JPS631358Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS631358Y2 JPS631358Y2 JP18947580U JP18947580U JPS631358Y2 JP S631358 Y2 JPS631358 Y2 JP S631358Y2 JP 18947580 U JP18947580 U JP 18947580U JP 18947580 U JP18947580 U JP 18947580U JP S631358 Y2 JPS631358 Y2 JP S631358Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- main body
- tunnel
- side walls
- sound absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は吸音体、詳しくは車輛用トンネルの天
井等に多数並設して、騒音の吸収を目的とした吸
音体に関し、車輛の走行によつて発生する騒音
を、効率良好に吸音し、例えば、トンネルの開口
部より外部へ出る騒音を、該開口部において防止
し、かつ、取付施工や掃除を簡易に行える吸音体
を提供するものである。
井等に多数並設して、騒音の吸収を目的とした吸
音体に関し、車輛の走行によつて発生する騒音
を、効率良好に吸音し、例えば、トンネルの開口
部より外部へ出る騒音を、該開口部において防止
し、かつ、取付施工や掃除を簡易に行える吸音体
を提供するものである。
従来の吸音体は、例えば、アングル材等により
一方の縦断面が略逆M字状に枠体を形成し、該枠
体の4側面及び底面に網体を張着し、該網体の内
周面にグラスウール等からなる吸音材を設けた一
方の縦断面が略逆M字状を呈するものであつた。
この構造であると、例えば、トンネルの天井等に
多数個の吸音体を並設取付けるに際し、取付施工
を容易にするため、隣接する吸音体間を相当の間
隔を保持して取付けなければならず。おのずから
吸音体の設置個数に制限を受け、吸音効果が充分
でなかつた。また、枠体の存在により吸音面積が
減少し、吸音効率が悪かつた。
一方の縦断面が略逆M字状に枠体を形成し、該枠
体の4側面及び底面に網体を張着し、該網体の内
周面にグラスウール等からなる吸音材を設けた一
方の縦断面が略逆M字状を呈するものであつた。
この構造であると、例えば、トンネルの天井等に
多数個の吸音体を並設取付けるに際し、取付施工
を容易にするため、隣接する吸音体間を相当の間
隔を保持して取付けなければならず。おのずから
吸音体の設置個数に制限を受け、吸音効果が充分
でなかつた。また、枠体の存在により吸音面積が
減少し、吸音効率が悪かつた。
本考案は、枠体や網体を使用せず、多数の小孔
を穿設した板状材を屈曲等して、4側壁が内側に
傾斜している略四角錐状の本体を形成することに
より、隣接する吸音体の間を小間隔に並設取付け
ることができ、しかも、吸音面積も大となるよう
にして吸音効率が高めると共に、取付施工の簡易
化を図つたものである。
を穿設した板状材を屈曲等して、4側壁が内側に
傾斜している略四角錐状の本体を形成することに
より、隣接する吸音体の間を小間隔に並設取付け
ることができ、しかも、吸音面積も大となるよう
にして吸音効率が高めると共に、取付施工の簡易
化を図つたものである。
次に実施例の実施例を添附の図面において説明
する。
する。
第1図乃至第6図は本考案の吸音体の一例を示
すもので、第1図は本体の分解斜視図、第2図は
本体の斜視図、第3図は吸音体の1部分を切欠し
た斜視図、第4図は第3図−断面図、第5図
は第3図−断面図、第6図は吸音体をトンネ
ルの天井に並設取付けた状態の説明図である。ま
た、第7図は従来の吸音体をトンネルの天井に並
設取付けた状態の説明図である。上記第1図に示
す如く、本体1は多数の小孔3を穿設した板状体
2を屈曲等して形成されている。板状体2の材質
は合成樹脂、アルミニウム等が好適である。この
本体1は、第2図に例示する如く、4側壁11,
12,13,14が内側に傾斜していて、略四角
錐状を呈している。4側壁11,12,13,1
4の傾斜角度Oは80度乃至45度がよく、好ましく
は60度乃至55度にすることにより、吸音面積及び
取付施工面からして好適である。また、本体1
は、第4図でも明らかなように、一方の縦断面が
