JPS63120974A - デジタル弁 - Google Patents
デジタル弁Info
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- JPS63120974A JPS63120974A JP26705186A JP26705186A JPS63120974A JP S63120974 A JPS63120974 A JP S63120974A JP 26705186 A JP26705186 A JP 26705186A JP 26705186 A JP26705186 A JP 26705186A JP S63120974 A JPS63120974 A JP S63120974A
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- rotation
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Servomotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気パルスモータを用いて弁部材の軸方向へ
の移動位置制御ヲ行い流体制御し得るデジタル弁に関し
、特に電気パルスモータの正逆回転するモータ軸の中立
位置設定装置を備えたデジタル弁に関するものである。
の移動位置制御ヲ行い流体制御し得るデジタル弁に関し
、特に電気パルスモータの正逆回転するモータ軸の中立
位置設定装置を備えたデジタル弁に関するものである。
従来、この種のデジタル弁は、実開昭61−19105
号公報に示さnる如き構成が知られており、電気パルス
モータのモータ軸に外嵌したねじりコイルばねの両端部
アームを弁本体側に設けた2個の固定ピン部材にそ詐ぞ
れ係合配置し、このねじりコイルばねの両端部アームヘ
モータ軸側に設けた2個の可動ピン部材をそれぞ詐係合
させるようにして、ねじりコイルばねの取付は弾性力に
よりモータ軸を所望の中立位置へ設定可能にし得ると共
に、モータ軸の中立位置からの回転に応じて可動ピン部
材によりねじりコイルばねをねじることにより復帰作用
の弾性力が得られるよう設けている。
号公報に示さnる如き構成が知られており、電気パルス
モータのモータ軸に外嵌したねじりコイルばねの両端部
アームを弁本体側に設けた2個の固定ピン部材にそ詐ぞ
れ係合配置し、このねじりコイルばねの両端部アームヘ
モータ軸側に設けた2個の可動ピン部材をそれぞ詐係合
させるようにして、ねじりコイルばねの取付は弾性力に
よりモータ軸を所望の中立位置へ設定可能にし得ると共
に、モータ軸の中立位置からの回転に応じて可動ピン部
材によりねじりコイルばねをねじることにより復帰作用
の弾性力が得られるよう設けている。
ところが、モータ軸の中立位置の設定をねじりコイルば
ねの両端部アームと係合する2個の可動ピン部材及び固
定ピン部材によりて得ているため、可動と固定の各ピン
部材の配置全同一になるよう設けなければ中立位置への
設定におけるモータ軸に遊びが生じてしまい、モータ軸
の中立位置への正確な設定保持が得られにくい問題点が
あった。
ねの両端部アームと係合する2個の可動ピン部材及び固
定ピン部材によりて得ているため、可動と固定の各ピン
部材の配置全同一になるよう設けなければ中立位置への
設定におけるモータ軸に遊びが生じてしまい、モータ軸
の中立位置への正確な設定保持が得られにくい問題点が
あった。
本発明は、かかる問題点を解消するもので、2個のばね
の弾性方全対向作用させてモータ軸の中立位置全設定し
、モータ軸の中立位置への正確な設定保持が容易に得ら
nで電気パルス信号に対する弁部材の位置制御の精度を
向上できるようにしたデジタル弁を提供するものである
。
の弾性方全対向作用させてモータ軸の中立位置全設定し
、モータ軸の中立位置への正確な設定保持が容易に得ら
nで電気パルス信号に対する弁部材の位置制御の精度を
向上できるようにしたデジタル弁を提供するものである
。
〔問題点を解決するための手段〕
このため本発明は、弁本体へ嵌挿して軸方向への移動に
より流体制御を行う弁部材と、弾性力を弁部材へ付与し
て弁部材の一方向への移動全復帰作用する第1ばねと、
電気パルス信号に応じて正逆回転する電気パルスモータ
と、電気パルスモータのモータ軸と連結してモータ軸の
回転に応じて弁部材を軸方向への目標位置に移動する変
位部材と、モータ軸の一方向への回転時のみにモータ軸
