JPS6312120A - 積層セラミツクコンデンサの製造方法 - Google Patents

積層セラミツクコンデンサの製造方法

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JPS6312120A
JPS6312120A JP296287A JP296287A JPS6312120A JP S6312120 A JPS6312120 A JP S6312120A JP 296287 A JP296287 A JP 296287A JP 296287 A JP296287 A JP 296287A JP S6312120 A JPS6312120 A JP S6312120A
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ceramic capacitor
multilayer ceramic
capacitor
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古後 正徳
今西 正弘
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NEC Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発男は槓ノーセラミックコンデンサに関し、とくに実
装時の接続の傷!JJ友を向上さゼる構造の製造方法に
関する。
便米、積増セラミックコンデンサは、第1図の斜視図お
よび第2図の一部拡大断面図に示すリロく、V」えばセ
ラミ、りe−基板lの六曲に設けられた専菟社ランド2
の上にはんだ付けなどにより実装されていた。この41
1狂ランド2の幅は、積層セラミックコンデンサ3の外
s1E極4の暢よりも広い場合もあるが、一般には隣撤
する他の部品との間に所定の間隔が必貴となり、限られ
た実鉄スペースの問題から第2凶に示されるように外S
t惚40幅に対応した幅のランド2が直けられていた。
一方、第3図に積層セラミックコンデンサ3の一部萌面
tt富む斜視図を示すように内部電憔6は外部に極4の
側面に引出されているので外部電憾4の上下(3)は引
出し面の一辺の稜を越えて′lE気的に従続さnていた
。直万坏俗造にHいては一辺の稜やフーナ地の角の峯触
革耗が激しく、また機械的ジ度も個の個所より弱いため
、第4図に一部拡大断面図として示されるように失出部
の外部電極4は8りり取られ、丸みを帯びた部分7で1
JL気的裟絖は開放状態になってしまう欠点かあった。
また、開放状態とならずに第1図の9口(実装された部
品であっても、第4図の丸みを偕びた油分7の電慎仮看
層は河く、したがって鬼気抵抗も大きくなるため巌枕の
信頼度は他めて澁いものであった。
本発明のH的はm気的檻絖の1M穎注が鍋い積層セラミ
ックコンデンサの装造方法を提供することにある。
不発明によれば、外部域億形成前の積層セラミックコン
デンサに予め丸みを付げた後、外餡電憔4をMA5免付
げすることを特徴とする積層セラミックコンデンサの装
造方法が侍られる。
とくに本発明によれは出器騨電体を構成する組成にtま
れる材料もしくは5000〜800℃のA直中でa器誘
電体と化学反応を起こさない材料やその焼結物からなる
敢太粒径1.0騙以下の丈岸剤を緩衝液と晶曾し、その
中に外部電憔形成創の槓ノーセラミックコンデンサを投
入してその容器な坊足時間回転させ研摩することにより
積層セラミックコンデンサの各校およびコーナ一部の角
を取り丸みを設ける工程を含むことをt#黴とする積層
セラミックコンデンサの表造方蹟が得られる。
以下、第5図〜第8図を参照して本発明を詳述する。第
5図t13〜(d)は本発明の笑施に際して用いる8t
JIl剤の外域形状の具体例を示す厨伐図である。信奉
効果は褐1図(a) K示す三角柱の形状が厳も優れて
おり久に系1図(b)のユ万俸、第1凶(C)の円柱、
第1図(d)の球体の形状の朧に劣り℃いく。積層セラ
ミ、クフンデンサ自体も研摩剤としての匍きがあり81
図1bJの形状と同株度の効果かある。研厚作東中にこ
れらの研摩剤も削られ、その削られた粉末が槓ノーセラ
!アクコンデンサに付層し、外部電極焼付処理における
A温条件下でコンデンサのを性を低下させることになる
。このため研jIl剤の材料としては、+it、述する
ように槓ノーセラミックコンデンサの篩′WL体磁器を
構成するぷ材料や、戚化坂本(Sin、 )などのta
idiE体と高温で反応しない材料もしくはこれらを組
合せたものが過当であり、これらの粉末または所定の形
状にプレス加工して焼結したものが用いられる。研摩剤
の大きさは積層セラミックコンデンサの約10倍の大き
さのものまで遍足できるが、研廖後のコンデンサと研摩
剤の仕組の容易性から、ゑ大粒毬を1.0鋤以下にする
必安かある。丁なわち積層セラミックコンデンサのW 
ljZ w状は、1. OX 1.25 X 2.0−
程度であり、適当なふるいを使用することによりて最大
