JPS63132061A - ドツトラインプリンタ - Google Patents
ドツトラインプリンタInfo
- Publication number
- JPS63132061A JPS63132061A JP61278976A JP27897686A JPS63132061A JP S63132061 A JPS63132061 A JP S63132061A JP 61278976 A JP61278976 A JP 61278976A JP 27897686 A JP27897686 A JP 27897686A JP S63132061 A JPS63132061 A JP S63132061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- line
- dot
- time
- shuttle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/001—Mechanisms for bodily moving print heads or carriages parallel to the paper surface
- B41J25/006—Mechanisms for bodily moving print heads or carriages parallel to the paper surface for oscillating, e.g. page-width print heads provided with counter-balancing means or shock absorbers
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印字行に沿って隔てて設けられた複数個のドツ
ト印字ハンマを保持するハンマバンクを印字行に沿って
往復移動させ、この往復移動の過程で印字するものであ
って、特に印字速度の高速化を図るようにしたドツトラ
インプリンタに関するものである。
ト印字ハンマを保持するハンマバンクを印字行に沿って
往復移動させ、この往復移動の過程で印字するものであ
って、特に印字速度の高速化を図るようにしたドツトラ
インプリンタに関するものである。
かかるドツトラインプリンタの概略構成を第3図を参照
して説明する。
して説明する。
印字位置に沿って並べて設けられた複数のドツト印字ハ
ンマ12及び該印字ハンマ12の図示しない駆動手段を
搭載したハンマバンク10は例えばカムまたはりニアモ
ータ等からなるシャトル機構】6によってプラテン2の
軸方向と平行な印字位置に沿って往復移動される。前記
印字ハンマ12は、第4図に示す如く、例えばその上端
に印字ピン14を取付けた板バネからなり、永久磁石等
によって非印字位置に保持される周知構成のスプリング
チャージ式印字ハンマによって形成されるが、いかなる
形式の印字ハンマでもよい。なお、6はプラテン2とハ
ンマバンク10の間を印字位置に沿って走行するインク
リボン、8はプラテン2とインクリボン6との間をイン
クリボン6の走行方向と直角の方向すなわち紙面と直角
の方向に送られる印字用紙である。
ンマ12及び該印字ハンマ12の図示しない駆動手段を
搭載したハンマバンク10は例えばカムまたはりニアモ
ータ等からなるシャトル機構】6によってプラテン2の
軸方向と平行な印字位置に沿って往復移動される。前記
印字ハンマ12は、第4図に示す如く、例えばその上端
に印字ピン14を取付けた板バネからなり、永久磁石等
によって非印字位置に保持される周知構成のスプリング
チャージ式印字ハンマによって形成されるが、いかなる
形式の印字ハンマでもよい。なお、6はプラテン2とハ
ンマバンク10の間を印字位置に沿って走行するインク
リボン、8はプラテン2とインクリボン6との間をイン
クリボン6の走行方向と直角の方向すなわち紙面と直角
の方向に送られる印字用紙である。
前記ハンマバンク10の往復移動の過程で所望の印字ハ
ンマ12を駆動することにより印字される。
ンマ12を駆動することにより印字される。
この往復移動をシャトルといい、1シヤトルとは往復移
動の片道を示すものとする。
動の片道を示すものとする。
次に第5図を参照して印字法について説明する。
第5図は各印字ハンマ12によって各行各桁に文字「漢
」を印字する例を示したもので、左方には0.15イン
チ間隔で隣接した2個の印字ピン14を白丸で示してい
る。左側印字ピン14は、ハンマバンクlOの往復移動
によって右側に移動し、右側印字ピン14の手前までの
領域の印字を行う。右側印字ピン14は同様にその右側