と一体回転可能に設けた回転伝達部材と、弾性力を回転
伝達部材に付与して回転伝達部材の一方向への回転を復
帰作用する第2ばねと全備え、第1ばねの弾性力に起因
して変位部材に回転力が発生するよう弁部材と変位部材
全偏心係合して配設し、第1ばねと第2ばねの弾性力に
起因する回転力全モータ軸に対向作用させると共に第1
ばねによる回転力よりも第2ばねによる回転力を大きく
設け、第2ばねの弾性力による回転伝達部材の回転を停
止可能に設けている。
より流体制御を行う弁部材と、弾性力を弁部材へ付与し
て弁部材の一方向への移動全復帰作用する第1ばねと、
電気パルス信号に応じて正逆回転する電気パルスモータ
と、電気パルスモータのモータ軸と連結してモータ軸の
回転に応じて弁部材を軸方向への目標位置に移動する変
位部材と、モータ軸の一方向への回転時のみにモータ軸
と一体回転可能に設けた回転伝達部材と、弾性力を回転
伝達部材に付与して回転伝達部材の一方向への回転を復
帰作用する第2ばねと全備え、第1ばねの弾性力に起因
して変位部材に回転力が発生するよう弁部材と変位部材
全偏心係合して配設し、第1ばねと第2ばねの弾性力に
起因する回転力全モータ軸に対向作用させると共に第1
ばねによる回転力よりも第2ばねによる回転力を大きく
設け、第2ばねの弾性力による回転伝達部材の回転を停
止可能に設けている。
かかる本発明の構成において、弁部材に付与する第1ば
ねの弾性力と回転伝達部材に付与する第2ばねの弾性力
に起因してモータ軸に回転力を対向作用しており、モー
タ軸の中立位置での遊びを実質的に零にできてモータ軸
の中立位置への正確な設定保持が容易に得られ、電気パ
ルス信号に対する弁部材の位置制御の精度全向上するこ
とができる。
ねの弾性力と回転伝達部材に付与する第2ばねの弾性力
に起因してモータ軸に回転力を対向作用しており、モー
タ軸の中立位置での遊びを実質的に零にできてモータ軸
の中立位置への正確な設定保持が容易に得られ、電気パ
ルス信号に対する弁部材の位置制御の精度全向上するこ
とができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、1は弁本体で、圧力流体を供給する供
給流路Pと流体アクチーエータ側へ接続する一対の負荷
流路A、Bと低圧側へ接続する排出流路几とを有し、こ
の各流路と連通し内部に穿設した嵌合孔2に弁部材3を
摺動可能に嵌挿している。弁部材3は軸方向への移動に
より各流路P、A、BR間を連通遮断して流体の流牡方
向を切換制御できるよう設けている。4は弁部材3の一
方向への移動を復帰作用させるための第1ばねで、弁部
材3に外嵌して図示左方向への弾性力をばね受は部材5
に介し弁部材3に付与するよう設けている。6は弁部材
30回り止めをする1こめのピン部材、7はローラ部材
で、弁部材3の端部にその外周部分を弁部材端面より突
出させて回転可能に軸架している。8はモータ軸の中立
位置設定装置を示し、9は電気パルス信号に応じて正逆
回転すルミ低パルスモータ、10は電気ハ)Lt :X
、 モ99のモータ軸11と連結の出力軸で、弁部材3
のローラ部材7を有する側の外方に弁部材3の軸芯と直
角にベアリング部材13.14を介し装置本体12へ回
転可能に軸架して設けている。15はカム形状の変位部
材で、弁部材3のローラ部材7と当接係合するよう出力
軸10に一体的に取付けており、変位部材15は弁部材
3に付与する第1ばね40弾性力全受は図示上方向から
見て反時計方向(矢印F)の回転力が発生するよう第2
図に示す如くローラ部材7の外周面と接点Yで当接係合
させて設けている。17は出力軸10にベアリング部材
を介し回転可能に外嵌した回転伝達部材で、出力軸10
が図示上方向から見て反時計方向へ回転されたときピン
部材16との係合により出力軸10と一体回転すると共
に、出力軸10が時計方向へ回転されたときには相対回
転可能に設けている。回転伝達部材17には第3図に示
す如くその外周部に偏心配設したベアリング部材18の
外周面にその半径方向からピストン部材19を介し第2
ばね20の弾性力を付与して前記第1ばね4の弾性力に
起因して出力軸10に発生するF方向の回転力と対向作
用する矢印F′方向の回転力が発生ね4より第2ばね2
0の万が強くなるよう設けている。21は装置本体12
に螺合した停止部材で、第4図に示す如く回転伝達部材
17の細部に半径方向へ突出した突出部22と当接して
前記第2ばね20の弾性力に起因する回転伝達部材17