粒径1.0−以下の研摩剤と容易に分岨でさることにな
る。第6凶に研希処理前の槓ノψセラミックコンデンサ
の外観を示しておく。
切要条件の一例としcは、プラスチック製の円筒状回転
ポットの全円容積に刈し℃、約50予筐で第6図の如き
形状の薗篩亀率系磁器コンデンサを入れ、その上に約1
0〜20%容積比のは化珪木(810,)などの研摩剤
を投入する。
次に髭衝液として跳水を加え、全内容積の80〜90%
まで掴たして、蓋を閉め回転速度30〜6 u rpm
で1時間〜511?間回転させた恢取り出す。
こうし【4られた第7図の膚視図に示すy口く、丸みt
帝びた積層セラミックコンデンサの54部に外し1に偽
を1布し、焼付けを行なえば第8図に夾執状態の一部断
面に示すよ5に外部電極4の全@にわたり均等な厚さの
電極が形成でき、ランド2との11E億皺就の信頼度は
着しく同上する。
ここに外st嵩の脚付処理は、温#:、500℃〜80
0℃の隔1中で行なわれるので、槓ノーセラミックコン
デンサの繊IMIIおよび内婦篭聾引出しSからの父入
FrbK付層している研摩剤の滅粉禾か磁器a′ζ俸と
化学反応を雇こ丁と、婢器−電体のm成が変化し、/f
r−の台柱が償なゎれるのみならず、積層セラミックコ
ンデンサの18幀度が著しく低下する。このため、9「
重刑の材料としては、龜6酵゛1捧を構成する組成に含
まXLる材料粉本か七の屍結物が)41%良く、その他
の材料については、試作1fflt!fif)結釆少な
くとも500℃乃王800℃の高温中で憬器誘延体と化
学的反応を起こさない材料、例えば区化社素(Si0g
)、酸化シフ1. コニウム(ZrOl ) 、7 ル
ミナ(人120g)  などを遇足することによって、
良好な%注の得らnることが判りた。上記の他にも酸化
チタン、チタン虚バリウム、炭酸バリウムなども研摩材
料とし?使えよう。
以上説明したとおり、本発明によれば外部電極形成前の
積層セラミックコンデンサに対してfIk並可比な比較
的間率な餠岸処理で角および稜部に丸みを付け、その後
外S亀徳を形成させることにより、1気的接続のイバ頼
度が^い積層セラミックコンデンサが連成される。研摩
による曲軍牛佳とし℃は、もとの直方体の最小辺の長さ
の115〜1/lO以上にすれば本願の目的が鳩Qtさ
れよう。
41向の簡単な説明 kl凶および第2図は恢米の横1−セラミックコンデン
サの央イ例を示す斜視図および−m拡大wr−図、第3
−は内部電極の状雇を示すための部分的断面を含む従来
のコンデンサの斜視図。
第4図は従来のコンデンサの外部電極部の拡大断向図。
第5図(&)〜(d)は本発明の^九?’Jである研、
j#駒形状の具体伺を示す斜視図。第6囚は外部IE4
に形成前の槓ノーセラミ、クーンデンサを示す斜視図。
第7凶は第6図の本発明による研ダ恢の外域を示す斜視
図。第8凶は本発明の一夾施例を示す実装部の拡大所圓
図。
1・・・セラξ、り杷縁基値、2・・・41を性ランド
3・・・槓J−セラi/クコンデンサ、4・・・外M%
他、5・・・はんだ、す・・・内sit像、7・・・丸
みを帝びた部分。
代理人 弁理士 内 原   量 凹面のむ1口(’Ij、j古1−二’、=Lvl ’=
 I、 )第1図 第2図 第3図 第5図 (反)      (b)     (C)     
(d)vJ6図 第7図 第8図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示   昭和62年 脣許 願第2962
号2、  ””(7)名称    積層セラミックコン
デンサの製造方法3、補正をする者 事件との関係       出 願 人、−)    
      東京都港区芝五丁目33番1号4、代理人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  複数の電極層を磁器誘電体に内包して、前記電極層に
    接続される外部電極を形成する工程を含む積層セラミッ
    クコンデンサの製造方法において、前記外部電極形成の
    前の段階で前記誘電体の角および稜部の全体に丸みをつ
    ける工程を含むことを特徴とした積層セラミックコンデ
    ンサの製造方法。
JP296287A 1987-01-09 1987-01-09 積層セラミツクコンデンサの製造方法 Granted JPS6312120A (ja)

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JPS6312120A true JPS6312120A (ja) 1988-01-19
JPH0475646B2 JPH0475646B2 (ja) 1992-12-01

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ID=11543993

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