JPS6311982A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPS6311982A JPS6311982A JP61157138A JP15713886A JPS6311982A JP S6311982 A JPS6311982 A JP S6311982A JP 61157138 A JP61157138 A JP 61157138A JP 15713886 A JP15713886 A JP 15713886A JP S6311982 A JPS6311982 A JP S6311982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- polishing roller
- photoreceptor
- photosensitive body
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
この発明は、電子写真法を用いて画像を形成する複写機
などの画像形成装置に関し、特に感光体表面を研摩する
手段を備えた画像形成装置に関する。
などの画像形成装置に関し、特に感光体表面を研摩する
手段を備えた画像形成装置に関する。
〈発明の概要〉
この発明に係る画像形成装置は要約すれば、吸湿性粉体
の研摩剤を現像剤に混入するとともに、発泡弾性体によ
り表面を被覆した研摩ローラを定期的に感光体表面に接
触させることにより、画像形成作業によって感光体表面
に付着するコロナ生成物を除去し、表面の性質を改善す
るようにしたものである。
の研摩剤を現像剤に混入するとともに、発泡弾性体によ
り表面を被覆した研摩ローラを定期的に感光体表面に接
触させることにより、画像形成作業によって感光体表面
に付着するコロナ生成物を除去し、表面の性質を改善す
るようにしたものである。
〈従来技術とその欠点〉
電子写真法を用いた画像形成装置では、帯電工程におい
てコロナ放電により感光体表面に単一極性の電荷を帯電
する。この後、画像部分以外を露光して静電潜像を形成
し、現像装置から現像剤を供給する。このようにして形
成された現像剤画像が転写工程においてコロナ放電によ
り転写材上に転写される。以上の画像形成プロセスにお
いて帯電工程および転写工程で行われるコロナ放電によ
り、コロナ生成物としてＮＯ３−、ＮＨ，”などのイオ
ンが形成される。このコロナ生成物は感光で感光体の表
面方向の電気抵抗が低下し、静電潜像が維持できず、画
像流れが生じて複写などが不鮮明になる場合がある。最
近では、剥離工程や除、さらに深刻化している。
てコロナ放電により感光体表面に単一極性の電荷を帯電
する。この後、画像部分以外を露光して静電潜像を形成
し、現像装置から現像剤を供給する。このようにして形
成された現像剤画像が転写工程においてコロナ放電によ
り転写材上に転写される。以上の画像形成プロセスにお
いて帯電工程および転写工程で行われるコロナ放電によ
り、コロナ生成物としてＮＯ３−、ＮＨ，”などのイオ
ンが形成される。このコロナ生成物は感光で感光体の表
面方向の電気抵抗が低下し、静電潜像が維持できず、画
像流れが生じて複写などが不鮮明になる場合がある。最
近では、剥離工程や除、さらに深刻化している。
このため、従来の画像形成装置では、感光体にヒータを
設け、感光体表面の温度を上昇させて水分を蒸発するよ
うにしたものがあった。しかしながらこのような画像形
成装置においても、画像形成枚数が増加すると感光体表
面に付着するコロナ生成物の量も増加し、水分を効果的
に蒸発させることができず、画像が不鮮明になる。そこ
で、画像形成装置のメンテナンス時に感光体表面を研磨
剤により研磨し、コロナ生成物を除去するようにしてい
た。ところが、このような方法によっても、メンテナン
ス直前では画像が不鮮明になるとともに、メンテナンス
作業が煩雑になる欠点があった。
設け、感光体表面の温度を上昇させて水分を蒸発するよ
うにしたものがあった。しかしながらこのような画像形
成装置においても、画像形成枚数が増加すると感光体表
面に付着するコロナ生成物の量も増加し、水分を効果的
に蒸発させることができず、画像が不鮮明になる。そこ
で、画像形成装置のメンテナンス時に感光体表面を研磨
剤により研磨し、コロナ生成物を除去するようにしてい
た。ところが、このような方法によっても、メンテナン
ス直前では画像が不鮮明になるとともに、メンテナンス
作業が煩雑になる欠点があった。
〈発明の目的〉
この発明の目的は、感光体表面の研磨作業を適当な間隔
で定期的にかつ、自動的に実行し、感光体表面のコロナ
生成物が所定量以上に増加せず、画像が不鮮明になるの
を防止するとともに、メンテナンス作業を簡略化できる
画像形成装置を提供することにある。