の領域の印字を行う。
」を印字する例を示したもので、左方には0.15イン
チ間隔で隣接した2個の印字ピン14を白丸で示してい
る。左側印字ピン14は、ハンマバンクlOの往復移動
によって右側に移動し、右側印字ピン14の手前までの
領域の印字を行う。右側印字ピン14は同様にその右側
の領域の印字を行う。
縦及び横が1/180インチ間隔の格子は、印字ピン1
4が印字を行う点を示したものである。以下、横方向及
び縦方向を夫々ドツトポジション及びドツトラインとい
う。横方向は各印字ピン共1から27ドツトポジシヨン
の格子上で印字を行′う。また縦方向については、通常
1行は1/6インチ間隔であるから、第1行は1から3
0ドツトラインまでの格子となる。続けて30ドツトラ
イン間隔で次行へと続く。文字印字の場合、前記30ド
ツトラインのうち1から24ドツトラインまでの部分で
印字し、25から30ドツトラインまでは行間のスペー
スとなっている6 図の右側には、印字ピン12がハンマバンク10の往復
移動と紙送りの運動によって、用紙8に描く軌跡を示す
。この図の左側の数字は各行印字時のシャトル回数を示
し、右側の数字は各行印字時のドツトライン数を示す。
4が印字を行う点を示したものである。以下、横方向及
び縦方向を夫々ドツトポジション及びドツトラインとい
う。横方向は各印字ピン共1から27ドツトポジシヨン
の格子上で印字を行′う。また縦方向については、通常
1行は1/6インチ間隔であるから、第1行は1から3
0ドツトラインまでの格子となる。続けて30ドツトラ
イン間隔で次行へと続く。文字印字の場合、前記30ド
ツトラインのうち1から24ドツトラインまでの部分で
印字し、25から30ドツトラインまでは行間のスペー
スとなっている6 図の右側には、印字ピン12がハンマバンク10の往復
移動と紙送りの運動によって、用紙8に描く軌跡を示す
。この図の左側の数字は各行印字時のシャトル回数を示
し、右側の数字は各行印字時のドツトライン数を示す。
印字区間は実際に印字する区間であって、この時、用紙
8は停止している。
8は停止している。
反転区間は印字しない区間であって、ここで次のドツト
ラインまでの紙送りが行われる。
ラインまでの紙送りが行われる。
第5図から明らかな如く、ハンマバンク10は1から2
4ドツトラインの印字を行うため24回のシャトルを行
い、25回目のシャトル動作の間に次行の印字開始位置
すなわち25ドツトラインから第2行の1ドツトライン
までの計7ドツトライン分の紙送りを行う。この7ドツ
トラインの紙送りに必要とする時間は、1ドツトライン
の紙送りに要する時間よりも2倍以上の時間がかかるた
め、反転区間だけの時間では短すぎる。このため25回
目のシャトルがこの7ドツトライン分の紙送りの時間に
割り当てられる。すなわち、1行を印字するためには、
印字のための24回のシャトルと行間スペース改行のた
めの1回のシャトルの計25回のシャトルを必要とする
。
4ドツトラインの印字を行うため24回のシャトルを行
い、25回目のシャトル動作の間に次行の印字開始位置
すなわち25ドツトラインから第2行の1ドツトライン
までの計7ドツトライン分の紙送りを行う。この7ドツ
トラインの紙送りに必要とする時間は、1ドツトライン
の紙送りに要する時間よりも2倍以上の時間がかかるた
め、反転区間だけの時間では短すぎる。このため25回
目のシャトルがこの7ドツトライン分の紙送りの時間に
割り当てられる。すなわち、1行を印字するためには、
印字のための24回のシャトルと行間スペース改行のた
めの1回のシャトルの計25回のシャトルを必要とする
。
前記印字ハンマ12のドツトを連続して印字できる時間
間隔すなわちハンマリピータビリティは約0.5 ms
程度であり、1ドツトライン分の紙送り時間は3msで
ある。従って1紙送り時間も含めた1行印字に要する時
間は、 (0,5X27+3)X25=412.5 閤程度で
あり、印字速度は約145行/分となる。
間隔すなわちハンマリピータビリティは約0.5 ms
程度であり、1ドツトライン分の紙送り時間は3msで
ある。従って1紙送り時間も含めた1行印字に要する時
間は、 (0,5X27+3)X25=412.5 閤程度で
あり、印字速度は約145行/分となる。
以上の説明から明らかな如く、印字速度の高速化を図る
ためには、ハンマリピータビリティの向上、紙送り時間
の短縮及びこれに伴うハンマバンク10の高速化すなわ
ちシャトル機構16の高速化が必要である。
ためには、ハンマリピータビリティの向上、紙送り時間
の短縮及びこれに伴うハンマバンク10の高速化すなわ
