ割込みのサブルーチン
を示すフローチャー1・であるが、このタイマ割込みの
手段は通常行われているものであるので、その説明は省
略する。
次に以」−のようなマイコンによる二輪駆動(2WD)
と四輪駆動(4WD)の切替制御において、スリップ検
知または登降坂時において駆動が2WDから4WDに切
替る(第7図のしまたはN)と、この4WDへの切替え
を運転者に知らせるために一定時間ブザー252(第4
図)を鳴らすための制御を、第12図のフローチャート
に基づいて説明を行う。
ブザーのオン・オフ制御において、4WDで走行中、ブ
ザータイマがランしているか否かの判断(す)がされ、
タイマがランしていればリターンし、ランしていなけれ
ば次にブザーがオンしているか否かの判断(う)がなさ
れる。
ブザーがオンしていればブザーをオフ(ム)した後直前
か2WDであったか否かを判断(つ)し、ブザーがオフ
していればそのまま次に直前が2WDであったか否かの
判断を行う。
直前が2WDでない場合、すなわち2WDから4WDへ
の切替えでない場合にはそのままリターンし、直前が2
WDであればすなわち2WDから4WDに切替えが行わ
れたのであるから、ブザータイマをスタート(ヒ)させ
、さらにブザーをオン())させて、ブザータイマによ
って設定される一定時間経過後ブザー252をオフする
。
このブザー252の警報によって運転者は、パネルのイ
ンジケータランプを見なくても駆動が4WDに切替った
ことを知ることが出来る。
(発明の効果) 以上のようにこの発明によれば、自動的に二輪駆動から
四輪駆動に切替るパートタイム式四輪駆動において、四
輪駆動に切替るとブザーか鳴って運転者に知らせるので
、運転者はインジケータランプ等のパネル表示を見なく
ても車両が四輪駆動状態にあることを知ることが出来る
。特に駆動が四輪駆動に切替るときは危険な路面状態の
場合が多く、運転者は運転に気を取られパネル表示を見
る余裕など無く、従来は四輪駆動に切替ったことを知ら
ずに運転を継続して運転操作を誤ってしまう危険もあっ
たが9本発明によればブザーによって運転者はパネルを
見なくても四輪駆動に切替ったことを知ることが出来る
ので、四輪駆動に応じた安全な運転が可能となるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は四輪駆動の切替装置の一例を示す概略構成図、
第2図は同切替装置の油圧クラッチ装置を示す断面図、
第3図は同切替装置の油圧回路図、第4図は同切替装置
の本発明による電子回路図、第5ないし8図は四輪駆動
の切替制御の一例を示すフローチャート、第9および1
0図は同実施例におけるパラメータを示す図、第11図
は同実施例におけるタイマ割込みを示すサブルーチン、
第12図は本発明の一実施例を示すフローチャートであ
る。 18・・・アウトプットリヤシャフト。 23・・・油圧クラッチ。 24・・・油圧ピストン。 25・・・アウトプットフロントシャフト。 29・・・リヤ回転速度検出センサ。 29′・・・フロント回転速度検出センサ。 250・・・マイクロコンピュータ。 252・・・ブザー。 255・・・ステアリングセンサ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  二輪駆動と四輪駆動とが自動的に切替えられる四輪駆
    動車の二・四輪駆動切替装置において、ブザーと、二輪
    駆動から四輪駆動への切替えを検知する検知手段と、こ
    の検知手段によって四輪駆動への切替えが検知された際
    ブザーを作動させる手段とを有することを特徴とする四
    輪駆動車の二・四輪駆動切替警報装置。
JP15349886A 1986-06-30 1986-06-30 四輪駆動車の駆動切替警報装置 Pending JPS6311440A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033575A (en) * 1989-03-31 1991-07-23 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Electric control apparatus for transfer device in part-time four-wheel drive vehicle
US8253581B2 (en) 2002-04-17 2012-08-28 Restaurant Technology, Inc. Loading device with a moveable platform and a pivotal arm

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US5033575A (en) * 1989-03-31 1991-07-23 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Electric control apparatus for transfer device in part-time four-wheel drive vehicle
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