で定期的にかつ、自動的に実行し、感光体表面のコロナ
生成物が所定量以上に増加せず、画像が不鮮明になるの
を防止するとともに、メンテナンス作業を簡略化できる
画像形成装置を提供することにある。
〈発明の構成〉
この発明の画像形成装置は、感光体表面に形成された静
電潜像に現像剤を供給して顕像化する画像形成装置にお
いて、 現像剤に混入された吸湿性粉体の研磨剤と、発泡弾性体
により表面を被覆し、感光体表面に接触可能に軸支され
た研磨ローラと、 研磨ローラの表面を感光体表面に選択的に接触させる研
摩ローラ移動手段と、 装置に通電後最初の画像形成作業前に、および／または
、所定数の画像形成作業終了毎に、研磨ローラ移動手段
を有効にする感光体研磨手段と、を設けたことを特徴と
する。
電潜像に現像剤を供給して顕像化する画像形成装置にお
いて、 現像剤に混入された吸湿性粉体の研磨剤と、発泡弾性体
により表面を被覆し、感光体表面に接触可能に軸支され
た研磨ローラと、 研磨ローラの表面を感光体表面に選択的に接触させる研
摩ローラ移動手段と、 装置に通電後最初の画像形成作業前に、および／または
、所定数の画像形成作業終了毎に、研磨ローラ移動手段
を有効にする感光体研磨手段と、を設けたことを特徴と
する。
く作用〉
以上の構成によりこの発明によれば、
■ 画像形成作業時に感光体表面に現像剤が供給される
と同時に、現像剤に含まれている研摩剤が感光体表面に
付着する。
と同時に、現像剤に含まれている研摩剤が感光体表面に
付着する。
■ 研摩ローラは、感光体表面に接触可能な位置で一定
速度で回転する。
速度で回転する。
■ 研磨ローラ移動手段を有効にすると研磨ローラが感
光体表面に接触する。
光体表面に接触する。
■ 感光体研磨手段により、研摩ローラ移動手段が定期
的に有効にされ、研磨ローラは定期的に感光体表面と接
触する。
的に有効にされ、研磨ローラは定期的に感光体表面と接
触する。
■ このとき感光体表面と研出ローラとの間に研磨剤が
位置し、感光体表面は研出剤を介して研出ローラとの摩
擦により研磨される。
位置し、感光体表面は研出剤を介して研出ローラとの摩
擦により研磨される。
〈発明の効果〉
この発明によれば、画像形成作業中に感光体表面に研磨
剤を付着させておき、通電後最初の画像形成作業時およ
び／または所定数の画像形成作業終了毎に研磨ローラ移
動手段を有効にして研出ローラを感光体表面に接触させ
ながら回転し、感光体表面と研磨ローラとの表面の摩擦
により研出剤を介して感光体表面を研出し、表面に付着
したコロナ生成物を除去できる。
剤を付着させておき、通電後最初の画像形成作業時およ
び／または所定数の画像形成作業終了毎に研磨ローラ移
動手段を有効にして研出ローラを感光体表面に接触させ
ながら回転し、感光体表面と研磨ローラとの表面の摩擦
により研出剤を介して感光体表面を研出し、表面に付着
したコロナ生成物を除去できる。
したがって、感光体表面に所定量以上のコロナ生成物が
付着することがなく、水分の吸湿による画像不良を防止
できる。また、研磨剤は吸湿性粉体により構成されてい
るためコロナ生成物が吸湿した水分を有効に感光体表面
から除去できる。しかも、研磨剤は現像剤に混入されて
いるため、画像形成作業時に感光体表面に現像剤を供給
すると同時に研磨剤も供給でき、ｇｆ磨剤供給のために
特別な装置を必要とせず、装置の大型化およびコストア
ップを防止できる。
付着することがなく、水分の吸湿による画像不良を防止
できる。また、研磨剤は吸湿性粉体により構成されてい
るためコロナ生成物が吸湿した水分を有効に感光体表面
から除去できる。しかも、研磨剤は現像剤に混入されて
いるため、画像形成作業時に感光体表面に現像剤を供給
すると同時に研磨剤も供給でき、ｇｆ磨剤供給のために
特別な装置を必要とせず、装置の大型化およびコストア
ップを防止できる。
〈実施例〉
第２図は、この発明の実施例である画像形成装置の要部
の構成を示す正面の概略図である。
の構成を示す正面の概略図である。
画像形成装置の内部には感光体ドラム２９が矢印Ａ方向
に回転可能に備えられている。この感光体ドラム２９の
近傍には、帯電チャージャ２１、現像装置２３、転写・
剥離チャージャ２５およびクリーナ１などが備えられ、
プロセス部を構成している。画像形成作業時に感光体ド
ラム２９の表面は帯電チャージャ２１により単一極性の
電荷が帯電される。この後感光体ドラム２９の表面には
図中一点鎖線で示すように原稿からの反射光が配光され
、静電潜像が形成される。さらに、この静電潜像に現像
装置２３から現像剤が供給され、現像剤画像が形成され
る。
に回転可能に備えられている。この感光体ドラム２９の
近傍には、帯電チャージャ２１、現像装置２３、転写・
剥離チャージャ２５およびクリーナ１などが備えられ、
