JPS63120949A - フリ−ピストン型オ−トテンシヨナ - Google Patents
フリ−ピストン型オ−トテンシヨナInfo
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- JPS63120949A JPS63120949A JP61262650A JP26265086A JPS63120949A JP S63120949 A JPS63120949 A JP S63120949A JP 61262650 A JP61262650 A JP 61262650A JP 26265086 A JP26265086 A JP 26265086A JP S63120949 A JPS63120949 A JP S63120949A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- F16H2007/0812—Fluid pressure
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- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains with means for impeding reverse motion
- F16H2007/0859—Check valves
-
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- F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
- F16H2007/0891—Linear path
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- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes or chains with vibration damping means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は自動車用エンジンにおけるタイミングベルトの
張力調整に利用できるフリーピストン型オートテンショ
ナに関するものである。
張力調整に利用できるフリーピストン型オートテンショ
ナに関するものである。
(従来の技術)
第4図は特開昭59−126144号公報におけるオー
トテンショナの例を示すものである。先ず第4図につい
て説明すると、1はボデーで、内部には摺動自在にプラ
ンジャ2が挿入さており、その底部にはシール材3を介
してオイルが密封された大径油室4が形成されている。
トテンショナの例を示すものである。先ず第4図につい
て説明すると、1はボデーで、内部には摺動自在にプラ
ンジャ2が挿入さており、その底部にはシール材3を介
してオイルが密封された大径油室4が形成されている。
プランジャ2はボデー1の開口部に取付けられたスナッ
プリング5と、プランジャ2の段部6との間に介装され
たスプリング7により前記油室4方向に付勢されている
。
プリング5と、プランジャ2の段部6との間に介装され
たスプリング7により前記油室4方向に付勢されている
。
またプランジャ2の中心に穿設された孔8内には摺動自
在にピストン9が挿入され、該孔8の底部には前記大径
油室4と小径孔10を介して連通ずる小径油室11が形
成されている。また小径油室11はシール材12を介し
て外部とシールされている。13は孔8の開口部に取付
けられたスナップリングで、ピストン9の段部14と係
合し、該ピストン9が外方に抜は出すのを防止している
。ピストン9はボデー1の外部に頭部9aが突出してお
り、その端面9bで油圧テンショナとしての押圧面を形
成している。
在にピストン9が挿入され、該孔8の底部には前記大径
油室4と小径孔10を介して連通ずる小径油室11が形
成されている。また小径油室11はシール材12を介し
て外部とシールされている。13は孔8の開口部に取付
けられたスナップリングで、ピストン9の段部14と係
合し、該ピストン9が外方に抜は出すのを防止している
。ピストン9はボデー1の外部に頭部9aが突出してお
り、その端面9bで油圧テンショナとしての押圧面を形
成している。
前記装置において、エンジンが常温から高温になると、
カムとクランク間が熱膨張し、第3図に示すベル)aの
張力が増大する。このためピストン9にかかる荷重が増
大し、小径油室11の内圧も大きくなる。そしてオイル
が該油室11から大径油室4へ小径孔10を経て流れ、
ピストン9はボデー1側に下降し、ベルトの張力増大が
吸収される。なお、第3図は一般的なオートテンショナ
を示し、ブラケットbに取付けられたオートテンショナ
Cは、アイドラdを介してベル)aを押圧している。
カムとクランク間が熱膨張し、第3図に示すベル)aの
張力が増大する。このためピストン9にかかる荷重が増
大し、小径油室11の内圧も大きくなる。そしてオイル
が該油室11から大径油室4へ小径孔10を経て流れ、
ピストン9はボデー1側に下降し、ベルトの張力増大が
