JPS63139765A - プリンタの給紙装置 - Google Patents
プリンタの給紙装置Info
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- JPS63139765A JPS63139765A JP28629786A JP28629786A JPS63139765A JP S63139765 A JPS63139765 A JP S63139765A JP 28629786 A JP28629786 A JP 28629786A JP 28629786 A JP28629786 A JP 28629786A JP S63139765 A JPS63139765 A JP S63139765A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、パーツプルコンビ１−夕等におけるプリンタ
の給紙装置に関する。
の給紙装置に関する。
（従来の技術）
この種の給紙ｖｌ置には、プラテンへの用紙の供給時に
、プラテン軸の駆動力を給紙機構に伝達し、これを駆動
して用紙を１枚ずつプラテンに供給するものが多く用い
られている。
、プラテン軸の駆動力を給紙機構に伝達し、これを駆動
して用紙を１枚ずつプラテンに供給するものが多く用い
られている。
このような給紙５Ａ買としては、たとえば、特開昭６１
−１２３６６＠公報に示されるものがある。この従来の
給紙５１Ｎは、プラテンに新たな用紙を供給する場合、
まず、プラテンに巻回されている印字後の用紙を完全に
排出するまでプラテンを２転し、その用紙の排出後、プ
ラテンを逆転させてカム機構、リンク機構等を作動させ
、給紙機構の駆動状態に切換える。このプラテンの逆転
は、パックフィード（用紙の逆送り）分を吸収するため
のものであり、一定ｅ逆転すると初めてカム喋横が作動
され、リンク機ＩＩ４等を作動させて給Ｍ機構の駆動状
態に切換え、この切換え後、プラテンを正転させること
により給紙動作が始まるものである。
−１２３６６＠公報に示されるものがある。この従来の
給紙５１Ｎは、プラテンに新たな用紙を供給する場合、
まず、プラテンに巻回されている印字後の用紙を完全に
排出するまでプラテンを２転し、その用紙の排出後、プ
ラテンを逆転させてカム機構、リンク機構等を作動させ
、給紙機構の駆動状態に切換える。このプラテンの逆転
は、パックフィード（用紙の逆送り）分を吸収するため
のものであり、一定ｅ逆転すると初めてカム喋横が作動
され、リンク機ＩＩ４等を作動させて給Ｍ機構の駆動状
態に切換え、この切換え後、プラテンを正転させること
により給紙動作が始まるものである。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の装置によると、プラテンの逆転を利用して給
紙機構を駆動状態に切換えているため、印字後の用紙を
完全に排出するまでプラテンの逆転ができない。そのた
め、次の用紙の装着に時間がかかる。また、一定量の逆
転により給紙ｉ構を切換えているため、用紙の位を修正
等に際してのパックフィードには、操作上ある禁止区域
を設けなければならない。ざらに、複雑なカム機構、リ
ンク機構を要し、部品点数が多くなる。
紙機構を駆動状態に切換えているため、印字後の用紙を
完全に排出するまでプラテンの逆転ができない。そのた
め、次の用紙の装着に時間がかかる。また、一定量の逆
転により給紙ｉ構を切換えているため、用紙の位を修正
等に際してのパックフィードには、操作上ある禁止区域
を設けなければならない。ざらに、複雑なカム機構、リ
ンク機構を要し、部品点数が多くなる。
本発明は、排紙動作と同時に給紙動作ができ、次の用紙
の装着を迅速にできるようにすることを目的とするもの
である。
の装着を迅速にできるようにすることを目的とするもの
である。
（問題点を解決するための手段）
本発明のプリンタの給紙ｉＷ１は、用紙Ｐの送り時に回
転駆動されるプラテン３およびこのプラテン３に沿って
移動する印字用のキャリッジ１０を有するプリンタ本体
１と、このプリンタ本体１に用紙Ｐを供給する給紙機構
２１とを備え、上記プリンタ本体１のキャリッジ１０は
、通常の印字端位置Ａよりさらに端部り向に移動可能に
設け、このキャリッジ１０の印字端位ｆｆ１Ａより端部
方向への移動によって作動され上記プリンタ本体１のプ
ラテン軸４から上記給紙機構２１に駆動力を伝達する伝
達機構１１を設けたものである。
転駆動されるプラテン３およびこのプラテン３に沿って