プロセス部を構成している。画像形成作業時に感光体ド
ラム２９の表面は帯電チャージャ２１により単一極性の
電荷が帯電される。この後感光体ドラム２９の表面には
図中一点鎖線で示すように原稿からの反射光が配光され
、静電潜像が形成される。さらに、この静電潜像に現像
装置２３から現像剤が供給され、現像剤画像が形成され
る。
感光体ドラム２９の矢印Ａ方向の回転に同期して図示゛
しない給紙部から用紙３０が矢印Ｇ方向に給紙される。
しない給紙部から用紙３０が矢印Ｇ方向に給紙される。
この用紙に転写・剥離チャージャ２５のコロナ放電がな
され、感光体ドラム２９の表面に形成された現像剤画像
が用紙３０上に転写される。画像の転写を終了した感光
体ドラム２９の表面はクリーナ１により残留している現
像剤を除去された後、図外の除電手段により残留電荷を
除去され、次の画像形成プロセスに備える。
され、感光体ドラム２９の表面に形成された現像剤画像
が用紙３０上に転写される。画像の転写を終了した感光
体ドラム２９の表面はクリーナ１により残留している現
像剤を除去された後、図外の除電手段により残留電荷を
除去され、次の画像形成プロセスに備える。
現像装置２３の内部には所定量の現像剤が収納されてお
り、矢印Ｈ方向に回転するマグオ、ノドローラ２３ａが
備えられている。このマグネットローラ２３ａは内部に
設けた磁極により形成された回転磁界によって現像剤を
磁気吸着し、回転により感光体ドラム２９の表面に供給
する。この現像剤中には研磨剤として吸湿性粉体のマグ
ネタイ）・が１〜１．５ｗｔ％含有されている。このマ
グネタイトは現像剤とともに感光体２９の表面に供給さ
れる。マグネタイトの含有量は、第６図に示す実験結果
から決定した。即ち、０．５〜３．Ｏｗｔ％程度の含有
量が画像状態を良好にする。一方クリーナ１の内部には
、ブレード７および研磨ローラ４が備えられている。ブ
レード７は感光体ドラム２９の表面に一定押圧力で接触
し、感光体表面に残留する現像剤を剥離するとともに下
方に落下させる。研摩ローラ４はクロロプレン発泡ゴム
、シリコン発泡ゴムまたはウレタン発泡ゴム等の発泡弾
性体により表面を被覆されており、感光体ドラム９に接
触可能にされている。
り、矢印Ｈ方向に回転するマグオ、ノドローラ２３ａが
備えられている。このマグネットローラ２３ａは内部に
設けた磁極により形成された回転磁界によって現像剤を
磁気吸着し、回転により感光体ドラム２９の表面に供給
する。この現像剤中には研磨剤として吸湿性粉体のマグ
ネタイ）・が１〜１．５ｗｔ％含有されている。このマ
グネタイトは現像剤とともに感光体２９の表面に供給さ
れる。マグネタイトの含有量は、第６図に示す実験結果
から決定した。即ち、０．５〜３．Ｏｗｔ％程度の含有
量が画像状態を良好にする。一方クリーナ１の内部には
、ブレード７および研磨ローラ４が備えられている。ブ
レード７は感光体ドラム２９の表面に一定押圧力で接触
し、感光体表面に残留する現像剤を剥離するとともに下
方に落下させる。研摩ローラ４はクロロプレン発泡ゴム
、シリコン発泡ゴムまたはウレタン発泡ゴム等の発泡弾
性体により表面を被覆されており、感光体ドラム９に接
触可能にされている。
第１図は、上記画像形成装置が有するクリーナおよびそ
の近傍を示す正面断面図である。
の近傍を示す正面断面図である。
プロセス部には感光体ドラム２９の表面に対向するよう
にしてクリーナ１が備えられている。このクリーナ１の
内部にはブレード７とともに研磨ローラ４が備えられて
いる。この研磨ローラ４はアングル８の一端に回転軸４
ａを介して軸支されている。このアングル８は中央の屈
曲部８ａで回転自在にされている。アングル８の他端に
はスプリング５の一端およびソレノイド６のアクチュエ
ータが係止されている。研磨ローラ４には矢印Ｂ方向の
回転力が伝達され、感光体ドラム２９の表面との接線方
向の相対速度は１００〜２００ｍｍ／ｓｅｃにされてい
る。この相対速度は第５図に示す実験結果に基づいて決
定した。即ち、画像状態を良好に保つためには少な（と
も５０■璽／ｓｅｃ以上に保つべきである。
にしてクリーナ１が備えられている。このクリーナ１の
内部にはブレード７とともに研磨ローラ４が備えられて
いる。この研磨ローラ４はアングル８の一端に回転軸４
ａを介して軸支されている。このアングル８は中央の屈
曲部８ａで回転自在にされている。アングル８の他端に
はスプリング５の一端およびソレノイド６のアクチュエ
ータが係止されている。研磨ローラ４には矢印Ｂ方向の
回転力が伝達され、感光体ドラム２９の表面との接線方
向の相対速度は１００〜２００ｍｍ／ｓｅｃにされてい
る。この相対速度は第５図に示す実験結果に基づいて決
定した。即ち、画像状態を良好に保つためには少な（と
も５０■璽／ｓｅｃ以上に保つべきである。