のF′方向の回転を停止可能に設けている。なお、停止
部材21は装置本体12を成す部材へ一体形成するよう
にしても良い。
給流路Pと流体アクチーエータ側へ接続する一対の負荷
流路A、Bと低圧側へ接続する排出流路几とを有し、こ
の各流路と連通し内部に穿設した嵌合孔2に弁部材3を
摺動可能に嵌挿している。弁部材3は軸方向への移動に
より各流路P、A、BR間を連通遮断して流体の流牡方
向を切換制御できるよう設けている。4は弁部材3の一
方向への移動を復帰作用させるための第1ばねで、弁部
材3に外嵌して図示左方向への弾性力をばね受は部材5
に介し弁部材3に付与するよう設けている。6は弁部材
30回り止めをする1こめのピン部材、7はローラ部材
で、弁部材3の端部にその外周部分を弁部材端面より突
出させて回転可能に軸架している。8はモータ軸の中立
位置設定装置を示し、9は電気パルス信号に応じて正逆
回転すルミ低パルスモータ、10は電気ハ)Lt :X
、 モ99のモータ軸11と連結の出力軸で、弁部材3
のローラ部材7を有する側の外方に弁部材3の軸芯と直
角にベアリング部材13.14を介し装置本体12へ回
転可能に軸架して設けている。15はカム形状の変位部
材で、弁部材3のローラ部材7と当接係合するよう出力
軸10に一体的に取付けており、変位部材15は弁部材
3に付与する第1ばね40弾性力全受は図示上方向から
見て反時計方向(矢印F)の回転力が発生するよう第2
図に示す如くローラ部材7の外周面と接点Yで当接係合
させて設けている。17は出力軸10にベアリング部材
を介し回転可能に外嵌した回転伝達部材で、出力軸10
が図示上方向から見て反時計方向へ回転されたときピン
部材16との係合により出力軸10と一体回転すると共
に、出力軸10が時計方向へ回転されたときには相対回
転可能に設けている。回転伝達部材17には第3図に示
す如くその外周部に偏心配設したベアリング部材18の
外周面にその半径方向からピストン部材19を介し第2
ばね20の弾性力を付与して前記第1ばね4の弾性力に
起因して出力軸10に発生するF方向の回転力と対向作
用する矢印F′方向の回転力が発生ね4より第2ばね2
0の万が強くなるよう設けている。21は装置本体12
に螺合した停止部材で、第4図に示す如く回転伝達部材
17の細部に半径方向へ突出した突出部22と当接して
前記第2ばね20の弾性力に起因する回転伝達部材17
のF′方向の回転を停止可能に設けている。なお、停止
部材21は装置本体12を成す部材へ一体形成するよう
にしても良い。
次にかかる構成の作動を説明する。
第1図ないし第4図は、電気パルスモータ9の非操作時
で、モータ軸11は第1ばね4と第2ばね20との弾性
力に起因する対向作用の回転力を受けて停止部材21に
よる回転伝達部材17の停止位置即ち中立位置へ設定保
持されている。そして、弁部材3は負流路P、A、B、
R間を遮断している。いま、この状態より、電気ハルス
モータ9に電気パルス信号を印加してモータ軸11を図
示上方向から見て時計方向へ回転操作すると、出力軸1
0の同方向への回転に伴い変位部材15がローラ部材7
を介し弁部材3を第1ばね4に抗して図示右方向の目標
位置へ押圧移動せしめ、弁部材3は各流路間を切換連通
して流体制御する。
で、モータ軸11は第1ばね4と第2ばね20との弾性
力に起因する対向作用の回転力を受けて停止部材21に
よる回転伝達部材17の停止位置即ち中立位置へ設定保
持されている。そして、弁部材3は負流路P、A、B、
R間を遮断している。いま、この状態より、電気ハルス
モータ9に電気パルス信号を印加してモータ軸11を図
示上方向から見て時計方向へ回転操作すると、出力軸1
0の同方向への回転に伴い変位部材15がローラ部材7
を介し弁部材3を第1ばね4に抗して図示右方向の目標
位置へ押圧移動せしめ、弁部材3は各流路間を切換連通
して流体制御する。
このとき、回転伝達部材17はビン部材16が係合状態
を解く方向へ回転さnるため停止部材21により停止さ
詐た位置のままである。
を解く方向へ回転さnるため停止部材21により停止さ
詐た位置のままである。
次に、電気パルスモータ9への印加信号を断つと、第1
ばね4の弾性力により弁部材3が原位置に復帰移動され
ると共に変位部材15に回転力が発生さ詐て出力軸10
はビン部材16が回転伝達部材17と係合する原位置ま
で復帰回転し、モータ軸11は中立位置へ設定保持され
る。
ばね4の弾性力により弁部材3が原位置に復帰移動され