略W字状をなしている。本体1の上記小孔3は、
通常5〜20φ程度で、板状体2を100とした場合
の開孔率は、本体1の強度と吸音効果を考慮して
15〜50%程度であることが望ましく、小孔3の形
状や配列は適宜選択すればよい。上記本体1の内
周面には、第3図乃至第5図に示す如く、吸音材
4を適宜厚さに添接してある。この吸音材4は少
なくとも50mmの厚さで、24Kg/m3のグラスウール
であることが好ましいが、目的に応じてその材質
や厚さを選定使用すればよい。また、添接手段は
接着剤による貼着、その他取付金具を使用する等
任意でよい。
すもので、第1図は本体の分解斜視図、第2図は
本体の斜視図、第3図は吸音体の1部分を切欠し
た斜視図、第4図は第3図−断面図、第5図
は第3図−断面図、第6図は吸音体をトンネ
ルの天井に並設取付けた状態の説明図である。ま
た、第7図は従来の吸音体をトンネルの天井に並
設取付けた状態の説明図である。上記第1図に示
す如く、本体1は多数の小孔3を穿設した板状体
2を屈曲等して形成されている。板状体2の材質
は合成樹脂、アルミニウム等が好適である。この
本体1は、第2図に例示する如く、4側壁11,
12,13,14が内側に傾斜していて、略四角
錐状を呈している。4側壁11,12,13,1
4の傾斜角度Oは80度乃至45度がよく、好ましく
は60度乃至55度にすることにより、吸音面積及び
取付施工面からして好適である。また、本体1
は、第4図でも明らかなように、一方の縦断面が
略W字状をなしている。本体1の上記小孔3は、
通常5〜20φ程度で、板状体2を100とした場合
の開孔率は、本体1の強度と吸音効果を考慮して
15〜50%程度であることが望ましく、小孔3の形
状や配列は適宜選択すればよい。上記本体1の内
周面には、第3図乃至第5図に示す如く、吸音材
4を適宜厚さに添接してある。この吸音材4は少
なくとも50mmの厚さで、24Kg/m3のグラスウール
であることが好ましいが、目的に応じてその材質
や厚さを選定使用すればよい。また、添接手段は
接着剤による貼着、その他取付金具を使用する等
任意でよい。
上述のような本考案の吸音体は、第6図の如
く、例えば、車輛用トンネルの天井にボルト等の
取付金具によつて多数個を並設取付ける。この場
合、本体はその4側壁が内側に傾斜している略逆
四角錐となつているから、相隣接する吸音体の間
隔Pを狭くすることができる。また、上記間隔P
を狭くしても、取付けの際、手や工具の差込側の
間隔Wが広くなる他、4側壁から吸音し易くな
る。従来の吸音体は、一方の縦断面が略M字状の
ものであつたため、第7図に示すように、相隣接
する吸音体の間隔Pを広くしなければならなかつ
た。何故ならば、取付ける際に手や工具を差入れ
るための間隔Wを広く保たなければならないから
である。このように、吸音体の間隔Pが広幅であ
ると、トンネル天井面の露出部分が多くなり、そ
の部分は吸音されないばかりでなく、トンネル天
井面からの音の反射が多くなる。また、従来の吸
音体では、その4側壁がトンネル天井面に対し略
直角方向となるので、それら側壁からの吸音作用
も少ない他、枠体の部分も吸音作用がない。従つ
て、吸音効率が劣り、トンネルの開口部より外部
へ出る騒音を効率よく防ぐことができない他、取
付施工や掃除も困難であつた。これに対し、本考
案の吸音体は、相隣接する吸音体の間隔Pを狭く
しても、取付ける際に手や工具を差入れる側の間
隔Wは広くなる。従つて、トンネル天井面の略全
体に亘り吸音体を取付け得、吸音効率が向上する
他、取付施工や掃除も行い易い。また、吸音体の
4側壁は、トンネル天井面に対し約80峠乃至45度
の角度をもつた状態に取付けられるので、該4側
壁の吸音作用が有効に生かされ、全体として吸音
効率を高めることができる。よつてトンネルの開
口部より外部へ騒音が出るのを防止できるもので
ある。
く、例えば、車輛用トンネルの天井にボルト等の
取付金具によつて多数個を並設取付ける。この場
合、本体はその4側壁が内側に傾斜している略逆
四角錐となつているから、相隣接する吸音体の間
隔Pを狭くすることができる。また、上記間隔P
を狭くしても、取付けの際、手や工具の差込側の
間隔Wが広くなる他、4側壁から吸音し易くな
る。従来の吸音体は、一方の縦断面が略M字状の
ものであつたため、第7図に示すように、相隣接
する吸音体の間隔Pを広くしなければならなかつ
