JPS6312740B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6312740B2 JPS6312740B2 JP15619080A JP15619080A JPS6312740B2 JP S6312740 B2 JPS6312740 B2 JP S6312740B2 JP 15619080 A JP15619080 A JP 15619080A JP 15619080 A JP15619080 A JP 15619080A JP S6312740 B2 JPS6312740 B2 JP S6312740B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- plate
- fixed
- drive shaft
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転する砥石間を挾持移行されるこ
とにより、工作物の両端面を同時に研磨する研磨
機の工作物移行装置に関するものである。
とにより、工作物の両端面を同時に研磨する研磨
機の工作物移行装置に関するものである。
この種の研磨機は、第1図及び第2図に示すよ
うに、対向する上下の砥石1,2の回転軸3,4
は図示していない装置本体により支持されてそれ
ぞれモータ5,6によつて回転され、一方の砥石
をその回転軸と共に上下に移動可能とし、この両
砥石1,2間に於いてキヤリアプレート7に保持
された工作物wを砥石1,2で上下に挾んだ姿勢
で移行するようにしてなり、キヤリアプレート7
に保持されて両砥石1,2間を挾持移行する過程
において工作物wの両端面が同時に研磨される。
うに、対向する上下の砥石1,2の回転軸3,4
は図示していない装置本体により支持されてそれ
ぞれモータ5,6によつて回転され、一方の砥石
をその回転軸と共に上下に移動可能とし、この両
砥石1,2間に於いてキヤリアプレート7に保持
された工作物wを砥石1,2で上下に挾んだ姿勢
で移行するようにしてなり、キヤリアプレート7
に保持されて両砥石1,2間を挾持移行する過程
において工作物wの両端面が同時に研磨される。
この発明は上記研磨機に於いて工作物を対向す
る上下の砥石間で挾ませた姿勢で移行させる工作
物移行装置で、以下この発明の詳細を第3図乃至
第5図に示す実施例について説明すると次の通り
である。
る上下の砥石間で挾ませた姿勢で移行させる工作
物移行装置で、以下この発明の詳細を第3図乃至
第5図に示す実施例について説明すると次の通り
である。
第3図乃至第5図に於いて、7は工作物wを保
持させるキヤリアプレートで、このキヤリアプレ
ート7は円盤上をなし、その円周等間隔位置には
工作物wを嵌挿して保持する適宜数の工作物保持
部(図示せず)を配置している。8は空洞軸で、
この空洞軸8は左右両側に円筒状のガイドホルダ
9,9を一体に形成し、このガイドホルダ9,9
を固定基板10上に両端部をブラケツト11,1
1により固定支持させて平行状に配されたガイド
バ12,12にブツシユ13,13を介して摺動
自在に遊嵌している。14はプレート軸で、この
プレート軸14は空洞軸8内にころ軸受15,1
5を介して回転自在に軸承され、上端部に一体形
成させたプレート受部16に前記キヤリアプレー
ト7を同芯状に押え部材17及び締付ボルト18
により取付固定し、下端部にウオームホイール1
9を取付固定している。20は駆動軸で、この駆
動軸20は空洞軸8の下端に取付固定したケーシ
ング21内にボール軸受22,22及びころ軸受
23,23を介して回転自在に軸承され、中間位
置に前記ウオームホイール19と常時噛合するウ
オームギア24を一体に形成し、一端に駆動プー
リ25を取付固定している。駆動プーリ25は図
示していないがベルト、プーリ等を介して駆動モ
ータに連結してあり、この駆動モータによつて駆
動プーリ25を介して駆動軸20を回転し、更に
ウオームギア24及びウオームホイール19を介
してプレート軸14を回転してキヤリアプレート
7を回転するように構成している。26は偏心カ
ムリングで、この偏心カムリング26は駆動軸2
2の一部に偏心状に取付固定している内輪26a
と、該内輪26a上にスプライン嵌合している外
輪26bとからなり、内輪26aと外輪26bの
嵌合位置に適宜に変更させることにより、駆動軸
24の往復動幅を調整する構成にしている。な
お、第3図乃至第5図に示す状態は駆動軸20が
往復動しないように偏心カムリング26の内輪2
6aと外輪26bが嵌合されている。27は係止
アームで、この係止アーム27は上部を固定基板
10の下面に締付ボルト28により取付固定され
てその2股部27aで偏心カムリング26をシユ
ー29,29を介して係合している。
持させるキヤリアプレートで、このキヤリアプレ
ート7は円盤上をなし、その円周等間隔位置には
工作物wを嵌挿して保持する適宜数の工作物保持
部(図示せず)を配置している。8は空洞軸で、
この空洞軸8は左右両側に円筒状のガイドホルダ
9,9を一体に形成し、このガイドホルダ9,9
を固定基板10上に両端部をブラケツト11,1
1により固定支持させて平行状に配されたガイド
バ12,12にブツシユ13,13を介して摺動
自在に遊嵌している。14はプレート軸で、この
プレート軸14は空洞軸8内にころ軸受15,1
5を介して回転自在に軸承され、上端部に一体形
成させたプレート受部16に前記キヤリアプレー
ト7を同芯状に押え部材17及び締付ボルト18
により取付固定し、下端部にウオームホイール1
9を取付固定している。20は駆動軸で、この駆
動軸20は空洞軸8の下端に取付固定したケーシ