移動する印字用のキャリッジ１０を有するプリンタ本体
１と、このプリンタ本体１に用紙Ｐを供給する給紙機構
２１とを備え、上記プリンタ本体１のキャリッジ１０は
、通常の印字端位置Ａよりさらに端部り向に移動可能に
設け、このキャリッジ１０の印字端位ｆｆ１Ａより端部
方向への移動によって作動され上記プリンタ本体１のプ
ラテン軸４から上記給紙機構２１に駆動力を伝達する伝
達機構１１を設けたものである。
（゛作用）
本発明は、プラテン３に新たな用紙Ｐを供給する場合、
キャリッジ１０を通常の印字端位５ｔＡからさらに端部
方向に移動し、これによって給紙機１１ｔ２１への伝達
機構１１を作動し、プラテン３を正転させることにより
プラテン３の用紙Ｐを送り出しつつ、新たな用紙Ｐをプ
ラテン３に供給するものである。
キャリッジ１０を通常の印字端位５ｔＡからさらに端部
方向に移動し、これによって給紙機１１ｔ２１への伝達
機構１１を作動し、プラテン３を正転させることにより
プラテン３の用紙Ｐを送り出しつつ、新たな用紙Ｐをプ
ラテン３に供給するものである。
（実施例）
以下１、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
１はプリンタ本体で、このプリンタ本体１は、枠体２に
プラテン３がプラテン軸４によ、り回転自在に横架され
、このプラテン軸４の一端にプラテンギヤ５が取付けら
れており、プラテン３は図示しない駆動モータにより回
転駆動される。また、上記プラテン３の後方から下部に
わたって紙ガイド６が設けられているとともに、プラテ
ン３の後部および前部に圧着ローラ７．８が添設されて
いる。
プラテン３がプラテン軸４によ、り回転自在に横架され
、このプラテン軸４の一端にプラテンギヤ５が取付けら
れており、プラテン３は図示しない駆動モータにより回
転駆動される。また、上記プラテン３の後方から下部に
わたって紙ガイド６が設けられているとともに、プラテ
ン３の後部および前部に圧着ローラ７．８が添設されて
いる。
上記枠体２にプラテン３の前部に沿って一対のキャリッ
ジシャフト９が設けられ、このキャリッジシャフト９に
印字ヘッドを有する゛１ヤリッジ１０が左右方向摺動自
在に設けられている。そして、このキャリッジ１０は、
通常の印字端位置（ホーム位置）Ａよりさらに端部像ｆ
ｆ１Ｂ方向に移動可能になっている。
ジシャフト９が設けられ、このキャリッジシャフト９に
印字ヘッドを有する゛１ヤリッジ１０が左右方向摺動自
在に設けられている。そして、このキャリッジ１０は、
通常の印字端位置（ホーム位置）Ａよりさらに端部像ｆ
ｆ１Ｂ方向に移動可能になっている。
１１は伝達機構で、この伝達機構１１は、上記プラテン
＠４の一端に対して同心的にほぼベルクランク状の切換
レバー１２がその屈曲部で回動自在に設けられ、この切
換レバー１２の−Ｑ１２ａは前方に延出されているとと
もに、他端１２ｂの先端に支軸１３で切換ギヤ１４が軸
架され、この切換ギヤ１４は上記プラテン軸４の−ｆｇ
に固定したプラテンギヤ５に噛合され、かつ、切換レバ
ー１２にリターンスプリング１５が連結され、切換レバ
ー１２は第１図時計方向に常時イ・１勢されている。ま
た、上記枠体２に、上記キャリッジ１０の一側り位置で
かつ上記切換レバー１２の下方位置において作動レバー
１６が回動自在に軸架されている。この作動レバー１６
は、はぼ７字状をなし、一端１６ａが上記キャリッジ１
０の一側面に対向しているとともに、他端１６ｂが上記
切換゛レバー１２の一１１２ａの下方に臨ませられてい
る。
＠４の一端に対して同心的にほぼベルクランク状の切換
レバー１２がその屈曲部で回動自在に設けられ、この切
換レバー１２の−Ｑ１２ａは前方に延出されているとと
もに、他端１２ｂの先端に支軸１３で切換ギヤ１４が軸
架され、この切換ギヤ１４は上記プラテン軸４の−ｆｇ
に固定したプラテンギヤ５に噛合され、かつ、切換レバ
ー１２にリターンスプリング１５が連結され、切換レバ
ー１２は第１図時計方向に常時イ・１勢されている。ま
た、上記枠体２に、上記キャリッジ１０の一側り位置で
かつ上記切換レバー１２の下方位置において作動レバー
１６が回動自在に軸架されている。この作動レバー１６
は、はぼ７字状をなし、一端１６ａが上記キャリッジ１
０の一側面に対向しているとともに、他端１６ｂが上記
切換゛レバー１２の一１１２ａの下方に臨ませられてい
る。
２１は給紙機構で、枠体２２に、多積した用紙Ｐを載置
する給紙台２３および印字が終了してプラテン３から排