た。何故ならば、取付ける際に手や工具を差入れ
るための間隔Wを広く保たなければならないから
である。このように、吸音体の間隔Pが広幅であ
ると、トンネル天井面の露出部分が多くなり、そ
の部分は吸音されないばかりでなく、トンネル天
井面からの音の反射が多くなる。また、従来の吸
音体では、その4側壁がトンネル天井面に対し略
直角方向となるので、それら側壁からの吸音作用
も少ない他、枠体の部分も吸音作用がない。従つ
て、吸音効率が劣り、トンネルの開口部より外部
へ出る騒音を効率よく防ぐことができない他、取
付施工や掃除も困難であつた。これに対し、本考
案の吸音体は、相隣接する吸音体の間隔Pを狭く
しても、取付ける際に手や工具を差入れる側の間
隔Wは広くなる。従つて、トンネル天井面の略全
体に亘り吸音体を取付け得、吸音効率が向上する
他、取付施工や掃除も行い易い。また、吸音体の
4側壁は、トンネル天井面に対し約80峠乃至45度
の角度をもつた状態に取付けられるので、該4側
壁の吸音作用が有効に生かされ、全体として吸音
効率を高めることができる。よつてトンネルの開
口部より外部へ騒音が出るのを防止できるもので
ある。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は本体
の分解斜視図、第2図は本体の斜視図、第3図は
1部分を切欠した吸音体の斜視図、第4図は第3
図−断面図、第5図は第3図−断面図、
第6図は吸音体をトンネルの天井に取付けた状態
の説明図である。また、第7図は従来の吸音体を
トンネルの天井に取付けた状態の説明図である。 図中1は本体、2は板状体、3は小孔、4は吸
音材、11,12,13,14は本体の側壁を示
す。
の分解斜視図、第2図は本体の斜視図、第3図は
1部分を切欠した吸音体の斜視図、第4図は第3
図−断面図、第5図は第3図−断面図、
第6図は吸音体をトンネルの天井に取付けた状態
の説明図である。また、第7図は従来の吸音体を
トンネルの天井に取付けた状態の説明図である。 図中1は本体、2は板状体、3は小孔、4は吸
音材、11,12,13,14は本体の側壁を示
す。
Claims (1)
- 多数の小孔を穿設した板状体を屈曲等して、4
側壁が内側に傾斜している略四角錐状で、かつ、
一方の縦断面が略W字状の本体を形成し、該本体
の内周面にグラスウール等からなる吸音材を適宜
厚さに添接したことを特徴とする吸音体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18947580U JPS631358Y2 (ja) | 1980-12-30 | 1980-12-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18947580U JPS631358Y2 (ja) | 1980-12-30 | 1980-12-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57115100U JPS57115100U (ja) | 1982-07-16 |
| JPS631358Y2 true JPS631358Y2 (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=29993581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18947580U Expired JPS631358Y2 (ja) | 1980-12-30 | 1980-12-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631358Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7320467B2 (ja) * | 2020-03-04 | 2023-08-03 | 大成建設株式会社 | エントランス構造 |
-
1980
- 1980-12-30 JP JP18947580U patent/JPS631358Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57115100U (ja) | 1982-07-16 |
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