ると共に変位部材15に回転力が発生さ詐て出力軸10
はビン部材16が回転伝達部材17と係合する原位置ま
で復帰回転し、モータ軸11は中立位置へ設定保持され
る。
また、図示状態より、電気パルスモータ9に電気パルス
信号を印加してモータ軸11を図示上方向から見て反時
計方向へ回転操作すると、出力軸10の同方向への回転
に伴い、第1ばね4の弾性力により弁部材3が変位部材
15のカム形状に沿って図示左方向への目標位置に移動
さnて各流路P、A、B、R間の流体制御を行い、回転
伝達部材17はピン部材16との係合により出力軸10
と一体的に第2ばね20の弾性力に起因する回転力に抗
して回転さ詐る。このとき、回転伝達部材17の突出部
22は停止部材21との係合が解かれる方向へ回転する
。次に、電気パルスモータ9への印加信号を断つと、第
2ばね20による回転力により回転伝達部材17はピン
部材16を介し出力軸10をともなって突出部22が停
止部材21と係合する原位置まで復帰回転される。出力
軸10の復帰回転により変位部材15を介し弁部材3は
第1ばね4に抗して原位置へ復帰移動さ牡、モータ軸1
1は中立位置へ設定保持さ詐る。
信号を印加してモータ軸11を図示上方向から見て反時
計方向へ回転操作すると、出力軸10の同方向への回転
に伴い、第1ばね4の弾性力により弁部材3が変位部材
15のカム形状に沿って図示左方向への目標位置に移動
さnて各流路P、A、B、R間の流体制御を行い、回転
伝達部材17はピン部材16との係合により出力軸10
と一体的に第2ばね20の弾性力に起因する回転力に抗
して回転さ詐る。このとき、回転伝達部材17の突出部
22は停止部材21との係合が解かれる方向へ回転する
。次に、電気パルスモータ9への印加信号を断つと、第
2ばね20による回転力により回転伝達部材17はピン
部材16を介し出力軸10をともなって突出部22が停
止部材21と係合する原位置まで復帰回転される。出力
軸10の復帰回転により変位部材15を介し弁部材3は
第1ばね4に抗して原位置へ復帰移動さ牡、モータ軸1
1は中立位置へ設定保持さ詐る。
この作動において、電気パルスモータ9のモータ軸11
の中立位置への設定を得るのに、回転伝達部材17の第
2ばね20の弾性力による回転を停止して設けた位置ヘ
モータ軸11を第1ばね4と第2ばね2゛0による対向
作用の回転力により回転して停止させることで行ってい
るため、各構成部材の加工や組付けの誤差に影響される
ことなくモータ軸11の中立位置での遊びを実質的に零
にでき、モータ軸11の中立位置への正確な設定保持が
容易に得ら詐で電気パルス信号に対する弁部材3の位置
制御の精度を向上することができる。
の中立位置への設定を得るのに、回転伝達部材17の第
2ばね20の弾性力による回転を停止して設けた位置ヘ
モータ軸11を第1ばね4と第2ばね2゛0による対向
作用の回転力により回転して停止させることで行ってい
るため、各構成部材の加工や組付けの誤差に影響される
ことなくモータ軸11の中立位置での遊びを実質的に零
にでき、モータ軸11の中立位置への正確な設定保持が
容易に得ら詐で電気パルス信号に対する弁部材3の位置
制御の精度を向上することができる。
また、停止部材21と突出部220当接位置を変えて設
けることにより回転伝達部材170回転停止位置が変わ
り、モータ軸11の中立位置を所望位置へ正確に設定す
ることができる。
けることにより回転伝達部材170回転停止位置が変わ
り、モータ軸11の中立位置を所望位置へ正確に設定す
ることができる。
第5図及び第6図は本発明の他実施例全示し、一実施例
と同部材には同符号を付して異なる点についてのみ説明
する。
と同部材には同符号を付して異なる点についてのみ説明
する。
出力軸10にこの出力軸の一方向への回転時のみ一体回
転可能に外嵌した回転伝達部材23は、円板状に形成し
た鍔部24の外周部側面にピン部材25を突出配設して
いる。26は回転伝達部材23に復帰作用の回転力全付
与する第2ばねとしてのねじりコイルばねで、一端部ア
ームを回転伝達部材23のビン部材25に他端部アーム
を装置12側に有したビン部材27にそれぞれ係合して
弁部材3に付与する第1ばね4の弾性力に起因して出力
軸10に発生するF方向の回転力と対向作用するF″方
向回転力が回転伝達部材23に付与するよう設けている
。そして、回転伝達部材23は装置本体12側に設けた
停止部材28にビン部材25が係合することでねじりコ