以上の構成により、ソレノイド６がオンするとアクチュ
エータは矢印Ｅ方向に移動し、アングル８は屈曲部８ａ
を支点に矢印Ｆ方向に揺動する。
エータは矢印Ｅ方向に移動し、アングル８は屈曲部８ａ
を支点に矢印Ｆ方向に揺動する。
これによって研磨ローラ４は第１図中に示すように感光
体ドラム２９の表面と接触する。
体ドラム２９の表面と接触する。
ソレノイド６がオフされると、スプリング５の矢印Ｃ方
向の弾性力により、アングル８は屈曲部８ａを支点とし
て矢印り方向に揺動する。これによって研摩ローラ４は
同図中二点鎖線で示す状態に位置し、感光体ドラム２９
の表面から離脱する第３図は、上記画像形成装置の制御
部のブロック図である。
向の弾性力により、アングル８は屈曲部８ａを支点とし
て矢印り方向に揺動する。これによって研摩ローラ４は
同図中二点鎖線で示す状態に位置し、感光体ドラム２９
の表面から離脱する第３図は、上記画像形成装置の制御
部のブロック図である。
ＣＰＵ３１にはＩ１０インターフニイス３４を介して操
作ハネル制御部３５から？Ｍ写データが入力される。こ
の複写データは操作部に設けられたプリントスイッチ３
８およびテンキー３９などの操作により設定される。Ｃ
ＰＵ３１にはハソテリバソクアップされたＲＡＭ３３が
接続されており、入力された複写データはこのＲＡＭ３
３のそれぞれのメモリエリアに記憶される。ＲＡＭ３３
のメモリエリアＭ１およびＭ２はそれぞれ後述するタイ
マおよびカウンタＣに割り当てられている。
作ハネル制御部３５から？Ｍ写データが入力される。こ
の複写データは操作部に設けられたプリントスイッチ３
８およびテンキー３９などの操作により設定される。Ｃ
ＰＵ３１にはハソテリバソクアップされたＲＡＭ３３が
接続されており、入力された複写データはこのＲＡＭ３
３のそれぞれのメモリエリアに記憶される。ＲＡＭ３３
のメモリエリアＭ１およびＭ２はそれぞれ後述するタイ
マおよびカウンタＣに割り当てられている。
ＣＰＵ３１に接続されたＲＯＭ３２には複写データに基
づいて制御データを決定するプログラムが記憶されてい
る。ＣＰＵ３１はこのプログラムにしたがって制御デー
タを演算し、Ｉ１０インターフェイス３４から出力する
。ＲＡＭ３３の一部はこの演算のためのワーキングエリ
アにされている。モータドライバ３６は出力された制御
データにしたがってメインモータ４０を駆動する。また
ソレノイドドライバ３７は制御データにしたがってソレ
ノイド６を駆動する。
づいて制御データを決定するプログラムが記憶されてい
る。ＣＰＵ３１はこのプログラムにしたがって制御デー
タを演算し、Ｉ１０インターフェイス３４から出力する
。ＲＡＭ３３の一部はこの演算のためのワーキングエリ
アにされている。モータドライバ３６は出力された制御
データにしたがってメインモータ４０を駆動する。また
ソレノイドドライバ３７は制御データにしたがってソレ
ノイド６を駆動する。
第４図は、上記画像形成装置の動作を示すフローチャー
トである。
トである。
画像形成装置の電源がオンされるとウオーミングアンプ
が行われる（ｎｌ、ｎ２）。このウオーミングアツプが
終了するとメインモータ４０およびソレノイド６が所定
時間駆動される（ｎ３〜ｎ５）。この所定時間はＲＡＭ
３３のメモリエリアＭ１に割り当てられたタイマが計時
する。ｎ３〜ｎ５の動作により研摩ローラ４は感光体ド
ラム２９の表面に接触するとともに両者は回転し、感光
体ドラム２９の表面が研磨される。
が行われる（ｎｌ、ｎ２）。このウオーミングアツプが
終了するとメインモータ４０およびソレノイド６が所定
時間駆動される（ｎ３〜ｎ５）。この所定時間はＲＡＭ
３３のメモリエリアＭ１に割り当てられたタイマが計時
する。ｎ３〜ｎ５の動作により研摩ローラ４は感光体ド
ラム２９の表面に接触するとともに両者は回転し、感光
体ドラム２９の表面が研磨される。
所定時間の研摩作業が終了すると、オペレータによる複
写データの入力およびプリントスイッチ３８の操作を待
機しくｎ５．ｎ７）、プリントスイッチ３８が操作され
ると画像形成プロセスを実行する（ｎ８）。−回の画像
形成プロセスを終了する毎に、ＲＡＭ３３のメモリエリ
アＭ２に割り当てられたカウンタＣの内容をインクリメ
ントする（ｎ９）。次いで更新されたカウンタＣの内容
を設定値Ａと比較し、両者が一致しない場合には設定枚
数骨の画像形成プロセスを終了したか否かのチェックを
行なう （ｎ １０−４ｎ １５）。設定値Ａの値は、
第７図に示す実験結果に従って決定する。即ち、１０２
〜１０４回のプロセス終了毎に表面を研磨することによ
り、画像状態を良好に維持できる。
写データの入力およびプリントスイッチ３８の操作を待
機しくｎ５．ｎ７）、プリントスイッチ３８が操作され
ると画像形成プロセスを実行する（ｎ８）。−回の画像