ング21内にボール軸受22,22及びころ軸受
23,23を介して回転自在に軸承され、中間位
置に前記ウオームホイール19と常時噛合するウ
オームギア24を一体に形成し、一端に駆動プー
リ25を取付固定している。駆動プーリ25は図
示していないがベルト、プーリ等を介して駆動モ
ータに連結してあり、この駆動モータによつて駆
動プーリ25を介して駆動軸20を回転し、更に
ウオームギア24及びウオームホイール19を介
してプレート軸14を回転してキヤリアプレート
7を回転するように構成している。26は偏心カ
ムリングで、この偏心カムリング26は駆動軸2
2の一部に偏心状に取付固定している内輪26a
と、該内輪26a上にスプライン嵌合している外
輪26bとからなり、内輪26aと外輪26bの
嵌合位置に適宜に変更させることにより、駆動軸
24の往復動幅を調整する構成にしている。な
お、第3図乃至第5図に示す状態は駆動軸20が
往復動しないように偏心カムリング26の内輪2
6aと外輪26bが嵌合されている。27は係止
アームで、この係止アーム27は上部を固定基板
10の下面に締付ボルト28により取付固定され
てその2股部27aで偏心カムリング26をシユ
ー29,29を介して係合している。
次に、上記構成からなる研磨機の工作物移行装
置の動作について詳述する。
置の動作について詳述する。
先ず、偏心カムリング26の内輪26aと外輪
26bのスプライン嵌合位置を適宜に変更させて
駆動軸20の往復動幅を決定する。上記の様にし
て駆動軸20の往復動幅を決定した後、駆動モー
タを駆動回転すると、駆動プーリ25を介して駆
動軸20が回転され、更にウオームギア24及び
ウオームホイール19を介してプレート軸14を
回転してキヤリアプレート7が回転せしめられ
る。また、このとき駆動軸20に装着された偏心
カムリング26も同期回転せしめられる。する
と、偏心カムリング26は係止アーム27の2股
部27aに係合させて定位置で回転するから、偏
心カムリング26に対して偏心している駆動軸2
0が回転を行い乍ら往復動せしめられる。これに
より、駆動軸20を軸承するケーシング21が往
復動され、これに伴つて空洞軸8も往復動し、該
空洞軸8内に軸承されたプレート軸14が往復動
してキヤリアプレート7が往復動せしめられる。
従つてキヤリアプレート7は回転運動を行い乍ら
往復運動するから、キヤリアプレート7に保持さ
れた工作物wは第6図の1点鎖線に示すような軌
跡を描き乍ら、上下の砥石によつて両端面を研磨
される。即ち、工作物wは第6図の1点鎖線に示
すような移動軌跡をとり乍ら両端面を研磨される
から、研磨量が増大して高能率かつ高品質に工作
物wを研磨することができる。
26bのスプライン嵌合位置を適宜に変更させて
駆動軸20の往復動幅を決定する。上記の様にし
て駆動軸20の往復動幅を決定した後、駆動モー
タを駆動回転すると、駆動プーリ25を介して駆
動軸20が回転され、更にウオームギア24及び
ウオームホイール19を介してプレート軸14を
回転してキヤリアプレート7が回転せしめられ
る。また、このとき駆動軸20に装着された偏心
カムリング26も同期回転せしめられる。する
と、偏心カムリング26は係止アーム27の2股
部27aに係合させて定位置で回転するから、偏
心カムリング26に対して偏心している駆動軸2
0が回転を行い乍ら往復動せしめられる。これに
より、駆動軸20を軸承するケーシング21が往
復動され、これに伴つて空洞軸8も往復動し、該
空洞軸8内に軸承されたプレート軸14が往復動
してキヤリアプレート7が往復動せしめられる。
従つてキヤリアプレート7は回転運動を行い乍ら
往復運動するから、キヤリアプレート7に保持さ
れた工作物wは第6図の1点鎖線に示すような軌
跡を描き乍ら、上下の砥石によつて両端面を研磨
される。即ち、工作物wは第6図の1点鎖線に示
すような移動軌跡をとり乍ら両端面を研磨される
から、研磨量が増大して高能率かつ高品質に工作
物wを研磨することができる。
以上説明したようにこの発明は、駆動モータに
よつて駆動プーリを介して駆動軸を回転し、更に
ウオームギア及びウオームホイールを介してプレ
ート軸を回転してキヤリアプレートを駆動回転さ
せるようになした研磨機の工作物移行装置に於い
て、前記プレート軸を左右両側に一体形成させた
ガイドホルダを固定基板上に平行に配したガイド
バに遊嵌させて固定基板に対して摺動自在に軸承
すると共に、前記駆動軸を空洞軸の下端に一体に
取付固定したケーシング内に回転自在に軸承し、
かつ駆動軸の一部に取付固定した偏心カムリング
に固定基板に取付固定した係止アームを係合して
なり、偏心カムリングの回転により駆動軸、ケー
シング、空洞軸並びにプレート軸を往復動させて
キヤリアプレートを回転運動を行い乍ら往復運動
せしめるようにしたから、研磨量が増大して高能
率かつ高品質に工作物を研磨することができ、し
かも、簡単な構造でもつて回転運動するキヤリア
プレートに往復運動を誘起することができるので
装置を極めて安価に提供することができる等の効
果を奏する。
よつて駆動プーリを介して駆動軸を回転し、更に
ウオームギア及びウオームホイールを介してプレ
ート軸を回転してキヤリアプレートを駆動回転さ
せるようになした研磨機の工作物移行装置に於い
て、前記プレート軸を左右両側に一体形成させた
ガイドホルダを固定基板上に平行に配したガイド
バに遊嵌させて固定基板に対して摺動自在に軸承
すると共に、前記駆動軸を空洞軸の下端に一体に
取付固定したケーシング内に回転自在に軸承し、
かつ駆動軸の一部に取付固定した偏心カムリング
に固定基板に取付固定した係止アームを係合して