ちシャトル機構16の高速化が必要である。
しかし、ハンマリピータビリティの向上には、多くの解
決すべき課題があって、非常に困難な状態にあり、また
紙送り時間及びシャトル機構16に関しても同様である
。
決すべき課題があって、非常に困難な状態にあり、また
紙送り時間及びシャトル機構16に関しても同様である
。
このため、高速化を図る方法としてハンマバンク10に
搭載する印字ハンマ12の数を多くする方法が提案され
ている。
搭載する印字ハンマ12の数を多くする方法が提案され
ている。
第6図はその一例を示すものであって、ハンマバンク1
0を上下2段に設け、各ハンマバンク10から延びてい
る印字ハンマ12の印字ピン14を0.07575イン
チ間隔列に並べたものであり、ハンマバンク10の往復
移動の振幅は上記したシングルバンクの1/2すなわち
14ドツトポジシヨンとなる。
0を上下2段に設け、各ハンマバンク10から延びてい
る印字ハンマ12の印字ピン14を0.07575イン
チ間隔列に並べたものであり、ハンマバンク10の往復
移動の振幅は上記したシングルバンクの1/2すなわち
14ドツトポジシヨンとなる。
従って、この構成によって1行を印字するのに要する時
間は、 (0,5X14+3)X25 =250 ms程度で
あり、印字速度は約240行/分となる。印字ハンマ1
2を2倍多くしたにも拘らず、印字速度は2倍になって
いないことが分かる。なお、第6図の構成においては、
2個の印字ピン14で1文字を印字するようになる。
間は、 (0,5X14+3)X25 =250 ms程度で
あり、印字速度は約240行/分となる。印字ハンマ1
2を2倍多くしたにも拘らず、印字速度は2倍になって
いないことが分かる。なお、第6図の構成においては、
2個の印字ピン14で1文字を印字するようになる。
この構成においては、ハンマバンク10の往復移動が約
50Hzと非常に高速であること及び往復移動するハン
マバンク10の質量が2倍となることから、シャトル機
構16にかかる負荷が増大し、振動、騒音が大きくなる
。このため、印字したドツトポジションの乱れが発生し
印字品質が低下する。これを防ぐにはシャトル機構16
の剛性を高めればよいが、シャトル機構16が大形化す
ると共に高価なものになるという問題がある。
50Hzと非常に高速であること及び往復移動するハン
マバンク10の質量が2倍となることから、シャトル機
構16にかかる負荷が増大し、振動、騒音が大きくなる
。このため、印字したドツトポジションの乱れが発生し
印字品質が低下する。これを防ぐにはシャトル機構16
の剛性を高めればよいが、シャトル機構16が大形化す
ると共に高価なものになるという問題がある。
上記した問題に着目し、シャトル回数を少なくすると共
にシャトル機構16に作用する負荷を軽減するために第
7図に示すハンマバンク10及び第8図に示す印字法が
提案されている。図から明かな如く、上下2段のハンマ
バンク10の印字ピン14は各々1ドツトライン離して
設けられている。従つて、第8図から明らかな如く、1
シヤトルで2ドツトラインずつ印字され、反転区間にお
いて用紙8は2ドツトラインずつ送られる。すなわち、
12シヤトルで印字を行い、行間スペース改行を1シヤ
トルの計13シャトルで1行印字をするようにしている
。2ドツトライン分の紙送り時間を4貼(2ドツトライ
ン以上の紙送り時間は、nドツトラインの紙送り時に、
約(4+0.5(n −2)) ms程度となっている
)とすると、1行印字に要する時間は、 (0,5X27+4)X13:227.5 ILL程
度であり、印字速度は約264行/分となる。
にシャトル機構16に作用する負荷を軽減するために第
7図に示すハンマバンク10及び第8図に示す印字法が
提案されている。図から明かな如く、上下2段のハンマ
バンク10の印字ピン14は各々1ドツトライン離して
設けられている。従つて、第8図から明らかな如く、1
シヤトルで2ドツトラインずつ印字され、反転区間にお
いて用紙8は2ドツトラインずつ送られる。すなわち、
12シヤトルで印字を行い、行間スペース改行を1シヤ
トルの計13シャトルで1行印字をするようにしている
。2ドツトライン分の紙送り時間を4貼(2ドツトライ
ン以上の紙送り時間は、nドツトラインの紙送り時に、
約(4+0.5(n −2)) ms程度となっている
)とすると、1行印字に要する時間は、 (0,5X27+4)X13:227.5 ILL程
度であり、印字速度は約264行/分となる。
この方式によると、シャトル機構16への負荷増は2ハ
