JPS6313754A - ドツトプリンタ用プリントワイヤ - Google Patents

ドツトプリンタ用プリントワイヤ

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Publication number
JPS6313754A
JPS6313754A JP15727286A JP15727286A JPS6313754A JP S6313754 A JPS6313754 A JP S6313754A JP 15727286 A JP15727286 A JP 15727286A JP 15727286 A JP15727286 A JP 15727286A JP S6313754 A JPS6313754 A JP S6313754A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
tool steel
printing
speed tool
sintered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15727286A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshitaka Asamoto
朝元 敏隆
Yoshihiro Minaki
義博 三奈木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP15727286A priority Critical patent/JPS6313754A/ja
Publication of JPS6313754A publication Critical patent/JPS6313754A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/235Print head assemblies
    • B41J2/25Print wires

Landscapes

  • Impact Printers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタ機器におけるドツト印字式プリンタ
で軽量かつ耐摩耗性の優れた印字ヘッド用プリントワイ
ヤに関するものである。
〔従来の技術〕
プリントワイヤに使用される材質としては、超硬合金細
線、タングステン細線、高速度工具鋼細線1等が主であ
るが、これ等のワイヤの印字部先端の耐i粍性を向上さ
せる目的で特開昭52−110121に開示されたワイ
ヤの先端に硬質合金のチップを接合する方法や、vf開
昭54−54713に開示された先端部をレーザ焼入硬
化する方法がある。また、同様目的で特開昭52−96
119に開示された化学気相メッキ法や特開昭57−3
4982゜特開昭58−193166 、特開昭60−
239253  に開示されたイオンブレーティング法
に上りワイヤ表面に硬質物質を被覆する方法、また特開
昭59−156758に開示されたTi合金製ワイヤに
超硬合金を接合した技術等がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
データ処理用端末プリンタは低価格であること。
保守点検が容易なこと、故障が起りにくいこと。
複写が可能であること等の理由から現在ではドツトマト
リックス方式のプリンタが主流となっているが、この種
プリンタにおいては近年特に高速印字、長寿命印字、同
時り写印字枚数の増加等高性態化が強く望まれている。
これ等の諸要求を満足きせるだめには、プリントワイヤ
の特性に左右されるところが大であり、ワイヤが安定j
〜で高い寿命を得るために要求される材質的な特性は、 1、 ワイヤが軽量であること。印字ワイヤを含む運動
系は高速で移動しなければならず、印字速度を高くする
ためには、ワイヤが軽量であることが重要である。すな
わち比重が小さい方が有利である。
2、 ワイヤの[IJt摩耗性が高いこと。ワイヤ先端
はインクリボンを10’回以上も打点するために、先端
が摩耗し、印字が不明瞭となる。また、主ガイドはセラ
ミックなどの硬質材でつくられ、ガイド穴径が摩耗によ
り拡大するのを防止しているが、この主ガイドとワイヤ
との摺動によりワイヤが摩耗し、印字位置精度を悪くす
る原因ともなっている0 6 ワイヤの靭性が高いこと。ワイヤはガイド等によっ
てわん曲されて配置され、わん曲したママで作動するた
め、印字中に折損し易くワイヤは靭性の高い疲労強度の
すぐれた材質であることが必要である。
上記の要求特性を満たすため、従来、プリントワイヤに
は、一般に超硬合金細線、タングステン細線、高速度工
具鋼細線等が所定の寸法に切断されて、あるいはさらに
先端を研削加工して用いられている。
さらに前記の特開昭59−156758に開示されてい
るTi合金に超硬合金をロウ付けしたものも提案されて
いるが、未だ要求特性を十分溝たすまでには至っていな
い。
これ等のプリントワイヤに使用される材質の特性比較を
表に示す。
表 この表から判るように、超硬合金細線は、高硬度のため
耐摩耗性に優れており、長時間の使用に耐える長所があ
る。しかし、比重が大きいためにワイヤが重く、高速印
字には適さない。さらに靭性も低いので使用中または組
立中に折損する等信頼性が劣る、高価であるなどの欠点
がある。
タングステン細線は、比重が大きい、強度の塑性加工の
ためファイバー組織が発達して二枚割れを発生し易い、
耐摩耗性が劣る等の欠点がある。
高速度工具鋼細線は、比重が小さく靭性が高いので、欠
は折れ等の発生が少なく、安定した寿命を示す。しかし
、高速度工具鋼製ワイヤの硬さはHv 7 D l:l
−900で超硬合金ワイヤのHv12oo〜1400と
比較すると低硬度であるため、耐摩耗性に劣る欠点があ