出された用紙Ｐが重積される偵紙台２４がプラテン３側
に傾斜して設けられている。
する給紙台２３および印字が終了してプラテン３から排
出された用紙Ｐが重積される偵紙台２４がプラテン３側
に傾斜して設けられている。
また、上記枠体２２に上記給紙台２３の前方に而して給
紙Ｏ−ラシャフト２５が回転自在に支架され、この給紙
ローラシャフト２５に給紙台２３の用紙Ｐ面圧接された
複数個の給紙ロー５２６が内蔵したワンウェイクラッチ
を介して取付けられているとともに、給紙ローラシャフ
ト２５の一０ａｔ部に給紙プーリ２７が取付けられてい
る。ざらに、上記枠体２２の−側下部に上記切換ギヤ１
４に近接して支軸２８により給紙ギヤ２９が軸架され、
この給紙ギヤ２９の外側にプーリ３０が固定され、この
プーリ３０と上記給紙プーリ２７との間にタイミングベ
ルト３１が掛は渡されている。
紙Ｏ−ラシャフト２５が回転自在に支架され、この給紙
ローラシャフト２５に給紙台２３の用紙Ｐ面圧接された
複数個の給紙ロー５２６が内蔵したワンウェイクラッチ
を介して取付けられているとともに、給紙ローラシャフ
ト２５の一０ａｔ部に給紙プーリ２７が取付けられてい
る。ざらに、上記枠体２２の−側下部に上記切換ギヤ１
４に近接して支軸２８により給紙ギヤ２９が軸架され、
この給紙ギヤ２９の外側にプーリ３０が固定され、この
プーリ３０と上記給紙プーリ２７との間にタイミングベ
ルト３１が掛は渡されている。
上記枠体２２に上記排紙台２４の前下部において一対の
排紙ローラシャフト３２．３３が回転自在に支架され、
この排紙Ｏ−ラシャフト３２．３３に複数個の排紙ロー
ラ３４．３５が取付けられているとともに、上記一方の
排紙ローラシャフト３２の一端に排紙ギヤ３６が固定さ
れ、この排紙ギヤ３６は図示しない伝達系を介して上記
給紙ギヤ２９と常ｖ１３！帖されている。
排紙ローラシャフト３２．３３が回転自在に支架され、
この排紙Ｏ−ラシャフト３２．３３に複数個の排紙ロー
ラ３４．３５が取付けられているとともに、上記一方の
排紙ローラシャフト３２の一端に排紙ギヤ３６が固定さ
れ、この排紙ギヤ３６は図示しない伝達系を介して上記
給紙ギヤ２９と常ｖ１３！帖されている。
次に、作動を説明する。
１枚の用紙Ｐがプラテン３に巻回されている状態で、キ
ャリッジ１０が印字端位置（ホーム位りＡから右方へ往
復動じつつ、プラテン３を図示しない駆動モータにより
順次回動じ、用紙Ｐへの印字および所定ピッチの紙送り
が行なわれる。
ャリッジ１０が印字端位置（ホーム位りＡから右方へ往
復動じつつ、プラテン３を図示しない駆動モータにより
順次回動じ、用紙Ｐへの印字および所定ピッチの紙送り
が行なわれる。
ついで、プラテン３の用紙Ｐへの印字が終了し、プラテ
ン３に新たな給紙を行なう場合は、キャリッジ１０をホ
ーム位ＩＡより左方の端部［８に移動さゼる。このキャ
リッジ１０の移動によりＶヤリフジ１０の端内に駆動レ
バー１６の−＠１６ａが当接して回動し、その他端１６
ｂによって切換レバー１２がその一端１２ａを持ち上げ
られて回動し、切換ギヤ１４がプラテンギヤ５の円周上
を移動して給紙ギヤ２９と噛合する。
ン３に新たな給紙を行なう場合は、キャリッジ１０をホ
ーム位ＩＡより左方の端部［８に移動さゼる。このキャ
リッジ１０の移動によりＶヤリフジ１０の端内に駆動レ
バー１６の−＠１６ａが当接して回動し、その他端１６
ｂによって切換レバー１２がその一端１２ａを持ち上げ
られて回動し、切換ギヤ１４がプラテンギヤ５の円周上
を移動して給紙ギヤ２９と噛合する。
この状態で、プラテン３を正転させると、プラテン軸４
からプラテンギヤ５、切換ギヤ１４、給紙ギヤ２９を介
して回転力がプーリ３０に伝えられて回転し、タイミン
グベルト３１を介して給紙プーリ２１が回転し、これに
固定された給紙ローラシャフト２５が回転し、給紙口−
５２６がワンウェイクラップのロック状態で回転する。
からプラテンギヤ５、切換ギヤ１４、給紙ギヤ２９を介
して回転力がプーリ３０に伝えられて回転し、タイミン
グベルト３１を介して給紙プーリ２１が回転し、これに
固定された給紙ローラシャフト２５が回転し、給紙口−
５２６がワンウェイクラップのロック状態で回転する。
この給紙口、−ラ２６の回転により給紙台２３の用紙Ｐ
が、給紙台２３に取付けた押え爪で分離されて１枚だけ
送り出され、紙ガイド６を介してプラテン３に供給され
、Ｊ）着ローラ７．８で保持される。この闇、先に印字
されたプラテン３の用紙Ｐは同時に送り出され、排紙ロ