なり、偏心カムリングの回転により駆動軸、ケー
シング、空洞軸並びにプレート軸を往復動させて
キヤリアプレートを回転運動を行い乍ら往復運動
せしめるようにしたから、研磨量が増大して高能
率かつ高品質に工作物を研磨することができ、し
かも、簡単な構造でもつて回転運動するキヤリア
プレートに往復運動を誘起することができるので
装置を極めて安価に提供することができる等の効
果を奏する。
第1図はこの発明に係る研磨機の概略側面図、
第2図は上方の砥石を除去した状態での同平面
図、第3図はこの発明の工作物移行装置の要部縦
断正面図、第4図は第3図の―線に於ける縦
断面図、第5図は第3図の―線に於ける要部
縦断面図、第6図はこの発明の工作物移行装置に
よる工作物の移行軌跡を示す説明図である。 7……キヤリアプレート、8……空洞部、9,
9……ガイドホルダ、10……固定基板、12,
12……ガイドバ、14……プレート軸、19…
…ウオームホイール、20……駆動軸、21……
ケーシング、24……ウオームギア、25……駆
動プーリ、26……偏心カムリング、26a……
内輪、26b……外輪、27……係止アーム、2
7a……2股部。
第2図は上方の砥石を除去した状態での同平面
図、第3図はこの発明の工作物移行装置の要部縦
断正面図、第4図は第3図の―線に於ける縦
断面図、第5図は第3図の―線に於ける要部
縦断面図、第6図はこの発明の工作物移行装置に
よる工作物の移行軌跡を示す説明図である。 7……キヤリアプレート、8……空洞部、9,
9……ガイドホルダ、10……固定基板、12,
12……ガイドバ、14……プレート軸、19…
…ウオームホイール、20……駆動軸、21……
ケーシング、24……ウオームギア、25……駆
動プーリ、26……偏心カムリング、26a……
内輪、26b……外輪、27……係止アーム、2
7a……2股部。
Claims (1)
- 1 駆動モータによつて駆動プーリを介して駆動
軸を回転し、更にウオームギア及びウオームホイ
ールを介してプレート軸を回転してキヤリアプレ
ートを回転させるようになした研磨機の工作物移
行装置に於いて、前記プレート軸を左右両側に一
体形成させたガイドホルダを固定基板上に平行に
配したガイドバに遊嵌させて固定基板に対して摺
動自在に設けられた空洞軸内に回転自在に軸承す
ると共に、前記駆動軸を空洞軸の下端に一体に取
付固定したケーシング内に回転自在に軸承し、か
つ駆動軸の一部に取付固定した偏心カムリングに
固定基板に取付固定した係止アームを係合してな
り、偏心カムリングの回転により駆動軸、ケーシ
ング、空洞軸並びにプレート軸を往復動させてキ
ヤリアプレートを回転運動を行い乍ら往復運動せ
しめるようにしたことを特徴とする研摩機の工作
物移行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619080A JPS5783353A (en) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Work piece transferring apparatus of polishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619080A JPS5783353A (en) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Work piece transferring apparatus of polishing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5783353A JPS5783353A (en) | 1982-05-25 |
| JPS6312740B2 true JPS6312740B2 (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=15622330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15619080A Granted JPS5783353A (en) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Work piece transferring apparatus of polishing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5783353A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602005010603D1 (de) | 2004-10-19 | 2008-12-04 | Jtekt Corp | Schleifvorrichtung und herstellungsverfahren für kraftübertragungskettenstift |
| JP4840654B2 (ja) | 2006-08-04 | 2011-12-21 | 株式会社ジェイテクト | 動力伝達チェーン、動力伝達チェーンの動力伝達部材を製造する方法および動力伝達装置 |
-
1980
- 1980-11-05 JP JP15619080A patent/JPS5783353A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5783353A (en) | 1982-05-25 |
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