り、高寿命化のためには耐摩耗性の改善が必要である。
溶製性高速度工具鋼と粉末冶金法高速度工具鋼を比較す
ると、後者は前者に比べ高台化が可能で硬さは高目であ
り、偏析が少ないので靭性、疲労強度にも優れている。
これ等従来品の欠点に対し、特開昭59−156758
はTi合金ワイヤの先端に超硬合金を接合したものを開
示している。該発明品は比重が小さいので高速印字には
有利であるが、疲労強度が65 kq/Nj程度と小さ
く、粉末高速度工具鋼のそれの150に丙に対し40%
程度であり、使用中にワイヤが疲労破壊によシ折損する
ことが考えられる。
以上述べたように従来のワイヤ材では、比重。
硬さ、疲労強度の3つの要素を兼ねそなえ、印字ワイヤ
に要求される特性を十分満足させるものはなかった。
本発明はプリントワイヤに要求される諸性能を満足し、
高速で長寿命印字が可能で、かつ同時複写印字枚数の増
加にも対応し得るワイヤを提供することを目的とする。
〔問題点を解決するだめの手段〕
本発明は前記の従来品、すなわち超硬合金細線。
タングステン細線、高速度工具鋼細線等の欠点を解消す
るために、ワイヤ母材として粉末高速度工具鋼を用い、
印字部先端に超硬合金を固着したことを特徴とするプリ
ントワイヤである。
〔作 用〕
高速度工具鋼細線は超硬合金細線やタングステン細線に
比べ比重が小さく高速印字に有利であり、特に粉末高速
度工具鋼細線は、靭性、疲労強度に優れている。また、
1100℃〜1260℃で焼入後500℃〜650℃で
焼もどしを実施することによりHv 800〜1000
の任意の硬さが得られ、ワイヤのガイド用部材との摺動
による摩耗にも耐えられる。
しかし印字部の耐マ耗性としては末だ不十分で印字寿命
としては超硬合金の方が優れている。そこで、両者の短
所を補い長所を生かす方法として粉末高速度工具鋼のワ
イヤの印字部先端に超硬合金を固着する。
次に粉末高速度工具鋼細線の熱処理温度限定の理由につ
いて述べる。焼入温度は低すぎると炭化物の固溶が不足
で高い硬さが得られず、高すぎると結晶粒が粗大となり
靭性が低下するので、焼入温度は1100℃〜1260
℃とする。焼もどし温度は低すぎては残留オーステナイ
トが分解しないので靭性不足となシ、篩すぎると硬さが
低下し強度不足となるため500℃〜650℃に限定す
る○〔実施例〕 次に本発明を実施例により説明する。
まずワイヤ母材として重量比で C:1.32%    Si:0.31%1’vfn 
: 0 、33%    Cr:4.03%W : 5
 、98 %     Mo : 4 、97%V :
3.02%    Co : 8 、01%残部不可避
不純物およびFeの化学組成をもつ粉末高速度工具鋼を
φ0.3カに線引き後1200℃で焼入し、その後55
0℃で焼戻しを行ないHv 908の硬さの線材を作っ
た。
該線材の先端にφ0.5期の超硬合金(JIS、V4゜
硬さHv 1240 )で銀ロウ(JIS、BAg−7
)を挾持し、光ビーム溶接機により加熱し固着させた後
、超硬合金のφ0.5期部分をφ0.3胡迄研削を行な
い、全体形状として図に示すよりなφ0.3mのストレ
ートのプリントワイヤ材を作った。
該ワイヤを実際にプリンタヘッドに組込み、寿命テスト
を行なった。
テスト条件としては、1500回/秒の比較的高速で1
08ドツトまで印字したが、ワイヤの折損、摩耗2文字
の鮮明度等特に異常は発生しなかった。
本発明の実施例では超硬合金はJIS、V4を用いたが
その他の超硬合金でも良い。
また、ロウ付けの方法としては光ビーム溶接でしかも大
気中で実施したが、レーザービーム溶接法、高周波溶接
法、トーチ加熱方法等の溶接方法も考えられ、更KAr
ガス等の不活性雰囲気中で行なえば更に容易にかつ強固
で安定なロウ付けが出来る。
〔発明の効果〕
以上のごとく、本発明によればプリントワイヤの重量は
粉末高速度工具鋼単体のものとほとんど変らず、比較的
軽いので高速度で印字が可能であシ、硬さが高いのでガ
イド部材との摩擦にも耐えられる。また靭性、疲労強度
が高いので使用中の曲げ応力による折枦も解消できる。
さらに印字部先端は超硬合金であり、十分な耐李耗性を
有するので安定して高い印字寿命を持つプリントワイヤ
を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すプリントワイヤである。 第 7 /一粉水斉遠[ 2−超硬合 3−、振ロク 変二臭稠 会

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ドット式プリンタにおいて、プリントワイヤ本体は
    粉末高速度工具鋼製とし、ワイヤの印字部先端に超硬合
    金を固着したことを特徴とするドットプリンタ用プリン
    トワイヤ。 2、特許請求の範囲第1項に記載のドットプリンタ用プ
    リントワイヤにおいて、粉末高速度工具鋼は1100℃
    〜1260℃で焼入し、その後500℃〜650℃で焼
    もどし処理をほどこしたことを特徴とするドットプリン
    タ用プリントワイヤ。
JP15727286A 1986-07-04 1986-07-04 ドツトプリンタ用プリントワイヤ Pending JPS6313754A (ja)

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JP15727286A JPS6313754A (ja) 1986-07-04 1986-07-04 ドツトプリンタ用プリントワイヤ

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JPS6313754A true JPS6313754A (ja) 1988-01-21

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