JPS6311497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、たとえば廃熱回収装置などに用い
られる熱交換器におけるヒートパイプの端部支持
装置に関する。

従来の技術 一般にヒートパイプは、密封したパイプ状容器
内に、熱伝導媒体として作用する作動流体と、こ
の作動流体を毛細管現象により凝縮部から蒸発部
へ移動させるウイツクとが封入されてなるもので
ある。従来、ヒートパイプ利用熱交換器として
は、高温気体流路と低温気体流路を有する廃熱回
収装置が知られており、たとえば第３図と第４図
に示すように、高温側気体としての高温排ガスに
含まれるダストがヒートパイプ２２の表面に蓄積
するのを防ぐために、熱交換器２１の中央部にブ
ロー装置（図示略）が設置され、ラジアル・フイ
ン２３付きヒートパイプ２２は上下２段のヒート
パイプ群Ｐ１，Ｐ２に分離した状態に配置されて
いた。そして、ヒートパイプ２２の両端部を支持
する左右一対の支持板２９，２９はそれぞれ一枚
板によつて構成され、支持板２９の高さの中間部
分にブロー装置を取り付けるための開口部３０が
あけられていた。また左右両フレーム２４，２５
に横断面略コ形の被覆部材２７，２８がヒートパ
イプ群Ｐ１，Ｐ２の両端部に対応する位置におい
てそれぞれ開口部をヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２側
に向けて互いに対向状に取り付けられ、左右フレ
ーム２４，２５にこれらの被覆部材２７，２８の
中間に配置されかつ開口部３０を塞ぐ補強板２６
がそれぞれ取り付けられていた。

しかしながら、このような従来の装置では、左
右のヒートパイプ支持板２９，２９がそれぞれ一
枚板により構成されているため、これらにヒート
パイプ２２を取り付ける作業が難しく、熱交換器
２１の組立てが容易でなかつた。また支持板２９
に開口部３０があけられているため、強度が小さ
くなるし、開口部３０をあける作業も面倒であつ
た。また支持板２９が一枚板によつて構成されて
いるため、使用材料が多くなり、結局熱交換器２
１の製造を容易かつ安価に行なうことができない
という問題があつた。

考案の目的 この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、ヒートパイプの端部を支持板に取り付ける
作業が容易であるだけでなく、ヒートパイプ支持
板自体を左右フレームに取り付ける作業がきわめ
て簡単であるとともに、材料費が安くつくため
に、熱交換器の製造を容易かつ安価になし得、し
かも熱交換器が軽量となるうえに、強度が大きい
ものとなる熱交換器におけるヒートパイプの端部
支持装置を提供しようとするにある。

考案の構成 この考案は、上記の目的を達成するために、ヒ
ートパイプの長さにに相当する間隔をおいて対向
状に配置された左右両フレームと、両フレームの
間に相互に所定間〓をあけて上下２段に配置され
たヒートパイプ群とを備えた熱交換器において、
左右両フレームに横断面略コ形の被覆部材がそれ
ぞれヒートパイプ群の両端部に対応する位置にお
いて開口部をヒートパイプ群側に向けて上下一対
ずつ対向状に取り付けられるとともに、左右両フ
レームに上下両被覆部材同志を連結する補強板が
それぞれ取り付けられ、上下ヒートパイプ群のヒ
ートパイプの両端部を支持する上下支持板のう
ち、上部支持板の下縁に折曲げ縁部が設けられ、
上部支持板が上部被覆部材の開口部を塞ぐように
被せられて、それらの折曲げ縁部がそれぞれ上部
被覆部材の下側壁の上面に係り合わせられ、下部
支持板の上縁に折曲げ縁部が設けられ、下部支持
板が下部被覆部材の開口部を塞ぐように被せられ
て、それらの折曲げ縁部がそれぞれ下部被覆部材
の上側壁の下面に係り合わせられ、上部支持部材
の上縁部が左右フレームの上枠部材に、また下部
支持部材の下縁部が左右フレームの下枠部材に、
それぞれ結合手段により結合されている、熱交換
器におけるヒートパイプの端部支持装置を要旨と
している。