形成プロセスを終了する毎に、ＲＡＭ３３のメモリエリ
アＭ２に割り当てられたカウンタＣの内容をインクリメ
ントする（ｎ９）。次いで更新されたカウンタＣの内容
を設定値Ａと比較し、両者が一致しない場合には設定枚
数骨の画像形成プロセスを終了したか否かのチェックを
行なう （ｎ １０−４ｎ １５）。設定値Ａの値は、
第７図に示す実験結果に従って決定する。即ち、１０２
〜１０４回のプロセス終了毎に表面を研磨することによ
り、画像状態を良好に維持できる。
カウンタＣの内容が設定値Ａに一敗すると、メインモー
タ４０およびソレノイド６を所定時間駆動する（ｎ１１
〜ｎ１３）。この動作によって研摩ローラ４は感光体ド
ラム２９の表面に接触しながら回転し、感光体ドラム９
０表面が研摩される。所定時間の研磨作業が終了すると
カウンタＣの内容をクリアしくｎ１４）、設定枚数骨の
画像形成プロセスを終了したか否かのチェックを行なう
（ｎ１５）。設定枚数骨の画像形成プロセスを終了して
いない場合にはプロセスを再開しくｎ１５−＋ｎ３）、
設定枚数骨の画像形成プロセスが終了した場合には待機
状態に戻る（ｎ １５−＝ｎ ６）。
タ４０およびソレノイド６を所定時間駆動する（ｎ１１
〜ｎ１３）。この動作によって研摩ローラ４は感光体ド
ラム２９の表面に接触しながら回転し、感光体ドラム９
０表面が研摩される。所定時間の研磨作業が終了すると
カウンタＣの内容をクリアしくｎ１４）、設定枚数骨の
画像形成プロセスを終了したか否かのチェックを行なう
（ｎ１５）。設定枚数骨の画像形成プロセスを終了して
いない場合にはプロセスを再開しくｎ１５−＋ｎ３）、
設定枚数骨の画像形成プロセスが終了した場合には待機
状態に戻る（ｎ １５−＝ｎ ６）。
以上においてｎ３〜ｎ５およびｎ１１〜ｎ１３がこの発
明の感光体研磨手段に相当する。
明の感光体研磨手段に相当する。
以上のようにして、画像形成装置に通電後最初の画像形
成作業前にｎ３〜ｎ５でメインモータ４０およびソレノ
イド６を一定時間駆動し、感光体ドラム９の表面を研磨
する。プリントスイッチ３８が操作されると、カウンタ
Ｃの内容が設定値Ａに達するまでｎ８→ｎ９→ｎｌＯ→
ｎ １５−ｎ ８の動作が繰り返し行われ、設定枚数骨
の画像形成プロセスが実行される。−回の画像形成プロ
セスが終了する毎にカウンタＣの内容が更新され、この
カウンタＣの内容が設定（ｉｉＡに達するとｎ１１〜ｎ
１３で感光体ドラム２９の表面の研磨作業が行われる。
成作業前にｎ３〜ｎ５でメインモータ４０およびソレノ
イド６を一定時間駆動し、感光体ドラム９の表面を研磨
する。プリントスイッチ３８が操作されると、カウンタ
Ｃの内容が設定値Ａに達するまでｎ８→ｎ９→ｎｌＯ→
ｎ １５−ｎ ８の動作が繰り返し行われ、設定枚数骨
の画像形成プロセスが実行される。−回の画像形成プロ
セスが終了する毎にカウンタＣの内容が更新され、この
カウンタＣの内容が設定（ｉｉＡに達するとｎ１１〜ｎ
１３で感光体ドラム２９の表面の研磨作業が行われる。
以上のようにこの実施例によれば画像形成装置に通電後
最初の画像形成作業゛実行前および所定枚数の画像形成
プロセス終了後に感光体表面の研摩作業が行われる。こ
れによって感光体表面に付着したコロナ生成物を除去し
、水分の吸湿を排除して画質の劣化を防止できる。
最初の画像形成作業゛実行前および所定枚数の画像形成
プロセス終了後に感光体表面の研摩作業が行われる。こ
れによって感光体表面に付着したコロナ生成物を除去し
、水分の吸湿を排除して画質の劣化を防止できる。
なお、本実施例では装置に通電後最初の画像形成作業前
、および、所定数の画像形成作業終了後の何れにおいて
も研２作業を実行するように構成したが、何れか一方に
おいてのみ研磨作業を実行するようにしても、研磨剤の
含有量および感光体表面と研磨ローラとの相対速度を適
当に選ぶことにより、画像形成状態を良好にできる。ま
た、本実施例では研磨剤としてマグネタイトを使用した
が、第８図に示すように、Ｓｔ○ｚ、、ＴｉＯ２、Ｂａ
ＴｉＯ３、ＳｒＴｉＯ３などを研磨剤として適当量を現
像剤に混入しても同様の効果を得ることができる。
、および、所定数の画像形成作業終了後の何れにおいて
も研２作業を実行するように構成したが、何れか一方に
おいてのみ研磨作業を実行するようにしても、研磨剤の
含有量および感光体表面と研磨ローラとの相対速度を適
当に選ぶことにより、画像形成状態を良好にできる。ま
た、本実施例では研磨剤としてマグネタイトを使用した
が、第８図に示すように、Ｓｔ○ｚ、、ＴｉＯ２、Ｂａ
ＴｉＯ３、ＳｒＴｉＯ３などを研磨剤として適当量を現
像剤に混入しても同様の効果を得ることができる。
第１図はこの発明の実施例である画像形成装置の要部の
構成を示す正面部、第２図は同画像形成装置のプロセス