イルばね26によるF”方向の回転を停止可能にしてい
る。
転可能に外嵌した回転伝達部材23は、円板状に形成し
た鍔部24の外周部側面にピン部材25を突出配設して
いる。26は回転伝達部材23に復帰作用の回転力全付
与する第2ばねとしてのねじりコイルばねで、一端部ア
ームを回転伝達部材23のビン部材25に他端部アーム
を装置12側に有したビン部材27にそれぞれ係合して
弁部材3に付与する第1ばね4の弾性力に起因して出力
軸10に発生するF方向の回転力と対向作用するF″方
向回転力が回転伝達部材23に付与するよう設けている
。そして、回転伝達部材23は装置本体12側に設けた
停止部材28にビン部材25が係合することでねじりコ
イルばね26によるF”方向の回転を停止可能にしてい
る。
かかる構成によって、出力軸10に連結のモータ軸11
は、電気パルスモータ9の非操作時、第1ばね4とねじ
りコイルばね26どの弾性力に起因する対向作用の回転
力を受けて停止部材21による回転伝達部材23の停止
によって得らiる中立位置へ設定保持されると共に、電
気パルスモータ9への電気パルス信号に応じて正逆回転
し、一実施例と同様の作用が得られる。
は、電気パルスモータ9の非操作時、第1ばね4とねじ
りコイルばね26どの弾性力に起因する対向作用の回転
力を受けて停止部材21による回転伝達部材23の停止
によって得らiる中立位置へ設定保持されると共に、電
気パルスモータ9への電気パルス信号に応じて正逆回転
し、一実施例と同様の作用が得られる。
このように本発明によれば、弁本体へ嵌挿して軸方向へ
の移動により流体制御を行う弁部材と、弾性力に弁部材
へ付与して弁部材の一方向への移動を復帰作用する第1
ばねと、電気パルス信号に応じて正逆回転する電気パル
スモータと、電気パルスモータのモータ軸と連結してモ
ータ軸の回転に応じて弁部材を軸方向への目標位置に移
動する変位部材と、モータ軸の一方向への回転時のみに
モータ軸と一体回転可能に設けた回転伝達部材と、弾性
方全回転伝達部材に付与して回転伝達部材の一方向への
回転を復帰作用する第2ばねとを備え、第1ばねの弾性
力に起因して変位部材に回転力が発生するよう弁部材と
変位部材を偏心係合して配設し、第1ばねと第2ばねの
弾性力に起因する回転力をモータ軸に対向作用させると
共に第1ばねによる回転力よりも第2ばねによる回転力
を大きく設け、第2ばねの弾性力による回転伝達部材の
回転全停止可能に設けたことにより、モータ軸を中立位
置へ回転して停止させるための回転力がモータ軸に確実
に作用さ詐、モータ軸の中立位置での遊びを実質的に零
にできてモータ軸の中立位置への正確な設定保持が容易
に得られ、電気パルス信号に対する弁部材の位置制御の
精度を向上することができる。
の移動により流体制御を行う弁部材と、弾性力に弁部材
へ付与して弁部材の一方向への移動を復帰作用する第1
ばねと、電気パルス信号に応じて正逆回転する電気パル
スモータと、電気パルスモータのモータ軸と連結してモ
ータ軸の回転に応じて弁部材を軸方向への目標位置に移
動する変位部材と、モータ軸の一方向への回転時のみに
モータ軸と一体回転可能に設けた回転伝達部材と、弾性
方全回転伝達部材に付与して回転伝達部材の一方向への
回転を復帰作用する第2ばねとを備え、第1ばねの弾性
力に起因して変位部材に回転力が発生するよう弁部材と
変位部材を偏心係合して配設し、第1ばねと第2ばねの
弾性力に起因する回転力をモータ軸に対向作用させると
共に第1ばねによる回転力よりも第2ばねによる回転力
を大きく設け、第2ばねの弾性力による回転伝達部材の
回転全停止可能に設けたことにより、モータ軸を中立位
置へ回転して停止させるための回転力がモータ軸に確実
に作用さ詐、モータ軸の中立位置での遊びを実質的に零
にできてモータ軸の中立位置への正確な設定保持が容易
に得られ、電気パルス信号に対する弁部材の位置制御の
精度を向上することができる。
また、モータ軸の中立位置への正確な設定保持が得られ
るため、弁性能全用途に応じた最適なものに設けやすく
できるといった実用上の優れた作用効果を奏する。
るため、弁性能全用途に応じた最適なものに設けやすく
できるといった実用上の優れた作用効果を奏する。
第4図は本発明の一実施例に示すデジタル弁の縦断面図
、第2図ないし第4図は第1図の線■−■、線■−■、
線IV−11/に沿った断面図、第5図は他実施例を示
すデジタル弁の主要部分の縦断面図、第6図は第5図の
