JPS63127196A - 海水廃液移送装置 - Google Patents
海水廃液移送装置Info
- Publication number
- JPS63127196A JPS63127196A JP61271918A JP27191886A JPS63127196A JP S63127196 A JPS63127196 A JP S63127196A JP 61271918 A JP61271918 A JP 61271918A JP 27191886 A JP27191886 A JP 27191886A JP S63127196 A JPS63127196 A JP S63127196A
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- Japan
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- seawater
- sump
- pump
- waste liquid
- piping
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は海水廃液移送装置2例えば火力又は原子力′f
l電所の海水機器建屋等の設備でおる海水廃液移送装置
に関する。
l電所の海水機器建屋等の設備でおる海水廃液移送装置
に関する。
(従来の技術)
一般にこの種の海水廃液移送設備は、各海水別器の分解
点検等により発生する海水廃液を収集するサンプおよび
この収集された海水廃液を所定の放水点まで移送するた
めのポンプおよび移送配管等により構成されている。
点検等により発生する海水廃液を収集するサンプおよび
この収集された海水廃液を所定の放水点まで移送するた
めのポンプおよび移送配管等により構成されている。
このような海水廃液移送設備の従来例を第2図の系統図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
各種海水機器1a、1b、1Cより発生した海水廃液は
、収集配管2を通って所定のサンプ3に収集される。す
ると、この収集された海水廃液により、サンプ3の液位
は上界し、一定の液位!1に達すると、レベルスイッチ
(LS) 4によりポンプ5が自動起動し、サンプ3内
の海水廃液を移送配管6を通して所定の放水点7まで移
送する。
、収集配管2を通って所定のサンプ3に収集される。す
ると、この収集された海水廃液により、サンプ3の液位
は上界し、一定の液位!1に達すると、レベルスイッチ
(LS) 4によりポンプ5が自動起動し、サンプ3内
の海水廃液を移送配管6を通して所定の放水点7まで移
送する。
一方、海水廃液の移送により、サンプ3の液位は低下し
、一定の液位!2まで低下すると、レベルスイッチ4に
よりポンプ5は白#IJ停止される。
、一定の液位!2まで低下すると、レベルスイッチ4に
よりポンプ5は白#IJ停止される。
なお、ポンプ5より吐出された海水廃液の一部は、先端
に攪拌ノズル8を設けた循環配管9により再びサンプ3
に戻され、サンプ3内にスラッジ等が堆積しないように
サンプ3内@攪拌するように構成されている。
に攪拌ノズル8を設けた循環配管9により再びサンプ3
に戻され、サンプ3内にスラッジ等が堆積しないように
サンプ3内@攪拌するように構成されている。
ところが、このJ:うな従来の海水廃液移送設備では、
常時海水が残留するためポンプ5が腐食し易くなるとと
もにサンプ3内の攪拌を行うため、移送流量と攪拌流量
の合計をポンプ5の定格容量としなければならなかった
。
常時海水が残留するためポンプ5が腐食し易くなるとと
もにサンプ3内の攪拌を行うため、移送流量と攪拌流量
の合計をポンプ5の定格容量としなければならなかった
。
また、海水廃液の発生が少ない時期などには、海水廃液
が長時間サンプ3内に貯留されるため悪臭発生の原因と
もなっている。
が長時間サンプ3内に貯留されるため悪臭発生の原因と
もなっている。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、その目的は、
海水によるポンプの腐食を低減させるとともにポンプ定
格容量な低減させることができる海水廃液移送装置を提
供することにある。
海水によるポンプの腐食を低減させるとともにポンプ定
格容量な低減させることができる海水廃液移送装置を提
供することにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段及び作用)上記の目的を
達成するために、本発明は各種プラントおよび産業設備
等で発生する海水廃液を収集するサンプと、この収集さ
れた海水廃液を所定の放出点まで移送するポンプと移送
配管とを備えた海水廃液移送装置において、前記サンプ
にざらに淡水希釈用配管を導入したことを特徴とするも
のである。したがって、海水による悪臭発生9防止と海
水によるポンプ腐食の低減が行えるとともに移送配管を
漏えているので、ポンプの小容量化および長寿命化を達
成することができる。
達成するために、本発明は各種プラントおよび産業設備
等で発生する海水廃液を収集するサンプと、この収集さ
れた海水廃液を所定の放出点まで移送するポンプと移送
配管とを備えた海水廃液移送装置において、前記サンプ
にざらに淡水希釈用配管を導入したことを特徴とするも
のである。したがって、海水による悪臭発生9防止と海