部を示す正面の概略図、第３図は同画像形成装置の制御
部のブロック図、第４図は同画像形成装置の動作を示す
フローチャートである。第５図は感光体表面と研磨ロー
ラの表面との相対速度による画像形成状態の良否につい
ての実験結果を示す図、第６図および第８図は現像剤中
における研磨剤の含有量による画像形成状態の良否につ
いての実験結果を示す図、第７図は研磨作業のインター
バルによる画像形成状態の良否についての実験結果を示
す図である。 ４−研磨ローラ、 ５−スプリング、 ６−ソレノイド、 ２９−感光体ドラム。 第１ＬＩ ２９：感光体ドラム 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
構成を示す正面部、第２図は同画像形成装置のプロセス
部を示す正面の概略図、第３図は同画像形成装置の制御
部のブロック図、第４図は同画像形成装置の動作を示す
フローチャートである。第５図は感光体表面と研磨ロー
ラの表面との相対速度による画像形成状態の良否につい
ての実験結果を示す図、第６図および第８図は現像剤中
における研磨剤の含有量による画像形成状態の良否につ
いての実験結果を示す図、第７図は研磨作業のインター
バルによる画像形成状態の良否についての実験結果を示
す図である。 ４−研磨ローラ、 ５−スプリング、 ６−ソレノイド、 ２９−感光体ドラム。 第１ＬＩ ２９：感光体ドラム 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- （１）感光体表面に形成された静電潜像に現像剤を供給
して顕像化する画像形成装置において、現像剤に混入さ
れた吸湿性粉体の研磨剤と、発泡弾性体により表面を被
覆し、感光体表面に接触可能に軸支された研磨ローラと
、 研磨ローラの表面を感光体表面に選択的に接触させる研
磨ローラ移動手段と、 装置に通電後最初の画像形成作業前に、および／または
、所定数の画像形成作業終了毎に、研磨ローラ移動手段
を有効にする感光体研磨手段と、を設けたことを特徴と
する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157138A JPS6311982A (ja) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157138A JPS6311982A (ja) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311982A true JPS6311982A (ja) | 1988-01-19 |
Family
ID=15643026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61157138A Pending JPS6311982A (ja) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311982A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02262180A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | Sharp Corp | 画像形成装置のクリーニング装置 |
| JPH0643792A (ja) * | 1992-06-16 | 1994-02-18 | Bando Chem Ind Ltd | 電子写真装置用クリーニング・ローラ |
| US7756461B2 (en) * | 2006-11-16 | 2010-07-13 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus with polishing roller that changes rotational direction during a polishing mode |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923852A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-02 | ||
| JPS6026495A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Takashi Take | 交番磁界の回転装置 |
| JPS6031862A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-18 | 井関農機株式会社 | 回転式穀物分離装置 |
-
1986