ンマバンクによる質量増加分だけであるから、振動、騒
音の問題は少なくなる。しかしこれ以上の高速化を図ろ
うとすると、ハンマリピータビリティやシャトル機構1
6の高速化を図らなければならず、上記した如く問題が
ある。
ンマバンクによる質量増加分だけであるから、振動、騒
音の問題は少なくなる。しかしこれ以上の高速化を図ろ
うとすると、ハンマリピータビリティやシャトル機構1
6の高速化を図らなければならず、上記した如く問題が
ある。
第9図及び第10図は本発明が生まれる過程で考えられ
たものであるが、以下これについて説明す上下2段のハ
ンマバンクから夫々下、上方に延びた印字ピンの最上方
と最下方との間は6ドツトライン離れており、6個の印
字ピン14が1組を形成して3文字を印字するようにな
っている。1シヤトルで6ドツトラインずつ印字される
から、4シヤトルで印字を行い、5シヤトル目で行間ス
ペース改行を行う。この印字方式の場合の1行印字に要
する時間は、 (0,5X81(=27X3)+6)X5=232.5
ms程度であり、印字速度は約258行/分となり
、第7図のものより遅くなっている。これは、行間スペ
ース改行が行われる1シヤトルの時間が46.5msで
あり、この時の紙送り量は、19ドツトラインから次行
の1ドツトラインまでの送り量である12ドツトライン
分であるから、必要以上に長い時間が割り当てられてい
ることによる。
たものであるが、以下これについて説明す上下2段のハ
ンマバンクから夫々下、上方に延びた印字ピンの最上方
と最下方との間は6ドツトライン離れており、6個の印
字ピン14が1組を形成して3文字を印字するようにな
っている。1シヤトルで6ドツトラインずつ印字される
から、4シヤトルで印字を行い、5シヤトル目で行間ス
ペース改行を行う。この印字方式の場合の1行印字に要
する時間は、 (0,5X81(=27X3)+6)X5=232.5
ms程度であり、印字速度は約258行/分となり
、第7図のものより遅くなっている。これは、行間スペ
ース改行が行われる1シヤトルの時間が46.5msで
あり、この時の紙送り量は、19ドツトラインから次行
の1ドツトラインまでの送り量である12ドツトライン
分であるから、必要以上に長い時間が割り当てられてい
ることによる。
以上の説明から明らかな如く、1ドツトライン印字方式
を複数ドツトラインの同時印字方式に変えただけでは、
印字速度の向上は10%程度しかない。それ以上の高速
化を図ろうとするには、上記した如く、非常に困難な印
字ハンマ、紙送り機構及びシャトル機構の性能向上しか
なく、現実には先ず不可能なことである。
を複数ドツトラインの同時印字方式に変えただけでは、
印字速度の向上は10%程度しかない。それ以上の高速
化を図ろうとするには、上記した如く、非常に困難な印
字ハンマ、紙送り機構及びシャトル機構の性能向上しか
なく、現実には先ず不可能なことである。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、印
字速度の高速化を図ると共にシャトル機構の振動、騒音
の低下並びに印字品質の向上を、従来技術と同等の印字
ハンマ、紙送り機構及びシャトル機構を用いて達成する
ことである。
字速度の高速化を図ると共にシャトル機構の振動、騒音
の低下並びに印字品質の向上を、従来技術と同等の印字
ハンマ、紙送り機構及びシャトル機構を用いて達成する
ことである。
本発明は、複数ドツトラインの同時印字方式において、
行間スペース改行に当てられる1シヤトルの時間が、こ
の行間スペースを改行する時の所要時間よりはるかに長
いことに着目し、前記行間スペース改行をハンマバンク
の反転区間で行えるように、反転区間を行間スペース改
行に要する時間より長くなるようにし、以って行間スペ
ース改行だけの1シヤトルを省くように工夫したことを
特徴とするものである。以下実施例図面を参照して本発
明を説明する。
行間スペース改行に当てられる1シヤトルの時間が、こ
の行間スペースを改行する時の所要時間よりはるかに長
いことに着目し、前記行間スペース改行をハンマバンク
の反転区間で行えるように、反転区間を行間スペース改
行に要する時間より長くなるようにし、以って行間スペ
ース改行だけの1シヤトルを省くように工夫したことを
特徴とするものである。以下実施例図面を参照して本発
明を説明する。
第1図のハンマバンクは、上記した第9図と同じ構成で
あり、最大6ドツトライン離れた6個の印字ピン14が
一組となって3文字を印字するようになる。
あり、最大6ドツトライン離れた6個の印字ピン14が
一組となって3文字を印字するようになる。