吸収される。なお、第3図は一般的なオートテンショナ
を示し、ブラケットbに取付けられたオートテンショナ
Cは、アイドラdを介してベル)aを押圧している。
また逆にエンジンが高温から常温になると、ベルト張力
が減少し、ピストン9に加わる荷重が低下する。このた
め小径油室11の内圧によりピストン9がボデー1から
突出し、ベルトを押圧することによりベルト張力の減少
分が吸収される。以上のようにしてベルトは常に適正張
力に保持されるようになる。
が減少し、ピストン9に加わる荷重が低下する。このた
め小径油室11の内圧によりピストン9がボデー1から
突出し、ベルトを押圧することによりベルト張力の減少
分が吸収される。以上のようにしてベルトは常に適正張
力に保持されるようになる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし前記従来のオートテンショナでは、ベルトの荷重
をピストン9で受けており、ピストン9の下端は小径油
室11に面しているので、ピストン9が押圧されると、
小径油室11に高圧が発生し、この高圧はピストン9と
プランジャ2との間の隙間を経てシール材12にかかる
ため、シール材12が変形するなどの悪影響があった。
をピストン9で受けており、ピストン9の下端は小径油
室11に面しているので、ピストン9が押圧されると、
小径油室11に高圧が発生し、この高圧はピストン9と
プランジャ2との間の隙間を経てシール材12にかかる
ため、シール材12が変形するなどの悪影響があった。
また小径孔10を経てこの高圧は大径油室4にも波及し
、更に核油室4にはスプリング7の付勢力もかかるため
、この大径油室4の高圧はプランジャ2とボデー1との
間の隙間を経てシール材3にも悪影響を与える。従って
シール材12及び3のシール性が低下してオイル洩れが
発生するなど、シール材の寿命減少の問題があった。
、更に核油室4にはスプリング7の付勢力もかかるため
、この大径油室4の高圧はプランジャ2とボデー1との
間の隙間を経てシール材3にも悪影響を与える。従って
シール材12及び3のシール性が低下してオイル洩れが
発生するなど、シール材の寿命減少の問題があった。
本発明は前記従来のこのような問題点を解決するために
提案されたものである。
提案されたものである。
(問題点を解決するための手段)
このため本発明は、ボデー内に摺動自在に挿入され、該
ボデー底部の第1油室に一端が面し、他端が面する第2
油室に向けて付勢されたプランジャ、該プランジャと一
体に形成され、前記ボデーから突出したロッド部、該ロ
ッド部とシール材を介してシールされ、前記ボデー内に
別のシール材を介して摺動自在に挿入されると共に、一
端が前記第2油室に面し、かつ該第2油室に向けて付勢
されたピストン、前記第2油室から第1油室へのオイル
の流入はゆるすが、その逆流はゆるさない逆止弁を有す
る前記プランジャに設けられた通路とよりなるもので、
これを問題点解決のための手段とするものである。
ボデー底部の第1油室に一端が面し、他端が面する第2
油室に向けて付勢されたプランジャ、該プランジャと一
体に形成され、前記ボデーから突出したロッド部、該ロ
ッド部とシール材を介してシールされ、前記ボデー内に
別のシール材を介して摺動自在に挿入されると共に、一
端が前記第2油室に面し、かつ該第2油室に向けて付勢
されたピストン、前記第2油室から第1油室へのオイル
の流入はゆるすが、その逆流はゆるさない逆止弁を有す
る前記プランジャに設けられた通路とよりなるもので、
これを問題点解決のための手段とするものである。
(作用)
常温から高温になってベルトの張力が増大すると、ロッ
ド部を介してプランジャに加わる荷重が増大し、第1油
室の油圧が上昇する。従つて第1油室内のオイルがプラ
ンジャとボデーとの間の隙間を通って第2油室に流れ、
プランジャは下降する。これによりベルトは弛緩し、張
力の増大は吸収される。この時ピストンは第2油室にオ
イルが流入した分だけ上昇する。
ド部を介してプランジャに加わる荷重が増大し、第1油
室の油圧が上昇する。従つて第1油室内のオイルがプラ
ンジャとボデーとの間の隙間を通って第2油室に流れ、
プランジャは下降する。これによりベルトは弛緩し、張
力の増大は吸収される。この時ピストンは第2油室にオ
イルが流入した分だけ上昇する。
また逆にベルトの張力が減少すると、ロッド部にかかる
押圧力が減少するため、プランジャが押し上げられてベ
ルト張力の減少分は吸収される。この時オイルは第2油
室から第1油室へ通路及び逆止弁を経て流れ、ピストン
は第2油室のオイルの減少分だけ下降する。
押圧力が減少するため、プランジャが押し上げられてベ
ルト張力の減少分は吸収される。この時オイルは第2油
室から第1油室へ通路及び逆止弁を経て流れ、ピストン
は第2油室のオイルの減少分だけ下降する。
(実施例)
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第1図
〜第2図は本発明の実施例を示す。
〜第2図は本発明の実施例を示す。
先ず第1図について説明すると、15は外周部にネジ部
15aを有する有底円筒形のボデー、16はボデー15
