JPS63127100A - 着火装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は燃焼室内の火薬に着火を行う着火装置に関する
ものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、船舶あるいは航空機から物資を投下あるいは放出
する装置において、投下あるいは放出はエアーコンプレ
ッサーｔこよる空気圧を利用している。しかしながら、
空気圧により船舶あるいは航空機から物資を投下、放出
するには、エアーコンプレッサー、エアーシリンダーそ
の他各種の関連装置が必要となり、投下あるいは放出す
るための装置が全体として大骨りになるという問題点が
ある。そこで、係る問題点を解決するには、投下あるい
は放出するための装置の簡素化として、空気圧の代わり
に、燃焼室内で火薬を燃焼させて生ずる燃焼ガスを噴出
させてこの噴出ガス圧を利用する方法が用いら卦る。こ
のような燃焼室内の火薬に着火するための着火装置が必
要になる。

ところが、着火装置には着火薬等を封入した着火室と、
着火薬に点火を行う発熱体と、この発熱体に外部から電
流を流すための陽電極及び陰電極とが必要であり、特に
各電極とその周辺部材との間の固定や導通のために複数
部分の半田付けが必要になる。従来はかかる半田付けは
その都度手作業に頼らざるを得ないため、作業効率の悪
化を招き、製造工数が多くなることとも相まって製造コ
ストの増大をも招いていた。本発明は、前記問題を解決
するためになされたものであり、半田付は作業の効率化
を図ることにより作業効率の向上、製造工数の削減を図
り製造コストの低減化を図った着火装置の製造方法を提
供することを目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するために本発明は、筒状体の導電部
材からなる着火筒と、該着火筒の一端開口部側に取付け
られ、その接触面が着火筒内面に半田付けされた筒状電
極と、該筒状電極内に嵌合され、中央部に貫通孔が設け
られた筒状絶縁部材と、該絶縁部材の貫通孔内に貫通配
置され、内方突出端が発熱部材を介して前記筒状電極に
接続され、外方突出端が絶縁部材に半田付けされた電極
棒と、着火筒内に封入された点火薬及び着火薬と、着火
筒の他端開口部を封止する合成樹脂製の蓋とからなる着
火装置を製造する方法において、少なくとも前記筒状電
極部の半田付けと電極棒の半田付けはそれぞれ糸状半田
を成形して目的個所に配置した後同時に加熱冷却を行う
ようにした。

（作　用） 本発明によれば棒状電極部の半田付けと、筒状電極部の
半田付けとを同時に、しかも手作業によらずに行うこと
ができるので前記目的を達成できる。

（実施例） 第１図は本発明製造方法を適用するための着火装置の一
実施例を示すものであり、次のように構成されている。

筒状体の導電部材からなる着火筒１と、該着火筒１の一
端開口部側に取付けられ、その接触面が着火筒内面に半
田付け８された筒状電極２と、該筒状電極２内に嵌合さ
れ、中央部に貫通孔が設けられた筒状絶縁部材３，４と
、該絶縁部材３，４の貫通孔内に貫通配置され、内方突
出端が発熱部材７を介して前記筒状電極２に接続され、
外方突出端が絶縁部材に半田付け６された電極棒５と、
着火筒１内において封入された点火薬１１及び着火薬１
２と、着火筒１の他端開口部を封止する合成樹脂製の蓋
９とからなる。

前記着火筒の一端部側は、内外周面に突出段差部ＩＢ、
１Ｃが形成されるように肉厚にされ、その外周面頂部１
Ｄには角状突起部が形成され、内周面段差部１Ｃに筒状
電極２のフランジ部２Ａが係合しており、この着火筒１
の他端開口部に取付けられている合成樹脂製のＭ９は着
火筒の先端カシメ部１Ａ、ＩＡを折曲することによって
カシメられている。

前記着火筒１はしんちゅう等の導電部材、各電極２．５
はコバール等の導電部材、発熱部材７は例えばニクロム
線等の抵抗線によってそれぞれ構成されている。

次に前記装置の製造方法を説明する。

先ず、両端が開口している着火筒１を用意し、この一端
肉厚開口部にフランジ部２Ａを有する筒状電極２を嵌合
する。次に、中央貫通孔内に電極棒５が貫通嵌合された
筒状絶縁部材３を前記筒状電極２内に嵌合する。このと
き電極棒５の両端はそれぞれ突出するような長さとして
おく。そして電極棒５の内方突出部にニクロム線７の一
端を接続し、ニクロム線７の他端を筒状電極２に接続す
る。次に、一方に凹部４Ａが設けられ中央に貫通孔が設
けられた第２の絶縁部材４を外側から筒状電極２内に嵌
合する。このとき、前記棒状電極５の他端が前記凹部内
に突出するように取付ける。