第2図を参照して本発明の印字と紙送りについて説明す
る。1シヤトル目で各印字ピン14は1から6ドツトラ
インの印字を行い、その反転区間で6ドツトライン分の
紙送りを行う。次の2シヤトル目で各印字ピン14は7
から12ドツトライン分の印字を行い、その反転区間で
6ドツトライン分の紙送りを行う。以下同様に3シヤト
ル目で13から18ドツトライン分の印字と6ドツトラ
イン分の紙送りを行い、4シヤトル目で19から24ド
ツトライン分の印字を行い、その後その反転区間におい
て、行間スペース改行を含めた19ドツトラインから次
行の1ドツトラインまでの計12ドツトライン分の紙送
りを行って次行の印字開始位置に達する。
る。1シヤトル目で各印字ピン14は1から6ドツトラ
インの印字を行い、その反転区間で6ドツトライン分の
紙送りを行う。次の2シヤトル目で各印字ピン14は7
から12ドツトライン分の印字を行い、その反転区間で
6ドツトライン分の紙送りを行う。以下同様に3シヤト
ル目で13から18ドツトライン分の印字と6ドツトラ
イン分の紙送りを行い、4シヤトル目で19から24ド
ツトライン分の印字を行い、その後その反転区間におい
て、行間スペース改行を含めた19ドツトラインから次
行の1ドツトラインまでの計12ドツトライン分の紙送
りを行って次行の印字開始位置に達する。
前記反転区間の時間が、行間スペース改行の時の紙送り
量の12ドツトライン分を紙送りするのに必要な最小限
の時間となるようにシャトル機構16の仕様を設定して
おく。すなわち、シャトル機構16をカムで構成するも
のであれば、該カムのプロフィールをそのように決定す
ればよく、またシャトル機構16を例えばボイスコイル
モータ等のりニアモータで構成するものであれば、その
モータに加えるパルス等を制御すればよい。
量の12ドツトライン分を紙送りするのに必要な最小限
の時間となるようにシャトル機構16の仕様を設定して
おく。すなわち、シャトル機構16をカムで構成するも
のであれば、該カムのプロフィールをそのように決定す
ればよく、またシャトル機構16を例えばボイスコイル
モータ等のりニアモータで構成するものであれば、その
モータに加えるパルス等を制御すればよい。
12ドツトライン分の紙送り時間を9+nsとすれば、
1行印字に要する時間は、 (0,5X81+9) X4=198 l1ls程度
であり、印字速度は約303行/分となり、300行/
分を越える。
1行印字に要する時間は、 (0,5X81+9) X4=198 l1ls程度
であり、印字速度は約303行/分となり、300行/
分を越える。
上記実施例によれば、反転区間の時間増加により、反転
に伴う加速、減速時の加速度の大幅な低下が図れる。更
に単位時間当たりのシャトル回数は、印字速度が速くな
ったにも拘らず少なくなる。
に伴う加速、減速時の加速度の大幅な低下が図れる。更
に単位時間当たりのシャトル回数は、印字速度が速くな
ったにも拘らず少なくなる。
この結果、シャトル機構16に作用する負荷が大幅に軽
減され、振動、騒音が減少することはもちろんのことシ
ャトル機構16の寿命、信頼性の向上が図れる。またこ
の振動低下によって用紙8に印字したドツト位置の精度
が向上するので印字品質が向上する。
減され、振動、騒音が減少することはもちろんのことシ
ャトル機構16の寿命、信頼性の向上が図れる。またこ
の振動低下によって用紙8に印字したドツト位置の精度
が向上するので印字品質が向上する。
この例においても、複数ドツトラインの同時印字方式で
あるから、印字された任意の一文字は最低でも6個の印
字ピン14によって印字されたドツトで形成されている
。従って、1個の印字ピン14が動作異常となっても印
字された文字の判読は十分に行える。更に特定桁の高密
度印字が連続するような印字パターンにおいても、この
特定桁を6個以上の印字ピン14が分散するようにドツ
ト印字を分担するので、各印字ピン14のデユーティの
平均化が図れる。このことはプリンタの信頼性向上及び
ハンマバンク10の寿命向上につながる。
あるから、印字された任意の一文字は最低でも6個の印
字ピン14によって印字されたドツトで形成されている
。従って、1個の印字ピン14が動作異常となっても印
字された文字の判読は十分に行える。更に特定桁の高密
度印字が連続するような印字パターンにおいても、この
特定桁を6個以上の印字ピン14が分散するようにドツ
ト印字を分担するので、各印字ピン14のデユーティの
平均化が図れる。このことはプリンタの信頼性向上及び
ハンマバンク10の寿命向上につながる。
上記実施例においては、6ドツトラインの同時印字及び