内に摺動自在に嵌合されたプランジャ、16aはプラン
ジャ16と一体で、ボデー15より突出しており、図示
しないベルト方向に向は出入りする細径のロッド部、1
7はプランジャ16とボデー15により形成された第1
油室、18は第1油室17内に配設されプランジャ16
をベルト方向に付勢しているスプリング、19はピスト
ン20とボデー15及びプランジャ16とにより形成さ
れる第2油室である。ピストン20はボデー1の内径部
にシール材21を介して挿入され、一端は第2油室19
に面し、スプリング22により第2油室19方向に付勢
されている。またピストン20の内径部にはシール材2
3が取付けてあり、ロフト部16aとの間よりのオイル
洩れを防いでいる。24はプランジャ16内に設けられ
た油室17と19の間を連通ずる通路、25は第2油室
19から第1油室17へのオイルの流れはゆるすが、そ
の逆はゆるさない逆止弁、26.27はスプリング22
の受けであるプレート、28はプランジャ16の飛び出
しを防止するスナップリング、29はプレート26をボ
デー15に止めるスナップリングである。
15aを有する有底円筒形のボデー、16はボデー15
内に摺動自在に嵌合されたプランジャ、16aはプラン
ジャ16と一体で、ボデー15より突出しており、図示
しないベルト方向に向は出入りする細径のロッド部、1
7はプランジャ16とボデー15により形成された第1
油室、18は第1油室17内に配設されプランジャ16
をベルト方向に付勢しているスプリング、19はピスト
ン20とボデー15及びプランジャ16とにより形成さ
れる第2油室である。ピストン20はボデー1の内径部
にシール材21を介して挿入され、一端は第2油室19
に面し、スプリング22により第2油室19方向に付勢
されている。またピストン20の内径部にはシール材2
3が取付けてあり、ロフト部16aとの間よりのオイル
洩れを防いでいる。24はプランジャ16内に設けられ
た油室17と19の間を連通ずる通路、25は第2油室
19から第1油室17へのオイルの流れはゆるすが、そ
の逆はゆるさない逆止弁、26.27はスプリング22
の受けであるプレート、28はプランジャ16の飛び出
しを防止するスナップリング、29はプレート26をボ
デー15に止めるスナップリングである。
次に作用を説明すると、常温から高温になるとエンジン
の熱膨張により図示しないカム、クランク間が広がり、
第3図に示すベル)aの張力が増大する。このためロフ
ト部16aを介してプランジャ16に加わる荷重が増大
し、第1油室17の油圧が上昇する。従って第1油室1
7内のオイルがプランジャ16とボデー15との間の隙
間を通って第2油室19に流れ、プランジャ16は下降
する。これによりベルトaは弛緩し、張力の増大は吸収
される。この時ピストン20は第2油室19にオイルが
流入した分だけ上昇する。
の熱膨張により図示しないカム、クランク間が広がり、
第3図に示すベル)aの張力が増大する。このためロフ
ト部16aを介してプランジャ16に加わる荷重が増大
し、第1油室17の油圧が上昇する。従って第1油室1
7内のオイルがプランジャ16とボデー15との間の隙
間を通って第2油室19に流れ、プランジャ16は下降
する。これによりベルトaは弛緩し、張力の増大は吸収
される。この時ピストン20は第2油室19にオイルが
流入した分だけ上昇する。
また逆にエンジンが高温から常温になると、ベルト張力
は減少する。このためスプリング18によりプランジャ
16が押し上げられ、ベルト張力の減少分を吸収する。
は減少する。このためスプリング18によりプランジャ
16が押し上げられ、ベルト張力の減少分を吸収する。
この時オイルは第2油室19から第1油室17へ通路2
4及び逆止弁25を経て流れ、ピストンは第2油室19
のオイルの減少分だけスプリング22に押されて下降す
る。これらの作動の際、第2油室19内のオイルの圧力
がシール材21にはかかるが、第2油室19内の油圧は
、第1油室17内の油圧に比べて小さいので、シール材
21が悪影響を受けて変形するようなことはない。
4及び逆止弁25を経て流れ、ピストンは第2油室19
のオイルの減少分だけスプリング22に押されて下降す
る。これらの作動の際、第2油室19内のオイルの圧力
がシール材21にはかかるが、第2油室19内の油圧は
、第1油室17内の油圧に比べて小さいので、シール材
21が悪影響を受けて変形するようなことはない。
第2図は他の実施例を示し、シール材21aをピストン
20の上端部に設け、またプレート27を廃止して内周
部に突出する段部27aをピストン20と一体に設けた
ものであるが、作用効果において差異はない。
20の上端部に設け、またプレート27を廃止して内周
部に突出する段部27aをピストン20と一体に設けた
ものであるが、作用効果において差異はない。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、プラ
ンジャ外周とボデー内周面との間にはシール材を設ける
必要はなく、第2油室の油圧を受けるピストン外周とボ
デー内周面との間にのみシール材を設けるだけでよい。