水によるポンプ腐食の低減が行えるとともに移送配管を
漏えているので、ポンプの小容量化および長寿命化を達
成することができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の系統図を示すもので、既に
説明した第2図と同一構成部分には同一符号を付して説
明する。
説明した第2図と同一構成部分には同一符号を付して説
明する。
第1図の系統図において、各種海水機器1a。
lb、ICより発生した海水廃液は、収集配管2を通っ
て所定のサンプ3に収集される。収集された海水廃液に
よりサンプ3の液位は上昇し、一定の液位21に達する
と、レベルスイッチ4によりポンプ5が自動起動し、サ
ンプ3内の海水廃液を移送配管6を通して、所定の放水
点7まで移送する。
て所定のサンプ3に収集される。収集された海水廃液に
よりサンプ3の液位は上昇し、一定の液位21に達する
と、レベルスイッチ4によりポンプ5が自動起動し、サ
ンプ3内の海水廃液を移送配管6を通して、所定の放水
点7まで移送する。
一方、海水廃液の移送によりサンプ3の液位は低下し、
一定の液位ε2まで低下すると、レベルスイッチ4によ
りJポンプ5は自動停止される構成となっている。
一定の液位ε2まで低下すると、レベルスイッチ4によ
りJポンプ5は自動停止される構成となっている。
また、図中11は淡水希釈配管であり、この淡水希釈配
管11はサンプカバー10を貫通し、サンプ3の内部ま
で導入されており、その先端には攪拌ノズル12が段け
られている。13はタイマであり、レベルスイッチ4か
らの信号により淡水希釈配管11に設【プた開閉弁14
を自動的に開開する。
管11はサンプカバー10を貫通し、サンプ3の内部ま
で導入されており、その先端には攪拌ノズル12が段け
られている。13はタイマであり、レベルスイッチ4か
らの信号により淡水希釈配管11に設【プた開閉弁14
を自動的に開開する。
本実施例は火力又は原子力発電所での海水廃液装置であ
り、この種の発電所での海水機器の分解点検等は数回/
年程度行われている。海水廃液の発生は一時期に限られ
るのが一般的である。
り、この種の発電所での海水機器の分解点検等は数回/
年程度行われている。海水廃液の発生は一時期に限られ
るのが一般的である。
次に、本実施例の作用について説明する。
既に説明したように、従来の海水廃液移送設備ではポン
プ5の吐出流量の一部は循環配管11を経て再びサンプ
3に戻されサンプ3内を攪拌していたが、本実施例によ
る海、水廃液移送装置では上記したような循環配管はな
く、ポンプ5の吐出流mは全て放水点7へ移送される。
プ5の吐出流量の一部は循環配管11を経て再びサンプ
3に戻されサンプ3内を攪拌していたが、本実施例によ
る海、水廃液移送装置では上記したような循環配管はな
く、ポンプ5の吐出流mは全て放水点7へ移送される。
また、ポンプ5の停止後サンプ3に海水廃液が流入しな
い場合もしくは少流量の流入しがない場合には、従来の
海水廃液移送設備では4Jンプ3内の海水廃液は22〜
11の間で長時間貯留され、ポンプ5の腐食及び悪臭発
生の原因となっていた。
い場合もしくは少流量の流入しがない場合には、従来の
海水廃液移送設備では4Jンプ3内の海水廃液は22〜
11の間で長時間貯留され、ポンプ5の腐食及び悪臭発
生の原因となっていた。
そこで、本実施例ではポンプ5の停止後一定時間内に再
びサンプ3の液位上昇によりポンプ5が自動起動しない
場合にはタイマー13により淡水希釈配管11上にある
開閉弁14を自動的に開は淡水を流入させる。この淡水
の流入により、サンプ3の液位は上昇し、ポンプ5は自
動起動する。
びサンプ3の液位上昇によりポンプ5が自動起動しない
場合にはタイマー13により淡水希釈配管11上にある
開閉弁14を自動的に開は淡水を流入させる。この淡水
の流入により、サンプ3の液位は上昇し、ポンプ5は自
動起動する。
一方、淡水希釈配管11の先端には攪拌ノズル12を有
しているため、サンプ3内に堆積したスラッジ等はこの
希釈水により攪拌され、ポンプ5に吸込まれ放水点7に
移送される。その後タイマー13にJ:り開閉弁14を
自動的に閉め、淡水希釈を停止する。これによりサンプ
3の液位は低下し、ポンプ5は自動停止する。口の時、
サンプ3内の残留水は淡水により希釈されており、また
スラッジ等の堆積物はサンプ3外に移送される。
しているため、サンプ3内に堆積したスラッジ等はこの
希釈水により攪拌され、ポンプ5に吸込まれ放水点7に
移送される。その後タイマー13にJ:り開閉弁14を
自動的に閉め、淡水希釈を停止する。これによりサンプ
3の液位は低下し、ポンプ5は自動停止する。口の時、
サンプ3内の残留水は淡水により希釈されており、また
スラッジ等の堆積物はサンプ3外に移送される。
上記したように、本実施例の海水廃液移送装置にJ3い
てはポンプ5が長時間海水に曝されることがないので、
従来装置と比べて腐食しにくく、また、攪拌流mをポン
プ5より供給する必要かないためポンプ5の小Wm化が
図れる。さらに、サンプ3内の残留水は淡水により希釈
されるので海水による悪臭も低減される。
てはポンプ5が長時間海水に曝されることがないので、
従来装置と比べて腐食しにくく、また、攪拌流mをポン
プ5より供給する必要かないためポンプ5の小Wm化が
図れる。さらに、サンプ3内の残留水は淡水により希釈
されるので海水による悪臭も低減される。