6ドツトライン分の紙送りをするとしたが、6ドツトラ
インに限定する必要はなく、少なくとも3ドツトライン
以上であれば、はぼ同様の効果が得られる。また2個の
ハンマバンクを上下2段に設けるとしたが、1個のハン
マバンク上に印字ピン14を複数列設けてもよい。
6ドツトライン分の紙送りをするとしたが、6ドツトラ
インに限定する必要はなく、少なくとも3ドツトライン
以上であれば、はぼ同様の効果が得られる。また2個の
ハンマバンクを上下2段に設けるとしたが、1個のハン
マバンク上に印字ピン14を複数列設けてもよい。
また上記実施例においては漢字を印字する場合を例に挙
げて説明したが、英数字を印字するものにも同様に適用
できる。
げて説明したが、英数字を印字するものにも同様に適用
できる。
英数字の場合1文字が、12ドツトライン、6ドツトポ
ジシヨンで構成され、実際に印字されるのは7ドツトラ
イン、5ドツトポジシヨンであり、残りの5ドツトライ
ン及び1ドツトポジシヨンは夫々行間スペース及び文字
間スペースとなる。
ジシヨンで構成され、実際に印字されるのは7ドツトラ
イン、5ドツトポジシヨンであり、残りの5ドツトライ
ン及び1ドツトポジシヨンは夫々行間スペース及び文字
間スペースとなる。
従って、4個の印字ピンが1組となって1文字を印字す
るようにし、1シヤトルで4ドツトラインを印字し、そ
の反転区間で4ドツトライン分紙送りし、次の1シヤト
ルで更に4ドツトライン印字し、その反転区間で5ドツ
トラインから次行の1ドツトラインまでの計8ドツトラ
イン分の紙送りを行うようにすればよい。このようにす
れば、上記実施例と同様に反転区間内に行間スペース改
行を行うことが可能となり、印字速度の高速化が可能と
なる。
るようにし、1シヤトルで4ドツトラインを印字し、そ
の反転区間で4ドツトライン分紙送りし、次の1シヤト
ルで更に4ドツトライン印字し、その反転区間で5ドツ
トラインから次行の1ドツトラインまでの計8ドツトラ
イン分の紙送りを行うようにすればよい。このようにす
れば、上記実施例と同様に反転区間内に行間スペース改
行を行うことが可能となり、印字速度の高速化が可能と
なる。
以上説明したように本発明によれば、ハンマバンクの反
転区間の時間を行間スペース改行に要する時間以上とす
ることにより、行間スペース改行を反転区間内で行って
シャトル回数を少なくしたので、印字速度の高速化が図
れると共に反転区間におけるハンマバンクの加速、減速
時の加速度を減少させることが可能となる。更に反転区
間の時間増加により、反転区間内において、印字用紙は
完全に静定しているので、印字ずれ等の恐れは無くなり
、印字品質が更に向上する等種々の効果を奏し得る。
転区間の時間を行間スペース改行に要する時間以上とす
ることにより、行間スペース改行を反転区間内で行って
シャトル回数を少なくしたので、印字速度の高速化が図
れると共に反転区間におけるハンマバンクの加速、減速
時の加速度を減少させることが可能となる。更に反転区
間の時間増加により、反転区間内において、印字用紙は
完全に静定しているので、印字ずれ等の恐れは無くなり
、印字品質が更に向上する等種々の効果を奏し得る。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すもので、第
1図はハンマバンクの概略構成を示す正面図、第2図は
印字方式を説明するための印字ピンの軌跡を示す線図、
第3図はドツトラインプリンタの一構成例を示す平面図
、第4図、第6図、第7図は従来のハンマバンクの例を
示す正面図、第5図は第4図のハンマバンクによる印字
方式を説明するための印字文字「漢」を示す図及び印字
ピンの軌跡を示す線図、第8図は第7図のハンマバンク
による印字方式を説明するための印字ピンの軌跡を示す
線図、第9図は本発明に到達する過程で考えられたハン
マバンクの例を示す正面図、第10図は第9図のハンマ
バンクによる印字方式を説明するための印字ピンの軌跡
を示す線図である。 図において、2はプラテン、6はインクリボン、8は印
字用紙、10はハンマバンク、12は印字ハンマ、14
は印字ピン、16はシャトル機構である。 特許出願人の名称 日立工機株式会社十1図 io ’12 米2因 )3図 十4図 1゜ 十6図 米7図 才8囚 十9図 太10図
1図はハンマバンクの概略構成を示す正面図、第2図は
印字方式を説明するための印字ピンの軌跡を示す線図、
第3図はドツトラインプリンタの一構成例を示す平面図
、第4図、第6図、第7図は従来のハンマバンクの例を
示す正面図、第5図は第4図のハンマバンクによる印字