ーラシャフト３２．３３の排紙ローラ３４．３４により
排紙台２４に送り出される。
が、給紙台２３に取付けた押え爪で分離されて１枚だけ
送り出され、紙ガイド６を介してプラテン３に供給され
、Ｊ）着ローラ７．８で保持される。この闇、先に印字
されたプラテン３の用紙Ｐは同時に送り出され、排紙ロ
ーラシャフト３２．３３の排紙ローラ３４．３４により
排紙台２４に送り出される。
そして、新たな用紙Ｐがプラテン３の所定の位置に到達
したら、キャリッジ１０をホーム位！Ａに戻す。この際
、プラテン３をわずかに逆転させると、切換ギヤ１４の
給紙ギヤ２９に対する噛合が外れ、切換レバー１２はリ
ターンスプリング１５によって回動復帰し、給紙動作が
終了する。上記の繰り返しにより、用紙Ｐの供給が順次
行なわれる。
したら、キャリッジ１０をホーム位！Ａに戻す。この際
、プラテン３をわずかに逆転させると、切換ギヤ１４の
給紙ギヤ２９に対する噛合が外れ、切換レバー１２はリ
ターンスプリング１５によって回動復帰し、給紙動作が
終了する。上記の繰り返しにより、用紙Ｐの供給が順次
行なわれる。
また、プラテン３への給紙途中で、プラテン３を逆転さ
せて用紙Ｐの姿勢修正を行なう場合には、キャリッジ１
０をホーム位ｆｆ１Ａに戻さずに逆転させることにより
、切換ギヤ１４は噛合を続けているので、修正後に引き
続き用紙Ｐを給送することができる。この逆転時には、
給紙口−５２６のワンウェイクラッチがフリーとなるた
め、給＠０−５２６は回転しない。
せて用紙Ｐの姿勢修正を行なう場合には、キャリッジ１
０をホーム位ｆｆ１Ａに戻さずに逆転させることにより
、切換ギヤ１４は噛合を続けているので、修正後に引き
続き用紙Ｐを給送することができる。この逆転時には、
給紙口−５２６のワンウェイクラッチがフリーとなるた
め、給＠０−５２６は回転しない。
本発明によれば、排紙動作と同時に給紙動作ができ、給
紙シイクルが短縮されて次の用紙の装着が迅速に行なえ
、また、部品点数も少なく、安価に提供することができ
る。
紙シイクルが短縮されて次の用紙の装着が迅速に行なえ
、また、部品点数も少なく、安価に提供することができ
る。
第１図は本発明の装置の一実施例を示す側面図、第２図
はその一部の平面図、第３図はその作動レバーの側面図
である。 １・・プリンタ本体、３・・プラテン、４・・プラテン
軸、１０・・キャリッジ、１１・・伝達（幾横、２１・
・給紙機構、Ｐ・・用紙、Ａ・・印字端位置。
はその一部の平面図、第３図はその作動レバーの側面図
である。 １・・プリンタ本体、３・・プラテン、４・・プラテン
軸、１０・・キャリッジ、１１・・伝達（幾横、２１・
・給紙機構、Ｐ・・用紙、Ａ・・印字端位置。
Claims (1)
- （１）用紙の送り時に回転駆動されるプラテンおよびこ
のプラテンに沿って移動する印字用のキャリッジを有す
るプリンタ本体と、 このプリンタ本体に用紙を供給する給紙機構とを備え、 上記プリンタ本体のキャリッジは、通常の印字端位置よ
りさらに端部方向に移動可能に設け、このキャリッジの
印字端位置より端部方向への移動によつて作動され上記
プリンタ本体のプラテン軸から上記給紙機構に駆動力を
伝達する伝達機構を設けたことを特徴とするプリンタの
給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286297A JPH0678015B2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | プリンタの給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286297A JPH0678015B2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | プリンタの給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139765A true JPS63139765A (ja) | 1988-06-11 |
| JPH0678015B2 JPH0678015B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=17702552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61286297A Expired - Lifetime JPH0678015B2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | プリンタの給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678015B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01184174A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-21 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH0299360A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-11 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH0261653U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | ||
| JPH03244569A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-10-31 | Hewlett Packard Co <Hp> | プリンタ |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57116678A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-20 | Canon Inc | Miniature printer |
| JPS58211479A (ja) * | 1982-06-03 | 1983-12-08 | Nec Corp | シ−トフイ−ダ |
| JPS5987187A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-05-19 | クルツ・リユンチ | 紙葉類を事務機に供給する移送装置 |
| JPS59145175A (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-20 | Canon Inc | 印字装置 |
| JPS6097876A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-31 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | 印字装置のプラテンに用紙を供給する方法 |
| JPS6132778A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-15 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPS61146574A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-04 | Nec Corp | 用紙供給装置 |
| JPS62225374A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-03 | Juki Corp | 印字装置の紙供給制御装置 |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP61286297A patent/JPH0678015B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
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| JPH0261653U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | ||
| JPH03244569A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-10-31 | Hewlett Packard Co <Hp> | プリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678015B2 (ja) | 1994-10-05 |
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