このような絶縁部材４は絶縁樹脂を充填することによっ
て得られる。そして、糸状半田を用意し、前記筒状電極
２の７ランジ部２Ａ外周面と着火筒１の内周面との間の
隙間にリング状にして配置すると共に、同じく糸状半田
をリング状にして第２の絶縁部材４の凹部４Ａ内に突出
している棒状電極５を取囲むように配置する。その後、
前記糸状半田が溶ける温度に全体を加熱する。すると前
記２個所に配置された糸状半田が溶けて、冷却すること
により同時に半田付けを行うことができる。

しかる後、着火筒１の室内に点火薬１１．着火薬１２を
順次封入し、最後に合成樹脂製Ｍ９を取付けて着火筒１
の端部カシメ片ＩＡ、１Ａをカシメることによって固定
する。

次に前記着火装置を用いた燃焼装置の一実施例を第２図
を参照して説明する。

同図に示すように前記着火装置は燃焼筒１３内に取付け
られて使用される。

この着火装置を内蔵する燃焼筒１３は、全体がアルミニ
ウム製の筒状体からなり、図示右端肉厚部１３Ａと、図
示左端カシメ部１３Ｃとを有し、肉厚部１３Ａの内面に
は、前記着火筒１の先端角状突起１Ｄが圧入されること
によってできた角状凹部１３Ｂが形成され、その開口部
側には開口段差部１３Ｅが形成され、内方にも内方段差
部１３Ｆが形成されており、内方段差部１３Ｆにはカシ
メ用突片１３Ｄが形成されている。従って、着火筒１は
先端角状突起１Ｄ部分が燃焼筒１３の開口部側の角状凹
部１３Ｂ内に密に嵌合するようにして取付けられ、着火
筒１のフランジ部１Ｂを押さえるように前記カシメ部１
３Ｄをカシメることによって内蔵される。

そして、燃焼筒１３内には燃焼火薬１５が装填された後
、他端開口部には合成樹脂製の蓋１４が取付けられ、カ
シメ片１３Ｇをカシメることによって固定される。

そして、図示右側において、電極棒５と燃焼筒との間に
は電源１７が接続される。

次に前記燃焼装置の作用について説明する。

電源１７から電極棒５と燃焼筒１３との間に電流を流す
と、棒状電極５と筒状電極２どの間に接続されたニクロ
ム線７が発熱し、これにより点火薬１１に点火され、次
に着火薬が発火する。この発火と同時にプラスチック蓋
が燃焼し、燃焼室内の燃焼火薬１５が瞬時に燃焼する。

この燃焼により多量のガスが発生し、このガス圧により
合成樹脂製のＮ１４が燃焼して吹き飛ばされて、外部に
ガスを噴出する。

［発明の効果］ 以上のような本発明方法によれば、はとんど手作業によ
らずに複数個所の半田付けを同時に行うことができるの
で作業効率の向上、製造工数の削減が図れ、従って製造
コストの低減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される着火装置の一実施例を示す
断面図、第２図はそれを用いた燃焼装置の一実施例を示
す断面図である。 １・・・着火筒、２・・・筒状電極、３，４・・・絶縁
部材、５・・・棒状電極、６．８・・・半田、９．１４
・・・合成樹脂製蓋、１３・・・燃焼筒、１５・・・燃
焼火薬。 手続補正書 昭和６２年２月９日 昭和６１年特許願第２７２３７１号 ２、発明の名称 着火装置の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　東京都秋川市草花２５１０番地名称細谷大工株
式会社 代表取締役　細谷政夫 ５、補正命令の日付　　自　　発 ６、補正の対象 号１」紙 補正の内容 （１）明細書第２頁第２行目から第３行目にかけて記載
の１着火装置」を「着火装置の製造方法」に訂正する。 （２）同第８頁第１７行目「プラスチック益」を「合成
樹脂製蓋９」に訂正する。 （３）添付した委任状の通り。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筒状体の導電部材からなる着火筒と、該着火筒の一端開
   口部側に取付けられ、その接触面が着火筒内面に半田付
   けされた筒状電極と、該筒状電極内に嵌合され、中央部
   に貫通孔が設けられた筒状絶縁部材と、該絶縁部材の貫
   通孔内に貫通配置され、内方突出端が発熱部材を介して
   前記筒状電極に接続され、外方突出端が絶縁部材に半田
   付けされた電極棒と、着火筒内に封入された点火薬及び
   着火薬と、着火筒の他端開口部を封止する合成樹脂製の
   蓋とからなる着火装置を製造する方法において、少なく
   とも前記筒状電極部の半田付けと電極棒の半田付けはそ
   れぞれ糸状半田を成形して目的個所に配置した後同時に
   加熱冷却を行うようにしてなる着火装置の製造方法。