- 1986-07-02 JP JP61157138A patent/JPS6311982A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923852A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-02 | ||
| JPS6026495A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Takashi Take | 交番磁界の回転装置 |
| JPS6031862A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-18 | 井関農機株式会社 | 回転式穀物分離装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02262180A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | Sharp Corp | 画像形成装置のクリーニング装置 |
| JPH0643792A (ja) * | 1992-06-16 | 1994-02-18 | Bando Chem Ind Ltd | 電子写真装置用クリーニング・ローラ |
| US7756461B2 (en) * | 2006-11-16 | 2010-07-13 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus with polishing roller that changes rotational direction during a polishing mode |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6213663B2 (ja) | ||
| JPS6311982A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH10221978A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0721693B2 (ja) | 感光体クリーニング方法 | |
| JPH0650416B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JPH0683166A (ja) | 帯電装置 | |
| US4962408A (en) | Device for removing defective developer agent from a developing unit of an image formation apparatus | |
| JP2642813B2 (ja) | 現像同時クリーニング方式の画像形成装置 | |
| JP3012742B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2721715B2 (ja) | クリーニングブレードの清掃方法 | |
| JPH0553413A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0764445A (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2708816B2 (ja) | クリーニングブレードの摩擦係数低減方法 | |
| JPH02176674A (ja) | 湿式複写機の待機状態制御装置 | |
| JPH034285A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0572853A (ja) | 画像形成装置の制御方法 | |
| JP3368071B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3385445B2 (ja) | 画像形成機 | |
| JP2853103B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3390115B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6236225B2 (ja) | ||
| JPS5931990A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2022124362A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003186261A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07121077A (ja) | 画像形成装置 |