方式を説明するための印字文字「漢」を示す図及び印字
ピンの軌跡を示す線図、第8図は第7図のハンマバンク
による印字方式を説明するための印字ピンの軌跡を示す
線図、第9図は本発明に到達する過程で考えられたハン
マバンクの例を示す正面図、第10図は第9図のハンマ
バンクによる印字方式を説明するための印字ピンの軌跡
を示す線図である。 図において、2はプラテン、6はインクリボン、8は印
字用紙、10はハンマバンク、12は印字ハンマ、14
は印字ピン、16はシャトル機構である。 特許出願人の名称 日立工機株式会社十1図 io ’12 米2因 )3図 十4図 1゜ 十6図 米7図 才8囚 十9図 太10図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 印字行に沿って所定間隔隔てて複数個のドット印字ハン
マを保持するハンマバンクをシャトル機構により印字行
に沿って往復移動させ、この往復移動の過程で印字し、
前記ハンマバンクの反転時に用紙を所定ドット行送ると
共に1行印字終了後の次行印字開始位置までの行間スペ
ース改行を前記ハンマバンクの片道移動の間に行うよう
にしたドットラインプリンタであって、 前記ドット印字ハンマの所定個数を1組とし、該1組内
のハンマの印字ピンを紙送り方向に所定ドット行ずつず
らして設けると共に前記ハンマバンクの反転時間を、前
記行間スペース改行に要する時間より長くし、行間スペ
ース改行を前記ハンマバンクの反転時に行うようにした
ことを特徴とするドットラインプリンタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278976A JP2569511B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ドツトラインプリンタ |
| DE3739446A DE3739446C2 (de) | 1986-11-21 | 1987-11-20 | Punktzeilendrucker |
| US07/124,121 US4889052A (en) | 1986-11-21 | 1987-11-23 | Paper feed control for a dot-line printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278976A JP2569511B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ドツトラインプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63132061A true JPS63132061A (ja) | 1988-06-04 |
| JP2569511B2 JP2569511B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=17604691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61278976A Expired - Lifetime JP2569511B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ドツトラインプリンタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4889052A (ja) |
| JP (1) | JP2569511B2 (ja) |
| DE (1) | DE3739446C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5291824A (en) * | 1990-09-07 | 1994-03-08 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Dot line printer having ordinary low dot and high dot density printing modes |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02198880A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Hitachi Koki Co Ltd | 印字密度可変ドットプリンタ |