線Vl −■に沿った断面図である。 1−m−弁本体、3−m−弁部材、4−一一第1ばね、
9−m−電気パルスモータ、1エーー−モータ軸、工5
−−−変位部材、17.23−−一回転伝達部材、20
.26−−−第2ばね、21.28−−一停止部材。 筒12 1210 754 J 第8C @4図 第5図 第6図
、第2図ないし第4図は第1図の線■−■、線■−■、
線IV−11/に沿った断面図、第5図は他実施例を示
すデジタル弁の主要部分の縦断面図、第6図は第5図の
線Vl −■に沿った断面図である。 1−m−弁本体、3−m−弁部材、4−一一第1ばね、
9−m−電気パルスモータ、1エーー−モータ軸、工5
−−−変位部材、17.23−−一回転伝達部材、20
.26−−−第2ばね、21.28−−一停止部材。 筒12 1210 754 J 第8C @4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 弁本体へ嵌挿して軸方向への移動により流体制御を行う
弁部材と、弾性力を弁部材へ付与して弁部材の一方向へ
の移動を復帰作用する第1ばねと、電気パルス信号に応
じて正逆回転する電気パルスモータと、電気パルスモー
タのモータ軸と連結してモータ軸の回転に応じて弁部材
を軸方向への目標位置に移動する変位部材と、モータ軸
の一方向への回転時のみにモータ軸と一体回転可能に設
けた回転伝達部材と、弾性力を回転伝達部材に付与して
回転伝達部材の一方向への回転を復帰作用する第2ばね
とを備え、第1ばねの弾性力に起因して変位部材に回転
力が発生するよう弁部材と変位部材を偏心係合して配設
し、第1ばねと第2ばねの弾性力に起因する回転力をモ
ータ軸に対向作用させると共に第1ばねによる回転力よ
りも第2ばねによる回転力を大きく設け、第2ばねの弾
性力による回転伝達部材の回転を停止可能に設けたこと
を特徴とするデジタル弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26705186A JPS63120974A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | デジタル弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26705186A JPS63120974A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | デジタル弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120974A true JPS63120974A (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0438924B2 JPH0438924B2 (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=17439358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26705186A Granted JPS63120974A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | デジタル弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63120974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0581511U (ja) * | 1992-04-03 | 1993-11-05 | 三菱重工業株式会社 | 流体圧サーボ弁 |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP26705186A patent/JPS63120974A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0581511U (ja) * | 1992-04-03 | 1993-11-05 | 三菱重工業株式会社 | 流体圧サーボ弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438924B2 (ja) | 1992-06-26 |
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