なお、海水廃液の発生頻度が(※端に低く、かつ、発生
時期が予め計画できる場合には、開閉弁14をタイマー
13による自動開閉ではなく、手動開閉としてもよい。
時期が予め計画できる場合には、開閉弁14をタイマー
13による自動開閉ではなく、手動開閉としてもよい。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明による)N水廃液移送装置
によれば、海水による悪臭発生の防止と海水によるポン
プ腐食の低減が行えるとともに移送配管を設けているの
で、ポンプの小容量化および長野暗化につながり、その
結果設備コスト及び運転コストの低減が図れるというす
ぐれた効果を秦する。
によれば、海水による悪臭発生の防止と海水によるポン
プ腐食の低減が行えるとともに移送配管を設けているの
で、ポンプの小容量化および長野暗化につながり、その
結果設備コスト及び運転コストの低減が図れるというす
ぐれた効果を秦する。
第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は従来の海
水廃液移送設面の系統図である。 1a 、 1b 、 1cmti水は器2、6.11・
・・配管 3・・・サンプ 4・・・レベルスイッチ 5・・・ポンプ 5・・・ポンプ 7・・・放水点 10・・・リーンプカバー 12・・・攪拌ノズル 14・・・開閉弁 (8733)代理人 弁理士 猪 股 祥 晃(ほか
1名)
水廃液移送設面の系統図である。 1a 、 1b 、 1cmti水は器2、6.11・
・・配管 3・・・サンプ 4・・・レベルスイッチ 5・・・ポンプ 5・・・ポンプ 7・・・放水点 10・・・リーンプカバー 12・・・攪拌ノズル 14・・・開閉弁 (8733)代理人 弁理士 猪 股 祥 晃(ほか
1名)
Claims (2)
- (1)各種プラントおよび産業設備等で発生する海水廃
液を収集するサンプと、この収集された海水廃液を所定
の放出点まで移送するポンプと移送配管とを備えた海水
廃液移送装置において、前記サンプにさらに淡水希釈用
配管を導入したことを特徴とする海水廃液移送装置。 - (2)淡水希釈用配管の先端には淡水希釈水によりサン
プ内に堆積したスラッジ等を攪拌する撹拌ノズルを設け
ている特許請求の範囲第1項記載の海水廃液移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61271918A JPH0727064B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 海水廃液移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61271918A JPH0727064B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 海水廃液移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127196A true JPS63127196A (ja) | 1988-05-31 |
| JPH0727064B2 JPH0727064B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=17506684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61271918A Expired - Lifetime JPH0727064B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 海水廃液移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727064B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161396A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Toshiba Corp | Corrosion preventing apparatus |
| JPS59179187A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 放射性廃液中の塩素イオン除去装置 |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP61271918A patent/JPH0727064B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161396A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Toshiba Corp | Corrosion preventing apparatus |
| JPS59179187A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 放射性廃液中の塩素イオン除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0727064B2 (ja) | 1995-03-29 |
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