| JP2890608B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1999-05-17 | 日立工機株式会社 | ドットラインプリンタ |
| JP2890536B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1999-05-17 | 日立工機株式会社 | ドットラインプリンタ |
| JP2847899B2 (ja) * | 1990-05-18 | 1999-01-20 | 日立工機株式会社 | ドットラインプリンタの印字ヘッド |
| JP2899158B2 (ja) * | 1992-01-28 | 1999-06-02 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US5483268A (en) * | 1992-04-17 | 1996-01-09 | Rohm Co., Ltd. | Method for driving ink jet print head |
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Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4387642A (en) * | 1980-07-17 | 1983-06-14 | Mannesmann Tally Corporation | Bi-directional, constant velocity, carriage shuttling mechanisms |
| JPS5814768A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Nec Corp | ドツトマトリツクスラインプリンタ |
| JPS6015170A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-25 | Hitachi Koki Co Ltd | ドットラインプリンタのシャトル機構 |
| JPS60183164A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Fujitsu Ltd | プリンタのシヤトル機構 |
| US4599007A (en) * | 1984-10-09 | 1986-07-08 | Hossein Khorsand | Reciprocating drive mechanism |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61278976A patent/JP2569511B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-11-20 DE DE3739446A patent/DE3739446C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-23 US US07/124,121 patent/US4889052A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6178656A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | Canon Inc | 記録装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5291824A (en) * | 1990-09-07 | 1994-03-08 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Dot line printer having ordinary low dot and high dot density printing modes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3739446C2 (de) | 1993-10-21 |
| JP2569511B2 (ja) | 1997-01-08 |
| DE3739446A1 (de) | 1988-06-01 |
| US4889052A (en) | 1989-12-26 |
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Legal Events
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