実施例 つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。

この明細書において、左右および上下は、第２
図を基準とし、左とは第２図左側、右とは同右側
をいい、また上とは同図上側、下とは同下側をい
うものとする。

第１図と第２図において、１は熱交換器で、こ
れは中間仕切壁（図示略）を介して相互に区分さ
れた高温気体流路と低温気体流路を有している。
２は仕切壁を貫通し、これら両流路にまたがつて
水平に配置された多数のヒートパイプである。各
ヒートパイプ２は、密封したアルミニウム製パイ
プ状容器の内部に、ウール類、フエルト、多孔性
焼結物、多層の金網などからなるウイツクが容器
内周壁に沿うように備えられるとともに、水、メ
タノール、アセトン、アンモニア、フレオン、熱
媒体油などよりなる作動流体が封入されている。
３はヒートパイプ２の容器の外面に設けられたラ
ジアル・フインである。

４，５はヒートパイプ２の長さに相当する間隔
をおいて対向状に配置された側面よりみて方形の
左右フレームで、これら両フレーム４，５の間
に、ブロー装置を取り付けるための所定間隔６を
あけて上下２段のヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２が配
置されている。各ヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２にお
いては、ヒートパイプ２が３列にかつ側面よりみ
て千鳥状配置に配列されている。７，８は左右両
フレーム４，５に取り付けられた横断面略コ形の
左右一対かつ上下一組のアルミニウム製被覆部材
で、これらはヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２の両端部
に対応する位置においてそれぞれ開口部をヒート
パイプ群Ｐ１，Ｐ２に向けて互いに対向状に配さ
れている。９，１０は各被覆部材７，８にその開
口部を塞ぐように取り付けられた左右一対かつ上
下一組のアルミニウム製支持板で、これらにはヒ
ートパイプ２の端部を挿通する多数の貫通孔１１
がバーリング加工により所定配置にあけられてい
る。左右両側の上部支持板９，９の下縁には折曲
げ縁部１２，１２が設けられ、これらが上部被覆
部材７，７の下側壁７ａ，７ａの上面にそれぞれ
係り合わせられ、また左右両側の下部支持板１
０，１０の上縁には折曲げ縁部１３，１３が設け
られ、これらが下部被覆部材８，８の上側壁８
ａ，８ａの下面に係り合わせられている。各ヒー
トパイプ群Ｐ１，Ｐ２のヒートパイプ２の両端部
はこれらの支持板９，９，１０，１０に貫通状に
支持せられている。１４は左右両フレーム４，５
に取り付けられかつ上下両被覆部材７，８同志を
互いに連結する左右一対のアルミニウム製補強板
である。１５，１６は上部支持板９，９の上縁部
と下部支持板１０，１０の下縁部をそれぞれ左右
両フレーム４，５の上枠部材４ａ，５ａと下枠部
材４ｂ，５ｂに固定するボルトおよびナツトであ
る。

なお、上記実施例においては、フイン３が溶接
によつてヒートパイプ２の容器外面に取り付けら
れているが、このようなフイン３は転造によつて
ヒートパイプ２の容器の外面に一体に設けられて
もよい。熱交換器１を構成する部材の材質は、上
記実施例のものに限らず、ステンレスその他の金
属であつてもよい。