ンジャ外周とボデー内周面との間にはシール材を設ける
必要はなく、第2油室の油圧を受けるピストン外周とボ
デー内周面との間にのみシール材を設けるだけでよい。
また第2油室のオイルにはベルト張力によりプランジャ
が受ける圧力は直接かからず、第1油室からプランジャ
とボデー間の隙間より流入するオイルの油圧を受けるだ
けのため、第1油室に比べて油圧の変動は小さいので、
ピストン外周のシール材にはシール性に悪影響を及ぼす
程の油圧はかからない。従って従来のように、ベルト張
力の増大がそのままかかる油室に通じているシール材を
設けたもののように、シール材のシール性が低下してオ
イル洩れが発生するような欠点は全くない。
が受ける圧力は直接かからず、第1油室からプランジャ
とボデー間の隙間より流入するオイルの油圧を受けるだ
けのため、第1油室に比べて油圧の変動は小さいので、
ピストン外周のシール材にはシール性に悪影響を及ぼす
程の油圧はかからない。従って従来のように、ベルト張
力の増大がそのままかかる油室に通じているシール材を
設けたもののように、シール材のシール性が低下してオ
イル洩れが発生するような欠点は全くない。
第1図及び第2図は夫々異なる本発明の実施例を示すオ
ートテンショナの正面断面図、第3図はオートテンショ
ナとベルトとの保合状態を示す正面図、第4図は従来の
オートテンショナの1例を示す正面断面図である。 図の主要部分の説明 15−ボデー 16−プランジャ16a・−
ロフト部 17−・−第1油室18−・スプリン
グ 19−第2油室20−・−ピストン
21− シール材22−・スプリング 23・
−・−シール材24−通路 25−・−逆
止弁時 許 出 願 人 アイシン精機株式会社第4図
ートテンショナの正面断面図、第3図はオートテンショ
ナとベルトとの保合状態を示す正面図、第4図は従来の
オートテンショナの1例を示す正面断面図である。 図の主要部分の説明 15−ボデー 16−プランジャ16a・−
ロフト部 17−・−第1油室18−・スプリン
グ 19−第2油室20−・−ピストン
21− シール材22−・スプリング 23・
−・−シール材24−通路 25−・−逆
止弁時 許 出 願 人 アイシン精機株式会社第4図
Claims (1)
- ボデー内に摺動自在に挿入され、該ボデー底部の第1油
室に一端が面し、他端が面する第2油室に向けて付勢さ
れたプランジャ、該プランジャと一体に形成され、前記
ボデーから突出したロッド部、該ロッド部とシール材を
介してシールされ、前記ボデー内に別のシール材を介し
て摺動自在に挿入されると共に、一端が前記第2油室に
面し、かつ該第2油室に向けて付勢されたピストン、前
記第2油室から第1油室へのオイルの流入はゆるすが、
その逆流はゆるさない逆止弁を有する前記プランジャに
設けられた通路とよりなることを特徴とするフリーピス
トン型オートテンショナ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61262650A JPS63120949A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | フリ−ピストン型オ−トテンシヨナ |
| DE19873737629 DE3737629A1 (de) | 1986-11-06 | 1987-11-05 | Selbsttaetige spannvorrichtung mit einem freikolben |
| US07/117,537 US4790796A (en) | 1986-11-06 | 1987-11-06 | Free piston type auto-tensioner |
| FR878715438A FR2606481B1 (fr) | 1986-11-06 | 1987-11-06 | Dispositif de reglage automatique de la tension d'une courroie de distribution, notamment pour moteur d'automobile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61262650A JPS63120949A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | フリ−ピストン型オ−トテンシヨナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120949A true JPS63120949A (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0255662B2 JPH0255662B2 (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=17378721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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