考案の効果 この考案は、上述のように、ヒートパイプ２の
長さにに相当する間隔をおいて対向状に配置され
た左右両フレーム４，５と、両フレーム４，５の
間に相互に所定間〓６をあけて上下２段に配置さ
れたヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２とを備えた熱交換
器において、左右両フレーム４，５に横断面略コ
形の被覆部材７，８がそれぞれヒートパイプ群Ｐ
１，Ｐ２の両端部に対応する位置において開口部
をヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２側に向けて上下一対
ずつ対向状に取り付けられるとともに、左右両フ
レーム４，５に上下両被覆部材７，８同志を連結
する補強板１４がそれぞれ取り付けられ、上下ヒ
ートパイプ群Ｐ１，Ｐ２のヒートパイプ２の両端
部を支持する上下支持板９，９，１０，１０のう
ち、上部支持板９，９の下縁に折曲げ縁部１２，
１２が設けられ、上部支持板９，９が上部被覆部
材７，７の開口部を塞ぐように被せられて、それ
らの折曲げ縁部１２，１２がそれぞれ上部被覆部
材７，７の下側壁７ａ，７ａの上面に係り合わせ
られ、下部支持板１０，１０の上縁に折曲げ縁部
１３，１３が設けられ、下部支持板１０，１０が
下部被覆部材８，８の開口部を塞ぐように被せら
れて、それらの折曲げ縁部１３，１３がそれぞれ
下部被覆部材８，８の上側壁８ａ，８ａの下面に
係り合わせられ、上部支持部材９，９の上縁部が
左右フレーム４，５の上枠部材４ａ，５ａに、ま
た下部支持部材１０，１０の下縁部が左右フレー
ム４，５の下枠部材４ｂ，５ｂに、それぞれ結合
手段１５，１６により結合されているもので、多
数のヒートパイプ２の両端部は上下に分割された
支持板９，９，１０，１０に取り付けられている
とともに、上部被覆部材７，７の開口部を塞ぐよ
うに被せられた上部支持板９，９の折曲げ縁部１
２，１２がそれぞれ上部被覆部材７，７の下側壁
７ａ，７ａの上面に係り合わせられ、下部被覆部
材８，８の開口部を塞ぐように被せられた下部支
持板１０，１０の折曲げ縁部１３，１３がそれぞ
れ下部被覆部材８，８の上側壁８ａ，８ａの下面
に係り合わせられ、この状態で上部支持部材９，
９の上縁部が左右フレーム４，５の上枠部材４
ａ，５ａに、また下部支持部材１０，１０の下縁
部が左右フレーム４，５の下枠部材４ｂ，５ｂ
に、いわば熱交換器１の外側からそれぞれボルト
１５およびナツト１６の結合手段により結合され
ているから、左右フレーム４，５に多数のヒート
パイプ２を取り付ける作業が非常に簡単であり、
熱交換器１の製造が容易である。また上下支持板
９，１０の折曲げ縁１２，１３がそれぞれ上下被
覆部材７，８の下側壁７ａおよび上側壁８ａに係
り合わせられ、かつ上下被覆部材７，８の両側壁
７ａ，８ａは補強板１４により相互に連結されて
いるから、熱交換器１は非常に強度が大きい。さ
らに支持板９，１０は上下２つに分割されてい
て、ブロー装置取付け用間隙６に対応する部分に
は支持板が存在しないから、それだけ使用材料が
少なくてすみ、熱交換器１が軽量となるととも
に、材料費が安くつき、しかも従来のように一枚
板の支持板に開口をあける手間も省略することが
できるので、熱交換器１の製造を容易かつ安価に
なし得るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す熱交換器の部
分切欠き側面図、第２図は第１図−線に沿う
断面図、第３図は従来例を示す熱交換器の部分切
欠き側面図、第４図は第３図−線に沿う断面
図である。 １……熱交換器、２……ヒートパイプ、３……
フイン、４，５……フレーム、６……ブロー装置
取付け用間隙、７，８……被覆部材、７ａ，８ａ
……側壁、９，１０……ヒートパイプ端部支持
板、１２，１３……折曲げ縁、１４……補強板、
１５，１６……ボルトおよびナツト（結合手段）、
Ｐ１，Ｐ２……ヒートパイプ群。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヒートパイプ２の長さにに相当する間隔をおい
   て対向状に配置された左右両フレーム４，５と、
   両フレーム４，５の間に相互に所定間〓６をあけ
   て上下２段に配置されたヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ
   ２とを備えた熱交換器において、左右両フレーム
   ４，５に横断面略コ形の被覆部材７，８がそれぞ
   れヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２の両端部に対応する
   位置において開口部をヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２
   側に向けて上下一対ずつ対向状に取り付けられる
   とともに、左右両フレーム４，５に上下両被覆部
   材７，８同志を連結する補強板１４がそれぞれ取
   り付けられ、上下ヒートパイプ群Ｐ１，Ｐ２のヒ
   ートパイプ２の両端部を支持する上下支持板９，
   ９，１０，１０のうち、上部支持板９，９の下縁
   に折曲げ縁部１２，１２が設けられ、上部支持板
   ９，９が上部被覆部材７，７の開口部を塞ぐよう
   に被せられて、それらの折曲げ縁部１２，１２が
   それぞれ上部被覆部材７，７の下側壁７ａ，７ａ
   の上面に係り合わせられ、下部支持板１０，１０
   の上縁に折曲げ縁部１３，１３が設けられ、下部
   支持板１０，１０が下部被覆部材８，８の開口部
   を塞ぐように被せられて、それらの折曲げ縁部１
   ３，１３がそれぞれ下部被覆部材８，８の上側壁
   ８ａ，８ａの下面に係り合わせられ、上部支持部
   材９，９の上縁部が左右フレーム４，５の上枠部
   材４ａ，５ａに、また下部支持部材１０，１０の
   下縁部が左右フレーム４，５の下枠部材４ｂ，５
   ｂに、それぞれ結合手段１５，１６により結合さ
   れている、熱交換器におけるヒートパイプの端部
   支持装置。